一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置制造方法
【專利摘要】一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，屬于風(fēng)機(jī)自動(dòng)化裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，包括底板、前板、中板、后板、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸、左葉片輸入槽、左橫向推送裝置、右葉片輸入槽、右橫向推送裝置、葉片插裝模板、葉片軸向推送裝置、葉片插裝口模和葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述前板、中板和后板固定設(shè)置在底板上，所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過前板，中板和后板，所述左葉片輸入槽、左橫向推送裝置、右葉片輸入槽、右橫向推送裝置和葉片插裝模板設(shè)置在前板與中板之間；所述葉片軸向推送裝置設(shè)置在中板和后板之間，所述葉片插裝口模設(shè)置在前板上方、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端聯(lián)接，所述葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在后板上、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端聯(lián)接；本發(fā)明的有益效果是：達(dá)到葉輪裝配時(shí)葉片插裝自動(dòng)化。
【專利說明】一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片插裝裝置，特別涉及一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，屬于風(fēng)機(jī)自動(dòng)化裝配【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]貫流式風(fēng)機(jī)與一般常用的軸流式或離心式通風(fēng)機(jī)不同，它有一個(gè)筒形的多葉輪轉(zhuǎn)子，氣流沿著徑向從轉(zhuǎn)子上側(cè)進(jìn)入葉輪，然后橫穿葉輪區(qū)域，第二次通過轉(zhuǎn)子的另一側(cè)流出。貫流式風(fēng)機(jī)這種與眾不同的流動(dòng)方式使得其內(nèi)流具有其它型式風(fēng)機(jī)所不具有的流動(dòng)現(xiàn)象。其葉輪內(nèi)緣存在一個(gè)能夠控制整個(gè)流場的渦流，該渦流的渦核能隨著流動(dòng)情況的不同沿著圓周方向移動(dòng)。貫流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，產(chǎn)生的氣流平穩(wěn)以及噪聲低的特點(diǎn)，使得它適宜裝置于各偏平形或細(xì)長形的設(shè)備里，得到了廣泛應(yīng)用。最為明顯的一個(gè)應(yīng)用就是家用空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0003]目前國內(nèi)企業(yè)的貫流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)停留在人工作業(yè)階段，還是依靠勞動(dòng)密集型的手工插裝，葉輪的生產(chǎn)效率較低，其生產(chǎn)工藝多為手工操作，盡管其中一些生產(chǎn)工序是由機(jī)械裝置輔助完成，但是工序之間未形成鏈，每道工序均需要人工參與，生產(chǎn)模式屬于勞動(dòng)密集型，產(chǎn)能的大小絕大部分是由工人數(shù)量所決定，且葉輪的質(zhì)量和尺寸精度受人為因素影響大。據(jù)調(diào)查，當(dāng)前葉輪在夏季旺季時(shí)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，制約其產(chǎn)能是工藝和技術(shù)。因此實(shí)現(xiàn)貫流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化對于提高貫流葉輪產(chǎn)能具有重大意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述國內(nèi)企業(yè)的貫流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)的現(xiàn)有技術(shù)中，每道工序均需要人工參與，葉輪的質(zhì)量和尺寸精度受人為因素影響大的缺陷，提供了一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，可以達(dá)到葉輪裝配時(shí)葉片插裝自動(dòng)化、葉輪的質(zhì)量和尺寸精度不受人為因素影響的目的。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，所述貫流風(fēng)機(jī)葉輪包括固定盤、基準(zhǔn)孔、8個(gè)以上葉片固定槽孔和8片以上葉片，所述葉片固定槽孔斜向右下方、按順時(shí)針方向，在固定盤周邊等距順次排列；
[0006]包括底板、前板、中板、后板、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸、左葉片輸入槽、左橫向推送裝置、右葉片輸入槽、右橫向推送裝置、葉片插裝模板、葉片軸向推送裝置、葉片插裝口模和葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；
