羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于羅茨真空泵,涉及一種羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子;其特征在于:包括漸開(kāi)線型的轉(zhuǎn)子,其特征在于:其每側(cè)曲線采用45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型,所述的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型依序由齒根圓弧段漸開(kāi)線嚙合段和齒頂圓弧段組成的BK1K2C曲線,其毗鄰兩段曲線的連接處通過(guò)圓滑過(guò)渡成整體光滑的曲線。本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既使重合度、傳動(dòng)性能顯著提高,又提高了羅茨真空泵的工作效率,而且解決了傳統(tǒng)漸開(kāi)線轉(zhuǎn)子存在的型線干涉問(wèn)題,并提高了轉(zhuǎn)子傳動(dòng)的耐磨性和轉(zhuǎn)子傳動(dòng)的承載能力等特點(diǎn)??蓮V泛適用于各種氣體的輸送,小高爐、化鐵爐鼓風(fēng),以及糧食、水泥、粒狀化工產(chǎn)品等固體顆粒輸送裝置上。
【專利說(shuō)明】羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于羅茨真空泵,特別涉及一種羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子。該羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子,可廣泛適用于各種氣體的輸送,小高爐、化鐵爐鼓風(fēng),以及糧食、水泥、粒狀化工產(chǎn)品等固體顆粒輸送裝置上。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,羅茨真空泵是旋轉(zhuǎn)式容積真空泵,其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來(lái),其結(jié)構(gòu)是在泵體腔內(nèi),有兩個(gè)“8”字型的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上,由傳動(dòng)比為I的一對(duì)齒輪帶動(dòng),作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線即為轉(zhuǎn)子的型線。轉(zhuǎn)子型線設(shè)計(jì)的是否合理將直接關(guān)系到泵抽氣性能的優(yōu)劣。因此,在羅茨真空泵的設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)并確定轉(zhuǎn)子的型線是非常重要的。
[0003]眾所周知,其羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子型線主要有三類:漸開(kāi)線型、圓弧型和擺線型。擺線型的轉(zhuǎn)子因面積利用系數(shù)較低而很少應(yīng)用;圓弧型線的轉(zhuǎn)子齒頂密封性能較差,其容積效率較低,特別是加工誤差較大時(shí),對(duì)容積效率的影響更為明顯,其應(yīng)用也不能廣泛推廣;而現(xiàn)有的節(jié)圓壓力角at為50.46°的漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子,即漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子縱向中心線與基圓半徑r。的夾角Cit ;雖然被廣泛使用,它的結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱的上、下兩半轉(zhuǎn)子漸開(kāi)線型,所述的每半轉(zhuǎn)子漸開(kāi)線型由對(duì)稱的兩側(cè)曲線組成,其轉(zhuǎn)子的每側(cè)曲線包括齒頂圓弧段、漸開(kāi)線嚙合段和齒根圓弧段,其毗鄰兩段曲線連接成整體的曲線,其嚙合段全部為漸開(kāi)線,其齒頂與齒根為圓弧段;但由于節(jié)圓壓力角at為50.46°,導(dǎo)致圓弧段較大,實(shí)行瞬時(shí)點(diǎn)嚙合時(shí),存在的型線干涉問(wèn)題,密封性能不佳,對(duì)氣體流動(dòng)的平穩(wěn)性,齒形的面積利用系數(shù)都有不利影響。因此,針對(duì)上述漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子存在的缺點(diǎn)和不足,研究開(kāi)發(fā)出通過(guò)采用節(jié)圓壓力角減小的一種羅茨真空泵45度節(jié)圓壓力角的漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子,是十分必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處,秉著提高轉(zhuǎn)子嚙合性能出發(fā),通過(guò)采用減小節(jié)圓壓力角的漸開(kāi)線型曲線線段;而提供一種羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子;該45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子不僅設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既使重合度、傳動(dòng)性能顯著提高,又提高了羅茨真空泵的工作效率,而且解決了傳統(tǒng)漸開(kāi)線轉(zhuǎn)子存在的型線干涉問(wèn)題,并提高了轉(zhuǎn)子傳動(dòng)的耐磨性和轉(zhuǎn)子傳動(dòng)的承載能力等特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子,包括漸開(kāi)線型的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子每側(cè)曲線的齒頂圓弧段、漸開(kāi)線嚙合段和齒根圓弧段,其特征在于:其每側(cè)曲線采用45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型,所述的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型依序由齒根圓弧段漸開(kāi)線嚙合段和齒頂圓弧段組成的BK1K2C曲線,其毗鄰兩段曲線的連接處通過(guò)圓滑過(guò)渡成整體光滑的曲線。
