一種液壓轉(zhuǎn)角氣缸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓轉(zhuǎn)角氣缸，包括缸體、上法蘭、下法蘭、導(dǎo)向環(huán)、鋼球、壓桿、調(diào)節(jié)螺母、滑套和活塞桿；缸體上下兩端設(shè)有上法蘭和下法蘭；下法蘭的凸起部位于缸體內(nèi)；下法蘭上開有沉孔；所述沉孔的盲孔位于凸起部上；沉孔的盲孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)；導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有等分環(huán)形分布的圓球槽；圓球槽內(nèi)卡設(shè)有鋼球；活塞桿穿設(shè)在缸體內(nèi)；活塞桿一端伸出缸體與壓桿相連，另一端與缸體內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)套設(shè)相連；活塞桿上設(shè)有與鋼球相適配的導(dǎo)向滑槽；導(dǎo)向滑槽包括相連的直槽和螺旋槽；上法蘭與活塞桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；調(diào)節(jié)螺母下方設(shè)有與活塞桿相連的滑套，本發(fā)明的液壓轉(zhuǎn)角氣缸，其穩(wěn)定性和剛性好，且可對旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行微調(diào)。
【專利說明】一種液壓轉(zhuǎn)角氣缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)角氣缸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液壓轉(zhuǎn)角氣缸。

【背景技術(shù)】
[0002]氣缸是氣壓傳動(dòng)中將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的氣動(dòng)執(zhí)行兀件,氣缸的種類很多，其中液壓轉(zhuǎn)角氣缸是一種活塞軸在直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)中同時(shí)進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)的氣缸。目前，常見的液壓轉(zhuǎn)角氣缸有齒輪齒條式、連桿式以及滾珠式，其中滾珠式液壓轉(zhuǎn)角氣缸的結(jié)構(gòu)相對簡單，成本也較低，因此在各種場合應(yīng)用的很多。
[0003]但是現(xiàn)有技術(shù)的液壓轉(zhuǎn)角氣缸采用的是單槽單鋼球，其穩(wěn)定性和剛性不足，同時(shí)其旋轉(zhuǎn)角度不可調(diào)節(jié)，且鋼球?qū)鄣臎_擊較大，使得液壓氣缸的使用壽命變短，從而不能很好適應(yīng)實(shí)際的生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)角度可微調(diào)，且使用壽命長的液壓轉(zhuǎn)角氣缸。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種液壓轉(zhuǎn)角氣缸，包括缸體、上法蘭、下法蘭、導(dǎo)向環(huán)、鋼球、壓桿、調(diào)節(jié)螺母、滑套和活塞桿；所述缸體上下兩端設(shè)有上法蘭和下法蘭；所述下法蘭的凸起部位于缸體內(nèi)；所述下法蘭上開有沉孔；所述沉孔的盲孔位于凸起部上；所述沉孔的盲孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)；所述導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有等分環(huán)形分布的圓球槽；所述圓球槽內(nèi)卡設(shè)有鋼球；所述活塞桿穿設(shè)在缸體內(nèi)；所述活塞桿一端伸出缸體與壓桿相連，另一端與缸體內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)套設(shè)相連；所述活塞桿上設(shè)有與鋼球相適配的導(dǎo)向滑槽；所述導(dǎo)向滑槽包括相連的直槽和螺旋槽；所述上法蘭與活塞桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；所述調(diào)節(jié)螺母下方設(shè)有與活塞桿相連的滑套。
[0006]優(yōu)選的，所述活塞桿通過設(shè)置在壓桿沉頭孔內(nèi)的圓螺母與壓桿相連。
[0007]優(yōu)選的，所述缸體與下法蘭之間設(shè)有O型密封圈；所述活塞桿與缸體之間還設(shè)有Y型密封圈。
[0008]優(yōu)選的，所述活塞桿與調(diào)節(jié)螺母之間還設(shè)有防塵密封圈。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明方案的液壓轉(zhuǎn)角氣缸，其穩(wěn)定性和剛性好，同時(shí)可以通過調(diào)節(jié)螺母和滑套對旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行微調(diào)，且使用壽命長，滿足了生產(chǎn)加工的需求，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0011]附圖1為本發(fā)明的液壓轉(zhuǎn)角氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的局部放大圖。
[0013]附圖3為附圖1的局部放大圖。
