專(zhuān)利名稱(chēng)：手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓多路閥，特別涉及一種手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有手動(dòng)換向液壓多路閥采用推拉方式換向，即向前推多路閥操作手柄，或向后拉多路閥操作手柄，實(shí)現(xiàn)多路閥不同油路的聯(lián)通。由于閥芯與閥體閥孔配合間隙小，閥芯很容易發(fā)卡，甚至不能換向。為保證閥芯軸向運(yùn)動(dòng)順暢，往往要適當(dāng)加大閥芯與閥體閥孔配合間隙，間隙加大帶來(lái)的問(wèn)題是閥內(nèi)泄漏增加，閥性能下降，而且現(xiàn)有多路閥鋼球定位裝置都是限制閥芯軸向直線運(yùn)動(dòng)，由于液動(dòng)力或裝有液壓多路閥的設(shè)備振動(dòng)，定位裝置往往容易跳脫，定位失效，造成不良后果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述手動(dòng)操作多路閥的缺點(diǎn)，提供一種手柄可旋轉(zhuǎn)操作多路閥，它所采用的技術(shù)方案是一種手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，包括閥體，置于閥體內(nèi)的閥芯，前蓋，后蓋，以及與閥芯連接的手柄，其特征在于所述后蓋、閥體和閥芯之間還設(shè)置有螺旋套，螺旋套和閥芯同軸固定連接，而且所述后蓋上還設(shè)置有與后蓋和螺旋套相匹配的摩擦定位裝置和螺旋導(dǎo)柱。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)特征是所述的摩擦定位裝置包括與后蓋連接的帶有內(nèi)孔的立柱，以及置于立柱內(nèi)孔的定位鋼球、定位彈簧、以及與立柱連接的緊定螺母和調(diào)節(jié)螺釘。所述的螺旋套的螺旋旋向?yàn)樽笮蛴倚?。所述的螺旋套的螺旋?dǎo)程大于閥芯軸向單側(cè)行程的兩倍。所述的閥芯和手柄通過(guò)連接桿相連接。所述的螺旋套上設(shè)置有軸向定位槽、螺旋導(dǎo)槽和摩擦定位圓弧面。所述的螺旋導(dǎo)柱上設(shè)置有與螺旋套上的螺旋導(dǎo)槽相匹配的凸頭。所述的多路閥為整體式多路閥或分體式多路閥。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型一種手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥本結(jié)構(gòu)新穎，變手柄推拉操作為旋轉(zhuǎn)操作，因此操作更簡(jiǎn)便，且由于采用獨(dú)特的摩擦定位裝置，因此使多路閥的定位更加可靠。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖；圖4是本實(shí)用新型中螺旋套的立體圖；圖5是本實(shí)用新型中摩擦定位裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明參照?qǐng)D1到圖5所示，一種手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，包括閥體1，置于閥體1內(nèi)的閥芯 2，前蓋3，后蓋4，以及與閥芯2連接的手柄5，其中所述后蓋4、閥體1和閥芯2之間還設(shè)置有螺旋套6，螺旋套6和閥芯2同軸固定連接，而且所述后蓋4上還設(shè)置有與后蓋4和螺旋套6相匹配的摩擦定位裝置7和螺旋導(dǎo)柱8。所述的摩擦定位裝置7包括與后蓋4連接的帶有內(nèi)孔的立柱701，以及置于立柱 701內(nèi)孔的定位鋼球702、定位彈簧703、以及與立柱701連接的緊定螺母704和調(diào)節(jié)螺釘 705。所述的螺旋套6的螺旋旋向?yàn)樽笮蛴倚?。所述的螺旋?的螺旋導(dǎo)程大于閥芯2軸向單側(cè)行程的兩倍。所述的螺旋套6上設(shè)置有軸向定位槽601、螺旋導(dǎo)槽602和摩擦定位圓弧面603。所述的螺旋導(dǎo)柱8上設(shè)置有與螺旋套6上的螺旋導(dǎo)槽602相匹配的凸頭。且螺旋導(dǎo)柱8的中心線和摩擦定位裝置的中心線在一條直線上。所述的多路閥為整體式多路閥或分體式多路閥。當(dāng)工作片為兩聯(lián)或更多聯(lián)時(shí)，為避免多個(gè)手柄5左右轉(zhuǎn)動(dòng)干涉，所述的閥芯2和手柄5之間可以通過(guò)連接桿相連接，通過(guò)調(diào)節(jié)連接桿的數(shù)目來(lái)調(diào)節(jié)閥芯2和手柄5之間的距
