大流道抽油泵的制作方法
【專利摘要】一種大流道抽油泵。為了克服現(xiàn)有抽油泵的固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩在閥球頻繁撞擊下,花瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)部位發(fā)生磨損變形堵塞過(guò)流通道,使抽油泵失效的不足,本實(shí)用新型接箍、泵筒、接箍、固定閥、異徑接頭由上至下依次固定連接,柱塞總成位于泵筒內(nèi)且沿泵筒內(nèi)孔上下運(yùn)動(dòng);固定閥閥球、游動(dòng)閥閥球分別位于固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩的閥球室內(nèi),且沿閥球室內(nèi)壁上下移動(dòng);沿固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩閥球室壁的圓周均布有4條弧狀凹槽,每條弧狀凹直槽的上方對(duì)應(yīng)有平行于軸線的出液孔,固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩的閥球室內(nèi)壁鑲嵌有硬質(zhì)合金條。其有益效果是有效減少閥罩磨損,延長(zhǎng)抽油泵的使用壽命,降低因抽油泵檢泵周期短產(chǎn)生的非生產(chǎn)作業(yè)成本。
【專利說(shuō)明】大流道抽油泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油開(kāi)采抽油泵,尤其是涉及一種大流道抽油泵。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油泵也稱深井泵,抽油泵是抽油系統(tǒng)中的主要設(shè)備,通過(guò)抽油機(jī)、抽油桿傳遞的動(dòng)力進(jìn)行油井內(nèi)液體的抽汲。抽油泵是決定抽油裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)鍵部件,抽油泵主要由泵筒、固定閥和帶有游動(dòng)閥的柱塞組成。
[0003]現(xiàn)有抽油泵的固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩上下兩端為連接螺紋,上端為外連接螺紋,下端為內(nèi)連接螺紋;下端內(nèi)連接螺紋上方依次為閥球室、出液通道,閥球沿閥球室內(nèi)壁上下移動(dòng);閥球室壁上沿圓周均布有4條弧狀凹直槽,每條弧狀凹直槽的上方對(duì)應(yīng)有平行于軸線的出液孔,閥球室橫截面呈梅花瓣?duì)?。閥球在工作過(guò)程中撞擊閥罩,導(dǎo)致閥罩內(nèi)部的花瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)部位磨損變形,隨著閥球頻繁撞擊閥罩,其變形逐漸增大堵塞過(guò)流通道,最終導(dǎo)致閥罩過(guò)流通道減小,使抽油泵失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有抽油泵的固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩在閥球頻繁撞擊下,花瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)部位發(fā)生磨損變形堵塞過(guò)流通道,使抽油泵失效的不足,本實(shí)用新型提供一種大流道抽油泵。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:大流道抽油泵包括泵筒、柱塞總成、固定閥,接箍、泵筒、接箍、固定閥、異徑接頭由上至下依次固定連接,柱塞總成位于泵筒內(nèi)且沿泵筒內(nèi)孔上下運(yùn)動(dòng);柱塞總成中柱塞的上、下兩端固定安裝有游動(dòng)閥,柱塞上端的游動(dòng)閥閉式閥罩與開(kāi)口閥罩固定連接;固定閥閥球、游動(dòng)閥閥球分別位于固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩的閥球室內(nèi),且沿閥球室內(nèi)壁上下移動(dòng);沿固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩閥球室壁的圓周均布有4條弧狀凹槽,每條弧狀凹槽的上方對(duì)應(yīng)有平行于軸線的出液孔,固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩的閥球室內(nèi)壁鑲嵌有硬質(zhì)合金條。固定閥、游動(dòng)閥的材質(zhì)選用35CrMo或3Crl3不銹鋼,熱處理的硬度為HB237-290。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、優(yōu)選閥罩材質(zhì),有效減少閥罩磨損,延長(zhǎng)抽油泵的使用壽命,降低因抽油泵檢泵周期短產(chǎn)生的非生產(chǎn)作業(yè)成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1-1是本實(shí)用新型大流道抽油泵的上半部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖1-2是本實(shí)用新型大流道抽油泵的下半部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩剖視圖。
