專利名稱:帶有限壓功能的換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及換向閥,具體地,涉及一種帶有限壓功能的換向閥。
背景技術(shù):
換向閥是一種常用的液壓控制閥,利用閥芯在閥體的閥腔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使得油 路接通或切斷而改變油流方向。有的換向閥還帶有限壓功能,以適應(yīng)工程需要。如圖1所 示,現(xiàn)有的帶有限壓功能的換向閥通常包括閥體1 ;位 于所述閥體1內(nèi)的閥腔2 ;位于所述 閥體1內(nèi)并與所述閥腔2連通的泄油通道3 ;與所述泄油通道3連通的泄油口 4 ;安裝在所 述閥體1上的回位彈簧5 ;以及限壓閥6,該限壓閥6在所述回位彈簧5的彈力作用下阻斷 所述泄油通道3。在使用時(shí),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力上升到該換向閥的預(yù)定壓力上限時(shí),即限壓閥 6受到的液壓油的壓力大于回位彈簧5的彈力時(shí),限壓閥6便在液壓油的壓力作用下克服回 位彈簧5的彈力移動(dòng),從而使得所述泄油通道3導(dǎo)通,液壓油便經(jīng)過該泄油通道3從泄油口 4流回油箱,系統(tǒng)內(nèi)的壓力下降。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力下降到一定程度時(shí),限壓閥6在回位彈簧 5的彈力作用下回位,再次阻斷所述泄油通道3。在某些應(yīng)用場(chǎng)合,系統(tǒng)壓力會(huì)不斷波動(dòng)。例如工程車的用于舉升/卸貨的液壓系 統(tǒng)中便包括帶有限壓功能的換向閥,工程車在卸貨過程中液壓系統(tǒng)的壓力會(huì)不斷波動(dòng)。這 使得限壓閥6不斷地動(dòng)作以阻斷/導(dǎo)通泄油通道3,即頻繁地撞擊閥體1,這會(huì)使得閥體1 磨損、變形。而閥體1磨損、變形后會(huì)導(dǎo)致限壓閥6無法有效地阻斷泄油通道3,使得液壓系 統(tǒng)的液壓明顯降低,從而無法有效地實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)功能。例如在上述工程車的液壓系統(tǒng)中, 會(huì)導(dǎo)致工程車的貨箱舉升無力或無法完成貨物的傾泄。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種閥體不易磨損、變形的帶有限壓功能 的換向閥。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種帶有限壓功能的換向閥,該換向閥包 括閥體;位于所述閥體內(nèi)的閥腔;位于所述閥體內(nèi)并與所述閥腔連通的泄油通道;與所述 泄油通道連通的泄油口 ;安裝在所述閥體上的回位彈簧;以及限壓閥,該限壓閥在所述回 位彈簧的彈力作用下阻斷所述泄油通道;其中,所述換向閥還包括閥座,該閥座安裝在所述 泄油通道上以與所述限壓閥接觸。通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,由于閥座可以采用硬度、耐磨性能高于閥體的 材料制成,因而不易磨損、變形,而且即使磨損、變形后也只需更換該閥座即可,而無需更換 整個(gè)換向閥,從而易于維修并降低了成本。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附 圖中圖1是現(xiàn)有的帶有限壓功能的換向閥的局部剖視示意圖;圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的帶有限壓功能的換向閥的局部剖視示 意圖。附圖標(biāo)記說明1 閥體2 閥腔3泄油通道 4泄油口 5回位彈簧 6限壓閥7 閥座8 進(jìn)油口9 出油口10限位件
