專利名稱：多級(jí)耐腐蝕微型泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心式微型水泵。
目前國(guó)內(nèi)小流量高揚(yáng)程泵主要以FW型耐腐蝕旋渦泵為主，從使用情況看，這種泵存在著以下缺點(diǎn)1.效率較低，一般只能達(dá)到18－28％左右。配用功率大同性能參數(shù)的泵現(xiàn)用300W電機(jī)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜無(wú)論是零件加工還是裝配過(guò)程都較復(fù)雜，體積較大。成本高同性能參數(shù)的產(chǎn)品在單臺(tái)成本上可差50％左右。
2.液流不穩(wěn)定因旋渦泵葉輪是浮動(dòng)單片的，靠水來(lái)平衡，所以液流有脈動(dòng)現(xiàn)象。噪聲較大由于葉輪是浮動(dòng)裝入軸上靠水來(lái)平衡的，就造成了水流沖擊葉輪平衡的尖噪聲，對(duì)于室內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行很不理想，尤其這樣的小泵，大都是用于試驗(yàn)室或科研機(jī)構(gòu)等環(huán)境較優(yōu)的場(chǎng)所，現(xiàn)有產(chǎn)品噪聲在70分貝以上。
3.使用方式受限制現(xiàn)有產(chǎn)品與新產(chǎn)品聯(lián)接方式不同，現(xiàn)有產(chǎn)品是固定式，向上45°方向與泵體及底腳一體旋轉(zhuǎn)，因此在用戶使用時(shí)受到一定的限制。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式，多級(jí)節(jié)段式雙殼體結(jié)構(gòu)的耐腐蝕微型泵，使之達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液流穩(wěn)定無(wú)脈動(dòng)，低功率、高效率的使用目的。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括有電動(dòng)機(jī)、密封座、吸入段、管接頭、泵軸、導(dǎo)葉蓋板、葉輪、吐出段、球塞及支承架，臥式電機(jī)的軸端與吸入段配合固定，電機(jī)傳動(dòng)軸與泵軸直聯(lián)，軸上固裝回轉(zhuǎn)葉輪，軸另一端配合在吐出段上的支承套上，密封座固裝在吸入段上，并與機(jī)械密封相連，管接頭旋緊在吸入段上，螺栓將其與吐出段連成一體，導(dǎo)葉蓋板裝配在葉輪的一端，與葉輪一同再裝入導(dǎo)葉中，球塞被彈簧頂在吐出段的中心孔上，螺塞將彈簧頂住封死，一管接頭旋接在球塞的旁側(cè)，在電機(jī)與泵體凸臺(tái)上固裝有支承架；機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分固定在泵軸上，靜環(huán)部分固定在密封座上；吐出段與吸入段的徑向配合處設(shè)有O型圈；吐出段與電機(jī)通過(guò)螺栓將其外殼相連一體，中間夾裝吸入段；葉輪為離心旋流狀串接在泵軸上；該吸入段管接頭與吐出段管接頭的進(jìn)出口方向可沿徑向360°任一方向調(diào)整后，由螺栓相固定。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果是1.效率高與同性能參數(shù)的泵相比效率可提高10％－20％。
2.配用功率?。慌c同性能參數(shù)的泵相比配用功率降低70％。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊合理，零件加工工藝簡(jiǎn)便。成本低與同參數(shù)性能的泵相比降低50％。
4.液流穩(wěn)定因?yàn)槿~輪采用的是離心泵形式，所以流量平穩(wěn)無(wú)脈動(dòng)現(xiàn)象。噪聲小運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)與同性能參數(shù)的泵相比噪聲可降低28％分貝。
5.安裝使用方便吸入吐出口方向均可根據(jù)用戶要求做360°內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，為用戶使用提供了方便。


如下
本實(shí)用新型的圖1為整體結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體構(gòu)成做一詳細(xì)的表述。
