一種屏蔽泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種屏蔽泵，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有屏蔽泵穩(wěn)定性差、使用壽命短、存在滲漏的隱患等問(wèn)題。本屏蔽泵的葉輪位于泵體內(nèi)，泵體通過(guò)前端蓋與殼體的前端相固連，后端蓋密封殼體的后端，定子和轉(zhuǎn)子位于殼體內(nèi)，定子的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定子屏蔽套，且定子屏蔽套的兩端分別與前端蓋和后端蓋接觸形成密封，轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)子屏蔽套，定子包括采用雙餅式交叉繞制的定子繞組，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的前端穿過(guò)前端蓋與葉輪相連，轉(zhuǎn)軸的前端部套有前石墨軸承，且前石墨軸承位于前軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的后端部套有后石墨軸承，后石墨軸承位于后軸承座內(nèi)。本屏蔽泵具有耐高溫、抗震動(dòng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種屏蔽栗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種屏蔽泵，特別涉及一種電力機(jī)車(chē)變流器 冷卻用的屏蔽泵。

【背景技術(shù)】
[0002] 普通離心泵有軸封，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)或者輸送高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕性和劇毒性等 特殊液體時(shí)，容易泄露，導(dǎo)致污染環(huán)境，甚至危害到人生安全，該難題一直制約了普通離心 泵的壽命和應(yīng)用范圍。因此在輸送過(guò)程中絕對(duì)無(wú)泄漏的屏蔽泵引起了人們的興趣，并且得 到了廣泛的應(yīng)用。屏蔽泵是由屏蔽電機(jī)和泵組成一體的無(wú)泄漏泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被封閉 在一個(gè)泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵 具有的旋轉(zhuǎn)密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。
[0003] 由于屏蔽泵獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，屏蔽泵自問(wèn)世以來(lái)，滿足了石油化工、國(guó)防軍工、航 空航天、空調(diào)制冷、醫(yī)藥食品、原子能等領(lǐng)域的應(yīng)用需求，彌補(bǔ)了某些場(chǎng)合普通離心泵的不 足。
[0004] 但是傳統(tǒng)屏蔽泵存在以下的問(wèn)題：1、傳統(tǒng)屏蔽泵的外殼采用鑄造成型，因鑄造過(guò) 程是不可人為控制的，外殼內(nèi)腔的光潔度往往達(dá)不到要求，氣孔、砂眼等情況時(shí)有發(fā)生，影 響產(chǎn)品質(zhì)量；2、傳統(tǒng)屏蔽泵的定子繞組常用圓餅式繞制，因受列車(chē)立體振動(dòng)的影響，會(huì)產(chǎn)生 松動(dòng)摩擦，使定子繞組存在短路的隱患；3、電機(jī)兩端的軸承為鋼制軸承，因受列車(chē)立體振動(dòng) 的影響，會(huì)多方位受力，對(duì)鋼性材料易產(chǎn)生磨損、疲勞，影響使用壽命；4、屏蔽套是不銹鋼焊 接成型，成型過(guò)程會(huì)產(chǎn)生引力，影響同心度，存在滲漏的隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種耐高溫、抗震 動(dòng)、安全可靠的屏蔽泵。