[0007]所述前板、中板和后板固定設(shè)置在底板上、均與底板垂直，所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過前板，中板和后板，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸與底板平行，與前板、中板和后板能轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述左葉片輸入槽、左橫向推送裝置、右葉片輸入槽、右橫向推送裝置和葉片插裝模板設(shè)置在前板與中板之間；左橫向推送裝置在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸左側(cè)，左葉片輸入槽在左橫向推送裝置上方；右橫向推送裝置在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)，右葉片輸入槽在右橫向推送裝置上方；所述葉片軸向推送裝置設(shè)置在中板和后板之間，所述葉片插裝口模設(shè)置在前板上方、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端聯(lián)接，所述葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在后板上、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端聯(lián)接；
[0008]所述葉片插裝模板包括左葉片插入槽和右葉片插入槽，所述左橫向推送裝置包括左橫向推送裝置主體、左氣缸、左氣缸固定板和左氣缸桿，所述右橫向推送裝置包括右橫向推送裝置主體、右氣缸、右氣缸固定板和右氣缸桿；所述左氣缸通過左氣缸固定板與左橫向推送裝置主體固定連接，所述右氣缸通過右氣缸固定板與右橫向推送裝置主體固定連接；
[0009]所述左橫向推送裝置斜向右下，左氣缸桿、左葉片輸入槽、左葉片插入槽在一條直線上；所述右橫向推送裝置斜向左上，右氣缸桿、右葉片輸入槽、右葉片插入槽在一條直線上;
[0010]葉片插裝模板與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并能沿葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)。
[0011]所述左氣缸通過左氣缸固定板與左橫向推送裝置主體左下部以螺釘連接，所述右氣缸通過右氣缸固定板與右橫向推送裝置主體右下部以螺釘連接。
[0012]所述貫流風(fēng)機(jī)葉輪包括22個(gè)葉片固定槽孔和22片葉片，葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)角度為16.36度。
[0013]本發(fā)明使用中，貫流風(fēng)機(jī)葉輪的固定盤通過基準(zhǔn)孔套設(shè)在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸，帶動(dòng)葉片插裝模板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使左葉片輸入槽對準(zhǔn)葉輪左側(cè)的葉片固定槽孔、右葉片輸入槽對準(zhǔn)葉輪右側(cè)的葉片固定槽孔。進(jìn)入左葉片輸入槽中的葉輪葉片在左橫向推送裝置作用下，經(jīng)過葉片插裝模板上的左葉片插入槽、進(jìn)入葉輪左側(cè)的葉片固定槽孔中；進(jìn)入右葉片輸入槽中的葉輪葉片在右橫向推送裝置作用下，經(jīng)過葉片插裝模板上的右葉片插入槽、進(jìn)入葉輪右側(cè)的葉片固定槽孔中；左、右葉片橫向推送全部到位后，葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸，帶動(dòng)葉片插裝模板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，然后重復(fù)進(jìn)行下一輪左、右葉片橫向推送動(dòng)作，當(dāng)葉輪上的葉片固定槽孔中裝滿葉片后，葉片軸向推送裝置動(dòng)作，將葉輪經(jīng)過葉片插裝口模、沿軸向推送出葉片插裝裝置，完成葉片自動(dòng)插裝過程。
[0014]本發(fā)明中，通過控制葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)每次左、右葉片橫向推送后的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度，即可適應(yīng)不同葉輪裝配所需插裝的葉片數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)不同片數(shù)葉輪的自動(dòng)插裝要求。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，利用該裝置可進(jìn)行葉輪葉片的自動(dòng)插裝，實(shí)現(xiàn)貫流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的葉片自動(dòng)插裝要求；葉輪的質(zhì)量和尺寸精度不再受人為因素影響。產(chǎn)能和質(zhì)量均大幅提高，能滿足夏季旺季時(shí)市場大批量需求的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是:本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是:圖1B-B剖視圖;
