專利名稱：液壓缸控制的葉片式液壓變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓變壓器，具體地說是一種液壓缸控制的葉片式液壓變壓
器，屬機(jī)械領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
液壓變壓器是指在液壓傳動(dòng)中實(shí)現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)換的一種液壓元件。液壓變壓器可以把 給定壓力下的輸入液壓能高效率地轉(zhuǎn)換為另一種壓力下的輸出液壓能，使用它可以實(shí)現(xiàn)多 負(fù)載在恒壓網(wǎng)絡(luò)中互不相關(guān)的控制，還會(huì)使能量逆向流動(dòng)，不僅可以無節(jié)流損失地驅(qū)動(dòng)直 線負(fù)載，而且還可以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)負(fù)載。 現(xiàn)有的液壓變壓器基本上都是柱塞式結(jié)構(gòu)，其工作壓力高，在20Mpa以上，流量范 圍大，一般用于高壓、大流量液壓系統(tǒng)中，在中、低壓液壓系統(tǒng)中使用，效率很低，而且柱塞 式液壓變壓器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度高，對(duì)油污染敏感，濾油精度要求高，價(jià)格較昂貴，因此使 得液壓變壓器的應(yīng)用范圍受到了很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、流量均勻、 噪聲小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高且平穩(wěn)，一端可用于中、高壓液壓系統(tǒng)，另一端可用于低壓液壓系統(tǒng)的 液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，以解決負(fù)載端壓力比供油恒壓網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)壓力小得多的問 題，提高了液壓系統(tǒng)的工作效率，從而擴(kuò)大了液壓變壓器的應(yīng)用范圍，豐富了液壓變壓器的 種類。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案 —種液壓缸控制的葉片式液壓變壓器包括雙作用變量部件、單作用變量部件、殼 體、右端蓋、旋轉(zhuǎn)軸、左端蓋等；雙作用變量部件與單作用變量部件共用同一根旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn) 軸左半軸一段制成花鍵，旋轉(zhuǎn)軸右半軸一段制成平鍵，旋轉(zhuǎn)軸的左端通過滑動(dòng)軸承安裝在 雙作用變量部件的左側(cè)配流盤上，旋轉(zhuǎn)軸的右端通過滑動(dòng)軸承安裝在右端蓋上，雙作用變 量部件的轉(zhuǎn)子通過花鍵與旋轉(zhuǎn)軸的左半軸配合聯(lián)接，單作用變量部件的轉(zhuǎn)子通過平鍵與旋 轉(zhuǎn)軸的右半軸配合聯(lián)接，雙作用變量部件與單作用變量部件安裝在同一個(gè)殼體內(nèi)，右端蓋、 左端蓋通過螺栓固定在殼體上。 所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，雙作用變量部件包括旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、定 子、葉片、旋轉(zhuǎn)軸、變量油缸和配流盤等；轉(zhuǎn)子和定子的中心是固定且重合的，轉(zhuǎn)子的寬度比 定子的寬度稍小，轉(zhuǎn)子安裝在定子內(nèi)，葉片的一端放入轉(zhuǎn)子的葉片槽內(nèi)，另一端與定子的內(nèi) 表面接觸，葉片沿轉(zhuǎn)子徑向安置；變量油缸包括變量桿、變量活塞、變量缸體等，變量缸體通 過螺栓固定在殼體上，變量桿的球形頭端與變量活塞的凹型槽聯(lián)接，變量桿的另一端固定 在定子的長(zhǎng)半徑圓弧中心線處的外表面上，變量活塞的凹型槽制作成圓弧形狀或漸開線形 狀；左、右配流盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并緊壓在定子的兩個(gè)側(cè)面上。 所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，單作用變量部件包括旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、定子、葉片、旋轉(zhuǎn)軸、變量活塞、變量油缸端蓋、上端蓋、上壓板、下壓板、滾柱和配流盤等；轉(zhuǎn)子
