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玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸的制作方法

文檔序號:5513511閱讀:681來源:國知局
玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸,涉及玉米收獲機(jī)卸糧裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括缸體、活塞桿和缸座,活塞桿的下端裝有與缸體內(nèi)壁滑動密封配合的活塞,活塞通過鎖緊螺母固定,缸座的上端與缸體固定連接,缸座的端面上設(shè)有中心盲孔,在與中心盲孔同心的圓周上安裝有液壓緩降裝置,液壓緩降裝置鑲嵌于缸座內(nèi),缸座上還設(shè)有阻尼孔,阻尼孔貫穿中心盲孔底部的阻尼孔與液壓緩降裝置連通;活塞的下端端部為臺階軸,臺階軸與中心盲孔滑動密封配合。本實(shí)用新型能夠快速上升和下降,縮短卸糧過程,實(shí)現(xiàn)快速卸糧,滿足收獲機(jī)連續(xù)作業(yè)的需求,提高收獲效率。
【專利說明】玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玉米收獲機(jī)卸糧裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)玉米果穗收獲機(jī)卸糧油缸在緩降方面有兩種方式:一種是在液壓閥的出口處加裝緩降接頭,一種是在兩個卸糧油缸的入口處分別安裝緩降接頭。這兩種油缸自身都沒有節(jié)流功能,而是通過外加一個帶有活動阻尼孔的緩降接頭來實(shí)現(xiàn)節(jié)流,所以油缸在整個下降過程中都在勻速下降,因此存在果穗箱下降時間較長,液壓油升溫速度太快等缺點(diǎn),均滿足不了玉米收獲機(jī)卸糧頻率高,連續(xù)作業(yè)時間長的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,油缸能夠快速上升和下降,縮短卸糧過程,實(shí)現(xiàn)快速卸糧,滿足收獲機(jī)連續(xù)作業(yè)的需求,提高收獲效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸,包括缸體和穿于缸體內(nèi)的活塞桿,所述活塞桿的下端裝有與缸體內(nèi)壁滑動密封配合的活塞,所述活塞通過鎖緊螺母固定,還包括設(shè)于缸體下端的缸座,所述缸座的上端與缸體內(nèi)壁固定密封連接,所述缸座與缸體配合一端的端面上設(shè)有中心盲孔,在與中心盲孔同心的圓周上安裝有液壓緩降裝置,所述液壓緩降裝置鑲嵌于缸座內(nèi),所述缸座上還設(shè)有與中心盲孔同心的第一阻尼孔,所述第一阻尼孔通過貫穿中心盲孔底部的第二阻尼孔與液壓緩降裝置連通;所述活塞的下端端部為臺階軸,所述臺階軸與中心盲孔滑動密封配合。
[0005]所述液壓緩降裝置包括彈簧和設(shè)于彈簧上的單向閥。
[0006]所述臺階軸的長度大于等于中心盲孔的長度。
[0007]所述第一阻尼孔的孔徑大于第二阻尼孔的孔徑。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型在果穗箱下降過程中先以較快的速度下降,縮短卸糧過程,從而達(dá)到加快卸梁速度的目的;當(dāng)活塞桿的臺階軸進(jìn)入中心盲孔時,由于液壓緩降機(jī)構(gòu)的作用,又以較慢的速度降落,對快速下降的油缸起緩沖作用,使果穗箱平穩(wěn)落到機(jī)架上;在果穗箱上升過程中,由于液壓緩降裝置的作用,能使油缸快速上升,加速果穗箱的上升;并且由于該油缸上升下降時間短,液壓油升溫慢,能夠適應(yīng)連續(xù)作業(yè)。本實(shí)用新型能夠大大加快卸糧速度,提升作業(yè)效率,滿足連續(xù)作業(yè)的要求,具有廣闊的市場前景具有廣闊的市場前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型油缸升起時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型油缸下降時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖中標(biāo)記:1_吊耳;2_活塞桿;3_缸體;4_活塞;5_鎖緊螺母;6_第一阻尼孔;7-第二阻尼孔;8-缸座;9-彈簧;10-單向閥;11-中心盲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]參見