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循環(huán)排風(fēng)自吸器的制造方法

文檔序號:5467974閱讀:190來源:國知局
循環(huán)排風(fēng)自吸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種循環(huán)排風(fēng)自吸器,它包括有罐體,罐體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)水帽與隔板,罐體頂部安裝有自控排風(fēng)器,罐體上腔內(nèi)部安裝有返水擋風(fēng)罩,罐體上腔外部一側(cè)連接有注水管壓蓋,罐體上腔外部安裝有循環(huán)進水管和出水管,導(dǎo)水帽的下方設(shè)置有吸水管,吸水管通過引風(fēng)導(dǎo)管與噴射器相連通,噴射器將上、下兩腔貫通,噴射器內(nèi)設(shè)置有回水引風(fēng)噴射管,回水引風(fēng)噴射管的頂部置于返水擋風(fēng)罩內(nèi)。本實用新型借助于上下兩腔壓差,將吸水管中的空氣經(jīng)過引風(fēng)導(dǎo)管而吸入到噴射器中來,隨即又滲混到下腔來,水在循環(huán)排氣自吸器中上、下反復(fù)循環(huán),最終使所有空氣都通過自控排風(fēng)器而被排放到大自然中去。水中不含空氣,水泵排出壓力自然上升,當(dāng)壓力達標(biāo)后再行并網(wǎng)。
【專利說明】循環(huán)排風(fēng)自吸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種循環(huán)排風(fēng)自吸器。
【背景技術(shù)】
[0002]自從同步自吸泵問世以來,很多地下泵房相繼被淘汰,徹底根除了泵房被淹的苦 惱,同時也使水泵在維護和使用上都更加方便。因此,近些年來同步自吸泵得到了廣泛的應(yīng) 用。可是伴隨著生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展,對于生產(chǎn)供水也提出了更高的要求。有的用水場所必 須隨時保證供水壓力和流量,否則就會影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成生產(chǎn)事故。而同步自吸器水 泵在起泵初期由于水中含有空氣,造成水泵排出壓力偏低,出現(xiàn)了并網(wǎng)困難;另則是自吸器 體積較大,用料偏多其成本過高;而且有時受到安裝場所的限制。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種循環(huán)排風(fēng)自吸器,該自吸器能夠在水泵 啟動后,先讓水在自吸器的上腔與下腔之間自行循環(huán),將吸水管內(nèi)所存有的大量空氣在循 環(huán)過程中排放到大氣中去。水中不含空氣,水泵排出壓力自然上升,當(dāng)壓力達標(biāo)后再行并 網(wǎng)。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]循環(huán)排風(fēng)自吸器,包括有罐體,罐體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)水帽與隔板,導(dǎo)水帽與隔板相焊 接將罐體分成上、下兩腔,罐體頂部安裝有自控排風(fēng)器,罐體上腔內(nèi)部安裝有返水擋風(fēng)罩, 罐體上腔外部一側(cè)連接有注水管壓蓋,罐體上腔外部另一側(cè)安裝有循環(huán)進水管,罐體下腔 外部位于循環(huán)進水管下方的位置處設(shè)置有出水管,導(dǎo)水帽的下方設(shè)置有吸水管,吸水管通 過引風(fēng)導(dǎo)管與噴射器相連通,噴射器將上、下兩腔貫通,噴射器內(nèi)設(shè)置有回水引風(fēng)噴射管, 回水引風(fēng)噴射管的頂部置于返水擋風(fēng)罩內(nèi)。
[0006]所述的自控排風(fēng)器包括有重力止回閥、封閉墊、外殼、浮筒和浮筒底托,外殼通過 法蘭與罐體相連,浮筒底托設(shè)置在罐體的頂端,浮筒置于浮筒底托上,浮筒的頂端安裝有封 閉墊,外殼的頂端安裝有重力止回閥。
[0007]所述的外殼與罐體的連接處設(shè)置有密封墊圈。
[0008]本實用新型所具有的優(yōu)點與效果是:
[0009]1、本實用新型循環(huán)排風(fēng)自吸器是在水泵啟動后,借助于上、下兩腔的壓差,使上腔 的水以高速通過回水引風(fēng)噴射管,而將吸水管中的空氣經(jīng)過引風(fēng)導(dǎo)管而吸入到噴射器中 來,隨即又被噴射水流滲混到下腔來,由于水泵連續(xù)運轉(zhuǎn),造成水在循環(huán)排氣自吸器中上、 下反復(fù)循環(huán),最終使系統(tǒng)中的所有空氣都在上腔得到氣水分離而通過自控排風(fēng)器而被排放 到大自然中去。水中不含空氣,水泵排出壓力自然上升,當(dāng)壓力達標(biāo)后再行并網(wǎng)。
[0010]2、本實用新型循環(huán)排風(fēng)自吸器的體積小,成本低,適應(yīng)范圍廣。
