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含貴金屬物質(zhì)的再利用系統(tǒng)以及方法

文檔序號:5293485閱讀:660來源:國知局
專利名稱:含貴金屬物質(zhì)的再利用系統(tǒng)以及方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種含貴金屬物質(zhì)的再利用系統(tǒng)以及方法,特別涉及一種 含貴金屬廢棄物的再利用系統(tǒng)以及方法。
背景技術
電子信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,使得汰舊換新的電子信息廢棄物暴增(制 造廠的呆滯料、不合格品、下腳料亦然),然而這些電子信息產(chǎn)品(如各類 計算機的主機、監(jiān)視器、打印機、鍵盤等外圍產(chǎn)品及移動電話等)的控制線路及基板的接點部分,尤其是按鍵開關、各種ON-OFF零件等,為確保 零件的耐久、穩(wěn)定性其接點多為銀(Ag)、白金(鉑Pt)、鈀金(Pd)、黃金(Au)等貴金屬,因此善加處理這些廢棄物,不但可減少環(huán)境負擔,再利用其上 所含之貴金屬,亦得到可觀的價值回收。一般的電子廢料再利用流程,如圖1所示,包含以下步驟步驟102 收集電路板、電線、廢PC板、電子零部件等電子廢料;步驟104以人工 以及零部件拆卸機具進行拆解分類;步驟106將單一材質(zhì)的零部件回收; 步驟108回收含貴金屬;步驟110再將剩余含銅PC板等零部件送入粉碎、分選處理程序。步驟108的貴金屬回收步驟中,公知工藝流程如圖2所示,步驟202 在溶解槽將鍍貴金屬層先以剝離劑剝離溶解,直到該剝離劑中含有飽和的 貴金屬離子后;步驟204再將含有飽和的貴金屬離子的剝離劑移出該溶解 槽,通常是盛裝于容器中放置,再將容器中的剝離劑倒入電解槽中,如步 驟206所示,以電解析出貴金屬。然而,公知的貴金屬回收方法,有以下缺點1.耗時,步驟202的剝 離步驟需要耗費數(shù)天,才能使剝離劑充分飽和,另外步驟206的電解析步驟也要耗費數(shù)天;2.耗人力,步驟204需要以人力將溶解槽中的含有飽和 的貴金屬離子的剝離劑移出該溶解槽,再盛裝于容器中放置,再將容器中 的剝離劑倒入電解槽中進行步驟206; 3.浪費剝離劑,在公知的方法中,剝離劑只能用到飽和為止,移出溶解槽之后就難以再回收利用, 一般最常 用的剝離劑是高毒性的氰化鉀溶液,如果不能重復使用,不但成本高昂, 對環(huán)境也有很大傷害。發(fā)明內(nèi)容基于前述公知貴金屬回收方法所具有的高成本耗費以及環(huán)境污染缺 點,本發(fā)明提供一種含貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng)以及方法。本發(fā)明的貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng)與方法,為使含貴金屬物質(zhì)置于溶解槽,并浸泡于剝離劑中,以此將貴金屬游離成離子態(tài)并溶解于該剝離劑中; 將溶有貴金屬離子的剝離劑從該溶解槽經(jīng)第一管路導至電解槽中;在電解 槽中進行電解反應,使貴金屬析出沉積于電極上,將電解槽中的剝離劑經(jīng) 第二管路導至溶解槽中,并利用氧化氣體活化該剝離劑,使剝離劑可重復使用。本發(fā)明的一個目的在于提供一種無需搬運且省時的貴金屬物質(zhì)再利 用系統(tǒng)以及方法,為利用連續(xù)管路使剝離劑在溶解槽與電解槽間連續(xù)流 通。本發(fā)明的另一目的在于提供一種可重復利用的金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng) 以及方法,為利用含氧氣體活化剝離劑,使其可重復利用。本發(fā)明的另一目的在于提供一種可降低環(huán)境成本的再利用系統(tǒng)以及 方法,為利用重復利用的特性,使其剝離劑用量降低,減少環(huán)境傷害。


