旋轉式壓縮裝置及具有其的旋轉式壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉式壓縮裝置及具有其的旋轉式壓縮機。其中，旋轉式壓縮裝置包括：第一氣缸；第二氣缸；主軸承和副軸承；隔板組件，隔板組件設在第一氣缸和第二氣缸之間，隔板組件包括：隔板，隔板包括沿周向方向間隔分布的多個子隔板；以及卡箍，卡箍包括連接部和緊固組件，連接部上從開口向外延伸出兩個延伸板，緊固組件將兩個延伸板連接以將隔板預緊在卡箍內。根據(jù)本實用新型的旋轉式壓縮裝置，利用緊固組件將卡箍預緊，降低了隔板與卡箍之間的配合面加工難度，簡化了裝配過程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，也有效地減小了子隔板之間的間隙，提高了旋轉式壓縮裝置的密封性。
【專利說明】旋轉式壓縮裝置及具有其的旋轉式壓縮機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備【技術領域】，具體而言，特別涉及一種旋轉式壓縮裝置及具有其的旋轉式壓縮機。

【背景技術】
[0002]多氣缸旋轉式壓縮機的電動元件(電機)和多個旋轉壓縮元件(第一及第二旋轉壓縮元件)設在密閉容器內，具有偏心部的曲軸分別與電動元件和多個旋轉壓縮元件連接。在鄰接的旋轉壓縮元件之間夾裝的隔板由兩片以上的子隔板，以對多個旋轉壓縮元件進行隔離。
[0003]在一些相關技術中，利用金屬圓環(huán)將多個子隔板緊固，該種緊固方式對金屬圓環(huán)與隔板之間的配合面的工藝要求較高，加工過程復雜。而在另一些相關技術中，則是通過焊接或者螺栓將隔板裝配在旋轉壓縮元件上，這種連接方式不但會使裝配過程變得復雜，而且會降低連接的可靠性。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種旋轉式壓縮裝置。所述旋轉式壓縮裝置具有加工工藝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低的特點。
[0005]本實用新型還提出一種具有上述旋轉式壓縮裝置的旋轉式壓縮機。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個方面提供了一種旋轉式壓縮裝置，包括:第一氣缸；第二氣缸，所述第二氣缸設在所述第一氣缸的下方；主軸承和副軸承，所述主軸承設在所述第一氣缸的頂部且與所述第一氣缸限定出第一壓縮腔，所述副軸承設在所述第二氣缸的底部且與所述第二氣缸限定出第二壓縮腔；隔板組件，所述隔板組件設在所述第一氣缸和所述第二氣缸之間，所述隔板組件包括:隔板，所述隔板形成為環(huán)形形狀，所述隔板包括沿周向方向間隔分布的多個子隔板；以及卡箍，所述卡箍包括連接部和緊固組件，所述連接部形成為與所述隔板的外周壁相適配、且具有開口的環(huán)形部件，所述連接部上從所述開口向外延伸出兩個延伸板，所述緊固組件將所述兩個延伸板連接以將所述隔板預緊在所述卡箍內。
[0007]根據(jù)本實用新型的旋轉式壓縮裝置，降低了隔板與卡箍之間的配合面加工難度，簡化了裝配過程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，也有效地減小了子隔板之間的間隙，提高了隔板與第一氣缸和第二氣缸之間的密封性。
[0008]優(yōu)選地，所述緊固組件在緊固的狀態(tài)下，所述隔板與所述連接部過盈配合。
[0009]在本實用新型的另一個可選的示例中，在所述隔板的中心軸線方向上，所述連接部的寬度小于或等于所述隔板的厚度。
[0010]優(yōu)選地，所述隔板的外周壁上設有沿所述隔板周向方向延伸的槽體，所述卡箍設在所述槽體內。
[0011]可選地，所述緊固組件為螺栓、螺釘、鉚釘或卡勾。
[0012]可選地，所述隔板包括兩塊子隔板，所述兩塊子隔板均為半圓環(huán)形。
[0013]可選地，所述隔板包括兩塊子隔板，所述兩塊子隔板的形狀不同。
[0014]可選地，所述隔板的外周壁上設有多對定位部，每對所述定位部中的兩個定位部在所述隔板的徑向上相對設置，每個所述子隔板上至少設有一個所述定位部。
[0015]優(yōu)選地，所述定位部為與所述隔板的中心軸線平行的平面部，每對所述定位部之間的距離小于所述隔板的外周圓的徑向尺寸。
[0016]可選地，所述隔板形成為圓形板、橢圓形板或多邊形板。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一方面提供了一種旋轉式壓縮機，包括:殼體；電機，所述電機設在所述殼體內；上述的旋轉式壓縮裝置，所述旋轉式壓縮裝置通過曲軸與所述電機相連。
[0018]根據(jù)本實用新型的旋轉式壓縮機，降低了隔板與卡箍之間的配合面加工難度，簡化了裝配過程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，也有效地減小了子隔板之間的間隙，提高了旋轉式壓縮裝置的密封性。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的旋轉式壓縮裝置的結構示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的旋轉式壓縮裝置的隔板組件的主視圖；
[0022]圖3是圖2中的隔板組件的立體結構示意圖；
[0023]圖4是根據(jù)本實用新型的另一個實施例的旋轉式壓縮裝置的隔板組件的立體結構示意圖；
[0024]圖5是圖4中的隔板組件的主視圖；
