專利名稱:拖拉機(jī)液壓絞龍抽渣的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了拖拉機(jī)液壓絞龍抽渣機(jī)，包括本身安裝有動(dòng)力機(jī)的拖拉機(jī)；還包括齒輪泵、第一液壓動(dòng)力傳送軟管、第二液壓動(dòng)力傳送軟管、手動(dòng)液壓控制閥和絞龍型液壓抽渣泵；絞龍型液壓抽渣泵由液壓馬達(dá)、空心連接座、聯(lián)軸器、機(jī)殼、傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸、離心葉輪和螺旋葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能較為有效、安全地將絕大部分沼渣從現(xiàn)代化沼氣池中清排出去。
【專利說明】拖拉機(jī)液壓絞龍抽渣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抽排(含污泥)沼渣的農(nóng)用排渣設(shè)備，特別是拖拉機(jī)液壓絞龍抽渣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國農(nóng)村沼氣發(fā)電行業(yè)近年來取得巨大發(fā)展，全國已建沼氣池達(dá)5000多萬座。主要由電動(dòng)、一般的燃油抽渣泵和真空抽渣車組成的現(xiàn)有農(nóng)用抽渣裝置結(jié)構(gòu)不盡合理，無法被供電負(fù)荷較小的農(nóng)村電網(wǎng)完全驅(qū)動(dòng)起來工作且其所要抽排的位于沼氣池內(nèi)的沼渣所含固體顆粒物濃度也通常高于15%，因此，現(xiàn)有農(nóng)用抽渣裝置無法將沼氣池中淤積多年的濃稠沼渣較徹底地清除出去，乃至沼氣池有效的使用率卻在逐年下降。此外，隨著越來越多的現(xiàn)代化沼氣池開始加裝有商品化玻璃鋼拱蓋，而現(xiàn)有農(nóng)用抽渣裝置所采用的一般燃油抽渣泵不能向下插入到此類加裝有玻璃鋼拱蓋的沼氣池中，而且沼氣池所含甲烷氣體濃度較高，現(xiàn)有農(nóng)用抽渣裝置所采用的一般燃油抽渣泵從含大量甲烷氣體的沼氣池中抽取沼渣時(shí)則存在引燃甲烷氣體的潛在超高安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拖拉機(jī)液壓絞龍抽渣機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，能較為有效、安全地將絕大部分沼渣從現(xiàn)代化沼氣池中清排出去。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種拖拉機(jī)液壓絞龍抽渣機(jī)，包括本身安裝有動(dòng)力機(jī)的拖拉機(jī)；還包括齒輪泵、第一液壓動(dòng)力傳送軟管、第二液壓動(dòng)力傳送軟管、手動(dòng)液壓控制閥和絞龍型液壓抽渣泵；絞龍型液壓抽渣泵由液壓馬達(dá)、空心連接座、聯(lián)軸器、機(jī)殼、傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸、離心葉輪和螺旋葉片；齒輪泵安裝在拖拉機(jī)上并由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)而工作，齒輪泵的出油口通過第一液壓動(dòng)力傳送軟管可連通至液壓馬達(dá)的進(jìn)油口，液壓馬達(dá)的出油口通過第二液壓動(dòng)力傳送軟管可連通至齒輪泵的進(jìn)油口，在第一液壓動(dòng)力傳送軟管或第二液壓動(dòng)力傳送軟管上安裝著手動(dòng)液壓控制閥，齒輪泵在其工作時(shí)能使液壓油循環(huán)往復(fù)地流過齒輪泵、第一液壓動(dòng)力傳送軟管、液壓馬達(dá)和第二液壓動(dòng)力傳送軟管并通過液壓油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)工作，手動(dòng)液壓控制閥能以調(diào)節(jié)流過第一液壓動(dòng)力傳送軟管或第二液壓動(dòng)力傳送軟管的液壓油流量的方式通過液壓油控制液壓馬達(dá)工作時(shí)的轉(zhuǎn)速；機(jī)殼由第一泵殼和第二泵殼組成，第一泵殼內(nèi)部設(shè)有圓柱狀腔室，第二泵殼呈圓桶狀且內(nèi)部設(shè)有圓柱面狀內(nèi)表面，位于機(jī)殼之外的空心連接座頭端殼壁以與第一泵殼尾端殼壁相對的方式固裝在第一泵殼尾端殼壁的外表面上，空心連接座的尾端殼壁設(shè)有穿透其壁體的第一軸孔且其頭端殼壁與第一泵殼的尾端殼壁相對的部位設(shè)有穿透其壁體的第二軸孔，第一泵殼的尾端殼壁與空心連接座的頭端殼壁相對的部位設(shè)有穿透其壁體的第三軸孔，第一泵殼的頭端殼壁設(shè)有穿透其壁體的過渣孔，第二泵殼尾端對應(yīng)于圓桶頂部設(shè)有的桶口的管狀口以經(jīng)過渣孔連通第一泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室的方式與第一泵殼頭端殼壁相固接，第二泵殼頭端對應(yīng)于圓桶底部設(shè)有的底壁的頭端殼壁設(shè)有穿透其壁體的第四軸孔，第二泵殼內(nèi)部對應(yīng)于圓桶周壁而相應(yīng)環(huán)繞其圓柱面狀內(nèi)表面的管狀壁靠近其頭端殼壁的部位設(shè)置著穿透其壁體的進(jìn)渣孔，第一泵殼位于其尾端殼壁與頭端殼壁之間且相應(yīng)環(huán)繞其圓柱狀腔室的包封殼壁設(shè)置有經(jīng)環(huán)繞第一泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