專(zhuān)利名稱(chēng)：流體系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于泵回路、特別是液壓高壓泵回路的流體系統(tǒng)， 具有一功能塊，引導(dǎo)流體的路徑在其殼體內(nèi)延伸，至少部分閥元件可 連接在所述路徑上。
背景技術(shù)：
由DE 19934574C2已知一種這一類(lèi)型的流體系統(tǒng)，具有用于氣體 和/或液體的流動(dòng)路徑，具有棱柱體形的功能以及結(jié)構(gòu)單元，它們具有 作為引導(dǎo)流體的路徑的流道，并在端面上具有用于相鄰功能單元和結(jié) 構(gòu)單元的連接孔。此外可以設(shè)置一安裝板，用來(lái)固定所述的功能和結(jié) 構(gòu)單元。所述單元具有一底面，它由一具有標(biāo)準(zhǔn)邊長(zhǎng)的正方形組成， 或由多個(gè)這種正方形組合而成。為了建立由塊狀的功能和結(jié)構(gòu)單元及 閥元件組成的模塊式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，所述單元在其底面和安裝板上具有成 相應(yīng)圖案的用于規(guī)定的固定可能性的孔，其中結(jié)構(gòu)單元在相應(yīng)的固定 位置以其側(cè)面相互貼合，連接孔在相應(yīng)的閥塊內(nèi)作為單元被環(huán)形凹槽 包圍，在凹槽內(nèi)分別設(shè)置至少一個(gè)密封圏，它密封地貼合在凹槽的壁 上。
用已知流體系統(tǒng)制造一種模塊式系統(tǒng)，用它可以解決多個(gè)流體任 務(wù)，其中采用閥元件來(lái)控制引導(dǎo)流體的路徑，如換向閥、限壓閥、節(jié) 流閥等等，但是也存在其它可能性，連接傳感器和其余的顯示器，例 如壓力表等等。
但是如果已知功能塊應(yīng)該和其他流體元件共同作用，例如液壓泵、 冷卻器、換熱器、過(guò)濾單元等等，上述附加的元件單獨(dú)地通過(guò)在已知 功能塊上額外的孔連接，這導(dǎo)致在結(jié)構(gòu)大型構(gòu)造的方案，另一方面由 于比較長(zhǎng)的流體輸送路徑造成熱不集中性，這可能對(duì)上述流體系統(tǒng)的 效率產(chǎn)生不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
從這種現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)本發(fā)明的目的是，將已知流體系統(tǒng)進(jìn)一步改 進(jìn)如下，使得對(duì)于采用過(guò)濾元件作為附加流體元件只需較小的安裝空 間，使得特別是在出現(xiàn)不同的運(yùn)行溫度范圍時(shí)得到效率的進(jìn)一 步改善。 上述目的在其總體上用具有權(quán)利要求1特征的流體系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
由于按權(quán)利要求1特征部分，過(guò)濾裝置可以以其過(guò)濾器殼體和功 能塊這樣連接，使至少一個(gè)過(guò)濾元件安裝在功能塊的安裝空間內(nèi)，過(guò) 濾裝置至少部分是流體系統(tǒng)功能塊內(nèi)置的組成部分。這造成結(jié)構(gòu)做得 小的流體系統(tǒng)，其中其各個(gè)元件緊湊地集中在帶有閥元件的功能塊區(qū) 域內(nèi)。此外因?yàn)閷?duì)于功能塊可以取消用來(lái)連接相應(yīng)過(guò)濾元件的附加孑L， 從熱運(yùn)行條件來(lái)看達(dá)到對(duì)于本發(fā)明流體系統(tǒng)平衡的運(yùn)行狀態(tài)，為此功 能塊做得比較厚的壁件可能對(duì)此是有利的。因?yàn)榇送饪s短了對(duì)于流體 可能的轉(zhuǎn)向路徑，就此而言也改善本發(fā)明流體系統(tǒng)的效率。