[0011]3、本實用新型循環(huán)排風(fēng)自吸器具備雙重功能,既能單獨排風(fēng)又能單獨排水,適用 于具有多臺離心水泵的大型泵站使用?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型中自控排風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中:吸水管1、注水管壓蓋2、導(dǎo)水帽3、自控排風(fēng)器4、引風(fēng)導(dǎo)管5、返水擋風(fēng)罩6、 回水引風(fēng)噴射管7、噴射器8、循環(huán)進水管9、隔板10、罐體11、出水管12、重力止回閥43、封 閉墊44、外殼45、浮筒46、密封墊圈47、浮筒底托48、循環(huán)排風(fēng)自吸器24、循環(huán)調(diào)控閘閥19、 止回閥20、生產(chǎn)供水閘閥21、離心泵22、電動機23。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示,本實用新型循環(huán)排風(fēng)自吸器,包括有罐體11,罐體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)水帽 3與隔板10,導(dǎo)水帽3與隔板10相焊接將罐體分成上、下兩腔,罐體頂部安裝有自控排風(fēng)器 4,罐體上腔內(nèi)部安裝有返水擋風(fēng)罩6,罐體上腔外部一側(cè)連接有注水管壓蓋2,罐體上腔外 部另一側(cè)安裝有循環(huán)進水管9,罐體下腔外部位于循環(huán)進水管9下方的位置處設(shè)置有出水 管12,導(dǎo)水帽3的下方設(shè)置有吸水管1,吸水管I通過引風(fēng)導(dǎo)管5與噴射器8相連通,噴射 器8將上、下兩腔貫通,噴射器8內(nèi)設(shè)置有回水引風(fēng)噴射管7,回水引風(fēng)噴射管7的頂部置于 返水擋風(fēng)罩6內(nèi)。
[0017]如圖2所示,所述的自控排風(fēng)器4包括有重力止回閥43、封閉墊44、外殼45、浮筒 46和浮筒底托48,外殼45通過法蘭與罐體11相連,浮筒底托48設(shè)置在罐體的頂端,浮筒 46置于浮筒底托48上,浮筒46的頂端安裝有封閉墊44,外殼45的頂端安裝有重力止回閥 43。
[0018]外殼45與罐體11的連接處設(shè)置有密封墊圈47。
[0019]下面結(jié)合圖3,對本實用新型的使用方法及其工作原理描述如下:
[0020]1、檢查循環(huán)供水閘閥19,并將其打開;同時將生產(chǎn)供水閥門21關(guān)閉。
[0021 ] 2、打開注水管壓蓋2,并向管內(nèi)注滿水,而后將壓蓋擰緊。
[0022]3、啟動水泵,讓水在循環(huán)排氣自吸器的上腔與下腔之間反復(fù)循環(huán)。水從排氣自吸 器的下腔進入水泵,隨后又從水泵出口流入排風(fēng)自吸器的上腔,將導(dǎo)致上腔水位不斷上升, 而底腔壓力不斷下降,因而形成了兩腔之間的壓差,并且這個壓差又會逐漸加大。
[0023]4、由于上腔原來水少,并且空間較大,所以水在上腔流動速度比較緩慢,因此水在 上腔停留的時間較長,為氣、水分離提供了充分保障。被分離出來的空氣,又具有一定壓力, 便會通過頂端的自控排風(fēng)器4而回歸大自然。
[0024]5、當(dāng)上腔水面超過回水引風(fēng)噴射管7時,則上腔水將以高速通過回水引風(fēng)器的芯 管7返回到底腔來。正是由于這種引附作用的持續(xù)進行,使得循環(huán)排風(fēng)自吸器的吸水管I 中的空氣,通過引風(fēng)導(dǎo)管5被引射到下腔中來,繼而又被水泵輸送到上腔中去。由于通過這 種反復(fù)地上、下循環(huán),最終將吸水管中的所有空氣都被陸續(xù)排放到大氣中去。
[0025]6、在水泵循環(huán)工作階段,開始時可以聽到空氣從自控排風(fēng)器頂部排放的聲音,當(dāng) 空氣排完時聲音便自動停止,這時可以實施正式并網(wǎng)操作。
[0026]7、關(guān)閉循環(huán)供水閘閥19,然后再打開生產(chǎn)供水閘閥21就可以順利投產(chǎn)。[0027]結(jié)合圖2、圖3,對自控排風(fēng)器的功能進行說明:
[0028]如果排風(fēng)器殼內(nèi)水位上升,必然導(dǎo)致浮筒46漂起,當(dāng)升到頂端時封閉墊44將與重 力止回閥下端的排氣管下端接觸,使排風(fēng)終止。
[0029]當(dāng)循環(huán)排風(fēng)自吸器停止工作時,自控排風(fēng)器內(nèi)則處于負壓狀態(tài),這時重力止回閥 43要絕對嚴(yán)密,不準(zhǔn)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.循環(huán)排風(fēng)自吸器,其特征在于:包括有罐體,罐體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)水帽與隔板,導(dǎo)水帽 與隔板相焊接將罐體分成上、下兩腔,罐體頂部安裝有自控排風(fēng)器,罐體上腔內(nèi)部安裝有返 水擋風(fēng)罩,罐體上腔外部一側(cè)連接有注水管壓蓋,罐體上腔外部另一側(cè)安裝有循環(huán)進水管, 罐體下腔外部位于循環(huán)進水管下方的位置處設(shè)置有出水管,導(dǎo)水帽的下方設(shè)置有吸水管, 吸水管通過引風(fēng)導(dǎo)管與噴射器相連通,噴射器將上、下兩腔貫通,噴射器內(nèi)設(shè)置有回水引風(fēng) 噴射管,回水引風(fēng)噴射管的頂部置于返水擋風(fēng)罩內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)排風(fēng)自吸器,其特征在于:所述的自控排風(fēng)器包括有重 力止回閥、封閉墊、外殼、浮筒和浮筒底托,外殼通過法蘭與罐體相連,浮筒底托設(shè)置在罐體 的頂端,浮筒置于浮筒底托上,浮筒的頂端安裝有封閉墊,外殼的頂端安裝有重力止回閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)排風(fēng)自吸器,其特征在于:外殼與罐體的連接處設(shè)置有 密封墊圈。
【文檔編號】F04D9/02GK203453070SQ201320486871
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】劉希元 申請人:劉希元
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