室的圓柱面狀內(nèi)表面穿透該包封殼壁的出渣孔，傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸以同時(shí)插過第二至第四軸孔的方式穿過第一泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室和第二泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的對應(yīng)于圓桶桶腔并被其管狀壁環(huán)繞的腔室，傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的尾端朝向空心連接座尾端殼壁經(jīng)第二軸孔伸入至空心連接座內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有的空心腔室而其頭端相應(yīng)背向離空心連接座經(jīng)第四軸孔穿過第二泵殼頭端殼壁而伸出至空心連接座和機(jī)殼之夕卜，在空心連接座的尾端殼壁外表面上安裝著的位于空心連接座和機(jī)殼之外的液壓馬達(dá)其動(dòng)力輸出轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在連接座內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有的空心腔室內(nèi)的聯(lián)軸器同軸固接傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的尾端，在第一泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室內(nèi)設(shè)置著不接觸第一泵殼內(nèi)表面的離心葉輪，離心葉輪以在同一平面內(nèi)環(huán)圍繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于第一泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室內(nèi)的尾部軸段環(huán)向均布的方式固裝在尾部軸段上，在第二泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室內(nèi)設(shè)置著不接觸第二泵殼圓柱面狀內(nèi)表面的螺旋葉片，螺旋葉片以朝傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸長度方向沿螺旋線延伸而環(huán)繞位于第二泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室內(nèi)的頭部軸段的方式固裝在頭部軸段上；離心葉輪的直徑大于螺旋葉片的直徑，第一泵殼內(nèi)部設(shè)有圓柱狀腔室的直徑相應(yīng)大于第二泵殼內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室的直徑；當(dāng)液壓馬達(dá)工作而通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)離心葉輪和螺旋葉片自轉(zhuǎn)時(shí)，離心葉輪相應(yīng)所受到的環(huán)繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸尾部軸段并以相對傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸靜止的方式背向傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸尾部軸段的離心力始終指向第一泵殼位于其尾端殼壁與頭端殼壁之間的包封殼壁，螺旋葉片相應(yīng)所受到的環(huán)繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸頭部軸段并以相對傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸靜止的方式背向傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸頭部軸段的離心力始終指向第二泵殼內(nèi)部對應(yīng)于圓桶周壁而相應(yīng)環(huán)繞其圓柱面狀內(nèi)表面的管狀壁。
[0005]本實(shí)用新型工作時(shí)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)離心葉輪(第一泵殼、由傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的尾部軸段和離心葉輪形成等效形成離心泵)和螺旋葉片(第二泵殼、由傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的頭部軸段和螺旋葉片相配裝成的絞龍等效形成螺旋輸送器)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片使被其經(jīng)進(jìn)渣孔抽入到第二泵殼內(nèi)部設(shè)有的對應(yīng)于圓桶桶腔而被其管狀壁環(huán)繞的腔室內(nèi)的沼渣朝向過渣孔的方向流動(dòng)，離心葉輪則使被其經(jīng)過渣孔抽入到第一泵殼內(nèi)部設(shè)有圓柱狀腔室內(nèi)的沼渣朝出渣孔的方向流動(dòng)并經(jīng)出渣孔排出。本實(shí)用新型也可被應(yīng)用于養(yǎng)殖、環(huán)衛(wèi)行業(yè)，具有廣闊市場前景。