[0006] 本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種屏蔽泵，其特征在于，包括泵 體、殼體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前端蓋、后端蓋、前軸承座和后軸承座，所述的葉輪位于泵體內(nèi)， 所述的泵體通過(guò)前端蓋與殼體的前端相固連，所述的后端蓋密封殼體的后端，所述的定子 和轉(zhuǎn)子位于殼體內(nèi)，所述定子的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定子屏蔽套，且定子屏蔽套的兩端分別與前 端蓋和后端蓋接觸形成密封，所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)子屏蔽套，所述的定子包括采用 雙餅式交叉繞制的定子繞組，所述的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的前端穿過(guò)前端蓋與葉輪相 連，所述轉(zhuǎn)軸的前端部套有前石墨軸承，且前石墨軸承位于前軸承座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的后端部 套有后石墨軸承，所述的后石墨軸承位于后軸承座內(nèi)。
[0007] 定子繞組采用雙餅式交叉繞制，即把漆包線雙餅在一起單層交叉繞制，漆包線繞 制后特別緊湊，即使電力機(jī)車(chē)劇烈震動(dòng)，定子繞組也不會(huì)松動(dòng)，穩(wěn)定性好，抵消電動(dòng)力并消 除電弧，安全可靠；軸承采用石墨材料制成，石墨軸承具有耐高溫，抗震動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，適用于屏 蔽泵在電力機(jī)車(chē)中各種運(yùn)行狀況，提高運(yùn)行的安全性和可靠性，延長(zhǎng)使用壽命。
[0008] 在上述的一種屏蔽泵中，所述的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套均采用不銹鋼拉伸壓制 一次成型。該種加工方式制造出的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套的同心度得到保證，且是無(wú)縫 屏蔽套，不會(huì)發(fā)生泄漏。
[0009] 在上述的一種屏蔽泵中，所述的泵體與前端蓋之間設(shè)置前密封圈，所述的前端蓋 與殼體通過(guò)焊接固連。設(shè)置前密封圈密封泵體與前端蓋之間的縫隙，密封效果好，使用焊接 方式使前端蓋與殼體密封固連，密封效果好，牢固程度高，不會(huì)發(fā)生泄漏。
[0010] 在上述的一種屏蔽泵中，所述的殼體與后端蓋之間設(shè)置有后套，所述的后套與殼 體通過(guò)焊接固連，所述的后套與后端蓋之間設(shè)置后密封圈。設(shè)置后密封圈密封后套和后端 蓋之間的縫隙，密封效果好，使用焊接方式使后套與殼體密封固連，密封效果好，牢固程度 高，不會(huì)發(fā)生泄漏。
[0011] 在上述的一種屏蔽泵中，所述轉(zhuǎn)軸的前端部還套有前軸承套，所述的前石墨軸承 套在前軸承套外，所述轉(zhuǎn)軸的后端部還套有后軸承套，所述的后石墨軸承套在后軸承套外。 前軸承套、后軸承套降低前石墨軸承、后石墨軸承的磨損，提高前石墨軸承、后石墨軸承的 使用壽命。
[0012] 在上述的一種屏蔽泵中，所述的屏蔽泵還包括接線盒體，所述的接線盒體通過(guò)焊 接固連在殼體的頂部。接線盒體內(nèi)安裝接線插頭等，通過(guò)焊接方式密封固連，密封效果好， 牢固程度高。
[0013] 在上述的一種屏蔽泵中，所述的屏蔽泵還包括安裝底腳，所述的安裝底腳通過(guò)焊 接固連在殼體的底部。安裝底腳作為支撐固定腳，采用多層焊，牢固程度高。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的屏蔽泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0015] 1、本屏蔽泵的前端蓋、殼體、接線盒體、后套和安裝底腳均采用無(wú)縫鋼管、鋼板焊 接而成，安裝底腳部分采用多層焊，提高了焊接強(qiáng)度，并退火處理，消除引力集中，降低了變 形量，牢固程度高，密封效果好。
[0016] 2、本屏蔽泵的定子繞組采用雙餅式交叉繞制，穩(wěn)定性好，能抵消電動(dòng)力，并消除電 弧，安全可靠。
[0017] 3、本屏蔽泵的軸承是使用石墨材料制成的前石墨軸承和后石墨軸承，耐高溫、抗 震動(dòng)，提高運(yùn)行的安全性和可靠性，延長(zhǎng)使用壽命。
