全自動(dòng)水力增壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)水力增壓裝置，包括框架，該框架內(nèi)設(shè)有并列設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸通過管道連接第一換向閥和第二換向閥，其中，第一換向閥通過管道連接泵站和高壓注水井，該第二換向閥通過管道連接泵站和低壓注水井。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，可以借助原有的注水設(shè)施，無需其它額外動(dòng)力，節(jié)約能源和成本；最高可實(shí)現(xiàn)35MPa的注水要求；設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；機(jī)械故障率低，維護(hù)操作簡(jiǎn)便；進(jìn)水壓力可自行設(shè)定，滿足不同需求的注水要求；可實(shí)現(xiàn)單井或多井同時(shí)增壓；一體化設(shè)計(jì)，占地少，易于安裝。
【專利說明】全自動(dòng)水力增壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地下油層注水設(shè)備，特別是指一種全自動(dòng)水力增壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油采集的后期，隨著采油的逐漸深入，需要注水的壓力會(huì)逐漸升高，目前注水大多數(shù)采用在聯(lián)合站配柱塞泵進(jìn)行注水，在前期設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)，會(huì)將相應(yīng)的柱塞泵選到一個(gè)比較高的壓力，同時(shí)管網(wǎng)的壓力設(shè)計(jì)也會(huì)比較高。但是近些年逐漸出現(xiàn)高壓欠注井(壓力超出管網(wǎng)設(shè)計(jì)壓力的極限值)，要將高壓欠注井的石油采集出來，就必須增加柱塞泵的壓力，同時(shí)需要重新鋪設(shè)管網(wǎng)，但是有的油井距離柱塞泵可能超過十幾公里，重新鋪設(shè)管網(wǎng)費(fèi)用往往會(huì)很高,而且柱塞泵的費(fèi)用也比較高，由此可見,現(xiàn)有的增壓方式,需要很高的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，目的是提供一種全自動(dòng)水力增壓裝置，其在現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上，以低成本滿足井口對(duì)較高注水壓力的要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:全自動(dòng)水力增壓裝置，包括框架，該框架內(nèi)設(shè)有并列設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸通過管道連接第一換向閥和第二換向閥，其中，第一換向閥通過管道連接泵站和高壓注水井，該第二換向閥通過管道連接泵站和低壓注水井。
[0005]作為優(yōu)選地，所述液壓缸內(nèi)安裝有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與第一換向閥、第二換向閥電連接。
[0006]作為優(yōu)選地，該框架的底部安裝有調(diào)整地腳。
[0007]作為優(yōu)選地，該框架內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有與液壓缸連接的維修系統(tǒng)。
[0008]作為優(yōu)選地，所述液壓缸依次分為一腔室、二腔室、三腔室、四腔室，其中，所述一腔室、四腔室通過管路與第二換向閥相連，所述二腔室、三腔室通過管路與第一換向閥相連。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:采用上述結(jié)構(gòu)，可以借助原有的注水設(shè)施，無需其它額外動(dòng)力，節(jié)約能源和成本；最高可實(shí)現(xiàn)35MPa的注水要求；設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；機(jī)械故障率低，維護(hù)操作簡(jiǎn)便；進(jìn)水壓力可自行設(shè)定，滿足不同需求的注水要求；可實(shí)現(xiàn)單井或多井同時(shí)增壓；一體化設(shè)計(jì)，占地少，易于安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的原理示意圖。
[0012]附圖標(biāo)號(hào):
[0013]框架I 液壓缸2 第一換向閥3 第二換向閥4
[0014]泵站5 高壓注水井6低壓注水井7 維修系統(tǒng)8
[0015]調(diào)整地腳9支承柱21 活塞桿22活塞23[0016]一腔室24 二腔室25 三腔室26四腔室27【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如附圖1和2所示，該全自動(dòng)水力增壓裝置包括框架1，該框架I內(nèi)設(shè)有并列設(shè)置的液壓缸2，該液壓缸2通過管道連接第一換向閥3和第二換向閥4，該第一換向閥3和第二換向閥4不僅用以改變進(jìn)水或者出水的流向，還起到了換向閥的開關(guān)作用；進(jìn)一步地，該第一換向閥3通過管道連接泵站5和高壓注水井6，該第二換向閥4通過管道連接泵站5和低壓注水井7。該框架I內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有與液壓缸2連接的維修系統(tǒng)8，用以檢查液壓缸2的密封性。進(jìn)一步地，該框架I的底部安裝有調(diào)整地腳9，用以調(diào)節(jié)裝置的平面度，當(dāng)?shù)鼗黄秸麜r(shí)，通過調(diào)整螺釘?shù)男肷疃?，即可?shí)現(xiàn)水平位置的調(diào)整。