1 O本實(shí)用新型的工作原理如下向左旋轉(zhuǎn)手柄5，閥芯2和螺旋套6跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 螺旋導(dǎo)槽602受到螺旋導(dǎo)柱8的導(dǎo)向作用，根據(jù)螺旋傳動(dòng)原理，閥芯2向右運(yùn)動(dòng)(注本實(shí)例螺旋槽旋向是右旋)，定位鋼球702從軸向定位槽601跳出，定位鋼球702在摩擦定位圓弧面603上滾動(dòng)，通過(guò)定位彈簧703始終壓在摩擦定位圓弧面603上，形成摩擦力，摩擦力大小通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘705設(shè)定。閥芯2居中位時(shí)，螺旋套6到后蓋4端面距離Ll和閥芯向右運(yùn)動(dòng)最大距離L2(即閥芯2最大有效行程)相等。如果實(shí)際使用中不需要全流量，可以將手柄在0-90度角度范圍內(nèi)停住，由于摩擦定位作用，閥芯2就停在特定位置，這時(shí)閥芯2與閥體1形成的節(jié)流口部分開(kāi)啟，起到節(jié)流調(diào)速的作用。向左旋轉(zhuǎn)手柄閥芯向右運(yùn)動(dòng)，P 口與A 口相通，B 口與T 口相通；向右旋轉(zhuǎn)手柄閥芯向左運(yùn)動(dòng)，P 口與B 口相通，A 口與T 口相通。由于本實(shí)用新型一種手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥本結(jié)構(gòu)新穎，變手柄推拉操作為旋轉(zhuǎn)操作，因此操作更簡(jiǎn)便，且由于采用獨(dú)特的摩擦定位裝置，因此使多路閥的定位更加可靠。
權(quán)利要求1.一種手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，包括閥體，置于閥體內(nèi)的閥芯，前蓋，后蓋，以及與閥芯連接的手柄，其特征在于所述后蓋、閥體和閥芯之間還設(shè)置有螺旋套，螺旋套和閥芯同軸固定連接，而且所述后蓋上還設(shè)置有與后蓋和螺旋套相匹配的摩擦定位裝置和螺旋導(dǎo)柱。
2.如權(quán)利要求1所述的手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，其特征在于所述的摩擦定位裝置包括與后蓋連接的帶有內(nèi)孔的立柱，以及置于立柱內(nèi)孔的定位鋼球、定位彈簧、以及與立柱連接的緊定螺母和調(diào)節(jié)螺釘。
3.如權(quán)利要求1所述的手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，其特征在于所述的螺旋套的螺旋旋向?yàn)樽笮蛴倚?br> 4.如權(quán)利要求1所述的手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，其特征在于所述的螺旋套的螺旋導(dǎo)程大于閥芯軸向單側(cè)行程的兩倍。
5.如權(quán)利要求1所述的手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，其特征在于所述的閥芯和手柄通過(guò)連接桿相連接。
6.如上述任一權(quán)利要求所述的手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，其特征在于所述的螺旋套上設(shè)置有軸向定位槽、螺旋導(dǎo)槽和摩擦定位圓弧面。
7.如權(quán)利要求6所述的手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，其特征在于所述的螺旋導(dǎo)柱上設(shè)置有與螺旋套上的螺旋導(dǎo)槽相匹配的凸頭。
8.如權(quán)利要求6所述的手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，其特征在于所述的多路閥為整體式多路閥或分體式多路閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥，包括包括閥體，置于閥體內(nèi)的閥芯，前蓋，后蓋，以及與閥芯連接的手柄，其中所述后蓋、閥體和閥芯之間還設(shè)置有螺旋套，螺旋套和閥芯同軸固定連接，而且所述后蓋上還設(shè)置有與后蓋和螺旋套相匹配的摩擦定位裝置和螺旋導(dǎo)柱。由于本實(shí)用新型一種手柄旋轉(zhuǎn)操作多路閥本結(jié)構(gòu)新穎，變手柄推拉操作為旋轉(zhuǎn)操作，因此操作更簡(jiǎn)便，且由于采用獨(dú)特的摩擦定位裝置，因此使多路閥的定位更加可靠。
文檔編號(hào)F15B13/02GK202132296SQ20112022961
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者余留紅, 張新民, 許延奇 申請(qǐng)人:上海強(qiáng)田流體技術(shù)有限公司