在本發(fā)明流體系統(tǒng)一種特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，設(shè)置了采用多個(gè) 過(guò)濾元件的過(guò)濾裝置，它們是可以沿雙向流通的，用以過(guò)濾或回流清 洗，其中一個(gè)過(guò)濾元件在過(guò)濾位置進(jìn)行過(guò)濾，至少另一個(gè)過(guò)濾元件可 在一回流清洗位置進(jìn)行回流清洗，以清洗其有效過(guò)濾面。因此對(duì)于流 體系統(tǒng)可以自動(dòng)運(yùn)行，其中可通過(guò)污染的自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)行回流清洗過(guò)程。 這里采用 一帶電機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置，其中相應(yīng)的過(guò)濾元件可依次回轉(zhuǎn)到其 過(guò)濾位置和回流清洗位置。
本發(fā)明的具有其主要元件，帶閥元件的功能塊和所用的過(guò)濾裝置 的流體系統(tǒng)，在用在所謂的高壓泵回路時(shí)證明是特別有利的，其中在 流體系統(tǒng)的流體出口上連接一高壓泵，這里流體系統(tǒng)確保，只有高度 清潔過(guò)的流體才供給高壓泵繼續(xù)輸送，以便對(duì)于液壓回路保證無(wú)摩擦 的泵吸過(guò)程。事實(shí)表明，此外已經(jīng)是極小的污物已經(jīng)可能是足夠的， 特別是在特殊設(shè)計(jì)的高壓泵中對(duì)其功能造成損害。


下面借助于 一 個(gè)實(shí)施例按照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的流體系統(tǒng)，這
里以原理性的不按比例的視圖示出圖1 以液壓線路圖的形式示出本發(fā)明的流體系統(tǒng)用于所謂的液 壓高壓泵回路，
圖2 示出不帶連接的高壓泵的流體系統(tǒng)的俯視透視圖， 圖3 示出按圖2的流體系統(tǒng)的縱剖視。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一用于泵回路10、特別是液壓高壓泵回路形式的泵回路 的流體系統(tǒng)。上述泵回路IO具有一總體用12表示的功能塊，它在按 圖1的液壓線路圖中用點(diǎn)劃線框形象地表示。所述功能塊12具有一泵 入口 14及一泵出口 16形式的連接部位。這樣連接在連接部位上的高 壓泵18連同其驅(qū)動(dòng)電才幾20—起畫(huà)出，在其他方面它設(shè)計(jì)成一種抽吸 泵。其次功能塊12具有一流體出口 22，在它上面連接一未詳細(xì)畫(huà)出 的需要液壓介質(zhì)的工作機(jī)械，它又以其流體出口連接在功能塊12的流 體入口 14上。此外存在一輸出接頭26,它例如可以通向所述工作機(jī) 械的未詳細(xì)畫(huà)出的切屑輸送機(jī)。上述應(yīng)用僅僅是舉例性的，代替工作 機(jī)械也可以是其他液壓負(fù)載，例如形式為液壓傳動(dòng)箱、可液壓控制的 升降機(jī)、叉車(chē)的液壓馬達(dá)等等。代替高壓泵18也可以出現(xiàn)一低壓泵， 或者功能塊12按其他關(guān)系連接在液壓回路內(nèi)，例如一液壓換熱器或冷 卻循環(huán)回路內(nèi)。