的中心是固定的，定子的中心可左右移動(dòng)；轉(zhuǎn)子的寬度比定子的寬度稍小，轉(zhuǎn)子安裝在定子
內(nèi)，葉片的一端放入轉(zhuǎn)子的葉片槽內(nèi)，另一端與定子的內(nèi)表面接觸，葉片沿轉(zhuǎn)子徑向安置；
變量活塞的活塞桿右端頭與定子的外表面固定在一起，變量活塞的殼體是在液壓變壓器的
殼體上加工制成的，變量活塞、變量油缸端蓋和殼體構(gòu)成變量油缸，變量油缸端蓋通過螺栓
固定在殼體上；上端蓋通過螺栓固定在殼體上，上壓板通過螺栓聯(lián)接在上端蓋上，下壓板與
定子的外表面配合接觸，滾柱安裝在上壓板和下壓板之間，滾柱與上壓板的下表面和下壓
板的上表面配合接觸；左、右配流盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并緊壓在定子的兩個(gè)側(cè)面上。 所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，雙作用變量部件的左上油口為液壓缸控
制的葉片式液壓變壓器的進(jìn)油口，進(jìn)油口與恒壓網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的高壓油路連接，單作用變量部
件的右上油口為液壓缸控制的葉片式液壓變壓器的出油口 ，出油口與負(fù)載端連接，進(jìn)油口
大于出油口 ，雙作用變量部件的下油口與單作用變量部件的下油口連接在一起，成為液壓
缸控制的葉片式液壓變壓器一個(gè)油口 ，該油口與油箱連接，該油口大于進(jìn)油口 。 本實(shí)用新型的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效
果是 (1)本實(shí)用新型能以無節(jié)流損失的方式將恒壓網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)壓力調(diào)整為負(fù)載壓力變化 范圍內(nèi)的任一值。
(2)本實(shí)用新型一端可用于中、高壓液壓系統(tǒng)，另一端可用于低壓液壓系統(tǒng)的葉片 式液壓變壓器，解決了負(fù)載端壓力比供油恒壓網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)壓力小得多的問題，提高了液壓系 統(tǒng)的工作效率，擴(kuò)大了液壓變壓器的應(yīng)用范圍，豐富了液壓變壓器的品種。
(3)本實(shí)用新型體積小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，控制性能好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖2是本實(shí)用新型的的A-A視圖 圖3是本實(shí)用新型的的B-B視圖 圖4是本實(shí)用新型的油口連接形式示意圖 圖5是本實(shí)用新型的變壓原理示意圖 圖中1.雙作用變量部件，2.單作用變量部件，3.殼體，4.右端蓋，5.旋轉(zhuǎn)軸， 6.左端蓋，7、16.轉(zhuǎn)子，8、15.定子，9、17.葉片，IO.變量油缸，10_1、 13.變量活塞，10-2.變 量桿，10-3.變量缸體，11、12、22、23.配流盤，14.變量油缸端蓋，18.上端蓋，19.上壓板， 20.滾柱，21.下壓板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)地說明。 如
圖1、2、3所示，本實(shí)用新型所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器主要由雙作 用變量部件1、單作用變量部件2、殼體3、右端蓋4、旋轉(zhuǎn)軸5、左端蓋6等組成；雙作用變量 部件1與單作用變量部件2共用同一根旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5左半軸一段制成花鍵，旋轉(zhuǎn)軸5右半軸一段制成平鍵，旋轉(zhuǎn)軸5的左端通過滑動(dòng)軸承安裝在雙作用變量部件1的左側(cè)配流 盤11上，旋轉(zhuǎn)軸5的右端通過滑動(dòng)軸承安裝在右端蓋4上，雙作用變量部件1的轉(zhuǎn)子7通 過花鍵與旋轉(zhuǎn)軸5的左半軸配合聯(lián)接，單作用變量部件2的轉(zhuǎn)子16通過平鍵與旋轉(zhuǎn)軸5的 右半軸配合聯(lián)接，雙作用變量部件1與單作用變量部件2安裝在同一個(gè)殼體3內(nèi)，右端蓋4、 左端蓋6通過螺栓固定在殼體3上。 