專利名稱：貫流風(fēng)機(jī)及具有其的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種貫流風(fēng)機(jī)及具有其的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
貫流風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲又稱離散頻率噪聲或葉片通過頻率噪聲，其發(fā)生機(jī)理有兩個:一、當(dāng)葉輪在自由空間旋轉(zhuǎn)時，由于葉片打擊周圍的氣體介質(zhì)，葉片鄰近的某固定位置上空氣受到葉片及其壓力場的周期性激勵而發(fā)生噪聲，其實(shí)質(zhì)為旋轉(zhuǎn)噪聲。二、葉片尾流的作用產(chǎn)生另一種旋轉(zhuǎn)噪聲。當(dāng)氣流流過葉片時，在葉片表面形成附面層，特別是吸力邊的附面層容易加厚，并產(chǎn)生許多渦流。在葉片尾緣處，吸力邊與壓力邊的附面層匯合形成尾跡區(qū)。在尾跡區(qū)內(nèi)，氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)。因而，當(dāng)工作輪旋轉(zhuǎn)時，葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不均勻性。這種不均勻性氣流周期性地作用于周圍介質(zhì)，產(chǎn)生壓力脈動而形成噪聲。當(dāng)動葉排與蝸舌間的間距過小時，前排葉片尾流掃過后排葉片或動葉尾流掃過蝸舌皆會產(chǎn)生脈動力，從而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲。現(xiàn)有貫流風(fēng)機(jī)的蝸舌和蝸殼在結(jié)構(gòu)上相對簡單，變化少，造成貫流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲疊加，使貫流風(fēng)機(jī)工作時噪聲過大，影響貫流風(fēng)機(jī)的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新 型旨在提供一種降低旋轉(zhuǎn)噪聲的貫流風(fēng)機(jī)及具有其的空調(diào)器。本實(shí)用新型提供了一種貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流風(fēng)葉以及與貫流風(fēng)葉配合的蝸殼和蝸舌，蝸舌上設(shè)置有多個沿貫流風(fēng)葉的軸向方向排列的第一凸棱，每個第一凸棱的長度方向沿與貫流風(fēng)葉的軸向方向垂直的方向延伸，相鄰的兩個第一凸棱之間形成凹槽。進(jìn)一步地，第一凸棱遠(yuǎn)離貫流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的一端具有突起部，第一凸棱靠近貫流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的一端為尾緣部。進(jìn)一步地，多個突起部在第一凸棱的長度方向上錯位設(shè)置。進(jìn)一步地，多個第一凸棱的突起部沿第一凸棱的長度方向的端點(diǎn)呈鋸齒形或者W形分布。進(jìn)一步地,多個尾緣部的高度不相等。進(jìn)一步地，多個第一凸棱的尾緣部的最高點(diǎn)整體呈鋸齒形或者整體呈W形分布。進(jìn)一步地，相鄰兩個凹槽的深度不相等。進(jìn)一步地，多個凹槽的最低點(diǎn)整體呈鋸齒形或者整體呈W形分布。進(jìn)一步地，蝸殼上與貫流風(fēng)葉最小距離處設(shè)置有從蝸殼的第一端延伸到第二端的第二凸棱和/或沿貫流風(fēng)葉的軸向方向排列的多個弧形凹槽。進(jìn)一步地，蝸殼上與貫流風(fēng)葉最小距離處設(shè)置有從蝸殼的第一端延伸到第二端的第二凸棱，第二凸棱呈平滑曲線或者呈折線狀延伸。進(jìn)一步地，第二凸棱沿長度方向整體呈V形、整體呈W形或者整體呈波浪形延伸。[0018]進(jìn)一步地，蝸殼上與貫流風(fēng)葉最小距離處設(shè)置有從蝸殼的第一端延伸到第二端的第二凸棱和沿貫流風(fēng)機(jī)的氣流運(yùn)動方向設(shè)置在第二凸棱的下游的多個弧形凹槽；多個弧形凹槽沿貫流風(fēng)葉的軸向方向排列，且弧形凹槽的長度方向沿與貫流風(fēng)葉的軸向方向垂直的方向延伸。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括前述的貫流風(fēng)機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)及具有其的空調(diào)器，通過在蝸舌上設(shè)置第一凸棱和凹槽，從而離散貫流風(fēng)機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲，使旋轉(zhuǎn)噪聲不能形成周期性激勵，有效地降低貫流風(fēng)機(jī)噪音總值及峰值，提高貫流風(fēng)機(jī)的音質(zhì)。