但是在所述情況下在通向工作機(jī)械的引導(dǎo)流體的路徑內(nèi)除一個(gè)高 壓開(kāi)關(guān)30外還連接兩個(gè)兩位兩通高壓換向閥32， 34，其中在換向閥 32的輸入端由于安全性的原因設(shè)置一限壓閥36,其輸出端通入一回流 清洗管38。兩位兩通換向閥32在輸出端通過(guò)一可調(diào)的節(jié)流閥40同樣 連接在回流清洗管38上，使得對(duì)于流體可通過(guò)節(jié)流閥40實(shí)現(xiàn)完全無(wú) 壓力的循環(huán)。 一從工作機(jī)械的流體入口到功能塊12的泵入口 14的相 應(yīng)流體管道用作另一條導(dǎo)流路徑42。在路徑42內(nèi)與流體入口 24相鄰 地同樣連接一這次作為低壓開(kāi)關(guān)的壓力開(kāi)關(guān)44，后面向入口 14方向 連接一過(guò)濾裝置46，其污染程度可通過(guò)一電動(dòng)壓差開(kāi)關(guān)48檢測(cè)，它 安裝在通向過(guò)濾裝置46的路徑42的一旁路管道內(nèi)。如果在一種優(yōu)選 實(shí)施形式中過(guò)濾裝置46設(shè)計(jì)成回流清洗過(guò)濾裝置，如在所述情況下那
6樣，那么在過(guò)濾裝置46上連接回流清洗管38,它可通過(guò)回流清洗閥50關(guān)斷。此外可通過(guò)傳感器、例如壓力計(jì)52測(cè)出流體回路的系統(tǒng)值，例如流體壓力。
通過(guò)所述兩位兩通換向閥32, 34可以給機(jī)器供給流體，在所示的閥32， 34的關(guān)閉狀態(tài)下，高壓泵18通過(guò)節(jié)流閥40將流體回輸給功能塊12的輸出接頭26，因此高壓泵18可以設(shè)計(jì)成具有恒定輸送功率的定量泵，在未詳細(xì)畫(huà)出的工作機(jī)械相應(yīng)的需求時(shí)，所述換向閥32， 34按分散的規(guī)定時(shí)間間隔開(kāi)啟。因此也存在這樣的可能性，即確保恒定的過(guò)濾運(yùn)行，其中來(lái)自流體入口 24的流體借助于過(guò)濾裝置46過(guò)濾，通過(guò)泵48輸送到液壓回路內(nèi)，并通過(guò)輸出接頭26重新從功能塊12中輸出。如果過(guò)濾裝置46設(shè)計(jì)成回流清洗過(guò)濾器，那么可以手工起動(dòng)上述回流清洗過(guò)程；但是優(yōu)選考慮自動(dòng)回流清洗運(yùn)行，它釆用一用于各個(gè)過(guò)濾元件的回轉(zhuǎn)裝置，它可借助于一電機(jī)54控制，這在后面還要詳細(xì)說(shuō)明。但是在最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)情況下過(guò)濾裝置46可以只有一個(gè)過(guò)濾元件，它在被污染的狀態(tài)下可以用新的過(guò)濾元件更換。
圖2以一透視的側(cè)視圖示出功能塊12，可以看到，在圖2中示出了在圖1中提到的元件的結(jié)構(gòu)方案。如按圖2的視圖所示，整個(gè)功能塊12連同內(nèi)置過(guò)濾裝置46以一個(gè)長(zhǎng)方體形式結(jié)構(gòu)做得很小，按照按圖1的視圖的泵回路10的所有元件可以顯而易見(jiàn)節(jié)省位置地集成在功能塊12內(nèi)。
在功能塊12殼體內(nèi)部，導(dǎo)流路徑、特別是路徑28和42連同其支路管道最好這樣在內(nèi)部相互連接，使得形成一種由導(dǎo)流管道的橫列和縱列組成的矩陣結(jié)構(gòu)，它具有內(nèi)置在功能塊12內(nèi)的用來(lái)安裝已經(jīng)提到過(guò)的相應(yīng)的閥元件的位置固定器，通過(guò)上述位置固定器方案，除了矩陣式連接結(jié)構(gòu)外通過(guò)相應(yīng)的連接管道使它可以完成極其大量的系統(tǒng)任務(wù)，其中根據(jù)對(duì)位置固定器希望的功能的不同還可以安裝其他閥元件。
裝，其中在迄今為止采用的閥元件的部位也可以采用其他閥元件。特別是在出現(xiàn)較大的流量和壓力時(shí)也可以在現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到系統(tǒng)的匹配。除了常用的控制閥和換向閥外也可以釆用限壓閥、單向閥或其他可控的控
