旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，還包括套設(shè)于曲軸上的內(nèi)滾子，內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，內(nèi)滾子的外周面與外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿內(nèi)滾子的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽。工作過程中，由于在內(nèi)滾子的外周面與外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有結(jié)構(gòu)槽，從而有效減小了內(nèi)滾子與外滾子間的配合面接觸面積，并使二者間摩擦力適當(dāng)降低，從而使得設(shè)備運(yùn)行過程中內(nèi)滾子與外滾子間存在適度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以使內(nèi)滾子與曲軸的相關(guān)配合部位間的結(jié)構(gòu)磨損相應(yīng)減少；同時(shí)，上述結(jié)構(gòu)槽的存在能夠適當(dāng)降低內(nèi)滾子和外滾子的總體裝配質(zhì)量，從而減小電機(jī)的負(fù)載，以使壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)降低。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是空調(diào)和冰箱等需制冷作業(yè)的電氣設(shè)備必不可少的組成部分，旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)則是一種較為常見的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)類型，隨著使用需求的不斷提高，其工作性能也日益受到人們的廣泛關(guān)注。
[0003]目前現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)裝配使用過程中，由于其同軸套裝的兩個(gè)滾子之間的接觸面積較大，摩擦系數(shù)較高，導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行過程中兩個(gè)滾子間幾乎不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而增加了內(nèi)滾子與曲軸偏心圓部位的結(jié)構(gòu)磨損；另外，現(xiàn)有的雙滾子結(jié)構(gòu)的總質(zhì)量較大，增加了電機(jī)的負(fù)載，從而使得壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)增大。
[0004]因此，如何減小滾子間的接觸面積，降低滾子總體裝配質(zhì)量是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子間的接觸面積較小，且其滾子總體裝配質(zhì)量較小。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿所述內(nèi)滾子的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽。
[0007]優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向位于所述內(nèi)滾子和所述外滾子的兩端面上，且各所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的周向依次均布。
[0008]優(yōu)選地，各所述結(jié)構(gòu)槽依次連通以構(gòu)成環(huán)形通槽。
[0009]優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向位于所述內(nèi)滾子的外周面和所述外滾子的內(nèi)周面的中部。
[0010]優(yōu)選地，所述外滾子的徑向厚度不小于I毫米。
[0011]優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向的深度小于所述外滾子的軸向?qū)挾鹊囊话搿?br> [0012]本實(shí)用新型還提供一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的軸向?qū)挾刃∮谒鐾鉂L子的軸向?qū)挾取?br> [0013]優(yōu)選地，所述外滾子的徑向厚度不小于I毫米。
[0014]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿所述內(nèi)滾子的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽。工作過程中，由于在所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有結(jié)構(gòu)槽，從而有效減小了內(nèi)滾子與外滾子間的配合面接觸面積，并使二者間摩擦力適當(dāng)降低，從而使得設(shè)備運(yùn)行過程中所述內(nèi)滾子與所述外滾子間存在適度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以使所述內(nèi)滾子與所述曲軸的相關(guān)配合部位間的結(jié)構(gòu)磨損相應(yīng)減少；同時(shí)，上述結(jié)構(gòu)槽的存在能夠適當(dāng)降低所述內(nèi)滾子和所述外滾子的總體裝配質(zhì)量，從而減小電機(jī)的負(fù)載，以使所述壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的第一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的第二種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的第三種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖6的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型另一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為圖8的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型的核心是提供一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子間的接觸面積較小，且其滾子總體裝配質(zhì)量較小。
[0026]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的第一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0028]在【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸21、氣缸22和電機(jī)(圖中未示出)，還包括套設(shè)于曲軸21上的內(nèi)滾子11，內(nèi)滾子11的外周部同軸套裝有外滾子12，內(nèi)滾子11的外周面與外滾子12的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿內(nèi)滾子11的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽13。工作過程中，由于在內(nèi)滾子11的外周面與外滾子12的內(nèi)周面之間設(shè)有結(jié)構(gòu)槽13，從而有效減小了內(nèi)滾子11與外滾子12間的配合面接觸面積，并使二者間摩擦力適當(dāng)降低，從而使得設(shè)備運(yùn)行過程中內(nèi)滾子11與外滾子12間存在適度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以使內(nèi)滾子11與曲軸21的相關(guān)配合部位間的結(jié)構(gòu)磨損相應(yīng)減少；同時(shí)，上述結(jié)構(gòu)槽13的存在能夠適當(dāng)降低內(nèi)滾子11和外滾子12的總體裝配質(zhì)量，從而減小電機(jī)的負(fù)載，以使所述壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)降低。
