專(zhuān)利名稱：風(fēng)扇中心連接軸座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇中心連接軸座，尤指一適用性廣泛，結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)的嶄新設(shè)計(jì)。
目前最常見(jiàn)的風(fēng)扇葉片，有一種如圖6所示的相關(guān)設(shè)計(jì)，其主要由塑膠材質(zhì)一體成型，于環(huán)布葉片B的中央成型罩殼A，并于罩殼A中間成型凹孔A1，于環(huán)側(cè)壁相對(duì)凹孔A1形成環(huán)布葉片B的中央貫穿的固定螺管A2，詳觀上述結(jié)構(gòu)，實(shí)不難發(fā)覺(jué)其尚存有以下不足之處，主要是因該結(jié)構(gòu)是一體成型，于制造上易因各葉片B的比重不同而須不斷校定各葉片B的比重以求旋轉(zhuǎn)的平衡，即需令比重較重邊進(jìn)行修邊后復(fù)而進(jìn)行校定直至各葉片B比重相等，始可正式啟用，針對(duì)此一手續(xù)，實(shí)為繁雜費(fèi)時(shí)，甚不理想；且若于包裝運(yùn)輸時(shí)，一般為防止運(yùn)輸不慎碰撞，而損毀葉片B，故大多填充緩充物以防止毀損，然而，該葉片B是一體成型，頗占裝箱空間，無(wú)法縮減體積，徒增輸送費(fèi)用；再者，固定螺管A2于制造上大多采用金屬材質(zhì)，于灌模時(shí)與葉片B一體成型，然而，于風(fēng)扇馬達(dá)長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)，易傳熱于固定軸管A2而令其產(chǎn)生熱脹冷縮，極易令固定軸管A2與凹孔A1接合處產(chǎn)生破裂；此外，另有一種如圖7所示的相關(guān)設(shè)計(jì)，其主要令一面盤(pán)C與若干葉片D以鉚釘E穿結(jié)固設(shè)；該結(jié)構(gòu)的面盤(pán)C與葉片D雖為一分離式，于制造時(shí)，需利用多組模具，葉片D尺寸若有變換則需開(kāi)設(shè)另組模具，無(wú)法適應(yīng)多種不同尺寸的葉片D，且一般的風(fēng)扇大多具有多種固定尺寸，往往需要多組模組始能因應(yīng)市場(chǎng)所需，然而制作多組模組相對(duì)提高生產(chǎn)成本，而削弱市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型主要目的即在于提供一種風(fēng)扇中心連接軸座，其可單獨(dú)更換葉片，而無(wú)需替換整組風(fēng)扇，節(jié)省制造成本；又可自由配合若干均稱對(duì)應(yīng)及各種形態(tài)的葉片，增加組合運(yùn)用的靈活性。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型主要由固定盤(pán)、葉片及夾板等構(gòu)件組設(shè)而成，其中，固定盤(pán)中心一側(cè)延伸成型套管，管體緣側(cè)適處穿設(shè)一定位螺孔，且?jiàn)A板順應(yīng)固定盤(pán)而成型，固定盤(pán)于中心另側(cè)成型一凸垣，凸垣環(huán)周的盤(pán)面分布若干隆凸體，于各隆凸體間穿設(shè)透孔，且葉片一端抵止于固定盤(pán)凸垣，其端部開(kāi)設(shè)有固位孔，各固位孔間并穿設(shè)通孔，另夾板相應(yīng)固定盤(pán)隆凸體及透孔而開(kāi)設(shè)鏤空孔及穿孔；葉片及夾板分別疊置對(duì)合于固定盤(pán)上，以隆凸體穿置固位孔與鏤空孔，且透孔、通孔及穿孔三者對(duì)合而以螺栓穿結(jié)固設(shè)，固結(jié)夾板、葉片及固定盤(pán)。
其中，本實(shí)用新型夾板可于盤(pán)面適處凸伸凸體，于二凸體間穿設(shè)穿孔，固定盤(pán)相應(yīng)夾板而穿設(shè)透空孔；葉片對(duì)置于固定盤(pán)上，且?jiàn)A板的凸體相對(duì)固定盤(pán)的透空孔卡合，并利用螺栓固持葉片。本實(shí)用新型固定盤(pán)及夾板也可于沿圓周處相應(yīng)開(kāi)設(shè)嵌固孔及穿結(jié)孔，葉片相對(duì)凸伸嵌體而嵌結(jié)定位。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型確實(shí)具有下列顯著的增進(jìn)功效(1)其葉片可多組置設(shè)，亦可任意變換葉片數(shù)量及尺寸，而無(wú)需額外制作其它模具，可有效節(jié)省成本。
(2)其安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需繁雜手續(xù)，亦可穩(wěn)固連結(jié)葉片。
(3)其葉片與固定盤(pán)為一分離式構(gòu)件，于裝箱運(yùn)輸時(shí)，可分開(kāi)裝箱，有效縮減裝箱體積，以利于運(yùn)送。
(4)其葉片可視實(shí)際所需尺寸而適度裁剪，無(wú)需另外制作。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。



圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的組合示意圖(一)；圖3是本實(shí)用新型的組合示意圖(二)；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖(一)；圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖(二)；圖6是習(xí)用品的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；圖7是習(xí)用品的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