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中標(biāo)號I處的局部放大示意圖；圖4是圖2中標(biāo)號II處的局部放大示意圖；圖5a是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸舌的第一實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5b是圖5a中標(biāo)號A處的局部放大示意圖；圖5c是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸舌的第一實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5d是圖5c中標(biāo)號B處的局部放大示意圖；圖6a是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸舌的第二實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6b是圖6a中標(biāo)號C處的局部放大不意圖；圖6c是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸舌的第二實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6d是圖6c中標(biāo)號D處的局部放大示意圖；圖7a是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸舌的第三實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7b是圖7a中標(biāo)號E處的局部放大示意圖；圖7c是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸舌的第三實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7d是圖7c中標(biāo)號F處的局部放大示意圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼的第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼的第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖10是根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼的第三實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流風(fēng)葉10以及與貫流風(fēng)葉10配合的蝸殼20和蝸舌30，蝸舌30上設(shè)置有多個沿貫流風(fēng)葉10的軸向方向排列的第一凸棱31，每個第一凸棱31的長度方向沿與貫流風(fēng)葉10的軸向方向垂直的方向延伸，相鄰的兩個第一凸棱31之間形成凹 槽32。本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)通過在蝸舌30上設(shè)置第一凸棱31和凹槽32，從而離散貫流風(fēng)機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲，使旋轉(zhuǎn)噪聲不能形成周期性疊力口，即使貫流風(fēng)葉10旋轉(zhuǎn)時各個葉片產(chǎn)生的周期性旋轉(zhuǎn)噪聲的相位沿軸向或周向錯開，這樣旋轉(zhuǎn)噪聲相互疊加后可以削弱總的聲壓脈動，有效地降低貫流風(fēng)機(jī)噪音總值及峰值，提聞貫流風(fēng)機(jī)的首質(zhì)效果。優(yōu)選地，如圖3中第一凸棱31的放大圖所示，第一凸棱31遠(yuǎn)離貫流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口40的一端具有突起部31a，第一凸棱31靠近貫流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 40的一端為尾緣部31b。尾緣部31b和突起部31a之間具有弧形凹部。工作時，尾緣部31b將貫流風(fēng)葉10旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲第一次離散，離散后的氣流在在弧形凹部處混合從而消弱噪聲，并通過突起部31a將氣流第二次離散，即通過尾緣部31b和突起部31a配合，可以將貫流風(fēng)葉10旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲兩次離散，并混合，從而有效地消弱噪聲值。一般地，多個突起部31a在第一凸棱31的長度方向上錯位設(shè)置，即多個突起部31a在第一凸棱31的長度方向不全相對，從而使離散的氣流所經(jīng)過的路程不同，疊加時能夠削弱噪聲。更優(yōu)選地，結(jié)合圖5a至圖7d所示，相鄰兩個突起部31a在第一凸棱31的長度方向上錯位設(shè)置，使被離散的各股氣流所經(jīng)過的路程不同，各股氣流的旋轉(zhuǎn)噪聲在相位上相互錯位，從而使各股氣流在混合時，旋轉(zhuǎn)噪聲在疊加時相互削弱，從而削弱總的聲壓脈動，有效地降低貫流風(fēng)機(jī)噪音總值及峰值，提高貫流風(fēng)機(jī)的音質(zhì)。具體地，相鄰兩個突起部31a在第一凸棱31的長度方向上錯位設(shè)置，從整體上表現(xiàn)為，多個第一凸棱31的突起部31a沿第一凸棱31的長度方向的端點(diǎn)沿某種曲線分布，如呈鋸齒形、W形或者波紋形等方便加工的曲線，當(dāng)然也可以采用無規(guī)律的曲線。