[0025]圖6是圖4中的隔板組件的剖面圖；
[0026]圖7是根據(jù)本實用新型的一個實施例的旋轉式壓縮機的結構示意圖。
[0027]附圖標記:
[0028]旋轉式壓縮裝置100，
[0029]第一氣缸10，第二氣缸20，主軸承30，副軸承40，
[0030]隔板組件50，
[0031]隔板51,子隔板511,第一切割面512,第二切割面513,
[0032]中心孔514，槽體515，定位部516，
[0033]卡箍52，連接部521，開口 522，延伸板523，緊固組件524，
[0034]曲軸60，
[0035]旋轉式壓縮機200，
[0036]殼體210，電機 220。

【具體實施方式】
[0037]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0038]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底” “內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0039]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個、三個等，除非另有明確具體的限定。
[0040]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0041]下面參照圖1-圖6詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的旋轉式壓縮裝置100。
[0042]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的旋轉式壓縮裝置100，包括:第一氣缸10、第二氣缸20、主軸承30、副軸承40以及隔板組件50。其中，第二氣缸20設在第一氣缸10的下方(如圖1中所示的上下方向)，主軸承30設在第一氣缸10的頂部，副軸承40設在第二氣缸20的底部，隔板組件50設在第一氣缸10和第二氣缸20之間。主軸承30、第一氣缸10與隔板組件50共同限定出第一壓縮腔(圖未示出)；副軸承40、第二氣缸20與隔板組件50共同限定出第二壓縮腔(圖未示出)。
[0043]具體而言，隔板組件50包括隔板51和卡箍52，卡箍52套設在隔板51的外周壁上且與隔板51過盈配合。如圖2-圖3所示，隔板51可以形成為環(huán)形形狀。也就是說，隔板51上具有中心孔514，旋轉式壓縮機200的曲軸60可以穿過中心孔514，以使隔板51裝配至曲軸60上。為保證隔板51與曲軸60的同軸度，隔板51包括沿周向方向間隔分布的多個子隔板511。為方便描述，以子隔板511有兩個為例進行說明。
[0044]卡箍52可以包括連接部521和緊固組件524。其中，連接部521形成為與隔板51的外周壁相適配、且具有開口 522的環(huán)形部件。由此，降低了隔板51與卡箍52之間的配合面工藝要求，從而降低了配合面的加工難度，進而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為方便將隔板組件50裝配至旋轉式壓縮裝置100上，連接部521上從開口 522處向外延伸出兩個延伸板523。
[0045]緊固組件524將兩個延伸板523連接以將隔板51預緊在卡箍52內。由此，可使多個子隔板511之間緊密接觸，從而減少了子隔板511之間的間隙，提高了隔板51與第一氣缸10和第二氣缸20之間的密封性。為方便將緊固組件524與兩個延伸板523連接，在本實用新型的一個優(yōu)選示例中，兩個延伸板523平行設置。
[0046]可選地，緊固組件524可以為螺栓。例如，在如圖3所示的示例中，緊固組件524的兩個延伸板523通過螺栓連接。由此，可以根據(jù)旋轉式壓縮裝置100的工作環(huán)境調整卡箍52與隔板51之間的預緊力。這里，緊固組件524的形狀并不限于此，其還可以為螺釘或卡勾。
[0047]根據(jù)本實用新型的旋轉式壓縮裝置100，利用緊固組件524將卡箍52預緊，降低了隔板51與卡箍52之間的配合面加工難度，簡化了裝配過程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。此外，利用緊固組件524將隔板51預緊在卡箍52內，也有效地減小了多個子隔板511之間的間隙，提高了隔板51與第一氣缸10和第二氣缸20之間的密封性。
[0048]在本實用新型的一個示例中，緊固組件524在緊固的狀態(tài)下，隔板51與連接部521過盈配合。也就是說，連接部521在被緊固組件524緊固的狀態(tài)下，連接部521的內環(huán)周長小于多個子隔板511彼此緊靠時的隔板51的外周周長。由此，可使多個子隔板511之間緊密接觸，進一步減少了子隔板511之間的間隙，提高了隔板51與第一氣缸10和第二氣缸20之間的密封性。
[0049]在如圖3-圖6所示的示例中，連接部521的寬度小于或等于隔板51的厚度。為方便將卡箍52套設在隔板51的外周壁上，如圖4-圖6所示，隔板51的外周壁上設有沿隔板51周向方向延伸的槽體515,卡箍52設在槽體515內。由此,可以保證卡箍52與隔板51之間的連接可靠性。
[0050]為保證將卡箍52裝配至隔板51上時中心孔514可以構造成完整的中心孔514，根據(jù)本實用新型的一個實施例，隔板51的外周壁上設有多對定位部516，每對定位部516中的兩個定位部516在隔板51的徑向上相對設置。每個子隔板511上至少設有一個定位部516以對每個子隔板511進行定位。由此，可以有效地避免子隔板511之間出現(xiàn)錯位的情況，從而進一步提高了隔板組件50的密閉性。