雙作用變量部件1主要由旋轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)子7、定子8、葉片9、變量油缸10和配流盤 11、12等組成；轉(zhuǎn)子7和定子8的中心是固定且重合的，轉(zhuǎn)子7的寬度比定子8的寬度稍小， 轉(zhuǎn)子7安裝在定子8內(nèi)，葉片9的一端放入轉(zhuǎn)子7的葉片槽內(nèi)，另一端與定子8的內(nèi)表面接 觸，葉片9沿轉(zhuǎn)子7徑向安置(即安放角為零)，定子8在變量活塞10-1的帶動(dòng)下可繞中心 旋轉(zhuǎn)；在恒壓網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中高壓油的作用下，轉(zhuǎn)子7可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)；變量油缸10由變量 活塞10-1 、變量桿10-2、變量缸體10-3等構(gòu)成，變量缸體10-3通過螺栓固定在殼體3上， 變量桿10-2的球形頭端與變量活塞10-1的凹型槽聯(lián)接，變量桿10-2的另一端固定在定子 8的長(zhǎng)半徑圓弧中心線處或短半徑圓弧中心線處，圖2所示本實(shí)施例中，變量桿10-2的另 一端固定在定子8長(zhǎng)半徑圓弧中心線處的外表面上，在變量油缸10的作用下雙作用變量部 件1進(jìn)行變量，變量活塞10-1的凹型槽制作成圓弧形狀或漸開線形狀；配流盤11、12安裝 在旋轉(zhuǎn)軸5上，并緊壓在定子8的左右兩個(gè)側(cè)面上。 單作用變量部件2主要由旋轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)子16、定子15、葉片17、變量活塞13、變量油 缸端蓋14、上端蓋18、上壓板19、下壓板21、滾柱20和配流盤22、23等組成，轉(zhuǎn)子16的中 心是固定的，定子15的中心可左右移動(dòng)；轉(zhuǎn)子16的寬度比定子15的寬度稍小，轉(zhuǎn)子16安 裝在定子15內(nèi)，葉片17的一端放入轉(zhuǎn)子16的葉片槽內(nèi)，另一端與定子15的內(nèi)表面接觸， 葉片17沿轉(zhuǎn)子16徑向安置；變量活塞13的活塞桿右端頭與定子15的外表面固定在一起， 變量活塞13的殼體是在殼體3上加工制成的，變量活塞13、變量油缸端蓋14和殼體3構(gòu) 成變量油缸，變量油缸端蓋14通過螺栓固定在殼體3上，變量活塞13的活塞桿可推動(dòng)定子 15左右移動(dòng)，改變轉(zhuǎn)子16與定子15的偏心距的大小和方向，從而使單作用變量部件2實(shí)現(xiàn) 變量；上端蓋18通過螺栓固定在殼體3上，上壓板19通過螺栓聯(lián)接在上端蓋18上，下壓板 21與定子15的外表面配合接觸，滾柱20安裝在上壓板19和下壓板21之間，滾柱20與上 壓板19的下表面和下壓板21的上表面配合接觸，下壓板21可隨定子15左右移動(dòng)；配流盤 22、23安裝在旋轉(zhuǎn)軸5上，并緊壓在定子15的左右兩個(gè)側(cè)面上；由旋轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)轉(zhuǎn)子16旋 轉(zhuǎn)，輸出壓力油。 如圖4所示，所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器的雙作用變量部件1與雙作 用葉片式二次元件的結(jié)構(gòu)、功能相似，雙作用變量部件1可以看作為一個(gè)雙作用葉片式二 次元件；所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器的單作用變量部件2與單作用葉片式二次 元件的結(jié)構(gòu)、功能相似，單作用變量部件2可以看作為一個(gè)單作用葉片式二次元件；于是， 所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器可以看作由兩個(gè)二次元件同軸剛性聯(lián)接而成的，雙 作用變量部件1的左上油口 M為液壓缸控制的葉片式液壓變壓器的進(jìn)油口 ，進(jìn)油口 M與恒 壓網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的高壓端連接，單作用變量部件2的右上油口 N為液壓缸控制的葉片式液壓變 壓器的出油口，出油口N與負(fù)載端連接，進(jìn)油口 M大于出油口 N，雙作用變量部件1的下油口 與單作用變量部件2的下油口連接在一起，成為液壓缸控制的葉片式液壓變壓器一個(gè)油口 0，油口 0與油箱連接，油口 0 —方面向液壓變壓器補(bǔ)充油液，另一方面將多余的油液和液壓變壓器內(nèi)泄漏產(chǎn)生的油液流回油箱，油口 0大于進(jìn)油口 M。 如圖5所示，在恒壓網(wǎng)絡(luò)壓力Pl的作用下，雙作用變量部件1產(chǎn)生的主動(dòng)轉(zhuǎn)矩為 7;4(A-A) 單作用變量部件2產(chǎn)生的阻力轉(zhuǎn)矩為 K =-|(;72 -/70) 式中Vp V2是雙作用變量部件1、單作用變量部件2的排量，Pl、 p2是液壓變壓器 進(jìn)、出油口處的壓力，p。是油箱處的壓力，通常P。 = 0。 忽略雙作用變量部件1與單作用變量部件2之間的摩擦阻力矩，當(dāng)1\+T2 = 0時(shí)，