[0006]本實(shí)用新型的原理和特點(diǎn)分述于下:
[0007]本實(shí)用新型是在現(xiàn)有的、傳統(tǒng)的漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)上,即于其泵殼內(nèi)的每個(gè)漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子每側(cè)由齒頂圓弧段、漸開(kāi)線嚙合段和齒根圓弧段組成的曲線上,將漸開(kāi)線節(jié)圓壓力角由50.46°減小為45°,即由齒根圓弧段、漸開(kāi)線嚙合段和齒頂圓弧段組成的BK1K2C曲線。其節(jié)圓壓力角at的減小不僅減小了齒頂、齒根部的圓弧段,而且增大了轉(zhuǎn)子嚙合的重合度,使轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中達(dá)到很好的嚙合效果。其齒根、齒頂圓弧段的曲率半徑分別等于漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子的齒根高h(yuǎn)f、齒頂高h(yuǎn)a。
[0008]綜合以上所采取的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既使重合度、傳動(dòng)性能顯著提高,又提高了羅茨真空泵的工作效率,而且解決了傳統(tǒng)漸開(kāi)線轉(zhuǎn)子存在的型線干涉問(wèn)題,并提高了轉(zhuǎn)子傳動(dòng)的耐磨性和轉(zhuǎn)子傳動(dòng)的承載能力等特點(diǎn)。可廣泛適用于各種氣體的輸送,小高爐、化鐵爐鼓風(fēng),以及糧食、水泥、粒狀化工產(chǎn)品等固體顆粒輸送裝置上。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]本實(shí)用新型共有二幅附圖。其中:
[0012]附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖2是圖1中的A處放大示意圖。
[0014]圖中:1、齒根圓弧段,2、漸開(kāi)線嚙合段,3、齒頂圓弧段,4、節(jié)圓,5、泵殼,6、漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1、2所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,它是在氣體輸送機(jī)上安裝的羅茨真空泵的45度節(jié)圓壓力角的漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子,它的結(jié)構(gòu)包括泵殼5內(nèi)漸開(kāi)線型的轉(zhuǎn)子6和轉(zhuǎn)子6每側(cè)曲線的齒頂圓弧段、漸開(kāi)線嚙合段和齒根圓弧段,其特征在于:其每側(cè)曲線采用45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型,所述的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型依序由齒根圓弧段1、漸開(kāi)線嚙合段2和齒頂圓弧段3組成的BK1K2C曲線,其毗鄰兩段曲線的連接處通過(guò)圓滑過(guò)渡成整體光滑的曲線。
[0016]所述的齒根圓弧段I的曲率半徑等于漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子的齒根高h(yuǎn)f。
[0017]所述的齒頂圓弧段3的曲率半徑等于漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子的齒頂高h(yuǎn)a。
[0018]本具體實(shí)施例中的漸開(kāi)線基圓半徑為r。。
[0019]本具體實(shí)施例中的漸開(kāi)線節(jié)圓半徑為Rp。
[0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子,包括漸開(kāi)線型的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子每側(cè)曲線的齒頂圓弧段、漸開(kāi)線嚙合段和齒根圓弧段,其特征在于:其每側(cè)曲線采用45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型,所述的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型依序由齒根圓弧段(I)漸開(kāi)線嚙合段(2)和齒頂圓弧段(3)組成的BK1K2C曲線,其毗鄰兩段曲線的連接處通過(guò)圓滑過(guò)渡成整體光滑的曲線。
2.按權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述的齒根圓弧段(I)的曲率半徑等于漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子的齒根高h(yuǎn)f。
3.按權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵的45°節(jié)圓壓力角漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述的齒頂圓弧段(3)的曲率半徑等于漸開(kāi)線型轉(zhuǎn)子的齒頂高h(yuǎn)a。
【文檔編號(hào)】F04C18/14GK203641003SQ201320891758
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉林林, 潘莉萍, 宋春雨 申請(qǐng)人:大連交通大學(xué)