制閥作為用于位置固定器的閥元件，這樣構(gòu)成的功能塊12也可以集成在其他液壓功能系統(tǒng)中，例如在 一 未詳細(xì)畫(huà)出的移動(dòng)式液壓系統(tǒng)的油箱單元內(nèi)。
在圖3中所示的過(guò)濾裝置46做成一種回流清洗式過(guò)濾裝置，并具有一圓柱形殼體件56作為過(guò)濾器殼體。上述過(guò)濾器殼體件56沿向圖3的觀察方向看，安裝在功能塊12的頂面上，并通過(guò)一階梯形的凸臺(tái)58嵌入功能塊12相應(yīng)的殼體件內(nèi)。殼體件56通過(guò)法蘭體60向外加寬，使它在其底面上具有一用于未畫(huà)出的密封圏的安裝槽，用該密封圈使殼體件56內(nèi)部相對(duì)于外界密封。因此殼體件56通過(guò)相應(yīng)的連接螺釘62(參見(jiàn)圖2)與功能塊12的殼體可拆卸地連接。為了過(guò)濾裝置46的流體供應(yīng)，功能塊12的殼體具有一通向流體入口 24的流體通道64，以及通入回流清洗管38的另一流體通道66,其包括回流閥50,該回流閥50按照按圖3的視圖做成擰入筒形式的且裝入功能塊12中。此外圖3的左半部分上示出功能塊12的泵入口 14,它通過(guò)流體連接管68通入功能塊的內(nèi)部以及通入過(guò)濾裝置46殼體件56的內(nèi)部。
向上圓錐形收縮的過(guò)濾元件70裝入過(guò)濾裝置46中，在圓錐形過(guò)濾元件70的部位處也可以出現(xiàn)至少局部圓柱形的過(guò)濾元件(未畫(huà)出)。所述尤其是由所謂的條縫篩管過(guò)濾元件組成的圓錐形過(guò)濾元件70沿一圓柱形圓弧線相互離開(kāi)一定距離設(shè)置在過(guò)濾器殼體件56以及功能塊12對(duì)應(yīng)的殼體件內(nèi)。為了安裝單個(gè)過(guò)濾元件70，功能塊12配備一杯形孔72，其界壁與殼體件56的內(nèi)壁對(duì)齊。
按圖3的帶過(guò)濾元件70的結(jié)構(gòu)這樣選擇，以便能夠進(jìn)行回流清洗;但是在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的功能塊中也存在這樣的可能性，即在功能性12內(nèi)僅僅這樣內(nèi)置單獨(dú)一個(gè)過(guò)濾元件，使它沿其軸向長(zhǎng)度看大致一半裝在功能塊12內(nèi)，特別是杯形孔72內(nèi)，另一半從底面伸入殼體件56內(nèi)部。用這種方式方法過(guò)濾裝置46可以以非常緊湊的方式局部用其功能元件內(nèi)置在功能塊12內(nèi)，此外因此也借助于功能塊12的壁部分，使過(guò)濾元件70免受機(jī)械損壞，因?yàn)楣δ軌K12在過(guò)濾元件70的安裝區(qū)內(nèi)配備比較厚的壁厚。在熱工技術(shù)方面也達(dá)到有效過(guò)濾元件可靠的嵌合，這促使在過(guò)濾時(shí)功率損失的減小，特別是如果待過(guò)濾介質(zhì)在使用溫度方面非常不同的話(huà)。
在按圖3所選擇的結(jié)構(gòu)中，除所示的兩個(gè)過(guò)濾元件70外沿觀察方向看并在徑向離所述的兩個(gè)過(guò)濾元件70相同的距離處還設(shè)置另一對(duì)過(guò)濾元件70，其中一個(gè)突出于圖紙平面，另一個(gè)位于圖紙平面后面。也就是說(shuō)，相對(duì)于過(guò)濾裝置46的縱軸74設(shè)置相互徑向布置的總共四個(gè)過(guò)濾元件70，它們相對(duì)于縱軸74相互面對(duì)面成對(duì)i殳置。這里也可以考慮其他構(gòu)形。沿向圖3的觀察方向看右面的過(guò)濾元件70位于另一個(gè)流體通道66的上方，就此而言它借助于位于殼體件56內(nèi)的濾液進(jìn)行回流清洗。這里濾液從外向內(nèi)穿過(guò)所回流清洗的過(guò)濾元件，通過(guò)回流清洗液清洗的污物通過(guò)另一條流體通道66及打開(kāi)的回流清洗閥50到達(dá)功能塊12的輸出接頭26，然后臟的回流清洗液例如可以輸送給一未詳細(xì)畫(huà)出的工作機(jī)械的切屑輸送機(jī)。