采用類似地的方式，使多個尾緣部31b的高度也不相等，從而進(jìn)一步地離散旋轉(zhuǎn)噪聲。優(yōu)選地，如圖5a·至圖7d所示，相鄰兩個尾緣部31b的高度也不相等，從而更有利于離散貫流風(fēng)葉10旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲。類似地，相鄰兩個尾緣部31b的高度不相等，從整體上表現(xiàn)為，多個第一凸棱31的尾緣部31b的最高點(diǎn)沿某種曲線分布，如呈鋸齒形、W形或者波紋形分布。當(dāng)然也可以按照其他的曲線分布。如圖5a至圖7d所示，相鄰兩個凹槽32的深度也不相等，也能更進(jìn)一步地離散貫流風(fēng)葉10旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲。類似地，相鄰兩個凹槽32的深度不相等，從整體上表現(xiàn)為，多個凹槽32的最低點(diǎn)呈鋸齒形或者W形分布，或者其他曲線分布。在實(shí)際應(yīng)用中，突起部31a、尾緣部31b、凹槽32可以按照相同的曲線分布，也可以按照不同的曲線組合。如圖5a至5d所示，在本實(shí)用新型的蝸舌的第一實(shí)施例中，突起部31a、尾緣部31b和凹槽32均按照鋸齒形變化。在如圖6a至6d所示的本實(shí)用新型的蝸舌的第二實(shí)施例中，突起部31a和尾緣部31b按照鋸齒形變化，凹槽32不變化，即各個凹槽的最低點(diǎn)在同一直線上。在如圖7a至7d所示的本實(shí)用新型的蝸舌的第三實(shí)施例中，突起部31a和尾緣部31b按照W形曲線變化，凹槽32不變化，即各個凹槽32的最低點(diǎn)在同一直線上。如圖2和圖4所示，蝸殼20上與貫流風(fēng)葉10最小距離處設(shè)置有從蝸殼20的第一端延伸到第二端的第二凸棱21或者沿貫流風(fēng)葉10的軸向方向排列的多個弧形凹槽22，也可以同時設(shè)置第二凸棱21和弧形凹槽22?；⌒伟疾?2的長度方向沿與貫流風(fēng)葉10的軸向方向垂直的方向延伸，即弧形凹槽22的長度方向沿氣流運(yùn)動方向延伸，并沿垂直于氣流運(yùn)動方向排列成一排，從而對氣流離散，使貫流風(fēng)葉10產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲在相位上相互錯位，以使離散后的旋轉(zhuǎn)噪聲在疊加時相互削弱。另外，第二凸棱21—般也呈曲線或者折線狀延伸，使第二凸棱21各部分對氣流的干擾位置不同，從而避免氣流形成周期性激勵，當(dāng)同時設(shè)置第二凸棱21和弧形凹槽22時，弧形凹槽22沿貫流風(fēng)機(jī)的氣流運(yùn)動方向設(shè)置在第二凸棱21的下游，更有利于離散旋轉(zhuǎn)噪聲，降低貫流風(fēng)機(jī)工作時的噪聲值。具體地，如圖8所示，在本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼的第一實(shí)施例中，蝸殼20上只設(shè)置有第二凸棱21，第二凸棱21呈倒V形，即V形開口的方向與氣流運(yùn)動方向一致，有利于減小氣流運(yùn)動阻力。而且也使第二凸棱21對各個位置的氣流干擾不同，從而離散旋轉(zhuǎn)噪聲，避免旋轉(zhuǎn)噪聲周期性疊加。第二凸棱21也可以采用W形、波浪形或者其他曲線或者折線形狀。在如圖9所示的本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼的第二實(shí)施例中，蝸殼20上同時設(shè)置第二凸棱21和弧形凹槽22，第二凸棱21的設(shè)置方式與第一實(shí)施例中類似，并通過設(shè)置弧形凹槽22對經(jīng)過第二凸棱21離散后的旋轉(zhuǎn)噪聲調(diào)制，從而進(jìn)一步地離散旋轉(zhuǎn)噪聲，降低噪聲的峰值大小。在如圖10所示的本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)的蝸殼的第三實(shí)施例中，第二凸棱21呈直線形，對氣流形成干擾，并在第二凸棱21的下游設(shè)置弧形凹槽22對干擾后的氣流調(diào)制，以離散旋轉(zhuǎn)噪音，降低噪聲值。本實(shí)用新型通過對蝸舌30和蝸殼20的優(yōu)化，在實(shí)際設(shè)置過程中，可以選擇某一種或者幾種方案對旋轉(zhuǎn)噪聲離散，從而降低和削弱噪聲的聲壓級，提高風(fēng)機(jī)的整體音質(zhì)效果。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括前述的貫流風(fēng)機(jī)，通過離散旋轉(zhuǎn)噪聲，有效地降低和削弱噪聲的聲壓級，提高風(fēng)機(jī)的整體音質(zhì)效果。