[0010]圖3是圖2的B-B剖視圖。
[0011]圖1中:1.接箍,2.泵筒,3.開(kāi)口閥罩,4.游動(dòng)閥閉式閥罩,5.游動(dòng)閥閥球,6.游動(dòng)閥,7.柱塞,8.柱塞總成,9.固定閥閥罩,10.固定閥閥球,11.固定閥,12.異徑接頭,13.硬質(zhì)合金條,14.出液孔,15.閥球室。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖1-3和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是,本發(fā)明不限于所列出的【具體實(shí)施方式】,只要符合本發(fā)明的精神,都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0013]參見(jiàn)附圖1。本實(shí)用新型大流道抽油泵包括泵筒2、柱塞總成8、固定閥11,接箍1、泵筒2、接箍1、固定閥11、異徑接頭12由上至下依次固定連接,柱塞總成8位于泵筒2內(nèi),且沿泵筒2內(nèi)孔上下運(yùn)動(dòng)。
[0014]柱塞總成8中的柱塞7上、下兩端均固定安裝有游動(dòng)閥6 ;柱塞7上端的游動(dòng)閥閉式閥罩4上端與開(kāi)口閥罩3固定連接。固定閥閥球10、游動(dòng)閥閥球5分別位于固定閥閥罩9、游動(dòng)閥閉式閥罩4的閥球室15內(nèi),且沿閥球室15內(nèi)壁上下移動(dòng);沿固定閥閥罩9、游動(dòng)閥閉式閥罩4的閥球室15內(nèi)壁的圓周均布有4條弧狀凹槽,閥球室15橫截面剖視圖呈梅花瓣?duì)?參見(jiàn)附圖3、2);每條弧狀凹直槽的上方對(duì)應(yīng)有平行于軸線的出液孔14。固定閥閥罩9、游動(dòng)閥閉式閥罩4的閥球室15內(nèi)壁鑲嵌有硬質(zhì)合金條13 ;鑲嵌的硬質(zhì)合金條13是司太立合金,增強(qiáng)了閥球室15內(nèi)壁的抗磨損性能,使得4個(gè)出液孔14結(jié)構(gòu)不易被閥球撞擊而發(fā)生打堆現(xiàn)象,防止內(nèi)孔變形而使流道堵塞。
[0015]固定閥11、游動(dòng)閥6的材質(zhì)選用35CrMo或3Crl3不銹鋼,熱處理硬度為HB237-290,增強(qiáng)固定閥11、游動(dòng)閥6的機(jī)械性能,改善撞擊過(guò)程中產(chǎn)生麻點(diǎn)或小坑的狀況。
[0016]本實(shí)用新型大流道抽油泵,通過(guò)改進(jìn)固定閥、游動(dòng)閥的閥罩內(nèi)部結(jié)構(gòu),增強(qiáng)流道抗撞擊能力,提高了閥罩壽命;采用物理、機(jī)械方法有效防止、減輕抽油泵閥罩機(jī)械磨損,從而避免了因閥罩流道結(jié)構(gòu)變形引起的流道堵塞;選用機(jī)械性能更好的材質(zhì),提高閥球閥座的壽命,使得抽油泵整體使用壽命得以提高,減少非生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間,降低采油成本。
[0017]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離本專利的權(quán)利要求范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大流道抽油泵,包括泵筒、柱塞總成、固定閥,接箍、泵筒、接箍、固定閥、異徑接頭由上至下依次固定連接,柱塞總成位于泵筒內(nèi)且沿泵筒內(nèi)孔上下運(yùn)動(dòng);柱塞總成中柱塞的上、下兩端固定安裝有游動(dòng)閥,柱塞上端的游動(dòng)閥閉式閥罩與開(kāi)口閥罩固定連接;固定閥閥球、游動(dòng)閥閥球分別位于固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩的閥球室內(nèi),且沿閥球室內(nèi)壁上下移動(dòng);沿固定閥閥罩、游動(dòng)閥閉式閥罩閥球室壁的圓周均布有4條弧狀凹槽,每條弧狀凹直槽的上方對(duì)應(yīng)有平行于軸線的出液孔,其特征是:所述固定閥閥罩(9)、游動(dòng)閥閉式閥罩(4)的閥球室(15)內(nèi)壁鑲嵌有硬質(zhì)合金條(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大流道抽油泵,其特征是:所述固定閥閥罩(9)、游動(dòng)閥閉式閥罩(4)的閥球室(15)內(nèi)壁鑲嵌的硬質(zhì)合金條(13)是司太立合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述大流道抽油泵,其特征是:所述固定閥(11)、游動(dòng)閥(6)的材質(zhì)選用35CrMo或3Crl3不銹鋼,熱處理的硬度為HB237-290。
【文檔編號(hào)】F04B53/12GK203627166SQ201320672949
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】龐亞譜, 周海芳, 王雷, 胡如意, 殷啟亮, 畢琳琳 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 渤海石油裝備(天津)新世紀(jì)機(jī)械制造有限公司