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風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)和具有其的電風(fēng)扇的制作方法

文檔序號:5471275閱讀:205來源:國知局
風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)和具有其的電風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)和具有其的電風(fēng)扇。該搖頭結(jié)構(gòu)包括:電機(jī)殼;固定板,其固定在電機(jī)殼內(nèi);第一電機(jī),其位于電機(jī)殼內(nèi)且固定在固定板上,第一電機(jī)的輸出軸從電機(jī)殼內(nèi)向外伸出以適于連接風(fēng)扇扇葉;立柱管,立柱管的上端伸入到電機(jī)殼內(nèi);旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)殼內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸貫穿固定板且通過橫扭矩鉸鏈與立柱管的上端相連,以便第一電機(jī)相對立柱管的傾角可調(diào);以及第二電機(jī),第二電機(jī)位于電機(jī)殼內(nèi)且固定在固定板上以驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)繞旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線擺動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)完善了裝配結(jié)構(gòu),提高了裝配工藝性,提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性,并且減小了風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)的尺寸,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)用性好。
【專利說明】風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)和具有其的電風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域,具體而言,涉及一種風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)和具有其的電風(fēng)扇。【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)包括連接頭,連接頭通過一個(gè)俯仰轉(zhuǎn)軸,將連接頭水平中心孔與立柱管連接,可實(shí)現(xiàn)俯仰操作。為了滿足強(qiáng)度要求,需要在連接頭與立柱管中間需要增加一個(gè)連接頭襯座,以固定連接頭。俯仰結(jié)構(gòu)還需要有俯仰彈簧、彈簧銷釘?shù)茸鳛檩o助。這種結(jié)構(gòu)的尺寸大,連接頭暴露在電機(jī)殼的外面,美觀度不好,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件多,裝配工序多,同時(shí)配合尺寸多,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),該風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)完善。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種電風(fēng)扇,該電風(fēng)扇包括上述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),包括:電機(jī)殼;固定部件,所述固定部件固定在所述電機(jī)殼內(nèi);第一電機(jī),所述第一電機(jī)位于所述電機(jī)殼內(nèi)且固定在所述固定部件上,所述第一電機(jī)的輸出軸從所述電機(jī)殼內(nèi)向外伸出以適于連接風(fēng)扇扇葉;立柱管,所述立柱管的上端伸入到所述電機(jī)殼內(nèi);旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述電機(jī)殼內(nèi),并與所述立柱管連接,所述固定部件與所述旋轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)連接;第二電機(jī),所述第二電機(jī)位于所述電機(jī)殼內(nèi)且固定在所述固定部件上,所述第二電機(jī)通過傳動(dòng)部件使所述第二電機(jī)繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述第二電機(jī)的輸出軸與所述傳動(dòng)部件的第一端連接,所述傳動(dòng)部件的第二端相對于所述旋轉(zhuǎn)軸固定。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)簡化了結(jié)構(gòu),完善了裝配結(jié)構(gòu),提高了裝配工藝性,提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性,并且減小了風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)的尺寸,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)用性好。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)還具有其他技術(shù)特征:
[0008]所述固定部件包括固定板和定位套,所述固定板上開設(shè)有通孔,所述定位套固定于所述固定板上,且與所述通孔的位置相對應(yīng),所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述通孔并可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在所述定位套內(nèi)。這樣就改善了裝配結(jié)構(gòu),提高了裝配工藝性,提升了品質(zhì)穩(wěn)定性,此外,還取消了連接頭,減少了零件數(shù)量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)軸的外周面上設(shè)置有環(huán)形卡槽,所述環(huán)形卡槽鄰近所述旋轉(zhuǎn)軸的上端面,且所述風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)還包括卡簧,所述卡簧的一部分卡設(shè)在所述環(huán)形卡槽內(nèi),所述卡簧的另一部分伸出所述環(huán)形卡槽且支撐在所述定位套的上端面上。這樣就可以限定定位套和旋轉(zhuǎn)軸的相對位置,使旋轉(zhuǎn)軸不會(huì)向下滑脫出定位套。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)還包括:墊片,所述墊片相對于所述旋轉(zhuǎn)軸固定,所述傳動(dòng)部件的第二端與所述墊片固定連接。
[0011]所述傳動(dòng)部件包括:曲柄和曲柄連桿,所述曲柄固定在所述第二電機(jī)的輸出軸上,所述曲柄與所述曲柄連桿的一端鉸接,所述曲柄連桿的另一端與所述墊片固定連接。
[0012]所述墊片上設(shè)置有連桿固定位,所述連桿固定位偏離所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線,所述曲柄連桿的所述另一端固定在所述連桿固定位上;所述墊片上還設(shè)置有定位凸臺,所述旋轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有定位孔,所述定位凸臺配合在所述定位孔內(nèi)用于防止所述旋轉(zhuǎn)軸與所述墊片相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)還包括橫扭矩鉸鏈,所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述橫扭矩鉸鏈與所述立柱管的上端相連,以使所述旋轉(zhuǎn)軸相對所述立柱管的傾角可調(diào)。
[0014]所述立柱管的上端分別設(shè)有第一限位部和第二限位部,所述第一限位部適于在所述第一電機(jī)相對所述立柱管向下傾斜第一預(yù)定角度后對所述第一電機(jī)進(jìn)行限位,所述第二限位部適于在所述第一電機(jī)相對所述立柱管向上傾斜第二預(yù)定角度后對所述第一電機(jī)進(jìn)行限位。這樣可以很好地防止零部件之間發(fā)生干涉。
[0015]所述第一限位部設(shè)在立柱管上表面的前端且向上延伸,所述第一限位部在所述第一電機(jī)相對所述立柱管向下傾斜第一預(yù)定角度后止抵所述旋轉(zhuǎn)軸或橫扭矩鉸鏈以對所述第一電機(jī)進(jìn)行限位;第二限位部設(shè)在立柱管上表面的后端且向上延伸,所述第二限位部在所述第一電機(jī)相對所述立柱管向上傾斜第二預(yù)定角度后止抵所述旋轉(zhuǎn)軸以對所述第一電機(jī)進(jìn)行限位。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電風(fēng)扇,包括上述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0018]圖2是圖1中A區(qū)域的放大圖;
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0020]圖4是圖3中B區(qū)域的放大圖;
[0021]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)部件的示意圖;
[0022]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)的墊片的示意圖;
[0023]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)上仰時(shí)的示意圖;
[0024]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)下俯時(shí)的示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100 ;電機(jī)殼I ;前殼11 ;后殼12 ;避讓部13 ;固定板2 ;第一電機(jī)3 ;第一電機(jī)的輸出軸31 ;立柱管4 ;第一限位部41 ;第二限位部42 ;旋轉(zhuǎn)軸5 ;卡槽51 ;卡簧52 ;安裝板53 ;定位孔54 ;第二電機(jī)6 ;第二電機(jī)的輸出軸61 ;橫扭矩鉸鏈7 ;定位套8 ;墊片9 ;定位凸臺91 ;連桿固定位92 ;傳動(dòng)部件10 ;曲柄101 ;曲柄連桿102。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0029]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0030]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下面結(jié)合圖1-8詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100,包括:電機(jī)殼1、固定部件、第一電機(jī)
3、立柱管4、旋轉(zhuǎn)軸5、第二電機(jī)6和傳動(dòng)部件10。
