自動排液設備的制作方法
【專利摘要】一種自動排液設備,其包括排液機構、與該排液機構相連通的排液管道及驅(qū)動機構、真空發(fā)生裝置、第一殼體、設置于該第一殼體上的隔板,以及與該驅(qū)動機構及該真空發(fā)生裝置均電性連接的控制裝置,該隔板上設置有分別與該第一收容腔連通的進液管道及出液管道,該真空發(fā)生裝置使該第一殼體內(nèi)形成真空以使待排液體經(jīng)由該進液管道進入該第一收容腔中,該排液機構包括固定于該隔板上的第一缸體、穿設于該第一缸體的活塞桿及設于該活塞桿一端的第一活塞組件,該活塞桿與該驅(qū)動機構連接,該排液管道包括第一管道及第二管道,該控制裝置能夠控制該驅(qū)動機構驅(qū)動該活塞桿運動。上述自動排液設備結構簡單且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化排液。
【專利說明】自動排液設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種排液設備,尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動化排液的排液設備?!颈尘凹夹g】
[0002]通常情況下,人們采用水栗、油栗等排液設備從容器中排出液體。一般的水栗或油栗由于利用電機驅(qū)動栗體,其工作時噪音及震動較大,且其體積大、結構復雜。另外,上述排液設備需人工根據(jù)容器中液體的液位高度操作排液設備,當容器內(nèi)的液體達到一定高度需進行排液時,需人工開啟排液設備;當容器內(nèi)的液體排盡時,再由人工操作關閉排液設備。因此,上述人工控制排液,耗費較多人力,降低了排液效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于上述情況,有必要提供一種運動平穩(wěn)且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化排液的排液設備。
[0004]一種自動排液設備,其包括排液機構,以及與該排液機構相連通的排液管道及驅(qū)動機構,該排液設備還包括真空發(fā)生裝置、第一殼體、設置于該第一殼體上的隔板,以及與該驅(qū)動機構及該真空發(fā)生裝置均電性連接的控制裝置,該隔板與該第一殼體圍成第一收容腔,該隔板上設置有分別與該第一收容腔連通的進液管道及出液管道,該真空發(fā)生裝置與該第一收容腔相連通,并能夠使該第一收容腔形成負壓以使待排液體經(jīng)由該進液管道進入該第一收容腔中,該排液機構包括固定于該隔板上的第一缸體、穿設于該第一缸體的活塞桿及設于該活塞桿一端并收容于該第一缸體內(nèi)的第一活塞組件,該活塞桿與該驅(qū)動機構連接,該排液管道包括第一管道及第二管道,該第一管道一端連通至該第一缸體內(nèi),另一端伸入該待排液體中,該第二管道一端連通至該第一缸體內(nèi),另一端與該出液管道連通,該控制裝置能夠檢測該第一收容腔內(nèi)的液位并控制該驅(qū)動機構驅(qū)動該活塞桿運動,以將該第一收容腔內(nèi)的液體經(jīng)由該第一管道、該第一缸體、該第二管道及該出液管道排出。
[0005]進一步地,該控制裝置包括設置于該隔板上并伸入該第一收容腔內(nèi)的支撐桿、可滑動地套設于該支撐桿上的浮子及設置于該隔板上的接收器,該支撐桿上設置有感應器,該浮子能夠漂浮于待排液體表面,該感應器能夠感應該浮子在該支撐桿上的位置信息并將該信息傳送至該接收器中,該接收器與該驅(qū)動機構連接并能控制該驅(qū)動機構運動。
[0006]進一步地,該第一管道上設置有第一單向閥,該第二管道上設置有與該第一單向閥流通方向相反的第二單向閥。
[0007]進一步地,該排液機構還包括蓋設于該第一缸體上的連接件,該活塞桿包括本體及形成于該本體兩端的第一裝設部和第二裝設部,該本體活動穿設于該連接件,該本體與該連接件之間設置有密封件,該第一活塞組件套設在該第一裝設部上,該驅(qū)動機構設置在該第二裝設部上。
[0008]進一步地,該本體于靠近該第一裝設部的一端開設有第一容氣孔,該第一裝設部于遠離該本體的一端開設有第二容氣孔,該第二容氣孔延伸貫通至該本體,并與該第一容氣孔相連通。[0009]進一步地,該第一活塞組件包括套設在該活塞桿上的安裝座及套設在該安裝座上的磁性件,該磁性件套設在該安裝座上背離該連接件的一端。
[0010]進一步地,該第一活塞組件還包括鄰近該磁性件套設在該活塞桿上的活塞體,該活塞體上設置有密封圈,該密封圈套設于該活塞體周壁并與該第一缸體的內(nèi)壁緊密貼合。
[0011]進一步地,該安裝座朝向該連接件的一側(cè)設置有緩沖件,該活塞體背離該磁性件的一側(cè)設置有另一緩沖件。
[0012]進一步地,該活塞桿遠離該驅(qū)動機構的一端形成有連接部,該第一活塞組件還包括固定件,該固定件鄰近該活塞體套設于該活塞桿上并與該連接部螺合以將該活塞組件固定。
[0013]進一步地,該驅(qū)動機構包括第二缸體以及第二活塞組件,該第二缸體設置于該第一缸體上,該活塞桿遠離該第一缸體的一端收容在該第二缸體中,該第二活塞組件套設在該活塞桿的上并活動收容于該第二缸體內(nèi)。
