直流風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種直流風扇，包括本體、PCB板，以及電連接本體與PCB板的多根引線，PCB板上設置有通道，多根引線分別穿過通道焊接在PCB板的焊盤上。本實用新型的直流風扇，結構設計簡單合理，通過在PCB板上設置通道，將引線穿過通道，可以防止PCB板上的焊點被拉脫而存在嚴重的性能隱患，降低售后故障率，提高了產品的可靠性。
【專利說明】直流風扇
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器【技術領域】，特別是涉及一種直流風扇。
【背景技術】
[0002]目前，因生產過程中直流風扇的引線常被拉扯，且被使用在各種潮濕環(huán)境中引線與直流風扇內PCB板上的焊點常常被拉脫或者腐蝕斷開，存在嚴重的性能隱患。
[0003]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。
實用新型內容
[0004]基于此，有必要針對直流風扇的引線易從PCB板上脫落等問題，提供一種能夠承受較大拉扯力的直流風扇。上述目的通過下述技術方案實現:
[0005]一種直流風扇，包括本體、PCB板，以及電連接本體與PCB板的多根引線，所述PCB板上設置有通道，多根所述引線分別穿過所述通道焊接在所述PCB板的焊盤上。
[0006]上述目的還可以通過下述技術方案進一步實現。
[0007]在其中一個實施例中，所述引線為兩根；
[0008]兩根所述引線穿過所述通道并折彎，與所述PCB板的焊盤上的銅箔面接觸焊接，形成焊點。
[0009]在其中一個實施例中，兩根所述弓I線相互平行。
[0010]在其中一個實施例中，所述通道設置在所述PCB板的焊盤的周側。
[0011]在其中一個實施例中，所述通道為圓孔或者長條形槽。
[0012]在其中一個實施例中，所述通道的橫截面面積大于兩根所述弓I線的橫截面面積。
[0013]在其中一個實施例中，所述焊點的外表面、以及所述通道處的所述引線的外表面分別覆蓋絕緣材料。
[0014]在其中一個實施例中,所述絕緣材料為絕緣膠。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型的直流風扇，結構設計簡單合理，通過多根引線焊接在PCB板上，將PCB板與本體電連接，保證直流風扇正常工作，并通過在PCB板上設置通道，將引線穿過通道，可以防止PCB板上的焊點被拉脫而存在嚴重的性能隱患，最大限度地降低直流風扇的引線從PCB板上脫落的隱患，降低售后故障率，提高了產品的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的直流風扇中的PCB板和引線連接的從一方向看的立體示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的直流風扇中的PCB板和引線連接的從另一方向看的立體示意圖；
[0019]其中:[0020]100-PCB 板；
[0021]110-通道；
[0022]200-引線。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的直流風扇進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]參見圖1至圖2，本實用新型的直流風扇(未示出)，包括本體(未示出)、PCB板100和多根引線200，PCB板100通過引線200與本體電連接，PCB板100上設置有通道110，多根引線200分別穿過通道110焊接在PCB板100的焊盤上。
[0025]本實用新型的直流風扇，通過多根引線200焊接在PCB板100上，將PCB板100與本體電連接，并在PCB板100上設置通道110，引線200穿過通道110，可以防止PCB板100上的焊點被拉脫而存在嚴重的性能隱患，最大限度地降低直流風扇的引線200從PCB板100
上脫落的隱患，降低售后故障率，提高產品質量。
[0026]引線200的數量為兩根，兩根引線200穿過通道110并折彎，一端位于PCB板100的一側，與PCB板100焊盤上的銅箔面相接觸并焊接，形成焊點，另一端位于PCB板100的另一側。引線200分布在PCB板100的兩側，引線200的折彎與通道110接觸，當引線200受到拉力時，受力點由原來的焊點直接受力變?yōu)檎蹚澨幨芰?，可以使引線200承受較大的拉力而不會出現焊點脫焊。
[0027]進一步地，兩根引線200相互平行，且同一根引線200在PCB板100的兩側相互平行，引線200經過180°折彎穿過通道110，可以保證引線200承受較大的拉力。
[0028]如圖1所示，作為一種可實施方式，通道110設置在PCB板100上焊盤的周側。通道110的作用是為了防止引線200在受到較大拉力時，可以通過通道110起到緩解作用，使引線200的折彎與通道110接觸承受拉力，引線200焊接在PCB板100的焊盤上，因此，通道110設置在PCB板100的焊盤附近。
[0029]作為一種可實施方式，通道110為圓孔或者長條形槽，進一步地，通道110的橫截面面積應大于兩根引線200的橫截面面積，保證兩根引線200能夠穿過通道110，且能夠正
常工作。
[0030]在本實施例中，通道110為長條形槽，長條形槽的長為4mm，寬為2mm，保證兩根引線200能過穿過該長條形槽。
[0031]作為一種可實施方式，焊點的外表面、以及通道110處的引線200的外表面分別覆蓋絕緣材料。將引線200焊接到PCB板100上，當焊盤冷卻后，在焊點的外表面和通道110處的引線200的外表面上覆蓋絕緣材料，既能起到一定的固定作用，又能隔絕潮濕空氣的腐蝕，降低售后故障率。
[0032]進一步地，上述絕緣材料為絕緣膠，在焊點的外表面和通道110處的引線200的外
表面上覆蓋絕緣膠，方便快捷。
[0033]本實用新型的直流風扇，結構設計簡單合理，通過多根引線焊接在PCB板上，將PCB板與本體電連接，保證直流風扇正常工作，并通過在PCB板上設置通道，將引線穿過通道，可以防止PCB板上的焊點被拉脫而存在嚴重的性能隱患，最大限度地降低直流風扇的引線從PCB板上脫落的隱患，降低售后故障率，提高了產品的可靠性。
[0034]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種直流風扇，包括本體、PCB板，以及電連接本體與PCB板的多根引線，其特征在于: 所述PCB板上設置有通道； 多根所述引線分別穿過所述通道焊接在所述PCB板的焊盤上。
2.根據權利要求1所述的直流風扇，其特征在于: 所述引線為兩根； 兩根所述引線穿過所述通道并折彎，與所述PCB板的焊盤上的銅箔面接觸焊接，形成焊點。
3.根據權利要求2所述的直流風扇，其特征在于: 兩根所述引線相互平行。
4.根據權利要求2或3所述的直流風扇，其特征在于: 所述通道為圓孔或者長條形槽。
5.根據權利要求4所述的直流風扇，其特征在于: 所述通道的橫截面面積大于兩根所述引線的橫截面面積。
6.根據權利要求2所述的直流風扇，其特征在于: 所述焊點的外表面、以及所述通道處的所述引線的外表面分別覆蓋絕緣材料。
7.根據權利要求6所述的直流風扇，其特征在于: 所述絕緣材料為絕緣膠。
【文檔編號】F04D27/00GK203670250SQ201320725065
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】冷兵, 何路開, 何國煌 申請人:珠海格力電器股份有限公司