[0018]圖3是:圖2A部放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:底板1、前板2、中板3、后板4、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、左葉片輸入槽6、左橫向推送裝置7、左橫向推送裝置主體701、左氣缸702、左氣缸固定板703、左氣缸桿704、右葉片輸入槽8、右橫向推送裝置9、右橫向推送裝置主體901、右氣缸902、右氣缸固定板903、右氣缸桿904、葉片插裝模板10、左葉片插入槽101、右葉片插入槽102、葉片軸向推送裝置11、葉片插裝口模12、葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13、固定盤14、基準(zhǔn)孔15、葉片固定槽孔16、葉片17。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1-圖3所示，一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，所述貫流風(fēng)機(jī)葉輪包括固定盤14、基準(zhǔn)孔15、22葉片固定槽孔16和22片葉片17，所述葉片固定槽孔16斜向右下方、按順時(shí)針方向，在固定盤14周邊等距順次排列；
[0022]包括底板1、前板2、中板3、后板4、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、左葉片輸入槽6、左橫向推送裝置7、右葉片輸入槽8、右橫向推送裝置9、葉片插裝模板10、葉片軸向推送裝置11、葉片插裝口模12和葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13 ；
[0023]所述前板2、中板3和后板4固定設(shè)置在底板I上、均與底板I垂直，所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿過前板2，中板3和后板4，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與底板I平行，與前板2、中板3和后板4能轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述左葉片輸入槽6、左橫向推送裝置7、右葉片輸入槽8、右橫向推送裝置9和葉片插裝模板10設(shè)置在前板2與中板3之間；左橫向推送裝置7在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5左側(cè)，左葉片輸入槽6在左橫向推送裝置7上方；右橫向推送裝置9在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5右側(cè)，右葉片輸入槽8在右橫向推送裝置9上方；所述葉片軸向推送裝置11設(shè)置在中板3和后板4之間，所述葉片插裝口模12設(shè)置在前板2上方、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5前端聯(lián)接，所述葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13設(shè)置在后板4上、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5后端聯(lián)接；
[0024]所述葉片插裝模板10包括左葉片插入槽101和右葉片插入槽102，所述左橫向推送裝置7包括左橫向推送裝置主體701、左氣缸702、左氣缸固定板703和左氣缸桿704，所述右橫向推送裝置9包括右橫向推送裝置主體901、右氣缸902、右氣缸固定板903和右氣缸桿904 ;所述左氣缸702通過左氣缸固定板703與左橫向推送裝置主體701左下部以螺釘連接，所述右氣缸902通過右氣缸固定板903與右橫向推送裝置主體901右下部以螺釘連接。
[0025]所述左橫向推送裝置7斜向右下，左氣缸桿704、左葉片輸入槽6、左葉片插入槽101在一條直線上；所述右橫向推送裝置9斜向左上，右氣缸桿904、右葉片輸入槽8、右葉片插入槽102在一條直線上；
[0026]葉片插裝模板10與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5同軸、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并能沿葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5軸向滑動(dòng)。
[0027]本發(fā)明使用中，貫流風(fēng)機(jī)葉輪的固定盤14通過基準(zhǔn)孔15套設(shè)在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上。葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13通過葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，帶動(dòng)葉片插裝模板10轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使左葉片輸入槽6對準(zhǔn)葉輪左側(cè)的葉片固定槽孔16、右葉片輸入槽8對準(zhǔn)葉輪右側(cè)的葉片固定槽孔16。進(jìn)入左葉片輸入槽6中的葉輪葉片在左橫向推送裝置7作用下，經(jīng)過葉片插裝模板10上的左葉片插入槽101、進(jìn)入葉輪左側(cè)的葉片固定槽孔16中；進(jìn)入右葉片輸入槽8中的葉輪葉片在右橫向推送裝置9作用下，經(jīng)過葉片插裝模板10上的右葉片插入槽102、進(jìn)入葉輪右側(cè)的葉片固定槽孔16中；左、右葉片橫向推送全部到位后，葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13通過葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，帶動(dòng)葉片插裝模板10轉(zhuǎn)動(dòng)16.36度，完成2片葉片的插裝動(dòng)作；然后重復(fù)進(jìn)行下一輪左、右葉片橫向推送動(dòng)作，當(dāng)葉輪上的葉片固定槽孔16中裝滿葉片后，葉片軸向推送裝置11動(dòng)作，將葉輪經(jīng)過葉片插裝口模12、沿軸向推送出葉片插裝裝置，完成葉片自動(dòng)插裝過程。