圖1至圖2,本實(shí)用新型包括缸體3和穿于缸體3內(nèi)的活塞桿2,所述活塞桿2的上端與吊耳I相連,所述吊耳I果穗箱鉸接,所述活塞桿2的下端裝有與缸體3內(nèi)壁滑動密封配合的活塞4,所述活塞4通過鎖緊螺母5固定,還包括設(shè)于缸體3下端的缸座8,所述缸座8的上端與缸體3內(nèi)壁固定密封連接,缸座8的下端與機(jī)體鉸接;所述缸座8與缸體3配合一端的端面上設(shè)有中心盲孔11,在與中心盲孔11同心的圓周上安裝有液壓緩降裝置,所述液壓緩降裝置鑲嵌于缸座8內(nèi),所述液壓緩降裝置包括彈簧9和設(shè)于彈簧9上的單向閥10,與機(jī)體的液壓系統(tǒng)連通,所述缸座8上還設(shè)有與中心盲孔11同心的第一阻尼孔6,所述第一阻尼孔6通過貫穿中心盲孔11底部的第二阻尼孔7與液壓緩降裝置連通;所述活塞4的下端端部為臺階軸,所述臺階軸與中心盲孔11滑動密封配合;所述臺階軸的長度大于中心盲孔11的長度;所述第一阻尼孔6的孔徑大于第二阻尼孔7的孔徑。本實(shí)用新型在油缸內(nèi)設(shè)置液壓緩降裝置,缸座8上的中心盲孔11內(nèi)充有液壓油,單向閥10的作用使液壓油只能向一個方向流動,阻尼孔的設(shè)置能減緩液壓油的流動,其中第二阻尼孔7的孔徑小于第一阻尼孔6的孔徑,使液壓油形成節(jié)流,減緩液壓油的流動。
[0014]本實(shí)用新型工作原理如下:在果穗箱下降的過程中,活塞桿2首先縮回,帶動活塞4向下運(yùn)動,此時由于液壓緩降裝置對活塞桿2的下降不起作用,油缸可以快速下降,當(dāng)活塞桿2臺階軸的端面與中心盲孔11接觸后,中心盲孔11內(nèi)的液壓油會對活塞桿2的下降形成阻力,油缸開始緩慢下降,隨著活塞桿2縮回,此時由于與中心盲孔11連通的單向閥10起截止作用,中心盲孔11內(nèi)的液壓油只能從阻尼孔緩慢溢出,因此油缸下降的速度減緩,隨著活塞桿2臺階軸的端面與中心盲孔11底部接觸,中心盲孔11內(nèi)的液壓油全部溢出,此時果穗箱平穩(wěn)落到玉米收獲機(jī)的機(jī)架上;在果穗箱上升的過程中,活塞桿伸出,帶動活塞4向上運(yùn)動,活塞桿2臺階軸離開中心盲孔11底部,此時由于單向閥10的導(dǎo)向作用,液壓油從單向閥10側(cè)流入中心盲孔11,加速活塞桿2向上移動,油缸帶動果穗箱快速上升;而且由于該油缸運(yùn)行速度快,液壓油升溫相對緩慢,也能適應(yīng)連續(xù)作業(yè)的要求。因此,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)果穗箱快速下降和升起,滿足季節(jié)性連續(xù)作業(yè)的要求,實(shí)現(xiàn)快速卸糧的目的,提高作業(yè)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸,包括缸體(3)和穿于缸體(3)內(nèi)的活塞桿(2),所述活塞桿(2)的下端裝有與缸體(3)內(nèi)壁滑動密封配合的活塞(4),所述活塞(4)通過鎖緊螺母(5)固定,其特征在于:還包括設(shè)于缸體(3)下端的缸座(8),所述缸座(8)的上端與缸體(3)內(nèi)壁固定密封連接,所述缸座(8)與缸體(3)配合一端的端面上設(shè)有中心盲孔(11),在與中心盲孔(11)同心的圓周上安裝有液壓緩降裝置,所述液壓緩降裝置鑲嵌于缸座(8)內(nèi),所述缸座(8)上還設(shè)有與中心盲孔(11)同心的第一阻尼孔(6),所述第一阻尼孔(6)通過貫穿中心盲孔(11)底部的第二阻尼孔(7)與液壓緩降裝置連通;所述活塞(4)的下端端部為臺階軸,所述臺階軸與中心盲孔(11)滑動密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸,其特征在于:所述液壓緩降裝置包括彈簧(9 )和設(shè)于彈簧(9 )上的單向閥(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸,其特征在于:所述臺階軸的長度大于等于中心盲孔(11)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機(jī)快速卸糧油缸,其特征在于:所述第一阻尼孔(6)的孔徑大于第二阻尼孔(7)的孔徑。
【文檔編號】F15B15/14GK203641161SQ201320857398
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】黃治勇, 張小偉 申請人:吳橋炬鑫機(jī)械有限公司
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