本實(shí)用新型采用臥式多級(jí)節(jié)段式雙殼體結(jié)構(gòu)。其過(guò)流部件選用耐酸堿的不銹鋼和輕體高強(qiáng)度、耐腐蝕的無(wú)毒工程塑料。主要由定子部分、轉(zhuǎn)子部分、密封部分、軸承部分、出口閥體部分等構(gòu)成。定子部分主要由吸入段、導(dǎo)葉蓋板、吐出段等零件組成，通過(guò)螺栓與原動(dòng)機(jī)連為一體。轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪等組成。密封部分一是各級(jí)間的泄漏至吐出段內(nèi)的液體采用O型圈密封，泵的吸入側(cè)軸封采用機(jī)械密封，泵的吸入口及吐出口與管接頭聯(lián)接采用墊圈密封，閥體部分主要由彈簧，球(板)閥，調(diào)整螺母，O型密封圈等。動(dòng)態(tài)時(shí)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子部件在原動(dòng)機(jī)(電機(jī))的作用下作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)1帶動(dòng)軸9又帶動(dòng)葉輪12作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水，在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)導(dǎo)葉送入下級(jí)，逐漸將壓力升高把動(dòng)能變成壓力能。吐出口高速閥工作時(shí)狀態(tài)當(dāng)泵不工作時(shí)，閥板封住出口以防水外流，當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)，泵出口壓力大于彈簧壓力將板閥打開(kāi)水流出。
電機(jī)1與吸入段4通過(guò)螺栓連為一體，電體主軸與泵軸9通過(guò)柱銷2連接，將動(dòng)力傳給泵軸9來(lái)帶動(dòng)葉輪12旋轉(zhuǎn)。密封座3固定在吸入段4上，之間徑向裝有一O型密封圈5。機(jī)械密封6又通過(guò)密封座3連接為一體，成為機(jī)械密封的靜環(huán)部分、機(jī)械密封6的動(dòng)環(huán)部分固定在泵軸9上，與軸成為一體作動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相對(duì)磨擦付起到密封水的作用，管接頭7由螺紋通過(guò)密封墊圈8連接在吸入段4上，吐出段17與吸入段4，通過(guò)O型圈10密封，用螺栓22將吐出段17與吸入段4連為一體。導(dǎo)葉蓋板11裝入葉輪12后再裝入導(dǎo)葉13中，導(dǎo)葉密封環(huán)15裝入導(dǎo)葉蓋板11上，再裝上蓋板密封環(huán)14后一起裝入泵軸9上，將支承套16裝入葉出段17上，導(dǎo)葉蓋板11、葉輪12、導(dǎo)葉13、支承套16、與吐出段17一起通過(guò)螺栓22、螺母23、墊圈24連接為一體、彈簧19與球塞18通過(guò)螺塞20調(diào)整給一定的壓力，達(dá)到泵起動(dòng)時(shí)壓力超過(guò)彈簧19的壓力，使泵內(nèi)水外流、泵停止，彈簧19壓力大于泵內(nèi)壓力，達(dá)到泵內(nèi)水不外流作用，支承架25支承泵體與電機(jī)，起到固定整機(jī)的作用。螺塞20的配合端面上還裝有環(huán)型紙墊21。
權(quán)利要求1.多級(jí)耐腐蝕微型泵，包括有電動(dòng)機(jī)1、密封座3、吸入段4、管接頭7、泵軸9、導(dǎo)葉蓋板11、葉輪12、吐出段17、球塞18及支承架25，其特征在于臥式電機(jī)1的軸端與吸入段4配合固定，電機(jī)傳動(dòng)軸與泵軸9直聯(lián)，軸9上固裝回轉(zhuǎn)葉輪12，軸9另一端配合在吐出段17上的支承套16上，密封座3固裝在吸入段4上，并與機(jī)械密封6相連，管接頭7旋緊在吸入段4上，螺栓22將其與吐出段17連成一體，導(dǎo)葉蓋板11裝配在葉輪12的一端，與葉輪12一同再裝入導(dǎo)葉13中，球塞18被彈簧19頂在吐出段17的中心孔上，螺塞20將彈簧19頂住封死，一管接頭旋接在球塞18的旁側(cè)，在電機(jī)與泵體凸臺(tái)上固裝有支承架25。
2.如權(quán)利要求1所述的微型泵，其特征在于，機(jī)械密封6的動(dòng)環(huán)部分固定在泵軸9上，靜環(huán)部分固定在密封座3上；吐出段17與吸入段4的徑向配合處設(shè)有O型圈10。
3.如權(quán)利要求1所述的微型泵，其特征在于吐出段17與電機(jī)1通過(guò)螺栓22將其外殼相連一體，中間夾裝吸入段4；葉輪12為離心旋流狀串接在泵軸9上。
4.如權(quán)利要求1所述的微型泵，其特征在于該吸入段4管接頭7與吐出段17管接頭的進(jìn)出口方向可沿徑向360°任一方向調(diào)整后，由螺栓22相固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種離心式微型水泵。臥式電機(jī)的軸端與吸入段配合固定，電機(jī)傳動(dòng)軸與泵軸直聯(lián)，軸上固裝回轉(zhuǎn)葉輪，軸另一端配合在吐出段上的支承套上，密封座固裝在吸入段上，使之達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液流穩(wěn)定無(wú)脈動(dòng)的使用目的。
文檔編號(hào)F04D7/00GK2154924SQ9322799
公開(kāi)日1994年2月2日 申請(qǐng)日期1993年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月26日
發(fā)明者姚傳民, 姜曉夫, 張北光, 王煥忠 申請(qǐng)人:興城水泵廠