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能較為有效、安全地將絕大部分沼渣從現(xiàn)代化沼氣池中清排出去。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型總體的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型絞龍型液壓抽渣泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種拖拉機(jī)液壓絞龍抽渣機(jī)，如圖1所示，包括本身安裝有動(dòng)力機(jī)11的拖拉機(jī)I ;還包括齒輪泵2、第一液壓動(dòng)力傳送軟管3-1、第二液壓動(dòng)力傳送軟管3-2、手動(dòng)液壓控制閥4和絞龍型液壓抽渣泵5 ;如圖2所示，絞龍型液壓抽渣泵5由液壓馬達(dá)51、空心連接座53、聯(lián)軸器52、機(jī)殼、傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57、離心葉輪55和螺旋葉片58 ;如圖1所示，齒輪泵2安裝在拖拉機(jī)I上并由動(dòng)力機(jī)11驅(qū)動(dòng)而工作，齒輪泵2的出油口通過第一液壓動(dòng)力傳送軟管3-1可連通至液壓馬達(dá)51的進(jìn)油口，液壓馬達(dá)51的出油口通過第二液壓動(dòng)力傳送軟管3-2可連通至齒輪泵2的進(jìn)油口，在第一液壓動(dòng)力傳送軟管3-1或第二液壓動(dòng)力傳送軟管3-2上安裝著手動(dòng)液壓控制閥4，齒輪泵2在其工作時(shí)能使液壓油循環(huán)往復(fù)地流過齒輪泵2、第一液壓動(dòng)力傳送軟管3-1、液壓馬達(dá)51和第二液壓動(dòng)力傳送軟管3-2并通過液壓油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)51工作，手動(dòng)液壓控制閥4能以調(diào)節(jié)流過第一液壓動(dòng)力傳送軟管3-1或第二液壓動(dòng)力傳送軟管3-2的液壓油流量的方式通過液壓油控制液壓馬達(dá)51工作時(shí)的轉(zhuǎn)速；如圖2所示，機(jī)殼由第一泵殼56-1和第二泵殼56-2組成，第一泵殼56-1內(nèi)部設(shè)有圓柱狀腔室，第二泵殼56-2呈圓桶狀且內(nèi)部設(shè)有圓柱面狀內(nèi)表面，位于機(jī)殼之外的空心連接座53頭端殼壁以與第一泵殼56-1尾端殼壁相對的方式固裝在第一泵殼56-1尾端殼壁的外表面上，空心連接座53的尾端殼壁設(shè)有穿透其壁體的第一軸孔且其頭端殼壁與第一泵殼56-1的尾端殼壁相對的部位設(shè)有穿透其壁體的第二軸孔，第一泵殼56-1的尾端殼壁與空心連接座53的頭端殼壁相對的部位設(shè)有穿透其壁體的第三軸孔，第一泵殼56-1的頭端殼壁設(shè)有穿透其壁體的過渣孔，第二泵殼56-2尾端對應(yīng)于圓桶頂部設(shè)有的桶口的管狀口以經(jīng)過渣孔連通第一泵殼56-1內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室的方式與第一泵殼56-1頭端殼壁相固接，第二泵殼56-2頭端對應(yīng)于圓桶底部設(shè)有的底壁的頭端殼壁設(shè)有穿透其壁體的第四軸孔，第二泵殼56-2內(nèi)部對應(yīng)于圓桶周壁而相應(yīng)環(huán)繞其圓柱面狀內(nèi)表面的管狀壁靠近其頭端殼壁的部位設(shè)置著穿透其壁體的進(jìn)渣孔59，第一泵殼56-1位于其尾端殼壁與頭端殼壁之間且相應(yīng)環(huán)繞其圓柱狀腔室的包封殼壁設(shè)置有經(jīng)環(huán)繞第一泵殼56-1內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室的圓柱面狀內(nèi)表面穿透該包封殼壁的出渣孔54，傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57以同時(shí)插過第二至第四軸孔的方式穿過第一泵殼56-1內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室和第二泵殼56-2內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的對應(yīng)于圓桶桶腔并被其管狀壁環(huán)繞的腔室，傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57的尾端朝向空心連接座53尾端殼壁經(jīng)第二軸孔伸入至空心連接座53內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有的空心腔室而其頭端相應(yīng)背向離空心連接座53經(jīng)第四軸孔穿過第二泵殼56-2頭端殼壁而伸出至空心連接座53和機(jī)殼之夕卜，在空心連接座53的尾端殼壁外表面上安裝著的位于空心連接座53和機(jī)殼之外的液壓馬達(dá)51其動(dòng)力輸出轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在連接座內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有的空心腔室內(nèi)的聯(lián)軸器52同軸固接傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57的尾端，在第一泵殼56-1內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室內(nèi)設(shè)置著不接觸第一泵殼56-1內