[0014]本實用新型的自動排液設備采用真空發(fā)生裝置將待排液體抽取至第一殼體中以作為液體中轉(zhuǎn)站,且能夠自動感應殼體內(nèi)液體的液位并控制排液裝置的工作狀態(tài),實現(xiàn)了無人化排液,其自動化程度高。另外,氣缸形式的排液機構,活塞桿在帶動第一活塞組件往復運動排液時,其運動平穩(wěn),產(chǎn)生的噪音小。綜上所述,本實用新型的自動排液設備運動平穩(wěn)且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化排液。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施方式的自動排液設備的組裝立體圖。
[0016]圖2為圖1所示自動排液設備的立體分解圖。
[0017]圖3為圖2所示自動排液設備的部分立體示意圖。
[0018]圖4為圖3所示自動排液設備的排液裝置的組裝立體圖。
[0019]圖5為圖4所示自動排液設備的排液裝置沿V-V的剖面圖。
[0020]主要元件符號說明
[0021]
【權利要求】
1.一種自動排液設備,其包括排液機構,以及與該排液機構相連通的排液管道及驅(qū)動機構,其特征在于:該排液設備還包括真空發(fā)生裝置、第一殼體、設置于該第一殼體上的隔板,以及與該驅(qū)動機構及該真空發(fā)生裝置均電性連接的控制裝置,該隔板與該第一殼體圍成第一收容腔,該隔板上設置有分別與該第一收容腔連通的進液管道及出液管道,該真空發(fā)生裝置與該第一收容腔相連通,并能夠使該第一收容腔形成負壓以使待排液體經(jīng)由該進液管道進入該第一收容腔中,該排液機構包括固定于該隔板上的第一缸體、穿設于該第一缸體的活塞桿及設于該活塞桿一端并收容于該第一缸體內(nèi)的第一活塞組件,該活塞桿與該驅(qū)動機構連接,該排液管道包括第一管道及第二管道,該第一管道一端連通至該第一缸體內(nèi),另一端伸入該待排液體中,該第二管道一端連通至該第一缸體內(nèi),另一端與該出液管道連通,該控制裝置能夠檢測該第一收容腔內(nèi)的液位并控制該驅(qū)動機構驅(qū)動該活塞桿運動,以將該第一收容腔內(nèi)的液體經(jīng)由該第一管道、該第一缸體、該第二管道及該出液管道排出。
2.如權利要求1所述的自動排液設備,其特征在于:該控制裝置包括設置于該隔板上并伸入該第一收容腔內(nèi)的支撐桿、滑動套設于該支撐桿上的浮子及設置于該隔板上的接收器,該支撐桿上設置有感應器,該浮子能夠漂浮于待排液體表面,該感應器能夠感應該浮子在該支撐桿上的位置信息并將該信息傳送至該接收器中,該接收器與該驅(qū)動機構連接并能控制該驅(qū)動機構運動。
3.如權利要求1所述的自動排液設備,其特征在于:該第一管道上設置有第一單向閥,該第二管道上設置有與該第一單向閥流通方向相反的第二單向閥。
4.如權利要求1所述的自動排液設備,其特征在于:該排液機構還包括蓋設于該第一缸體上的連接件,該活塞桿包括本體及形成于該本體兩端的第一裝設部和第二裝設部,該本體活動穿設于該連接件,該本體與該連接件之間設置有密封件,該第一活塞組件套設在該第一裝設部上,該驅(qū)動機構設置在該第二裝設部上。
5.如權利要求4所述的自動排液設備,其特征在于:該本體于靠近該第一裝設部的一端開設有第一容氣孔,該第一裝設部于遠離該本體的一端開設有第二容氣孔,該第二容氣孔延伸貫通至該本體,并與該第一容氣孔相連通。
6.如權利要求4所述的自動排液設備,其特征在于:該第一活塞組件包括套設在該活塞桿上的安裝座及套設在該安裝座上的磁性件,該磁性件套設在該安裝座上背離該連接件的一端。
7.如權利要求6所述的自動排液設備,其特征在于:該第一活塞組件還包括鄰近該磁性件套設在該活塞桿上的活塞體,該活塞體上設置有密封圈,該密封圈套設于該活塞體周壁并與該第一缸體的內(nèi)壁緊密貼合。
8.如權利要求6所述的自動排液設備,其特征在于:該安裝座朝向該連接件的一側(cè)設置有緩沖件,該活塞體背離該磁性件的一側(cè)設置有另一緩沖件。
9.如權利要求6所述的自動排液設備,其特征在于:該活塞桿遠離該驅(qū)動機構的一端形成有連接部,該第一活塞組件還包括固定件,該固定件鄰近該活塞體套設于該活塞桿上并與該連接部螺合以將該活塞組件固定。
10.如權利要求1所述的自動排液設備,其特征在于:該驅(qū)動機構包括第二缸體以及第二活塞組件,該第二缸體設置于該第一缸體上,該活塞桿遠離該第一缸體的一端收容在該第二缸體中,該第二活塞組件套設在該活塞桿的上并活動收容于該第二缸體內(nèi)。
【文檔編號】F04B9/12GK203602346SQ201320662187
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】楊明陸, 孔兵 申請人:富鼎電子科技(嘉善)有限公司, 鴻準精密模具(昆山)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司