[0028]本發(fā)明中，通過控制葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13每次左、右葉片橫向推送后的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度，即可適應(yīng)不同葉輪裝配所需插裝的葉片數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)不同片數(shù)葉輪的自動(dòng)插裝要求。
[0029]以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，所述貫流風(fēng)機(jī)葉輪包括固定盤、基準(zhǔn)孔、8個(gè)以上葉片固定槽孔和8片以上葉片，所述葉片固定槽孔斜向右下方、按順時(shí)針方向，在固定盤周邊等距順次排列，其特征在于: 包括底板、前板、中板、后板、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸、左葉片輸入槽、左橫向推送裝置、右葉片輸入槽、右橫向推送裝置、葉片插裝模板、葉片軸向推送裝置、葉片插裝口模和葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)； 所述前板、中板和后板固定設(shè)置在底板上、均與底板垂直，所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過前板，中板和后板，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸與底板平行，與前板、中板和后板能轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述左葉片輸入槽、左橫向推送裝置、右葉片輸入槽、右橫向推送裝置和葉片插裝模板設(shè)置在前板與中板之間；左橫向推送裝置在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸左側(cè)，左葉片輸入槽在左橫向推送裝置上方；右橫向推送裝置在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)，右葉片輸入槽在右橫向推送裝置上方；所述葉片軸向推送裝置設(shè)置在中板和后板之間，所述葉片插裝口模設(shè)置在前板上方、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端聯(lián)接，所述葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在后板上、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端聯(lián)接； 所述葉片插裝模板包括左葉片插入槽和右葉片插入槽，所述左橫向推送裝置包括左橫向推送裝置主體、左氣缸、左氣缸固定板和左氣缸桿，所述右橫向推送裝置包括右橫向推送裝置主體、右氣缸、右氣缸固定板和右氣缸桿；所述左氣缸通過左氣缸固定板與左橫向推送裝置主體固定連接，所述右氣缸通過右氣缸固定板與右橫向推送裝置主體固定連接； 所述左橫向推送裝置斜向右下，左氣缸桿、左葉片輸入槽、左葉片插入槽在一條直線上；所述右橫向推送裝置斜向左上，右氣缸桿、右葉片輸入槽、右葉片插入槽在一條直線上; 葉片插裝模板與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸、與葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并能沿葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)； 本發(fā)明使用中，貫流風(fēng)機(jī)葉輪的固定盤通過基準(zhǔn)孔套設(shè)在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸，帶動(dòng)葉片插裝模板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使左葉片輸入槽對準(zhǔn)葉輪左側(cè)的葉片固定槽孔、右葉片輸入槽對準(zhǔn)葉輪右側(cè)的葉片固定槽孔；進(jìn)入左葉片輸入槽中的葉輪葉片在左橫向推送裝置作用下，經(jīng)過葉片插裝模板上的左葉片插入槽、進(jìn)入葉輪左側(cè)的葉片固定槽孔中；進(jìn)入右葉片輸入槽中的葉輪葉片在右橫向推送裝置作用下，經(jīng)過葉片插裝模板上的右葉片插入槽、進(jìn)入葉輪右側(cè)的葉片固定槽孔中；左、右葉片橫向推送全部到位后，葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸，帶動(dòng)葉片插裝模板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，然后重復(fù)進(jìn)行下一輪左、右葉片橫向推送動(dòng)作，當(dāng)葉輪上的葉片固定槽孔中裝滿葉片后，葉片軸向推送裝置動(dòng)作，將葉輪經(jīng)過葉片插裝口模、沿軸向推送出葉片插裝裝置，完成葉片自動(dòng)插裝過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，其特征在于:所述左氣缸通過左氣缸固定板與左橫向推送裝置主體左下部以螺釘連接，所述右氣缸通過右氣缸固定板與右橫向推送裝置主體右下部以螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貫流風(fēng)機(jī)葉輪裝配用葉片自動(dòng)插裝裝置，其特征在于:所述貫流風(fēng)機(jī)葉輪包括22個(gè)葉片固定槽孔和22片葉片，葉片軸向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)角度為16.36度。
【文檔編號】F04D29/62GK104481929SQ201410667203
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】邵安祥 申請人:余姚天超通風(fēng)設(shè)備有限公司