[0034]其中,如圖1所示,電機(jī)殼I可包括后殼12和安裝在后殼12前側(cè)的前殼11。固定部件固定在電機(jī)殼I內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,固定部件可包括定位套8和固定板2,其中固定板2固定在電機(jī)殼I內(nèi)。例如,固定板2可通過螺釘固定在電機(jī)殼I內(nèi)。固定板2上開設(shè)有通孔,定位套8固定于固定板2上,且與通孔的位置相對應(yīng),旋轉(zhuǎn)軸5穿過通孔并可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在定位套8內(nèi)。具體地說,定位套8位于通孔的位置,定位套8可通過通孔且向上延伸,定位套8的底部形成有延伸部,延伸部周向延伸且可通過緊固件例如螺栓等固定在固定板2上,定位套8還形成有中心通孔,該中心通孔與固定板2的通孔連通,優(yōu)選地,兩通孔中心軸線重合,旋轉(zhuǎn)軸5穿過固定板2的通孔并配合在定位套8的中心通孔內(nèi)且旋轉(zhuǎn)軸5在定位套8可相對轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就改善了裝配結(jié)構(gòu),提高了裝配工藝性,提升了品質(zhì)穩(wěn)定性,此外,還取消了傳統(tǒng)的連接頭,減少了零件數(shù)量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0035]第一電機(jī)3位于電機(jī)殼I內(nèi)并固定在固定板2上,第一電機(jī)3的輸出軸31從電機(jī)殼I內(nèi)向外伸出以適于連接風(fēng)扇扇葉。具體地,如圖1所不,第一電機(jī)3的輸出軸31從電機(jī)殼I內(nèi)向前伸出以連接風(fēng)扇扇葉并驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)。第一電機(jī)3固定在固定板2上,第一電機(jī)3、電機(jī)殼I可與固定板2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。第一電機(jī)3可為直流電機(jī),進(jìn)一步地,第一電機(jī)3可為外轉(zhuǎn)子直流電機(jī)。[0036]立柱管4的上端伸入到電機(jī)殼I內(nèi)。電機(jī)殼I底部可以形成避讓部13以適于立柱管4穿過,同時(shí)在電機(jī)殼I俯仰動(dòng)作時(shí),避讓部13可以避讓立柱管4。電機(jī)殼I可相對立柱管4左右搖動(dòng)。
[0037]如圖1所示,旋轉(zhuǎn)軸5位于電機(jī)殼I內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸5貫穿固定板2設(shè)在定位套8內(nèi)且與定位套8可相對轉(zhuǎn)動(dòng),以使固定部件與旋轉(zhuǎn)軸5樞轉(zhuǎn)連接。旋轉(zhuǎn)軸5與立柱管4連接。具體地,旋轉(zhuǎn)軸5可通過橫扭矩鉸鏈7與立柱管4的上端相連,以便第一電機(jī)3相對立柱管4的傾角可調(diào)。也就是說,第一電機(jī)3可以相對立柱管4上下擺動(dòng)??梢岳斫獾氖?,在第一電機(jī)3相對立柱管4俯仰時(shí),固定板2和電機(jī)殼I也同步俯仰,從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇扇葉上下擺動(dòng)的功能。用戶可手動(dòng)調(diào)節(jié)第一電機(jī)3、固定板2和電機(jī)殼I相對立柱管4的俯仰角度,由于橫扭矩鉸鏈7的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)3、固定板2和電機(jī)殼I相對立柱管4在一定俯仰角度范圍內(nèi)任意調(diào)整俯仰角度,實(shí)用性好。橫扭矩鉸鏈7尺寸較小,從而也減小了風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100的尺寸,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)還完善了裝配結(jié)構(gòu),提高了裝配工藝性,提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性。應(yīng)當(dāng)理解,橫扭矩鉸鏈7可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)部件的樞轉(zhuǎn)連接,并具有自定位功能,相似結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用到筆記本電腦中用于連接顯示屏和鍵盤。
[0038]第二電機(jī)6位于電機(jī)殼I內(nèi)且固定在固定部件上,具體地,第二電機(jī)6固定在固定板2上。第二電機(jī)6通過傳動(dòng)部件10可使第二電機(jī)6繞旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)。具體地,第二電機(jī)6的輸出軸可與傳動(dòng)部件10的第一端連接,傳動(dòng)部件10的第二端相對于旋轉(zhuǎn)軸5固定。需要說明的是,旋轉(zhuǎn)軸5與立柱管4固定連接,立柱管4是固定在風(fēng)扇底座上不動(dòng)的,不能旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),因此旋轉(zhuǎn)軸5也不能旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),這樣第二電機(jī)6就會(huì)相對旋轉(zhuǎn)軸5左右旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)與第二電機(jī)6固定連接的固定板2和與固定板2固定連接的第一電機(jī)3、定位套8和電機(jī)殼I左右擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇左右擺動(dòng)的功能。第二電機(jī)6可為同步電機(jī)。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100簡化了結(jié)構(gòu),完善了裝配結(jié)構(gòu),提高了裝配工藝性,提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性,并且減小了風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100的尺寸,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)用性好。此外,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100可直接使用外轉(zhuǎn)子直流電機(jī),無需另外增加電機(jī)端蓋,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)用性好。