液壓變壓器處于平衡狀態(tài)，此時(shí)液壓變壓器進(jìn)、出油口之間的壓力比為 式中A為變壓比。 由以上推導(dǎo)可以看出，變壓比是液壓變壓器進(jìn)、出口壓力的比值，它也等于相應(yīng)排 量的反比。這里壓力Pl是恒壓網(wǎng)絡(luò)的壓力，它為定值，而壓力P2取決定于負(fù)載，因此所述的 液壓缸控制的葉片式液壓變壓器的變壓實(shí)質(zhì)上是調(diào)節(jié)排量V乂^的值，工作中可分別或同 時(shí)調(diào)節(jié)雙作用變量部件1的排量K或單作用變量部件2的排量V2來滿足負(fù)載變化的需要。 所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器不工作時(shí)，雙作用變量部件1與單作用變 量部件2的轉(zhuǎn)子均靜止不動(dòng)，雙作用變量部件1的定子8處在初始旋轉(zhuǎn)位置(零點(diǎn))，此時(shí) 雙作用變量部件1的排量K為零，單作用變量部件2的定子15可處在除零點(diǎn)外的任一位 置，單作用變量部件2的排量^不為零，由公式(1)可知，變壓比A等于零。 所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器工作時(shí)，為適應(yīng)負(fù)載的變化，在變量油缸 的作用下，雙作用變量部件1的定子順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，隨著定子旋轉(zhuǎn)角度的變化，雙作 用變量部件1的排量^也不斷變化，單作用變量部件2的定子15向左或向右移動(dòng)，轉(zhuǎn)子16 與定子15的偏心距的大小和方向不斷變化，隨著偏心距的大小和方向不斷變化，單作用變 量部件2的排量^不斷變化，由公式(1)可知，變壓比A就隨之改變，實(shí)現(xiàn)變壓，滿足負(fù)載 變化的需要。 所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器的雙作用變量部件1的定子8旋轉(zhuǎn)角度的 大小和方向由變量活塞10-1的位移決定，單作用變量部件2的轉(zhuǎn)子16與定子15的偏心距 的大小和方向由變量活塞13的位移決定，變量活塞10-1 、13的位移可由電液伺服(比例) 閥和位置傳感器控制。工作中，由位置傳感器檢測(cè)變量活塞的位移，反饋給控制器，由控制 器發(fā)出指令給電液伺服(比例)閥，調(diào)節(jié)變量活塞的位移(大小和方向)。
權(quán)利要求一種液壓缸控制的葉片式液壓變壓器包括雙作用變量部件(1)、單作用變量部件(2)、殼體(3)、右端蓋(4)、旋轉(zhuǎn)軸(5)、左端蓋(6)，其特征在于，雙作用變量部件(1)與單作用變量部件(2)共用同一根旋轉(zhuǎn)軸(5)，旋轉(zhuǎn)軸(5)的左端通過滑動(dòng)軸承安裝在雙作用變量部件(1)的左側(cè)配流盤(11)上，旋轉(zhuǎn)軸(5)的右端通過滑動(dòng)軸承安裝在右端蓋(4)上，雙作用變量部件(1)的轉(zhuǎn)子(7)通過花鍵與旋轉(zhuǎn)軸(5)的左半軸配合聯(lián)接，單作用變量部件(2)的轉(zhuǎn)子(16)通過平鍵與旋轉(zhuǎn)軸(5)的右半軸配合聯(lián)接，雙作用變量部件(1)與單作用變量部件(2)安裝在同一個(gè)殼體(3)內(nèi)，右端蓋(4)、左端蓋(6)通過螺栓固定在殼體(3)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，雙作用變量 部件(1)包括轉(zhuǎn)子(7)、定子(S)、葉片(9)、旋轉(zhuǎn)軸(5)、變量油缸(10)和配流盤(11、12)， 轉(zhuǎn)子(7)和定子(8)的中心是固定且重合的，轉(zhuǎn)子(7)的寬度比定子(8)的寬度稍小，轉(zhuǎn)子 (7)安裝在定子(8)內(nèi)，葉片(9)的一端放入轉(zhuǎn)子(7)的葉片槽內(nèi)，另一端與定子(8)的內(nèi) 表面接觸，變量油缸(10)包括變量活塞(10-1)、變量桿(10-2)、變量缸體(10-3)，變量缸體 (10-3)通過螺栓固定在殼體(3)上，變量桿(10-2)的球形頭端與變量活塞(10-1)的凹型 槽聯(lián)接，變量桿(10-2)的另一端固定在定子(8)的長(zhǎng)半徑圓弧中心線處的外表面上，配流 