一種真空泵轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種真空泵轉(zhuǎn)子，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有真空泵轉(zhuǎn)子生產(chǎn)效率低，重量重的問(wèn)題。本真空泵轉(zhuǎn)子包括本體，本體的中部開(kāi)設(shè)有軸孔，本體的周壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)豎直的旋片槽，旋片槽均勻的圍繞本體的圓心排列，且旋片槽與本體的頂面和底面相貫通，本體上開(kāi)設(shè)有數(shù)量與旋片槽相同且與本體的頂面和底面相貫通的弧形槽，弧形槽均勻的圍繞本體的圓心排列，本體的頂面和底面向內(nèi)凹陷形成凹陷部，本體采用粉末冶金的工藝加工成型。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高，重量輕，電機(jī)啟動(dòng)扭矩小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種真空泵轉(zhuǎn)子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)子，特別涉及一種真空栗轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]真空栗被應(yīng)用于制造真空的環(huán)境，其作用方式是在一進(jìn)氣口將空氣輸入，并利用內(nèi)部的螺旋轉(zhuǎn)子將此進(jìn)氣口的低壓氣體壓縮至高壓端的排氣口，以制造出真空的狀態(tài)，故真空制造效果的好壞與轉(zhuǎn)子有密切的關(guān)系，因此轉(zhuǎn)子也被稱為真空栗的心臟，除了影響真空栗的效能，還會(huì)影響其使用壽命及成本。
[0003]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子由于受到加工方法的限制，導(dǎo)致其重量重，制造成本高、生產(chǎn)效率低，轉(zhuǎn)子在工作過(guò)程中承擔(dān)著較大的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)力，因此亟需一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、材料牢靠的真空栗轉(zhuǎn)子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種重量輕，電機(jī)啟動(dòng)扭矩小的真空栗轉(zhuǎn)子。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種真空栗轉(zhuǎn)子，包括本體，所述的本體的中部開(kāi)設(shè)有軸孔，所述的本體的周壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)豎直的旋片槽，其特征在于，所述的旋片槽均勻的圍繞本體的圓心排列，且旋片槽與本體的頂面和底面相貫通，所述的本體上開(kāi)設(shè)有數(shù)量與旋片槽相同且與本體的頂面和底面相貫通的弧形槽，所述的弧形槽均勻的圍繞本體的圓心排列，所述的本體的頂面和底面向內(nèi)凹陷形成凹陷部，所述的本體采用粉末冶金的工藝加工成型。
[0006]本真空栗轉(zhuǎn)子采用粉末冶金的加工工藝一體成型，使得其生產(chǎn)工藝步驟縮小，產(chǎn)量大大提高，轉(zhuǎn)子本體鏤空了數(shù)量與旋片槽相同的弧形槽，不僅使得其重量減輕，并且可使得電機(jī)啟動(dòng)時(shí)扭矩縮小。
[0007]在上述的一種真空栗轉(zhuǎn)子中，所述的靠近本體中心部的弧形槽內(nèi)壁上具有向外凸起的圓柱部，所述的圓柱部的上端面和下端面上均開(kāi)設(shè)有螺紋孔。
[0008]在上述的一種真空栗轉(zhuǎn)子中，所述的螺紋孔的圓心與圓柱部的圓心相同，所述的螺紋孔均勻的圍繞本體的圓心排列。
[0009]在上述的一種真空栗轉(zhuǎn)子中，所述的軸孔內(nèi)具有鍵槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本真空栗轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量大，重量輕，扭矩小的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】

[0011 ]圖1是本真空栗轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、本體;2、軸孔;3、旋片槽;4、弧形槽;5、凹陷部;6、圓柱部;7、螺紋孔;8、鍵槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1所示，本真空栗轉(zhuǎn)子包括本體I，本體I的中部開(kāi)設(shè)有軸孔2，本體I的周壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)豎直的旋片槽3，旋片槽3均勻的圍繞本體I的圓心排列，且旋片槽3與本體I的頂面和底面相貫通，本體I上開(kāi)設(shè)有數(shù)量與旋片槽3相同且與本體I的頂面和底面相貫通的弧形槽4，弧形槽4均勻的圍繞本體I的圓心排列，本體I的頂面和底面向內(nèi)凹陷形成凹陷部5，本體I采用粉末冶金的工藝加工成型。
[0015]進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，本真空栗轉(zhuǎn)子中的靠近本體I中心部的弧形槽4內(nèi)壁上具有向外凸起的圓柱部6，圓柱部6的上端面和下端面上均開(kāi)設(shè)有螺紋孔7。
[0016]進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，本真空栗轉(zhuǎn)子的螺紋孔7的圓心與圓柱部6的圓心相同，螺紋孔7均勻的圍繞本體I的圓心排列。
[0017]進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，本真空栗轉(zhuǎn)子中的軸孔2內(nèi)具有鍵槽8。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0019]盡管本文較多地使用了本體1、軸孔2、旋片槽3、弧形槽4、凹陷部5、圓柱部6、螺紋孔7、鍵槽8等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空栗轉(zhuǎn)子，包括本體(I)，所述的本體(I)的中部開(kāi)設(shè)有軸孔(2)，所述的本體(I)的周壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)豎直的旋片槽(3)，其特征在于，所述的旋片槽(3)均勻的圍繞本體(I)的圓心排列，且旋片槽(3)與本體(I)的頂面和底面相貫通，所述的本體(I)上開(kāi)設(shè)有數(shù)量與旋片槽(3)相同且與本體(I)的頂面和底面相貫通的弧形槽(4)，所述的弧形槽(4)均勻的圍繞本體(I)的圓心排列，所述的本體(I)的頂面和底面向內(nèi)凹陷形成凹陷部(5)，所述的本體(I)采用粉末冶金的工藝加工成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空栗轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述的靠近本體(I)中心部的弧形槽(4)內(nèi)壁上具有向外凸起的圓柱部(6)，所述的圓柱部(6)的上端面和下端面上均開(kāi)設(shè)有螺紋孔(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空栗轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述的螺紋孔(7)的圓心與圓柱部(6)的圓心相同，所述的螺紋孔(7)均勻的圍繞本體(I)的圓心排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空栗轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述的軸孔(2)內(nèi)具有鍵槽(8)0
【文檔編號(hào)】F04C18/344GK205714764SQ201620574741
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】陳祥璽, 陳銘軒
【申請(qǐng)人】浙江軒業(yè)電氣設(shè)備有限公司