[0040]如圖2所示,旋轉(zhuǎn)軸5的外周面上設(shè)置有環(huán)形卡槽51,環(huán)形卡槽51鄰近旋轉(zhuǎn)軸5的上端面,且風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100還包括卡簧52,卡簧52的一部分卡設(shè)在環(huán)形卡槽51內(nèi),卡簧52的另一部分伸出環(huán)形卡槽51且支撐在定位套8的上端面上。這樣就可以限定定位套8和旋轉(zhuǎn)軸5的相對位置,使旋轉(zhuǎn)軸5不會(huì)向下滑脫出定位套8。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100,如圖3和圖4所示,還包括:墊片9。墊片9可相對于旋轉(zhuǎn)軸5固定。墊片9上還設(shè)置有定位凸臺91,旋轉(zhuǎn)軸5的底部設(shè)置有安裝板53,安裝板53上設(shè)置有定位孔54,定位凸臺91配合在定位孔54內(nèi)用于防止旋轉(zhuǎn)軸5與墊片9相對轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地說,墊片9上設(shè)置有兩個(gè)定位凸臺91,兩個(gè)定位凸臺91插入相應(yīng)的兩個(gè)定位孔54內(nèi)使旋轉(zhuǎn)軸5可與墊片9 一起旋轉(zhuǎn)。
[0042]第二電機(jī)6通過傳動(dòng)部件10與墊片9相連,第二電機(jī)6可以通過傳動(dòng)部件10驅(qū)動(dòng)墊片9左右旋轉(zhuǎn)。
[0043]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖5所示,傳動(dòng)部件10包括:曲柄101和曲柄連桿102,曲柄連桿102可為弧形,曲柄101固定在第二電機(jī)6的輸出軸61上,曲柄101與第二電機(jī)6的輸出軸61的連接部分為傳動(dòng)部件10的第一端,曲柄101與曲柄連桿102的一端鉸接,曲柄連桿102的另一端與墊片9固定相連,該曲柄連桿102的另一端為傳動(dòng)部件10的第二端,也就是說,傳動(dòng)部件10的第二端與墊片9固定連接。
[0044]具體地,墊片9上可設(shè)置有連桿固定位92,連桿固定位92偏離旋轉(zhuǎn)軸5的中心軸線,曲柄連桿102的另一端固定在連桿固定位92上。這樣第二電機(jī)6的輸出軸61可以驅(qū)動(dòng)曲柄101和曲柄連桿102,曲柄連桿102驅(qū)動(dòng)墊片9在一定角度范圍內(nèi)左右旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。
[0045]當(dāng)?shù)诙姍C(jī)6的輸出軸61驅(qū)動(dòng)曲柄101和曲柄連桿102,曲柄連桿102驅(qū)動(dòng)墊片9在一定角度范圍內(nèi)左右旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)軸5也跟隨墊片9 一起旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。需要說明的是,旋轉(zhuǎn)軸5與立柱管4固定連接,立柱管4是固定在風(fēng)扇底座上不動(dòng)的,不能旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),因此旋轉(zhuǎn)軸5也不能旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),這樣定位套8就會(huì)相對旋轉(zhuǎn)軸5左右旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)與定位套8固定連接的固定板2和與固定板2固定連接的第一電機(jī)3、第二電機(jī)6和電機(jī)殼I左右擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇左右擺動(dòng)的功能。
[0046]如圖7和圖8所示,立柱管4的上端分別設(shè)有第一限位部41和第二限位部42,第一限位部41適于在第一電機(jī)3相對立柱管4向下傾斜第一預(yù)定角度后對第一電機(jī)3進(jìn)行限位,第二限位部42適于在第一電機(jī)3相對立柱管4向上傾斜第二預(yù)定角度后對第一電機(jī)3進(jìn)行限位。需要說明的是,第一預(yù)定角度和第二預(yù)定角度可以根據(jù)具體情況或者具體型號而具體設(shè)定。
[0047]第一限位部41可設(shè)在立柱管4上表面的前端且向上延伸以在第一電機(jī)3相對立柱管4向下傾斜第一預(yù)定角度也就是第一電機(jī)3下俯時(shí)止抵旋轉(zhuǎn)軸5或橫扭矩鉸鏈7,對第一電機(jī)3進(jìn)行限位,阻止第一電機(jī)3過度向下擺動(dòng),防止零部件之間發(fā)生干涉。第二限位部42可設(shè)在立柱管4上表面的后端且向上延伸以在第一電機(jī)3相對立柱管4向上傾斜第二預(yù)定角度也就是第一電機(jī)3上仰時(shí)止抵旋轉(zhuǎn)軸5,從而對第一電機(jī)3進(jìn)行限位,阻止第一電機(jī)3過度向上擺動(dòng),防止零部件之間發(fā)生干涉。
[0048]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,定位套8的內(nèi)周面和/或旋轉(zhuǎn)軸5的外周面上設(shè)置有潤滑脂。潤滑脂可以有效地潤滑定位套8與旋轉(zhuǎn)軸5,促進(jìn)定位套8和旋轉(zhuǎn)軸5順暢地相對旋轉(zhuǎn),從而風(fēng)扇可以更好地左右擺動(dòng)。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電風(fēng)扇,包括上述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)100。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電風(fēng)扇的其他構(gòu)成例如風(fēng)扇扇葉罩和底座都是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的,這里不再贅述。