[0029]進(jìn)一步地，結(jié)構(gòu)槽13沿內(nèi)滾子11的軸向位于內(nèi)滾子11和外滾子12的兩端面上，且各結(jié)構(gòu)槽13沿內(nèi)滾子11的周向依次均布。該種設(shè)置于滾子外端面并周向均布的結(jié)構(gòu)槽13結(jié)構(gòu)能夠使得內(nèi)滾子11與外滾子12的配合結(jié)構(gòu)更加規(guī)整可靠。
[0030]另一方面，外滾子12的徑向厚度不小于I毫米。該厚度規(guī)格能夠保證外滾子12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足所述旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的工作需要。
[0031]另外，結(jié)構(gòu)槽13沿內(nèi)滾子11的軸向的深度小于外滾子12的軸向?qū)挾鹊囊话?。該深度?guī)格的結(jié)構(gòu)槽13能夠保證內(nèi)滾子11與外滾子12配合結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度滿足所述旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的工作需要。
[0032]請(qǐng)參考圖4和圖5，圖4為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的第二種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0033]各結(jié)構(gòu)槽13依次連通以構(gòu)成環(huán)形通槽。該種相互連通構(gòu)成環(huán)形通槽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)槽13能夠使得內(nèi)滾子11與外滾子12的配合結(jié)構(gòu)平衡性及其可靠性得以進(jìn)一步提高。
[0034]請(qǐng)參考圖6和圖7，圖6為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的第三種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0035]結(jié)構(gòu)槽13沿內(nèi)滾子11的軸向位于內(nèi)滾子11的外周面和外滾子12的內(nèi)周面的中部。該種位于內(nèi)滾子11與外滾子12配合結(jié)構(gòu)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)槽13能夠在保證內(nèi)滾子11與外滾子12配合結(jié)構(gòu)平衡性的同時(shí)進(jìn)一步保證內(nèi)滾子11和外滾子12間的外部結(jié)構(gòu)整體性。
[0036]請(qǐng)參考圖8和圖9，圖8為本實(shí)用新型另一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0037]在【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的另一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括曲軸21、氣缸22和電機(jī)(圖中未示出)，還包括套設(shè)于曲軸21上的內(nèi)滾子11，內(nèi)滾子11的外周部同軸套裝有外滾子12，內(nèi)滾子11的軸向?qū)挾刃∮谕鉂L子12的軸向?qū)挾?。軸向?qū)挾容^小的內(nèi)滾子11能夠使得內(nèi)滾子11與外滾子12間的配合面接觸面積及二者的總體質(zhì)量相應(yīng)減小，從而避免內(nèi)滾子11與曲軸21的相關(guān)配合部位間的結(jié)構(gòu)磨損，并減小電機(jī)的負(fù)載，以使所述壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)降低。
[0038]綜上可知，本實(shí)用新型中提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿所述內(nèi)滾子的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽。工作過程中，由于在所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有結(jié)構(gòu)槽，從而有效減小了內(nèi)滾子與外滾子間的配合面接觸面積，并使二者間摩擦力適當(dāng)降低，從而使得設(shè)備運(yùn)行過程中所述內(nèi)滾子與所述外滾子間存在適度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以使所述內(nèi)滾子與所述曲軸的相關(guān)配合部位間的結(jié)構(gòu)磨損相應(yīng)減少；同時(shí)，上述結(jié)構(gòu)槽的存在能夠適當(dāng)降低所述內(nèi)滾子和所述外滾子的總體裝配質(zhì)量，從而減小電機(jī)的負(fù)載，以使所述壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)降低。
[0039]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，其特征在于:還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿所述內(nèi)滾子的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向位于所述內(nèi)滾子和所述外滾子的兩端面上，且各所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的周向依次均布。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:各所述結(jié)構(gòu)槽依次連通以構(gòu)成環(huán)形通槽。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向位于所述內(nèi)滾子的外周面和所述外滾子的內(nèi)周面的中部。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述外滾子的徑向厚度不小于I毫米。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向的深度小于所述外滾子的軸向?qū)挾鹊囊话搿?br> 7.一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，其特征在于:還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的軸向?qū)挾刃∮谒鐾鉂L子的軸向?qū)挾取?br> 8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述外滾子的徑向厚度不小于I毫米。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK204003459SQ201420453424
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】羅澤良 申請(qǐng)人:武漢凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司