專利名稱：單缸注漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注漿泵，特別是一種適用于堤壩防滲加固注漿、邊坡錨固注漿以及其它加固工程的基礎(chǔ)處理，且便于移動的單缸注漿泵。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的曲軸式變量注漿泵，都屬于三缸單作用往復(fù)式柱塞泵，是通過調(diào)整電動機的轉(zhuǎn)速或加裝變速箱來實現(xiàn)流量的改變。不論是安裝調(diào)速電機，還是加裝變速箱，無疑都會增加整機的重量、體積及成本。同時，該種注漿泵加工零件多、制造工藝復(fù)雜、組裝難度高。故該種注漿泵具有體積大、重量大、噪音大、成本高、制造、移動和裝配困難、不易調(diào)試準確等缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種單缸注漿泵，具有體積小、重量輕、易搬遷、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)試方便及安全可靠等優(yōu)點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種單缸注漿泵，包括機架，驅(qū)動裝置與傳動-泵頭總成連接，傳動-泵頭總成與排漿管總成連接；所述的傳動-泵頭總成為單缸結(jié)構(gòu)。所述的驅(qū)動裝置中，電動機通過傳動機構(gòu)與主動齒輪連接，主動齒輪通過被動齒輪與傳動-泵頭總成中的曲軸固定連接。所述的傳動機構(gòu)和主動齒輪與被動齒輪構(gòu)成二級減速機構(gòu)。所述的傳動-泵頭總成中，曲軸通過連桿與十字頭連接，十字頭與柱塞連接，柱塞與缸體之間通過密封組件實現(xiàn)滑動密封配合。所述的缸體部分位于傳動-泵頭總成中閥罩圍成的腔體內(nèi)。所述的排漿管總成中，用于進漿和排漿的單向閥分別位于缸體的兩側(cè)。 所述的排漿一側(cè)的單向閥還與壓力表連接。所述的驅(qū)動裝置與傳動-泵頭總成安裝在箱蓋內(nèi)。本實用新型提供的一種單缸注漿泵，電動機帶動傳動-泵頭總成內(nèi)的曲軸旋轉(zhuǎn)，將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運動，再經(jīng)過從而完成泵的吸漿和排漿工作。本實用新型具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)試方便及安全可靠等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實用新型中的驅(qū)動裝置、傳動-泵頭總成和排漿管總成的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中:機架I，電動機2，皮帶3，傳動-泵頭總成4，排漿管總成5，被動齒輪6，曲軸7，主動軸8，主動齒輪9，連桿10，十字頭11，柱塞12，閥體13，閥座14，鋼球15，閥罩16，密封組件17，箱體18，箱蓋19，缸體20。
具體實施方式
如
圖1 一種單缸注漿泵，包括機架I，驅(qū)動裝置與傳動-泵頭總成4連接，傳動-泵頭總成4與排漿管總成5連接；所述的驅(qū)動裝置與傳動-泵頭總成4安裝在箱蓋19內(nèi)，柱塞12的一部分不封閉，以便于調(diào)試安裝。所述的傳動-泵頭總成4為單缸結(jié)構(gòu)。由此結(jié)構(gòu)，
結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。所述的驅(qū)動裝置中，電動機2通過傳動機構(gòu)與主動齒輪9連接,主動齒輪9通過被動齒輪6與傳動-泵頭總成4中的曲軸7固定連接。所述的傳動機構(gòu)和主動齒輪9與被動齒輪6構(gòu)成二級減速機構(gòu)。即本例中的傳動機構(gòu)采用帶傳動機構(gòu)，構(gòu)成第一級減速機構(gòu)，主動齒輪9的節(jié)圓直徑小于被動齒輪6的節(jié)圓直徑，構(gòu)成第二級減速機構(gòu)。所述的傳動-泵頭總成4中，曲軸7通過連桿10與十字頭11連接，十字頭11與柱塞12連接，柱塞12與缸體20之間通過密封組件17實現(xiàn)滑動密封配合。所述的缸體20部分位于傳動-泵頭總成4中閥罩16圍成的腔體內(nèi)。具體如圖2中，缸體20與柱塞12之間僅部分的密封，在靠近排漿管總成5的部分，缸體20與柱塞12之間具有間隙，漿液可以位于該間隙內(nèi)，由此結(jié)構(gòu)，以適于粘稠漿液的特點，減少了柱塞12與密封組件17的磨損，避免缸體20與柱塞12之間出現(xiàn)堵塞。