圖1為一種公知的電子廢料再利用流程圖。 圖2為一種公知貴金屬回收流程圖。圖3為本發(fā)明一較佳實施例的貴金屬物質(zhì)再利用方法流程圖。圖4為本發(fā)明一較佳實施例的貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng)流程圖。 圖5為本發(fā)明一較佳實施例的金金屬物質(zhì)再利用流程圖。 主要元件標記說明102 收集電路板、電線、廢PC板、電子零部件等電子廢料104 拆解分類106 將單一材質(zhì)回收108 貴金屬回收110 粉碎、分選處理程序202 剝離貴金屬204 搬運溶有貴金屬的飽和剝離液206 電解析出貴金屬302 剝離貴金屬304a 將溶有貴金屬離子的剝離劑從溶解槽中通過第一管路導入 電解槽304b 將電解槽中的剝離劑通過該第二管路導入溶解槽306 利用電解槽將貴金屬離子還原成貴金屬元素,并使貴金屬沉積于電極402 溶解槽404a 第一管路404b 第二管路406 電解槽502 溶解槽504a 第一管路504b 第二管路506 電解槽508 泵 510 進氣機 520 含金物質(zhì)具體實施方式
本發(fā)明提供一種含貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng),請參見圖4,該系統(tǒng)包含 溶解槽402,電解槽406以及第一管路404a以及第二管路404b使該溶解 槽402與該電解槽406連通。該溶解槽402用以容納該含貴金屬物質(zhì),使 含貴金屬物質(zhì)浸泡于剝離劑中。該電解槽406包含至少一個電極(圖中未 表示)。該溶解槽402中的剝離劑可通過該第一管路404a導入該電解槽 406,該電解槽406中的剝離劑通過該第二管路404b導入該溶解槽402, 該剝離劑可連續(xù)地在該溶解槽402以及該電解槽406之間流通。本發(fā)明還提供一種含貴金屬物質(zhì)再利用方法,如圖3所示,該方法包 含步驟302,利用剝離劑將含貴金屬物質(zhì)上的貴金屬剝離,使貴金屬游 離成離子態(tài)溶解于剝離劑中;步驟304a,將溶有貴金屬離子的剝離劑從該 溶解槽402中通過該第一管路404a導入該電解槽406;步驟306,利用該 電解槽406將貴金屬離子還原成貴金屬元素,使貴金屬沉積于電極(圖中 未表示)上;以及步驟304b,將電解槽406中的剝離劑通過該第二管路404b 導入該溶解槽402。本發(fā)明的特征為提供一種新穎的系統(tǒng)以及方法,使得貴金屬回收的工 藝流程可連續(xù)地進行貴金屬剝離以及貴金屬電解析出步驟,這樣不但可節(jié) 省剝離劑的運送時間與人力成本的耗費,使剝離與電解析出步驟同步進 行,還可大大增加回收的速率,比公知的工藝流程節(jié)省時間。本發(fā)明的另一特征是將剝離劑不斷重復利用,使剝離劑的使用量以及 排放量減至最低。為達成此目的,本發(fā)明特提供氧化劑,活化該剝離劑。 根據(jù)本發(fā)明一較佳實施例,該氧化劑為含氧的空氣,或是氧氣。一般電子廢料上的貴金屬回收,可包含金(Au)、銀(Ag)、鈀(Pd)或鉑 (Pt)的回收,但是以金的回收為主。根據(jù)本發(fā)明一較佳實施例,針對金的回收如圖5所示,在溶解槽502中提供氰化鉀剝離劑,且該氰化鉀剝離劑 濃度介于重量百分比0.5 1%之間。將含金物質(zhì)520浸泡在該溶解槽502中,使金金屬游離成離子狀態(tài)溶解于該剝離劑中。再將溶有該金金屬離子 的剝離劑經(jīng)第一管路504a導至電解槽506中。該電解槽506具有電極(圖 中未表示),在3-4伏特電壓下,該金離子會還原成金元素,使金金屬沉積 在該電極上。接著,電解槽506中的剝離劑通過第二管路504b導至溶解 槽502。第一管路504a與第二管路504b與泵508相連,使剝離劑可連續(xù) 地在溶解槽502與電解槽506中流動。且設置一個進氣機510,使含氧氣 體(如氧氣與空氣)通入溶解槽502,可活化剝離劑。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用以限定本發(fā)明的申請 專利權(quán)利;同時以上的描述,對于所屬技術領域的技術人員應可理解及實 施,因此其它未脫離本發(fā)明的精神所完成的等效改變或改進,均應包含在 權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1. 