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處 所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式提供了一種帶有限壓功能的換向 閥,該換向閥包括閥體1 ;位于所述閥體1內(nèi)的閥腔2 ;位于所述閥體1內(nèi)并與所述閥腔2 連通的泄油通道3 ;與所述泄油通道3連通的泄油口 4 ;安裝在所述閥體1上的回位彈簧5 ; 以及限壓閥6,該限壓閥6在所述回位彈簧5的彈力作用下阻斷所述泄油通道3 ;其中,所述 換向閥還包括閥座7,該閥座7安裝在所述泄油通道3上以與所述限壓閥6接觸。通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,由于閥座7可以采用硬度、耐磨性能高于閥體 的材料制成,因而不易磨損、變形,而且即使磨損、變形后也只需更換該閥座7即可,而無需 更換整個(gè)換向閥,從而易于維修并降低了成本。所述閥座7可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b在所述泄油通道3上,例如卡接、粘接、 用螺釘?shù)裙潭B接等。優(yōu)選地,所述泄油通道3上形成有內(nèi)螺紋,所述閥座7上形成有外 螺紋,所述閥座7通過螺紋連接而安裝在所述泄油通道3上。該連接方式無需額外的固定 件、易于實(shí)現(xiàn)且安裝方便。優(yōu)選地,所述閥座7的硬度大于所述閥體1的硬度,從而閥座7耐磨損且不易變 形。所述閥座7可以采用各種適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?,例如可以由碳素工具鋼等硬度和耐磨性?qiáng) 的材料制成,更具體地,例如可以由碳素工具鋼T8或者碳素工具鋼T8A制成。所述限壓閥6用于與閥座7接觸或分離,從而阻斷或?qū)ㄐ褂屯ǖ?。所述限壓閥 6可以采用各種適當(dāng)形狀,例如球閥等。優(yōu)選地,如圖2所示,所述限壓閥6為錐閥,從而例 如在系統(tǒng)壓力較低時(shí)能夠有效而穩(wěn)定地接觸閥座7以阻斷泄油通道3。所述回位彈簧5安裝在閥體1上,用于彈性支撐所述限壓閥6。所述回位彈簧5 可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b在閥體1上。例如將回位彈簧5容納在閥體1中的相應(yīng)的槽 內(nèi)。例如如圖2所示,回位彈簧5位于閥體1的槽內(nèi),并且該回位彈簧5的一端與限壓閥6 連接,該回位彈簧5的另一端通過插設(shè)于閥體1的該槽中的限位件10進(jìn)行固定。所述帶有限壓功能的換向閥可以為各種類型的換向閥,例如二位三通換向閥、三 位三通換向閥、三位四通換向閥、三位五通換向閥等。[0025]下面以用于工程車的舉升/卸貨液壓系統(tǒng)中的帶有限壓功能的三位三通換向閥 為例,來說明該三位三通換向閥的換向及限壓原理。在工程車的舉升/卸貨液壓系統(tǒng)中,該三位三通換向閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(例如油缸)、 油泵和油箱連接。油泵的吸油口用油管和油箱相連接,油泵出油口通過油管和三位三通換 向閥的進(jìn)油口 8相連接;三位三通換向閥的出油口 9與油缸連接,而三位三通換向閥的卸荷 油口 4則連接于油箱。 該三位三通換向閥的換向工作原理為當(dāng)三位三通換向閥位于左位時(shí),三位三通 換向閥的進(jìn)油口 8與出油口 9連通,同時(shí)三位三通換向閥的卸荷油口 4斷開,液壓油從油泵 進(jìn)經(jīng)油管進(jìn)入三位三通換向閥的進(jìn)油口 8,然后到出油口 9,再經(jīng)油管進(jìn)入油缸,進(jìn)行貨箱 的舉升;當(dāng)三位三通換向閥位于右位時(shí),三位三通換向閥的進(jìn)油口 8和出油口 9都與卸荷油 口 4相連通,進(jìn)行貨箱的回落;當(dāng)三位三通換向閥位于中位時(shí),液壓油由油泵經(jīng)油管流至三 位三通換向閥的進(jìn)油口 8,然后到三位三通換向閥的卸荷油口 4,從卸荷油口 4回到油箱,從 而貨箱保持不動(dòng)。