(nèi)表面的離心葉輪55，離心葉輪55以在同一平面內(nèi)環(huán)圍繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57位于第一泵殼56-1內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室內(nèi)的尾部軸段環(huán)向均布的方式固裝在尾部軸段上，在第二泵殼56-2內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室內(nèi)設(shè)置著不接觸第二泵殼56-2圓柱面狀內(nèi)表面的螺旋葉片58，螺旋葉片58以朝傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57長度方向沿螺旋線延伸而環(huán)繞位于第二泵殼56-2內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室內(nèi)的頭部軸段的方式固裝在頭部軸段上；離心葉輪55的直徑大于螺旋葉片58的直徑，第一泵殼56-1內(nèi)部設(shè)有圓柱狀腔室的直徑相應(yīng)大于第二泵殼56-2內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室的直徑；當(dāng)液壓馬達(dá)51工作而通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57帶動(dòng)離心葉輪55和螺旋葉片58自轉(zhuǎn)時(shí)，離心葉輪55相應(yīng)所受到的環(huán)繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57尾部軸段并以相對傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57靜止的方式背向傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57尾部軸段的離心力始終指向第一泵殼56-1位于其尾端殼壁與頭端殼壁之間的包封殼壁，螺旋葉片58相應(yīng)所受到的環(huán)繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57頭部軸段并以相對傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57靜止的方式背向傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸57頭部軸段的離心力始終指向第二泵殼56-2內(nèi)部對應(yīng)于圓桶周壁而相應(yīng)環(huán)繞其圓柱面狀內(nèi)表面的管狀壁。
【權(quán)利要求】
1.一種拖拉機(jī)液壓絞龍抽澄機(jī)，包括本身安裝有動(dòng)力機(jī)(11)的拖拉機(jī)(I);其特征在于:還包括齒輪泵(2)、第一液壓動(dòng)力傳送軟管(3-1)、第二液壓動(dòng)力傳送軟管(3-2)、手動(dòng)液壓控制閥(4)和絞龍型液壓抽渣泵(5);絞龍型液壓抽渣泵(5)由液壓馬達(dá)(51)、空心連接座(53)、聯(lián)軸器(52)、機(jī)殼、傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57)、離心葉輪(55)和螺旋葉片(58);齒輪泵(2)安裝在拖拉機(jī)(I)上并由動(dòng)力機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)而工作，齒輪泵(2)的出油口通過第一液壓動(dòng)力傳送軟管(3-1)可連通至液壓馬達(dá)(51)的進(jìn)油口，液壓馬達(dá)(51)的出油口通過第二液壓動(dòng)力傳送軟管(3-2 )可連通至齒輪泵(2 )的進(jìn)油口，在第一液壓動(dòng)力傳送軟管(3-1)或第二液壓動(dòng)力傳送軟管(3-2)上安裝著手動(dòng)液壓控制閥(4)，齒輪泵(2)在其工作時(shí)能使液壓油循環(huán)往復(fù)地流過齒輪泵(2)、第一液壓動(dòng)力傳送軟管(3-1)、液壓馬達(dá)(51)和第二液壓動(dòng)力傳送軟管(3-2)并通過液壓油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)(51)工作，手動(dòng)液壓控制閥(4)能以調(diào)節(jié)流過第一液壓動(dòng)力傳送軟管(3-1)或第二液壓動(dòng)力傳送軟管(3-2)的液壓油流量的方式通過液壓油控制液壓馬達(dá)(51)工作時(shí)的轉(zhuǎn)速；機(jī)殼由第一泵殼(56-1)和第二泵殼(56-2)組成，第一泵殼(56-1)內(nèi)部設(shè)有圓柱狀腔室，第二泵殼(56-2)呈圓桶狀且內(nèi)部設(shè)有圓柱面狀內(nèi)表面，位于機(jī)殼之外的空心連接座(53)頭端殼壁以與第一泵殼(56-1)尾端殼壁相對的方式固裝在第一泵殼(56-1)尾端殼壁的外表面上，空心連接座(53)的尾端殼壁設(shè)有穿透其壁體的第一軸孔且其頭端殼壁與第一泵殼(56-1)的尾端殼壁相對的部位設(shè)有穿透其壁體的第二軸孔，第一泵殼(56-1)的尾端殼壁與空心連接座(53)的頭端殼壁相對的部位設(shè)有穿透其壁體的第三軸孔，第一泵殼(56-1)的頭端殼壁設(shè)有穿透其壁體的過渣孔，第二泵殼(56-2)尾端對應(yīng)于圓桶頂部設(shè)有的桶口的管狀口以經(jīng)過渣孔連通第一泵殼(56-1)內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