其他三個(gè)過(guò)濾元件70以其相應(yīng)的底面環(huán)形地連接在流體通道64上，濾液通過(guò)它從工作機(jī)械通過(guò)流體入口 24輸送給過(guò)濾裝置46。因此通過(guò)單個(gè)過(guò)濾元件70從內(nèi)向外進(jìn)行過(guò)濾，濾液通過(guò)流體連接管68到達(dá)按圖1的未詳細(xì)畫(huà)出的高壓泵18。因?yàn)樯鲜龈邏罕每梢詫?shí)現(xiàn)非常高的抽吸功率。按照本發(fā)明保證，流體連接管68在圓錐形過(guò)濾元件70下部的根部區(qū)域內(nèi)伸出，使它們可以克服相對(duì)于強(qiáng)的流體流相應(yīng)的阻力。即使在對(duì)于各個(gè)過(guò)濾元件70加寬的根部支承區(qū)域內(nèi)，也進(jìn)行特別高程度的有效過(guò)濾，這又對(duì)流體系統(tǒng)總的能量運(yùn)行起有利作用。
借助于回轉(zhuǎn)裝置76可以使各個(gè)過(guò)濾元件70依次從其過(guò)濾位置轉(zhuǎn)到回流清洗位置并重新回到過(guò)濾位置，其中對(duì)于各個(gè)過(guò)濾元件70的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)既可以順時(shí)針也可以逆時(shí)針進(jìn)行?；剞D(zhuǎn)裝置76本身具有一用于在末端支承各個(gè)過(guò)濾元件70的支承件78,其中支承件78借助于電機(jī)54繞回轉(zhuǎn)軸80可旋轉(zhuǎn)地安裝在過(guò)濾器殼體56內(nèi)。上述回轉(zhuǎn)軸線80基本上與過(guò)濾裝置46的縱軸74重合。
支承件78具有兩個(gè)相互面對(duì)面的末端件82， 84,各個(gè)過(guò)濾元件70在它們之間延伸，其中下末端件84具有用于流體輸送的通道口 ，上末端件82對(duì)外亦即在殼體件56內(nèi)部流體密封地封閉。如果將殼體件56從功能塊12上取下，便可以通過(guò)上末端件82將過(guò)濾元件70從功能塊12中拔出，更換新的元件。
過(guò)濾裝置46的馬達(dá)54可以是一電動(dòng)機(jī)；但是優(yōu)選做成一種氣動(dòng)馬達(dá)的形式。上述氣動(dòng)馬達(dá)的特征是，其軸頸形的輸出件根據(jù)氣動(dòng)馬達(dá)活塞件的抽吸運(yùn)動(dòng)進(jìn)行交替的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上述往復(fù)運(yùn)動(dòng)可借助于一個(gè)超越離合器88轉(zhuǎn)變成沿過(guò)濾裝置46回轉(zhuǎn)軸80驅(qū)動(dòng)方向的恒定的驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。上述用于氣動(dòng)馬達(dá)的超越離合器裝置是公知的，因此在這里不再詳細(xì)說(shuō)明。但是用所述驅(qū)動(dòng)方案可以使作為驅(qū)動(dòng)裝置的氣動(dòng)馬達(dá)54的交替往復(fù)運(yùn)動(dòng)借助于回轉(zhuǎn)裝置76轉(zhuǎn)變成用于過(guò)濾元件70的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)90。的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以便依次地始終有一個(gè)過(guò)渡元件70在回流清洗位置進(jìn)行清洗，而用其他三個(gè)過(guò)濾元件保持正常的過(guò)濾工作，也就是說(shuō)對(duì)于過(guò)濾元件70相應(yīng)的回流清洗過(guò)程可以幾乎以連續(xù)的時(shí)間間隔進(jìn)行；但是也存在這樣的可能性，即通過(guò)例如借助于電動(dòng)的壓差開(kāi)關(guān)48的對(duì)過(guò)濾元件70的壓差測(cè)量分別自動(dòng)地確定，什么時(shí)候它對(duì)于回流清洗是合適的。