[0018] 4、本屏蔽泵的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套均采用不銹鋼材料一次拉伸壓制成型，保 證定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套的同心度，且縫隙，不會(huì)發(fā)生泄漏。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本屏蔽泵的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020] 圖2是本屏蔽泵的圖1A區(qū)域的放大圖。
[0021] 圖中，1、泵體；2、殼體；3、葉輪；4、定子；4a、定子繞組；5、轉(zhuǎn)子；5a、轉(zhuǎn)軸；6、前端 蓋；7、后端蓋；8、前軸承座；9、后軸承座；10、定子屏蔽套；11、轉(zhuǎn)子屏蔽套；12、前石墨軸 承；13、后石墨軸承；14、前密封圈；15、后套；16、后密封圈；17、前軸承套；18、后軸承套； 19、接線盒體；20、安裝底腳。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023] 如圖1所示，屏蔽泵包括泵體1、殼體2、葉輪3、定子4、轉(zhuǎn)子5、前端蓋6、后端蓋7、 前軸承座8、后軸承座9、定子屏蔽套10、轉(zhuǎn)子屏蔽套11、前石墨軸承12、后石墨軸承13、前 密封圈14、后套15、后密封圈16、前軸承套17、后軸承套18、接線盒體19和安裝底腳20。
[0024] 殼體2呈筒狀，由無(wú)縫鋼管制成。泵體1位于殼體2的前端處，泵體1內(nèi)設(shè)有葉輪 3,泵體1通過(guò)前端蓋6與殼體2的前端相固連，泵體1與前端蓋6通過(guò)螺栓固連，泵體1與 前端蓋6之間設(shè)置前密封圈14,前端蓋6與殼體2通過(guò)焊接密封固連。泵體1的后端通過(guò) 焊接密封固連有后套15,后套15的外側(cè)通過(guò)螺栓固連有后端蓋7,后端蓋7與后套15之間 設(shè)置有后密封圈16,后端蓋7密封殼體2的后端。殼體2的頂部通過(guò)焊接密封固連有接線 盒體19,接線盒體19內(nèi)設(shè)有接線插頭等線路設(shè)備。殼體2的底部通過(guò)焊接固連有安裝底腳 20,安裝底腳20通過(guò)多層焊接。以上的焊接均通過(guò)退火處理，消除引力集中，降低變形量。
[0025] 殼體2內(nèi)安裝有定子4和轉(zhuǎn)子5,定子4貼近殼體2的內(nèi)側(cè)壁，轉(zhuǎn)子5位于定子4 內(nèi)，如圖2所示，定子4和轉(zhuǎn)子5之間具有較大的空隙，定子4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定子屏蔽套 10,轉(zhuǎn)子5的外側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)子屏蔽套11，定子屏蔽套10前后兩端分別與前端蓋6和后套 15相固連，轉(zhuǎn)子屏蔽套11固定在轉(zhuǎn)子5的外側(cè)，隨轉(zhuǎn)子5 -起轉(zhuǎn)動(dòng)。定子屏蔽套10和轉(zhuǎn)子 屏蔽套11均采用不銹鋼拉伸壓制一次成型，是無(wú)縫屏蔽套，不會(huì)發(fā)生泄漏。定子屏蔽套10 和轉(zhuǎn)子屏蔽套11之間具有間隙，循環(huán)油能穿過(guò)該間隙，并帶動(dòng)定子4和轉(zhuǎn)子5由于溫度升 高產(chǎn)生的熱量，對(duì)定子4和轉(zhuǎn)子5起到降溫作用。定子4包括定子繞組4a，定子繞組4a采 用雙餅式交叉繞制，即把漆包線雙餅在一起單層交叉繞制（24槽，節(jié)距1?12, 2?11)，漆 包線繞制后特別緊湊，不會(huì)松動(dòng)，穩(wěn)定好，安全可靠。轉(zhuǎn)子5包括轉(zhuǎn)軸5a，轉(zhuǎn)軸5a的前端穿 過(guò)前端蓋6伸入到泵體1中，轉(zhuǎn)軸5a的前端與葉輪3相連。轉(zhuǎn)軸5a位于殼體2內(nèi)的前端 部套有前軸承套17,前軸承套17外套有前石墨軸承12,轉(zhuǎn)軸5a的后端部套有后軸承套18， 后軸承套18外套有后石墨軸承13,泵體1和前端蓋6中固連有前軸承座8,后套15和后端 蓋7中固連有后軸承座9,前石墨軸承12位于前軸承座8內(nèi)，后石墨軸承13位于后軸承座 9內(nèi)，再通過(guò)內(nèi)六角螺釘鎖定前石墨軸承12和后石墨軸承13。轉(zhuǎn)子5引出導(dǎo)線的材料為銅 條，轉(zhuǎn)子5的兩端用銅環(huán)壓緊，使用銅條和銅環(huán)，增加導(dǎo)電率和導(dǎo)電強(qiáng)度，防止轉(zhuǎn)子5受電力 機(jī)車(chē)震動(dòng)導(dǎo)致的故障，降低電阻率，提高電機(jī)效率。