例如當(dāng)上述三位三通換向閥位于右位時(shí),油缸動(dòng)作,當(dāng)油缸運(yùn)動(dòng)到最大行程處時(shí), 系統(tǒng)內(nèi)的壓力會(huì)急劇上升,當(dāng)壓力上升到該換向閥的預(yù)定壓力上限時(shí),即限壓閥6受到的 液壓油的壓力大于回位彈簧5的彈力時(shí),限壓閥6便在液壓油的壓力作用下克服回位彈簧5 的彈力移動(dòng),從而使得所述泄油通道3導(dǎo)通,液壓油便經(jīng)過該泄油通道3從泄油口 4流回油 箱,系統(tǒng)內(nèi)的壓力下降;當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力下降到一定程度時(shí),限壓閥6在回位彈簧5的彈力 作用下回位,與閥座7密閉接觸,再次阻斷所述泄油通道3。因此,該三位三通換向閥隨著液 壓系統(tǒng)內(nèi)壓力的不斷波動(dòng)而不斷地阻斷/導(dǎo)通泄油通道3,在此過程中限壓閥6不斷地撞擊 閥座7。由于閥座7可以采用硬度、耐磨性能高于閥體1的材料制成,因而不易磨損、變形, 而且即使磨損、變形后也只需更換該閥座7即可,而無需更換整個(gè)換向閥,從而易于維修并 降低了成本。需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,可以通過任 何合適的方式進(jìn)行任意組合,其同樣落入本實(shí)用新型所公開的范圍之內(nèi)。另外,本實(shí)用新型 的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同 樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種帶有限壓功能的換向閥,該換向閥包括閥體(1);位于所述閥體(1)內(nèi)的閥腔(2);位于所述閥體(1)內(nèi)并與所述閥腔(2)連通的泄油通道(3);與所述泄油通道(3)連通的泄油口(4);安裝在所述閥體(1)上的回位彈簧(5);以及限壓閥(6),該限壓閥(6)在所述回位彈簧(5)的彈力作用下阻斷所述泄油通道(3);其特征在于,所述換向閥還包括閥座(7),該閥座(7)安裝在所述泄油通道(3)上以與所述限壓閥(6)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有限壓功能的換向閥,其特征在于,所述泄油通道(3)上形 成有內(nèi)螺紋,所述閥座(7)上形成有外螺紋,所述閥座(7)通過螺紋連接而安裝在所述泄油 通道(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有限壓功能的換向閥,其特征在于,所述閥座(7)的硬度大 于所述閥體(1)的硬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有限壓功能的換向閥,其特征在于,所述閥座(7)由碳素工 具鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有限壓功能的換向閥,其特征在于,所述限壓閥(6)為錐閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有限壓功能的換向閥,其特征在于,所述換向閥為三位三 通換向閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有限壓功能的換向閥,包括閥體(1);位于所述閥體(1)內(nèi)的閥腔(2);位于所述閥體(1)內(nèi)并與所述閥腔(2)連通的泄油通道(3);與所述泄油通道(3)連通的泄油口(4);安裝在所述閥體(1)上的回位彈簧(5);以及限壓閥(6),該限壓閥(6)在所述回位彈簧(5)的彈力作用下阻斷所述泄油通道(3);其中,所述換向閥還包括閥座(7),該閥座(7)安裝在所述泄油通道(3)上以與所述限壓閥(6)接觸。由于閥座(7)可以采用硬度、耐磨性能較高的材料制成,因而不易磨損變形,而且即使磨損變形后也只需更換該閥座(7)即可,而無需更換整個(gè)換向閥,從而易于維修并降低了成本。
文檔編號(hào)F15B13/02GK201739252SQ20102026252
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者鞏傳平, 李建鋒, 楊培金, 王孝磊, 榮先軍, 黃世家 申請(qǐng)人:北汽福田汽車股份有限公司