[0051]可以理解的是，定位部516的具體結構可以根據(jù)具體情況而定，例如，在如圖4、圖5所示的示例中，定位部516為與隔板51的中心軸線平行的平面部，每對定位部516之間的距離小于隔板51的外周圓的徑向尺寸。由此，可以簡化隔板組件50的加工過程，降低生產(chǎn)成本。
[0052]如圖2所示，在本實用新型的一個可選的示例中，隔板51可以形成為圓形板?？梢岳斫獾氖?，隔板51的形狀并不限于此，只要其能夠滿足旋轉式壓縮裝置100的使用需求即可，例如，在本實用新型的另一些可選的示例中，隔板51可以形成為橢圓形板或多邊形板。
[0053]對于子隔板511的形狀不做特殊限定，例如在如圖2所示的示例中，兩塊子隔板511的形狀相同，即子隔板511可以形成為半圓環(huán)形。換言之，子隔板511由過隔板51的中心軸線的第一切割面512和第二切割面513切割而成，第一切割面512和第二切割面513在同一平面上，即第一切割面512和第二切割面513之間的夾角等于180°。當然，兩塊子隔板511的形狀還可以不相同，例如在本實用新型的另一個示例中，第一切割面512與第二切割面513之間的夾角小于180°。
[0054]如圖7所示，根據(jù)本實用新型實施例的旋轉式壓縮機200，包括:殼體210、電機220和旋轉式壓縮裝置100。
[0055]具體地，電機220設在殼體210內，旋轉式壓縮裝置100通過曲軸60與電機220相連。
[0056]根據(jù)本實用新型實施例的旋轉式壓縮機200，利用緊固組件524將卡箍52預緊，降低了隔板51與卡箍52之間的配合面加工難度，簡化了裝配過程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。此外，利用緊固組件524將隔板51預緊在卡箍52內，有效地減小了子隔板511之間的間隙，提高了旋轉式壓縮裝置100的密封性。
[0057]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0058]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種旋轉式壓縮裝置，其特征在于，包括: 第一氣缸； 第二氣缸，所述第二氣缸設在所述第一氣缸的下方； 主軸承和副軸承，所述主軸承設在所述第一氣缸的頂部且與所述第一氣缸限定出第一壓縮腔，所述副軸承設在所述第二氣缸的底部且與所述第二氣缸限定出第二壓縮腔； 隔板組件，所述隔板組件設在所述第一氣缸和所述第二氣缸之間，所述隔板組件包括: 隔板，所述隔板形成為環(huán)形形狀，所述隔板包括沿周向方向間隔分布的多個子隔板； 以及 卡箍，所述卡箍包括連接部和緊固組件，所述連接部形成為與所述隔板的外周壁相適配、且具有開口的環(huán)形部件，所述連接部上從所述開口向外延伸出兩個延伸板，所述緊固組件將所述兩個延伸板連接以將所述隔板預緊在所述卡箍內。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，所述緊固組件在緊固的狀態(tài)下，所述隔板與所述連接部過盈配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，在所述隔板的中心軸線方向上，所述連接部的寬度小于或等于所述隔板的厚度。
4.根據(jù)權利要求3所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，所述隔板的外周壁上設有沿所述隔板周向方向延伸的槽體，所述卡箍設在所述槽體內。
5.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，所述緊固組件為螺栓、螺釘、鉚釘或卡勾。
6.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，所述隔板包括兩塊子隔板，所述兩塊子隔板均為半圓環(huán)形。
7.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，所述隔板包括兩塊子隔板，所述兩塊子隔板的形狀不同。
8.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，所述隔板的外周壁上設有多對定位部，每對所述定位部中的兩個定位部在所述隔板的徑向上相對設置，每個所述子隔板上至少設有一個所述定位部。
9.根據(jù)權利要求8所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，所述定位部為與所述隔板的中心軸線平行的平面部，每對所述定位部之間的距離小于所述隔板的外周圓的徑向尺寸。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的旋轉式壓縮裝置，其特征在于，所述隔板形成為圓形板、橢圓形板或多邊形板。
11.一種旋轉式壓縮機，其特征在于，包括: 殼體； 電機，所述電機設在所述殼體內； 權利要求1-10中任一項所述的旋轉式壓縮裝置，所述旋轉式壓縮裝置通過曲軸與所述電機相連。
【文檔編號】F04C18/356GK204140401SQ201420546474
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權日:2014年9月22日
【發(fā)明者】鄭立宇, 梁自強 申請人:安徽美芝精密制造有限公司