盤(11、12)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(5)上，并緊壓在定子(8)的左右兩個(gè)側(cè)面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，單作用變量 部件(2)主要由旋轉(zhuǎn)軸(5)、轉(zhuǎn)子(16)、定子(15)、葉片(17)、變量活塞(13)、變量油缸端 蓋(14)、上端蓋(18)、上壓板(19)、下壓板(21)、滾柱(20)和配流盤(22、23)等組成，轉(zhuǎn)子 (16)的中心是固定的，定子(15)的中心可左右移動(dòng)；轉(zhuǎn)子(16)的寬度比定子(15)的寬度 稍小，轉(zhuǎn)子(16)安裝在定子(15)內(nèi)，葉片(17)的一端放入轉(zhuǎn)子(16)的葉片槽內(nèi)，另一端 與定子(15)的內(nèi)表面接觸，變量活塞(13)的活塞桿右端頭與定子(15)的外表面固定在一 起，變量活塞(13)的殼體是在殼體(3)上加工制成的，變量活塞(13)、變量油缸端蓋(14) 和殼體(3)構(gòu)成變量油缸，變量油缸端蓋(14)通過螺栓固定在殼體(3)上，上端蓋(18)通 過螺栓固定在殼體(3)上，上壓板(19)通過螺栓聯(lián)接在上端蓋(18)上，下壓板(21)與定 子(15)的外表面配合接觸，滾柱(20)安裝在上壓板(19)和下壓板(21)之間，滾柱(20) 與上壓板(19)的下表面和下壓板(21)的上表面配合接觸，配流盤(22、23)安裝在旋轉(zhuǎn)軸 (5)上，并緊壓在定子(15)的左右兩個(gè)側(cè)面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，雙作用變量 部件(1)的左上油口 (M)為液壓缸控制的葉片式液壓變壓器的進(jìn)油口，進(jìn)油口 (M)與恒壓 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的高壓端連接，單作用變量部件(2)的右上油口 (N)為液壓缸控制的葉片式液壓 變壓器的出油口，出油口 (N)與負(fù)載端連接，雙作用變量部件(1)的下油口與單作用變量部 件(2)的下油口連接在一起，成為液壓缸控制的葉片式液壓變壓器一個(gè)油口 (O)，油口 (0) 與油箱連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，旋轉(zhuǎn)軸(5)左 半軸一段制成花鍵，旋轉(zhuǎn)軸(5)右半軸一段制成平鍵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，變量活塞 (10-1)的凹型槽制作成圓弧形狀或漸開線形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，葉片(9)沿轉(zhuǎn)子(7)徑向安置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，葉片(17)沿 轉(zhuǎn)子(16)徑向安置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，進(jìn)油口 (M)大 于出油口 (N)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓缸控制的葉片式液壓變壓器，其特征在于，油口 (0)大 于進(jìn)油口 (M)。
專利摘要一種液壓缸控制的葉片式液壓變壓器包括雙作用變量部件、單作用變量部件、殼體、右端蓋、旋轉(zhuǎn)軸、左端蓋等；其特征在于，雙作用變量部件與單作用變量部件共用同一根旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的左端通過滑動(dòng)軸承安裝在雙作用變量部件的左側(cè)配流盤上，旋轉(zhuǎn)軸的右端通過滑動(dòng)軸承安裝在右端蓋上，雙作用變量部件的轉(zhuǎn)子通過花鍵與旋轉(zhuǎn)軸的左半軸配合聯(lián)接，單作用變量部件的轉(zhuǎn)子通過平鍵與旋轉(zhuǎn)軸的右半軸配合聯(lián)接，雙作用變量部件與單作用變量部件安裝在同一個(gè)殼體內(nèi)，右端蓋、左端蓋通過螺栓固定在殼體上。本實(shí)用新型的有益效果是能以無節(jié)流損失的方式將恒壓網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)壓力調(diào)整為負(fù)載壓力變化范圍內(nèi)的任一值，以擴(kuò)大液壓變壓器的應(yīng)用范圍，豐富液壓變壓器的品種。
文檔編號(hào)F15B3/00GK201448301SQ20092002828
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者孔祥臻, 張玉波, 戴汝泉, 臧發(fā)業(yè), 鄭澈 申請(qǐng)人:山東交通學(xué)院