一種含貴金屬物質(zhì)的再利用方法,其包含以下步驟,提供一個系統(tǒng),其包含溶解槽、電解槽包含至少一個電極;在該溶解槽中提供剝離劑;將該含貴金屬物質(zhì)浸泡于該溶解槽中,使貴金屬游離成離子態(tài)溶解于剝離劑中;其特征是還提供第一管路以及第二管路使該溶解槽與該電解槽連通;將溶有貴金屬離子的剝離劑從該溶解槽中通過該第一管路導入該電解槽;利用該電解槽將貴金屬離子還原成貴金屬元素,使貴金屬沉積于電極上;以及將電解槽中的剝離劑通過該第二管路導入該溶解槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含貴金屬物質(zhì)再利用方法,其特征是利用至 少一個泵,使該剝離劑連續(xù)地在該溶解槽以及該電解槽之間流通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含貴金屬物質(zhì)再利用方法,其特征是該剝離 劑為氰化鉀溶液。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含貴金屬物質(zhì)再利用方法,其特征是還包含 以下步驟在該溶解槽中提供氧化劑,活化該剝離劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含貴金屬物質(zhì)再利用方法,其特征是該貴金屬為金、銀、鈀或鉑。
6. —種含貴金屬物質(zhì)的再利用系統(tǒng),其包含溶解槽,用以容納該含 貴金屬物質(zhì),使含貴金屬物質(zhì)浸泡于剝離劑中,以此使貴金屬游離成離子 態(tài)溶解于剝離劑中;電解槽包含至少一個電極;其特征是該系統(tǒng)還包含 第一管路以及第二管路使該溶解槽與該電解槽連通,溶有貴金屬離子的剝 離劑可從該溶解槽中通過該第一管路導入該電解槽;該電解槽將貴金屬離 子還原成貴金屬元素,使貴金屬沉積于該電極上;以及將電解槽中的剝離 劑通過該第二管路導入該溶解槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的含貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng),其特征是還包含 至少一個泵,使該剝離劑連續(xù)地在該溶解槽以及該電解槽之間流通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的含貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng),其特征是該剝離 劑為氰化鉀溶液。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的含貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng),其特征是還包含 進氣機,將含氧氣體打入溶解槽中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的含貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng),其特征是該貴 金屬為金、銀、鈀或鉑。
全文摘要
本發(fā)明之貴金屬物質(zhì)再利用系統(tǒng)與方法,為使含貴金屬物質(zhì)置于溶解槽,并浸泡于剝離劑中,以此將貴金屬游離成離子態(tài)并溶解于該剝離劑中;將溶有貴金屬離子的剝離劑從該溶解槽經(jīng)第一管路導至電解槽中;在電解槽中進行電解反應,使貴金屬析出并沉積于電極上,將電解槽中的剝離劑經(jīng)第二管路導至溶解槽中,并利用氧化劑活化該剝離劑,使剝離劑可重復使用。
文檔編號C25F5/00GK101220501SQ200710000589
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者宋宏凱, 蕭世旻, 蔡嘉峰 申請人:金益鼎企業(yè)股份有限公司
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