由于各個(gè)過(guò)濾元件70的圓錐形結(jié)構(gòu)加上殼體件56的空腔造型已經(jīng)得到證實(shí)，上述結(jié)構(gòu)在過(guò)濾運(yùn)行中對(duì)于節(jié)能特別有利，因?yàn)樵谡＿^(guò)濾運(yùn)行中流過(guò)過(guò)濾元件70時(shí)由殼體56的殼體件的阻力形成的流動(dòng)阻力顯著減小。由于上述結(jié)構(gòu)還造成基本上層流的流動(dòng)特性，這有助于降低在正常過(guò)濾運(yùn)行時(shí)的流動(dòng)阻力，并確?？梢灾苯訙p少在與高壓泵18的流體連接管68處的過(guò)濾量。
已經(jīng)提到過(guò)的和優(yōu)先采用的條縫篩管-過(guò)濾元件具有向過(guò)濾裝置縱軸74方向傾斜的支承桿，以便在留出可由流體流過(guò)的縫隙的情況下將鐵絲繞成各個(gè)圏，其中在鐵絲與支承桿的每個(gè)接觸部位區(qū)域內(nèi)設(shè)置一焊點(diǎn)。用于流體自由流通的縫隙尺寸，亦即兩條縫隙之間的距離，防止污物流過(guò)，如果顆粒尺寸大于上述縫隙寬度的話(huà)。但是卡在縫隙內(nèi)的污物可以通過(guò)所述的回流清洗可靠地從過(guò)濾裝置中去除。然后這樣清洗過(guò)的過(guò)濾元件70從回流清洗位置退回到過(guò)濾位置，并可以在那里直接用來(lái)繼續(xù)過(guò)濾。
為了過(guò)濾元件70穩(wěn)固的支承采用這樣的結(jié)構(gòu)，即回轉(zhuǎn)軸80在末端既在功能塊12內(nèi)又在過(guò)濾裝置46的過(guò)濾器殼體56上壁部區(qū)域內(nèi)導(dǎo)引。因此在氣動(dòng)馬達(dá)54中出現(xiàn)的振動(dòng)既通過(guò)殼體件56又通過(guò)回轉(zhuǎn)軸80可靠地傳到功能塊12的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)。這有助于減小有害的振動(dòng)分量。過(guò)濾元件70相對(duì)于回轉(zhuǎn)軸80密封安裝的同軸結(jié)構(gòu)在這方面也確保功能可靠的運(yùn)行，其中過(guò)濾元件70整體移動(dòng)到所示的回流清洗位置。
權(quán)利要求
1. 用于泵回路(10)、特別是液壓高壓泵回路的流體系統(tǒng)，具有一功能塊(12)，在該功能塊的殼體內(nèi)分布引導(dǎo)流體的路徑(28，42)，并且閥元件(32，34，36)至少部分可連接在所述路徑上，其特征為一過(guò)濾裝置(46)可以以其過(guò)濾器殼體(56)這樣與功能塊(12)連接，使得至少一個(gè)過(guò)濾元件(70)容納在功能塊(12)的安裝空腔(72)內(nèi)。
2. 按權(quán)利要求l的流體系統(tǒng)，其特征為設(shè)置采用多個(gè)過(guò)濾元件 (70)的過(guò)濾裝置(46)，所述過(guò)濾元件可雙向流通，以用于過(guò)濾或回流清洗，其中一個(gè)過(guò)濾元件(70)在一過(guò)濾位置進(jìn)行過(guò)濾，并且至少 另一個(gè)過(guò)濾元件(70)可以在一回流清洗位置進(jìn)行回流清洗，以清洗 其有效過(guò)濾面。