所述的排漿管總成5中，用于進漿和排漿的單向閥分別位于缸體20的兩側(cè)。所述的排漿一側(cè)的單向閥還與壓力表連接。具體結(jié)構(gòu)為如圖2中，鋼球15與閥座14組成單向閥，單向閥與閥罩16固定連接，單向閥也分別與進漿和排漿的管路連接。本例中所述的箱體18、箱蓋19采用QT500-7A制成。所述的柱塞12數(shù)量為一個，采用GCrl5制成。所述的進出漿閥座14數(shù)量為二個，采用GGrl5制成。所述的鋼球15數(shù)量為二個，規(guī)格為38mm。本實用新型的工作過程為:電動機2經(jīng)皮帶3、大小帶輪、主動軸8及主動齒輪9、被動齒輪6帶動傳動-泵頭總成4內(nèi)的曲軸7旋轉(zhuǎn)，通過曲軸7、連桿10、十字頭11等將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為柱塞12的往復(fù)運動。當柱塞12退出閥體13的容腔時，圖2中，下部的單向閥閥口打開，上部的單向閥閥口關(guān)閉，漿液通過進液組件被吸入缸體(20)的容腔內(nèi)；當柱塞12進入容腔時，下部的單向閥閥口關(guān)閉，上部的單向閥閥口打開，缸體(20)的容腔內(nèi)的漿液通過排液組件被排出。如此循環(huán)往復(fù)完成吸漿和排漿的工作。
權(quán)利要求1.一種單缸注漿泵，包括機架(I)，其特征是:驅(qū)動裝置與傳動-泵頭總成(4)連接，傳動-泵頭總成(4)與排漿管總成(5)連接； 所述的傳動-泵頭總成(4)為單缸結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸注漿泵，其特征是:所述的驅(qū)動裝置中，電動機(2)通過傳動機構(gòu)與主動齒輪(9)連接，主動齒輪(9)通過被動齒輪(6)與傳動-泵頭總成(4)中的曲軸(7)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單缸注漿泵，其特征是:所述的傳動機構(gòu)和主動齒輪(9)與被動齒輪(6)構(gòu)成二級減速機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸注漿泵，其特征是:所述的傳動-泵頭總成(4)中，曲軸(7)通過連桿(10)與十字頭(11)連接，十字頭(11)與柱塞(12)連接，柱塞(12)與缸體(20)之間通過密封組件(17)實現(xiàn)滑動密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單缸注漿泵，其特征是:所述的缸體(20)部分位于傳動-泵頭總成(4)中閥罩(16)圍成的腔體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單缸注漿泵，其特征是:所述的排漿管總成(5)中，用于進漿和排漿的單向閥分別位于缸體(20)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單缸注漿泵，其特征是:所述的排漿一側(cè)的單向閥還與壓力表連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單缸注漿泵，其特征是:所述的驅(qū)動裝置和傳動-泵頭總成(4)的一部分安裝在箱蓋(19)內(nèi)，傳動-泵頭總成(4)中的缸體(20)與排漿管總成(5)連接。
專利摘要一種單缸注漿泵，包括機架，驅(qū)動裝置與傳動-泵頭總成連接，傳動-泵頭總成與排漿管總成連接；所述的傳動-泵頭總成為單缸結(jié)構(gòu)。所述的驅(qū)動裝置中，電動機通過傳動機構(gòu)與主動齒輪連接，主動齒輪通過被動齒輪與傳動-泵頭總成中的曲軸固定連接。所述的傳動機構(gòu)和主動齒輪與被動齒輪構(gòu)成二級減速機構(gòu)。本實用新型提供的一種單缸注漿泵，電動機帶動傳動-泵頭總成內(nèi)的曲軸旋轉(zhuǎn)，將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運動，再經(jīng)過從而完成泵的吸漿和排漿工作。本實用新型具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)試方便及安全可靠等優(yōu)點。
文檔編號F04B17/03GK203051014SQ201320077158
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者袁新年, 鄭立云, 周長江 申請人:宜昌天通泵業(yè)有限公司