[0026] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0027] 盡管本文較多地使用了泵體1、殼體2、葉輪3、定子4、定子繞組4a、轉(zhuǎn)子5、轉(zhuǎn)軸 5a、前端蓋6、后端蓋7、前軸承座8、后軸承座9、定子屏蔽套10、轉(zhuǎn)子屏蔽套11、前石墨軸承 12、后石墨軸承13、前密封圈14、后套15、后密封圈16、前軸承套17、后軸承套18、接線盒體 19、安裝底腳20等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更 方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新 型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種屏蔽泵，其特征在于，包括泵體（1)、殼體（2)、葉輪（3)、定子（4)、轉(zhuǎn)子（5)、前 端蓋（6)、后端蓋（7)、前軸承座⑶和后軸承座（9)，所述的葉輪（3)位于泵體⑴內(nèi)，所 述的泵體（1)通過(guò)前端蓋（6)與殼體（2)的前端相固連，所述的后端蓋（7)密封殼體（2) 的后端，所述的定子（4)和轉(zhuǎn)子（5)位于殼體（2)內(nèi)，所述定子（4)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定子屏 蔽套（10)，且定子屏蔽套（10)的兩端分別與前端蓋（6)和后端蓋（7)接觸形成密封，所述 轉(zhuǎn)子（5)的外側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)子屏蔽套（11)，所述的定子（4)包括采用雙餅式交叉繞制的定 子繞組（4a)，所述的轉(zhuǎn)子（5)包括轉(zhuǎn)軸（5a)，所述轉(zhuǎn)軸（5a)的前端穿過(guò)前端蓋（6)與葉輪 (3)相連，所述轉(zhuǎn)軸（5a)的前端部套有前石墨軸承（12),且前石墨軸承（12)位于前軸承座 (8)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸（5a)的后端部套有后石墨軸承（13),所述的后石墨軸承（13)位于后軸承 座（9)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽泵，其特征在于，所述的定子屏蔽套（10)和轉(zhuǎn)子屏 蔽套（11)均采用不銹鋼拉伸壓制一次成型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽泵，其特征在于，所述的泵體（1)與前端蓋（6) 之間設(shè)置前密封圈（14)，所述的前端蓋（6)與殼體（2)通過(guò)焊接固連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽泵，其特征在于，所述的殼體⑵與后端蓋（7) 之間設(shè)置有后套（15)，所述的后套（15)與殼體（2)通過(guò)焊接固連，所述的后套（15)與后端 蓋（7)之間設(shè)置后密封圈（16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（5a)的前端部還套 有前軸承套（17),所述的前石墨軸承（12)套在前軸承套（17)外，所述轉(zhuǎn)軸（5a)的后端部 還套有后軸承套（18),所述的后石墨軸承（13)套在后軸承套（18)夕卜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽泵，其特征在于，所述的屏蔽泵還包括接線盒體 (19) ，所述的接線盒體（19)通過(guò)焊接固連在殼體（2)的頂部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種屏蔽泵，其特征在于，所述的屏蔽泵還包括安裝底腳 (20) ，所述的安裝底腳（20)通過(guò)焊接固連在殼體（2)的底部。
【文檔編號(hào)】F04D29/04GK203879763SQ201420262352
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】王 琦, 黎賢鈦, 王道華, 張志丹 申請(qǐng)人:浙江爾格科技有限公司