3. 按權(quán)利要求1或2的流體系統(tǒng)，其特征為相應(yīng)的過(guò)濾元件(70 ) 以其軸向結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的大約一半容納在功能塊(12)的安裝空腔(72) 內(nèi)，構(gòu)成過(guò)濾器入口和過(guò)濾器出口的引導(dǎo)流體的路徑(64, 68)內(nèi)置 在功能塊(12)內(nèi)。
4. 按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的流體系統(tǒng)，其特征為相應(yīng)的過(guò) 濾元件(70)借助于一回轉(zhuǎn)裝置(76)可從其過(guò)濾位置回轉(zhuǎn)到其回流 清洗位置并又重新回到過(guò)濾位置，回轉(zhuǎn)裝置(76)具有用于支承過(guò)濾 元件(70)的支承件(78),該過(guò)濾元件借助一驅(qū)動(dòng)裝置(54)繞回轉(zhuǎn) 軸(80)可旋轉(zhuǎn)地安裝在過(guò)濾器殼體(56)內(nèi)。
5. 按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的流體系統(tǒng)，其特征為過(guò)濾裝置 (46)的過(guò)濾器殼體(56)套裝到功能塊(12)上，并且大約容納相應(yīng)過(guò)濾元件(70)安裝長(zhǎng)度的上半部分。
6. 按權(quán)利要求4或5的流體系統(tǒng)，其特征為驅(qū)動(dòng)裝置(54)借 助于一超越離合器裝置(88)作用到回轉(zhuǎn)裝置(76)的回轉(zhuǎn)軸(80) 上，各個(gè)過(guò)濾元件(70)繞回轉(zhuǎn)軸同軸地設(shè)置，并且其在末端在過(guò)濾 器殼體(56)和功能塊(12)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)引。
7. 按權(quán)利要求6的流體系統(tǒng)，其特征為驅(qū)動(dòng)裝置(54)以其驅(qū) 動(dòng)裝置殼體套裝到超越離合器裝置(88)的殼體上，所述超越離合器 裝置的殼體又套裝在過(guò)濾器殼體(56)上。
8. 按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的流體系統(tǒng)，其特征為相應(yīng)的過(guò) 濾元件(70)設(shè)計(jì)成圓錐形的縫篩管-過(guò)濾元件。
9. 按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的流體系統(tǒng)，其特征為功能塊(12 ) 除了閥元件如換向閥(32， 34)和限壓閥(36)之外具有壓力開(kāi)關(guān)(30， 44)以及至少一個(gè)壓力計(jì)(52)。
10. 按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的流體系統(tǒng)，其特下為液壓泵、 特別是高壓泵(18)引導(dǎo)流體地從外部可連接到功能塊(12)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于泵回路(10)、特別是液壓的高壓泵回路的流體系統(tǒng)，具有一功能塊(12)，在其殼體內(nèi)分布引導(dǎo)流體的路徑，至少部分閥元件(32，46)可連接在它們上面。由此，一過(guò)濾裝置(46)可用其過(guò)濾器殼體(56)這樣與功能塊(12)連接，使至少一個(gè)過(guò)濾元件(70)容納在功能塊(12)的安裝空腔(72)內(nèi)，過(guò)濾裝置至少部分是流體系統(tǒng)功能塊的內(nèi)置的組成部分。
文檔編號(hào)F15B21/04GK101460747SQ200780020660
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月3日
發(fā)明者J·紹爾, M·奧爾朔克, R·弗努克 申請(qǐng)人:Hydac處理技術(shù)有限公司