首先，請(qǐng)參閱
圖1所示，本實(shí)用新型包含固定盤(pán)1、葉片2、夾板3等構(gòu)件，其中固定盤(pán)1于盤(pán)面沿圓周方向等距分布若干隆凸體11，并于各隆凸體11間穿設(shè)透孔12，且盤(pán)面中間隆凸起一凸垣13，凸垣13另端延伸一中空的軸管14，于管體緣側(cè)適處穿設(shè)定位螺孔141；葉片2于一端設(shè)有弧凹端21，端部上開(kāi)設(shè)二固位孔22，于固位孔22間穿設(shè)通孔23；夾板3順應(yīng)固定盤(pán)1外形而成型，于相應(yīng)隆凸體11及透孔12處穿設(shè)鏤空孔31及穿孔32，并于中間相對(duì)凸垣13而開(kāi)設(shè)圓33；由此，于組設(shè)實(shí)施時(shí)，請(qǐng)參閱圖2、3所示，主要令若干葉片2以其固位孔22及通孔23相對(duì)固定盤(pán)1的隆凸體11及透孔12套置，弧凹端21適抵止于凸垣13緣側(cè)，且令葉片2呈均勻?qū)ΨQ對(duì)置于固定盤(pán)1上，并可依實(shí)際所需而添加葉片2數(shù)量，或適度裁剪葉片2大小，而無(wú)需額外制作模具，復(fù)令?yuàn)A板3的圓孔33相對(duì)凸垣13套合，而令鏤空孔31套抵于固定盤(pán)1的隆凸體11定位，且令穿孔32適與葉片2的通孔23及固定盤(pán)1的透孔12相疊對(duì)合，復(fù)以螺栓6穿結(jié)固設(shè)，并令馬達(dá)傳動(dòng)軸5插置于固定盤(pán)1的軸管14上，通過(guò)螺栓4穿螺于定位螺孔141內(nèi)迫緊固定。
再者，關(guān)于本實(shí)用新型夾板3及固定盤(pán)1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，于此，提供另二種實(shí)施例，其一如圖4所示，主要令?yuàn)A板3于盤(pán)面適處凸伸凸體34及穿設(shè)穿孔35，令固定盤(pán)1于盤(pán)面圓周方向穿設(shè)若干透空孔15；由此，令葉片2的固位孔22及通孔23相對(duì)固定盤(pán)1置設(shè)，復(fù)以?shī)A板3的凸體34相對(duì)固定盤(pán)1的透空孔15插設(shè)，并以螺栓6穿結(jié)固設(shè)，而得以穩(wěn)固夾持葉片2；其二如圖5所示，令固定盤(pán)1及夾板3于圓周方向相應(yīng)處開(kāi)設(shè)嵌固孔16及穿結(jié)孔36，而令葉片2于相對(duì)穿結(jié)孔35處凸伸嵌體24；由此，令葉片2相疊置設(shè)于固定盤(pán)1上，并令?yuàn)A板3以其穿結(jié)孔36相對(duì)葉片2的嵌體24套設(shè)，復(fù)以螺栓6穿結(jié)固設(shè)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇中心連接軸座，主要由固定盤(pán)、葉片及夾板等構(gòu)件組設(shè)而成，其中，固定盤(pán)中心一側(cè)延伸成型套管，管體緣側(cè)適處穿設(shè)一定位螺孔，且?jiàn)A板順應(yīng)固定盤(pán)而成型，其特征在于固定盤(pán)于中心另側(cè)成型一凸垣，凸垣環(huán)周的盤(pán)面分布三個(gè)以上凸體，于各隆凸體間穿設(shè)透孔，且葉片一端抵止于固定盤(pán)凸垣，其端部開(kāi)設(shè)有固位孔，各固位孔間并穿設(shè)通孔，另夾板相應(yīng)固定盤(pán)隆凸體及透孔而開(kāi)設(shè)鏤空孔及穿孔；葉片及夾板分別疊置對(duì)合于固定盤(pán)上，以隆凸體穿置固位孔與鏤空孔，且透孔、通孔及穿孔三者對(duì)合而以螺栓穿結(jié)固設(shè)，固結(jié)夾板、葉片及固定盤(pán)。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇中心連接軸座，其特征在于夾板可于盤(pán)面適處凸伸凸體，于二凸體間穿設(shè)穿孔，固定盤(pán)相應(yīng)夾板而穿設(shè)透空孔；葉片對(duì)置于固定盤(pán)上，且?jiàn)A板的凸體相對(duì)固定盤(pán)的透空孔卡合，并利用螺栓固持葉片。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇中心連接軸座，其特征在于固定盤(pán)及夾板于沿圓周處相應(yīng)開(kāi)設(shè)嵌固孔及穿結(jié)孔，葉片相對(duì)凸伸嵌體而嵌結(jié)定位。
專(zhuān)利摘要一種風(fēng)扇中心連接軸座,主要由夾板、固定盤(pán)及葉片組設(shè)而成,固定盤(pán)于盤(pán)面圓周方面凸伸若干隆凸體,于二隆凸體間穿設(shè)透孔,葉片于一端開(kāi)設(shè)固位孔,并于固位孔間分別穿設(shè)通孔,夾板相應(yīng)隆凸體而穿設(shè)鏤空孔,并于二鏤空孔間開(kāi)設(shè)穿孔;葉片的固位孔相對(duì)固定盤(pán)的隆凸體套置,且令?yuàn)A板的鏤空孔對(duì)合套設(shè),復(fù)以螺栓穿結(jié)對(duì)應(yīng)的穿孔、通孔及透孔而預(yù)固結(jié),通過(guò)夾板蓋抵葉片于固定盤(pán)上,固定葉片,使本實(shí)用新型可單獨(dú)更換葉片,而無(wú)需替換整組風(fēng)扇,增加組合運(yùn)用的靈活性。
文檔編號(hào)F04D29/04GK2308755SQ9722268
公開(kāi)日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月9日
發(fā)明者劉南田 申請(qǐng)人:劉南田