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)及具有其的空調(diào)器，通過在蝸舌上設(shè)置第一凸棱和凹槽，從而離散貫流風(fēng)機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲，使旋轉(zhuǎn)噪聲不能形成周期性激勵，有效地降低貫流風(fēng)機(jī)噪音總值及峰值，提高貫流風(fēng)機(jī)的音質(zhì)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流風(fēng)葉(10)以及與所述貫流風(fēng)葉(10)配合的蝸殼(20)和蝸舌(30)，其特征在于，所述蝸舌(30)上設(shè)置有多個沿所述貫流風(fēng)葉(10)的軸向方向排列的第一凸棱(31)，每個所述第一凸棱(31)的長度方向沿與所述貫流風(fēng)葉(10)的軸向方向垂直的方向延伸，相鄰的兩個所述第一凸棱(31)之間形成凹槽(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述第一凸棱(31)遠(yuǎn)離貫流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口(40)的一端具有突起部(31a)，所述第一凸棱(31)靠近所述貫流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口(40)的一端為尾緣部(31b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 多個所述突起部(31a)在所述第一凸棱(31)的長度方向上錯位設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 多個所述第一凸棱(31)的所述突起 部(31a)沿所述第一凸棱(31)的長度方向的端點(diǎn)呈鋸齒形或者W形分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 多個所述尾緣部(31b)的高度不相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 多個所述第一凸棱(31)的所述尾緣部(31b)的最高點(diǎn)整體呈鋸齒形或者整體呈W形分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 相鄰兩個所述凹槽(32)的深度不相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 多個所述凹槽(32)的最低點(diǎn)整體呈鋸齒形或者整體呈W形分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述蝸殼(20)上與所述貫流風(fēng)葉(10)最小距離處設(shè)置有從所述蝸殼(20)的第一端延伸到第二端的第二凸棱(21)和/或沿所述貫流風(fēng)葉(10)的軸向方向排列的多個弧形凹槽(22)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述蝸殼(20)上與所述貫流風(fēng)葉(10)最小距離處設(shè)置有從所述蝸殼(20)的第一端延伸到第二端的第二凸棱(21)，所述第二凸棱(21)呈平滑曲線或者呈折線狀延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述第二凸棱(21)沿長度方向整體呈V形、整體呈W形或者整體呈波浪形延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述蝸殼(20)上與所述貫流風(fēng)葉(10)最小距離處設(shè)置有從所述蝸殼(20)的第一端延伸到第二端的第二凸棱(21)和沿所述貫流風(fēng)機(jī)的氣流運(yùn)動方向設(shè)置在所述第二凸棱(21)的下游的多個弧形凹槽(22); 多個所述弧形凹槽(22)沿所述貫流風(fēng)葉(10)的軸向方向排列，且所述弧形凹槽(22)的長度方向沿與所述貫流風(fēng)葉(10)的軸向方向垂直的方向延伸。
13.—種空調(diào)器，包括貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述貫流風(fēng)機(jī)為權(quán)利要求1至12中任一項所述的貫流風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種貫流風(fēng)機(jī)及具有其的空調(diào)器。根據(jù)本實(shí)用新型的貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流風(fēng)葉以及與貫流風(fēng)葉配合的蝸殼和蝸舌，蝸舌上設(shè)置有多個沿貫流風(fēng)葉的軸向方向排列的第一凸棱，每個第一凸棱的長度方向沿與貫流風(fēng)葉的軸向方向垂直的方向延伸，相鄰的兩個第一凸棱之間形成凹槽。本實(shí)用新型通過在蝸舌上設(shè)置第一凸棱和凹槽，從而離散貫流風(fēng)機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲，使旋轉(zhuǎn)噪聲不能形成周期性激勵，有效地降低貫流風(fēng)機(jī)噪音總值及峰值，提高貫流風(fēng)機(jī)的音質(zhì)。
文檔編號F04D29/44GK203130619SQ20132014350
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者孫帥輝, 張偉捷, 熊軍, 陳紹林, 駱海, 張輝, 王現(xiàn)林, 孟智 申請人:珠海格力電器股份有限公司