專利名稱：液壓柱塞泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓驅動雙缸柱塞泵。
目前，油田采油作業(yè)中普遍使用一種往復式注水泵，它主要采用曲柄連桿這種機械傳動方式。這種泵存在結構復雜，易損件壽命短，性能差以及制造成本高的問題。
本實用新型的目的就在于針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種使用壽命長、性能優(yōu)良的液壓柱塞泵。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的所述液壓柱塞泵由動力油缸、泵缸、程序控制換向閥、液壓油泵、電機構成。動力油缸有兩個，每個動力油缸兩端各連接有一個泵缸，程序控制換向閥連接在液壓油泵與兩動力油缸之間，液壓油泵由電機驅動。
上述程序控制換向閥由可編程控制器、電磁控制二通插裝閥塊、行程控制接近開關組成，行程控制接近開關固定在機架上。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下技術效果(1)工作性能好。它工作壓力高，排量大、均勻，而且排量可以無級調節(jié)。由于采用行程程序控制，可實現(xiàn)各缸動作相互銜接，排出壓力近似恒值，減少振動，排出性能優(yōu)越。(2)易損件耐用，提高了泵的使用壽命。(3)結構簡單，操作維修方便。(4)由于動力油缸與泵缸之間采用活絡連接，降低了油缸和泵缸的同心度要求，提高了密封件的壽命。



圖1為本實用新型的結構示意主視圖，圖2為其俯視圖。圖3為其結構原理圖。圖4為程序控制換向閥液壓控制原理圖。圖5為活絡連接示意圖。
以下結合附圖詳述本實用新型。
所述液壓柱塞泵由機架1、閥箱總成2、動力油缸3、泵缸4、程序控制換向閥5、液壓油泵6以交流電機7組成。動力油缸3為雙出桿油缸，共有兩個并列布置。動力油缸3內的活塞桿兩端通過活絡連接器8與泵缸4內的柱塞總成9聯(lián)結。兩個動力油缸3由四個壓圈固定在機架1上。閥箱總成2有兩套，分別用雙頭螺栓聯(lián)結在機架1兩端。泵缸4共有四個，泵缸4由柱塞總成9和柱塞密封函套10組成，柱塞密封函套10由雙頭螺栓用壓圈法蘭聯(lián)結在閥箱總成2上。兩閥箱總成2之間的吸管線11和排管線12由法蘭和閥箱總成2相聯(lián)結。動力油缸3與液壓油泵6之間有程序控制換向閥5，液壓油泵6由交流電機7帶動。動力油缸3、程序控制換向閥5、液壓油泵6之間由高壓管線相聯(lián)。
程序控制換向閥5由行程接近開關，可編程控制器和電磁控制二通插裝閥塊組成。
工作時，液壓油泵6由交流電機7帶動工作，產生高壓油，經程序控制換向閥5，使壓力油分別進出Ⅰ、Ⅱ號動力油缸3并產生往復運動。兩動力油缸3分別直接和A、B及A′、B′號泵缸柱塞總成9相連接，A(A′)號泵缸排出液體的同時，B(B′)號即為吸入過程。行止死點1XK-4XK行程接近開關發(fā)出信號，程序控制換向閥5改變油路。Ⅰ、Ⅱ號動力油缸3按一定規(guī)律交替作往復運動，A、A′、B、B′號泵缸4也以同樣規(guī)律運動，實現(xiàn)連續(xù)排出高壓液體，應用程序控制手段實現(xiàn)自動換向，使各缸行止良好交接，獲得恒量排出。
權利要求1.一種液壓柱塞泵，它由動力油缸、泵缸、程序控制換向閥、液壓油泵、電機構成，其特征在于動力油缸有兩個，每個動力油缸兩端各連接有一個泵缸，程序控制換向閥連接在液壓油泵與兩動力油缸之間，液壓油泵由電機驅動。
2.按照權利要求1所述的液壓柱塞泵，其特征在于程序控制換向閥由可編程控制器、電磁控制二通插裝閥塊，行程控制接近開關組成，行程控制接近開關固定在機架上。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓柱塞泵,它由動力油缸、泵缸、程序控制換向閥、液壓油泵、電機構成。動力油缸有兩個,每個動力油缸的兩端各連接有一個泵缸,程序控制換向閥連接在液壓油泵與兩動力油缸之間,液壓油泵由電機驅動。它較好地解決了現(xiàn)有技術存在的排量不均勻排出性能差的問題。它特別適用于油田采油中的注聚合物堵水作業(yè).
文檔編號F04B1/12GK2331769SQ9822153
公開日1999年8月4日 申請日期1998年6月16日 優(yōu)先權日1998年6月16日
發(fā)明者劉安林, 李繼杰, 李福海, 王長江, 謝華臣, 張文明 申請人:東營市大成液壓機械廠