[0019]液壓缸2有一個(gè)圓柱形的泵體，泵體中部為支承柱21，支承柱21的中心有活塞桿22，活塞桿22的兩端為活塞23，兩個(gè)活塞23將泵體分成一腔室24、二腔室25、三腔室26、四腔室27共四個(gè)腔室，所述一腔室24、所述四腔室27通過管路與第二換向閥4相連，所述二腔室25、三腔室26通過管路與第一換向閥3相連，該第一換向閥3通過管路分別連接泵站5和高壓注水井6，該第二換向閥4通過管路連接泵站5和低壓注水井7。
[0020]進(jìn)一步地，所述液壓缸2內(nèi)安裝有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與第一換向閥3、第二換向閥4電連接。
[0021]本實(shí)用新型增壓原理:假設(shè)由泵站5輸出的來水壓力為P O,設(shè)一腔室24壓力為P a,活塞23端面有效面積為a ;二腔室25壓力為P b，活塞23端面有效面積為b ;三腔室26壓力為P C，活塞23端面有·效面積則為c ;四腔室27壓力為P d，活塞23有效面積則為d (其中，a=d，b=c，P a= P d，P b = P c，暫不考慮機(jī)械效率及管網(wǎng)壓力損失)，當(dāng)活塞23向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，設(shè)二腔室25端面所受的壓力設(shè)為F，則有F= P a*a+ P c*c,由于F = P *b，(P為最終的輸出壓力)，P = F /b，故P =(P a*a+ P c*c)/b，可以推出P =( P a+ P c*c/b)> P a，從而實(shí)現(xiàn)增壓。
[0022]本實(shí)用新型工作過程:泵站5的帶壓水流分成兩路，一路經(jīng)第二換向閥4直流進(jìn)入液壓缸2的一腔室24，同時(shí)另一路經(jīng)第一換向閥3斜流進(jìn)入三腔室26，一腔室24和三腔室26的水壓一起推動(dòng)活塞桿22向右運(yùn)動(dòng)，二腔室25的部分液體受壓排出，進(jìn)入高壓注水井6，實(shí)現(xiàn)高壓注水，同時(shí)四腔室27受壓縮排出的水注入低壓注水井7，當(dāng)活塞23運(yùn)行至右設(shè)計(jì)點(diǎn)時(shí)與行程開關(guān)接觸，行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)，迫使第一換向閥3、第二換向閥4換向，使一路來水經(jīng)第一換向閥3直流進(jìn)入二腔室25，同時(shí)另一路來水經(jīng)第二換向閥4斜流進(jìn)入四腔室27，二腔室25和四腔室27的水壓一起推動(dòng)活塞23向左運(yùn)動(dòng)，一腔室24的部分液體受壓排出，進(jìn)入高壓注水井6，實(shí)現(xiàn)高壓注水，同時(shí)三腔室26受壓縮排出的水注入低壓注水井7。當(dāng)活塞23運(yùn)行至左設(shè)計(jì)點(diǎn)時(shí)與行程開關(guān)接觸，行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)，迫使第一換向閥3、第二換向閥4換向，這樣便完成一個(gè)周期的動(dòng)作，依次重復(fù)運(yùn)行。
[0023]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，可以借助原有的注水設(shè)施，無需其它額外動(dòng)力，節(jié)約能源和成本；最高可實(shí)現(xiàn)35MPa的注水要求；設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；機(jī)械故障率低，維護(hù)操作簡(jiǎn)便；進(jìn)水壓力可自行設(shè)定，滿足不同需求的注水要求；可實(shí)現(xiàn)單井或多井同時(shí)增壓；一體化設(shè)計(jì)，占地少，易于安裝。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)水力增壓裝置，包括框架(1)，其特征在于:該框架(I)內(nèi)設(shè)有并列設(shè)置的液壓缸(2)，所述液壓缸(2)通過管道連接第一換向閥(3)和第二換向閥(4)，其中，第一換向閥(3 )通過管道連接泵站(5 )和高壓注水井(6 )，該第二換向閥(4 )通過管道連接泵站(5 )和低壓注水井(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)水力增壓裝置，其特征在于:所述液壓缸(2)內(nèi)安裝有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與第一換向閥(3)、第二換向閥(4)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)水力增壓裝置，其特征在于:該框架(I)的底部安裝有調(diào)整地腳(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)水力增壓裝置，其特征在于:該框架(I)內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有與液壓缸(2)連接的維修系統(tǒng)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)水力增壓裝置，其特征在于:所述液壓缸(2)依次分為一腔室(24)、二腔室(25)、三腔室(26)、四腔室(27)，其中，所述一腔室(24)、四腔室(27)通過管路與第二換向閥(4)相連，所述二腔室(25)、三腔室(26)通過管路與第一換向閥(3)相連。
【文檔編號(hào)】F04B5/02GK203640945SQ201320783276
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】李希民, 齊君 申請(qǐng)人:西安信實(shí)機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司