[0051]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0052]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 電機(jī)殼; 固定部件,所述固定部件固定在所述電機(jī)殼內(nèi); 第一電機(jī),所述第一電機(jī)位于所述電機(jī)殼內(nèi)且固定在所述固定部件上,所述第一電機(jī)的輸出軸從所述電機(jī)殼內(nèi)向外伸出以適于連接風(fēng)扇扇葉; 立柱管,所述立柱管的上端伸入到所述電機(jī)殼內(nèi); 旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述電機(jī)殼內(nèi),并與所述立柱管連接,所述固定部件與所述旋轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)連接; 第二電機(jī),所述第二電機(jī)位于所述電機(jī)殼內(nèi)且固定在所述固定部件上,所述第二電機(jī)通過傳動(dòng)部件使所述第二電機(jī)繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述第二電機(jī)的輸出軸與所述傳動(dòng)部件的第一端連接,所述傳動(dòng)部件的第二端相對于所述旋轉(zhuǎn)軸固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定部件包括固定板和定位套,所述固定板上開設(shè)有通孔,所述定位套固定于所述固定板上,且與所述通孔的位置相對應(yīng),所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述通孔并可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在所述定位套內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸的外周面上設(shè)置有環(huán)形卡槽,所述環(huán)形卡槽鄰近所述旋轉(zhuǎn)軸的上端面,且所述風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)還包括卡簧,所述卡簧的一部分卡設(shè)在所述環(huán)形卡槽內(nèi),所述卡簧的另一部分伸出所述環(huán)形卡槽且支撐在所述定位套的上端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:墊片,所述墊片相對于所述旋轉(zhuǎn)軸固定,所述傳動(dòng)部件的第二端與所述墊片固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇`搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述傳動(dòng)部件包括:曲柄和曲柄連桿,所述曲柄固定在所述第二電機(jī)的輸出軸上,所述曲柄與所述曲柄連桿的一端鉸接,所述曲柄連桿的另一端與所述墊片固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述墊片上設(shè)置有連桿固定位,所述連桿固定位偏離所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線,所述曲柄連桿的所述另一端固定在所述連桿固定位上; 所述墊片上還設(shè)置有定位凸臺,所述旋轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有定位孔,所述定位凸臺配合在所述定位孔內(nèi)用于防止所述旋轉(zhuǎn)軸與所述墊片相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括橫扭矩鉸鏈,所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述橫扭矩鉸鏈與所述立柱管的上端相連,以使所述旋轉(zhuǎn)軸相對所述立柱管的傾角可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述立柱管的上端分別設(shè)有第一限位部和第二限位部,所述第一限位部適于在所述第一電機(jī)相對所述立柱管向下傾斜第一預(yù)定角度后對所述第一電機(jī)進(jìn)行限位,所述第二限位部適于在所述第一電機(jī)相對所述立柱管向上傾斜第二預(yù)定角度后對所述第一電機(jī)進(jìn)行限位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一限位部設(shè)在立柱管上表面的前端且向上延伸,所述第一限位部在所述第一電機(jī)相對所述立柱管向下傾斜第一預(yù)定角度后止抵所述旋轉(zhuǎn)軸或橫扭矩鉸鏈以對所述第一電機(jī)進(jìn)行限位;第二限位部設(shè)在立柱管上表面的后端且向上延伸,所述第二限位部在所述第一電機(jī)相對所述立柱管向上傾斜第二預(yù)定角度后止抵所述旋轉(zhuǎn)軸以對所述第一電機(jī)進(jìn)行限位。
10.一種電風(fēng)扇, 其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇搖頭結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04D25/10GK203670246SQ201320844390
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王海強(qiáng) 申請人:廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
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