室的方式與第一泵殼(56-1)頭端殼壁相固接，第二泵殼(56-2)頭端對應(yīng)于圓桶底部設(shè)有的底壁的頭端殼壁設(shè)有穿透其壁體的第四軸孔，第二泵殼(56-2)內(nèi)部對應(yīng)于圓桶周壁而相應(yīng)環(huán)繞其圓柱面狀內(nèi)表面的管狀壁靠近其頭端殼壁的部位設(shè)置著穿透其壁體的進(jìn)渣孔(59)，第一泵殼(56-1)位于其尾端殼壁與頭端殼壁之間且相應(yīng)環(huán)繞其圓柱狀腔室的包封殼壁設(shè)置有經(jīng)環(huán)繞第一泵殼(56-1)內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室的圓柱面狀內(nèi)表面穿透該包封殼壁的出渣孔(54)，傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57)以同時(shí)插過第二至第四軸孔的方式穿過第一泵殼(56-1)內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室和第二泵殼(56-2)內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的對應(yīng)于圓桶桶腔并被其管狀壁環(huán)繞的腔室，傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57)的尾端朝向空心連接座(53)尾端殼壁經(jīng)第二軸孔伸入至空心連接座(53)內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有的空心腔室而其頭端相應(yīng)背向離空心連接座(53)經(jīng)第四軸孔穿過第二泵殼(56-2)頭端殼壁而伸出至空心連接座(53)和機(jī)殼之外，在空心連接座(53)的尾端殼壁外表面上安裝著的位于空心連接座(53)和機(jī)殼之外的液壓馬達(dá)(51)其動(dòng)力輸出轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在連接座內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有的空心腔室內(nèi)的聯(lián)軸器(52)同軸固接傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57)的尾端，在第一泵殼(56-1)內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室內(nèi)設(shè)置著不接觸第一泵殼(56-1)內(nèi)表面的離心葉輪(55)，離心葉輪(55)以在同一平面內(nèi)環(huán)圍繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57)位于第一泵殼(56-1)內(nèi)部設(shè)有的圓柱狀腔室內(nèi)的尾部軸段環(huán)向均布的方式固裝在尾部軸段上，在第二泵殼(56-2)內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室內(nèi)設(shè)置著不接觸第二泵殼(56-2 )圓柱面狀內(nèi)表面的螺旋葉片(58 )，螺旋葉片(58 )以朝傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57 )長度方向沿螺旋線延伸而環(huán)繞位于第二泵殼(56-2)內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室內(nèi)的頭部軸段的方式固裝在頭部軸段上；離心葉輪(55)的直徑大于螺旋葉片(58)的直徑，第一泵殼(56-1)內(nèi)部設(shè)有圓柱狀腔室的直徑相應(yīng)大于第二泵殼(56-2)內(nèi)部設(shè)有的圓柱面狀內(nèi)表面所圍成的腔室的直徑；當(dāng)液壓馬達(dá)(51)工作而通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57)帶動(dòng)離心葉輪(55 )和螺旋葉片(58 )自轉(zhuǎn)時(shí)，離心葉輪(55 )相應(yīng)所受到的環(huán)繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57 )尾部軸段并以相對傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57)靜止的方式背向傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57)尾部軸段的離心力始終指向第一泵殼(56-1)位于其尾端殼壁與頭端殼壁之間的包封殼壁，螺旋葉片(58)相應(yīng)所受到的環(huán)繞傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57 )頭部軸段并以相對傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57 )靜止的方式背向傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(57 )頭部軸段的離心力始終指向第二泵殼(56-2)內(nèi)部對應(yīng)于圓桶周壁而相應(yīng)環(huán)繞其圓柱面狀內(nèi)表面的管狀壁。
【文檔編號(hào)】F04D7-04GK204299889SQ201420754708
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