[0014]附圖4為下法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖5為導(dǎo)向環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖6為本發(fā)明的液壓轉(zhuǎn)角氣缸使用旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、缸體；2、上法蘭；3、下法蘭；4、導(dǎo)向環(huán)；5、鋼球；6、壓桿；7、調(diào)節(jié)螺母；8、滑套；9、凸起部；10、沉孔；11、圓球槽；12、直槽；13、圓螺母；14、O型密封圈；15、Y型密封圈；16、防塵密封圈；17、活塞桿；18、螺旋槽。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]如附圖1-6所示的本發(fā)明所述的一種液壓轉(zhuǎn)角氣缸，包括缸體1、上法蘭2、下法蘭3、導(dǎo)向環(huán)4、鋼球5、壓桿6、調(diào)節(jié)螺母7、滑套8和活塞桿17 ;所述缸體I上下兩端設(shè)有上法蘭2和下法蘭3 ;所述下法蘭3的凸起部9位于缸體I內(nèi)；所述下法蘭2上開有沉孔10 ;所述沉孔10的盲孔位于凸起部9上；所述沉孔的盲孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)4 ;所述導(dǎo)向環(huán)4上設(shè)有等分環(huán)形分布的圓球槽11 ;所述圓球槽11內(nèi)卡設(shè)有鋼球5 ;所述活塞桿17穿設(shè)在缸體I內(nèi)；所述活塞桿17 —端伸出缸體I與壓桿6相連,另一端與缸體I內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)4套設(shè)相連；所述活塞桿17上設(shè)有與鋼球5相適配的導(dǎo)向滑槽；所述導(dǎo)向滑槽包括相連的直槽12和螺旋槽18 ;所述上法蘭2與活塞桿17之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母7 ;所述調(diào)節(jié)螺母7下方設(shè)有與活塞桿17相連的滑套8 ;所述活塞桿17通過設(shè)置在壓桿6沉頭孔內(nèi)的圓螺母13與壓桿6相連；所述缸體I與下法蘭3之間設(shè)有O型密封圈14 ;所述活塞桿17與缸體I之間還設(shè)有Y型密封圈15 ;所述活塞桿17與調(diào)節(jié)螺母7之間還設(shè)有防塵密封圈16。
[0020]如附圖1-6所示的本發(fā)明所述的一種液壓轉(zhuǎn)角氣缸，在開始工作時(shí)，當(dāng)缸體I的進(jìn)油口給出設(shè)計(jì)壓力的液壓油時(shí)，壓力油推動(dòng)活塞桿17沿導(dǎo)向滑槽方向移動(dòng)，鋼球5與導(dǎo)向滑槽中的螺旋槽18相接觸，在鋼球5的擠壓下使活塞桿17發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓桿6發(fā)生擺動(dòng)并進(jìn)行90°的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)完成后，鋼球5沿著直槽12運(yùn)動(dòng)，這樣在鋼球5的擠壓下活塞桿17直線下移到機(jī)械的限位停止。
[0021]當(dāng)缸體I回油口給出設(shè)計(jì)壓力的液壓油時(shí)，壓力油推動(dòng)活塞桿17沿著導(dǎo)向槽內(nèi)的直槽12在鋼球5擠壓下向上直行移動(dòng)，然后到設(shè)計(jì)位置后螺旋槽18與鋼球5相接觸，從而在鋼球5的擠壓下使得活塞桿17做反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓桿6進(jìn)行90°的擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)，到達(dá)凸起部9的上端時(shí)其限位停止，從而能夠減少鋼球5對滑槽的沖擊。
[0022]如上所述的液壓轉(zhuǎn)角氣缸，其還可以通過調(diào)節(jié)螺母7擠壓滑套8移動(dòng)，從而可以微調(diào)活塞桿17旋轉(zhuǎn)角度，用以滿足實(shí)際加工的一些特殊需求。
[0023]本發(fā)明的液壓轉(zhuǎn)角氣缸，其穩(wěn)定性和剛性好，同時(shí)可以對旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行微調(diào)，且使用壽命長，滿足了生產(chǎn)加工的需求，具有較好的實(shí)用價(jià)值。
[0024]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓轉(zhuǎn)角氣缸，其特征在于:包括缸體、上法蘭、下法蘭、導(dǎo)向環(huán)、鋼球、壓桿、調(diào)節(jié)螺母、滑套和活塞桿；所述缸體上下兩端設(shè)有上法蘭和下法蘭；所述下法蘭的凸起部位于缸體內(nèi)；所述下法蘭上開有沉孔；所述沉孔的盲孔位于凸起部上；所述沉孔的盲孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)；所述導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有等分環(huán)形分布的圓球槽；所述圓球槽內(nèi)卡設(shè)有鋼球；所述活塞桿穿設(shè)在缸體內(nèi)；所述活塞桿一端伸出缸體與壓桿相連，另一端與缸體內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)套設(shè)相連；所述活塞桿上設(shè)有與鋼球相適配的導(dǎo)向滑槽；所述導(dǎo)向滑槽包括相連的直槽和螺旋槽；所述上法蘭與活塞桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；所述調(diào)節(jié)螺母下方設(shè)有與活塞桿相連的滑套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓轉(zhuǎn)角氣缸，其特征在于:所述活塞桿通過設(shè)置在壓桿沉頭孔內(nèi)的圓螺母與壓桿相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓轉(zhuǎn)角氣缸，其特征在于:所述缸體與下法蘭之間設(shè)有O型密封圈；所述活塞桿與缸體之間還設(shè)有Y型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的液壓轉(zhuǎn)角氣缸，其特征在于:所述活塞桿與調(diào)節(jié)螺母之間還設(shè)有防塵密封圈。
【文檔編號】F15B15/20GK104454778SQ201410707752
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】鄒海豐, 張海香 申請人:鹽城蘇工高科機(jī)械有限公司