防泄漏雙螺旋密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械工程泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種防泄漏雙螺旋密封裝置，設(shè)有泵體、泵軸和多級(jí)葉輪，其特征在于泵體內(nèi)的高壓區(qū)和低壓區(qū)的介質(zhì)通道內(nèi)的泵軸上套設(shè)有內(nèi)螺紋密封套和外螺紋密封套，所述內(nèi)螺紋密封套固定套在泵軸上，兩端分別與相鄰的多級(jí)葉輪固定連接，內(nèi)螺紋密封套外部套有外螺紋密封套，外螺紋密封套經(jīng)兩端設(shè)有的固定環(huán)固定在泵體上，所述內(nèi)螺紋密封套的外表面軸向設(shè)有外螺旋槽，外螺紋密封套的內(nèi)表面軸向設(shè)有內(nèi)螺旋槽，內(nèi)螺旋槽和外螺旋槽的大小相同，且旋向相反，具有結(jié)構(gòu)新穎、消除壓差、防止泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】防泄漏雙螺旋密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工程泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種防泄漏雙螺旋密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)離心泵的揚(yáng)程要求越來越高，有的甚至達(dá)到上千米，這種情況下采用單級(jí)離心泵是無法達(dá)到要求。一般選用多級(jí)泵，而多級(jí)泵相鄰葉輪之間的壓力差很大，泵內(nèi)高壓區(qū)的介質(zhì)會(huì)向低壓區(qū)流動(dòng)，而產(chǎn)生級(jí)間泄漏，嚴(yán)重影響了泵的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、消除壓差、防止泄漏的防泄漏雙螺旋密封裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種防泄漏雙螺旋密封裝置，設(shè)有泵體、泵軸和多級(jí)葉輪，其特征在于泵體內(nèi)的高壓區(qū)和低壓區(qū)的介質(zhì)通道內(nèi)的泵軸上套設(shè)有內(nèi)螺紋密封套和外螺紋密封套，所述內(nèi)螺紋密封套固定套在泵軸上，兩端分別與相鄰的多級(jí)葉輪固定連接，內(nèi)螺紋密封套外部套有外螺紋密封套，外螺紋密封套經(jīng)兩端設(shè)有的固定環(huán)固定在泵體上，所述內(nèi)螺紋密封套的外表面軸向設(shè)有外螺旋槽，外螺紋密封套的內(nèi)表面軸向設(shè)有內(nèi)螺旋槽，內(nèi)螺旋槽和外螺旋槽的大小相同，且旋向相反，使內(nèi)螺旋密封套在泵的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生與壓差相反方向的密封壓頭，同時(shí)，固定的外螺旋密封件相對(duì)于介質(zhì)產(chǎn)生與其旋向相反的旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生與內(nèi)螺旋密封件同方向同大小的密封壓頭，在內(nèi)、外螺旋密封件雙重作用下，減小或平衡泄漏壓差，從而減小或杜絕級(jí)間泄漏。
[0005]本發(fā)明所述的內(nèi)螺旋密封套上的外螺旋槽和外螺旋密封套上的內(nèi)螺旋槽的橫斷面的槽型可以是矩形槽，也可以是梯形槽，還可以是三角形槽或是弧形槽。
[0006]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、消除壓差、防止泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明中內(nèi)螺紋密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本發(fā)明中外螺紋密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是本發(fā)明中帶三角形槽內(nèi)螺紋密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明中帶弧形槽內(nèi)螺紋密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明中帶矩形槽外螺紋密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明中帶梯形槽外螺紋密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明中帶三角形槽外螺紋密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明中帶弧形槽外螺紋密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:泵體1、泵軸2、葉輪3、4、內(nèi)螺紋密封套5、外螺紋密封套6、高壓區(qū)7、低壓區(qū)
8、介質(zhì)通道9、矩形槽7、梯形槽8、三角形槽9、弧形槽10。[0011]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
如附圖所示，一種防泄漏雙螺旋密封裝置，設(shè)有泵體1、泵軸2和多級(jí)葉輪3、4，其特征在于泵體I內(nèi)的高壓區(qū)7和低壓區(qū)8的介質(zhì)通道9內(nèi)的泵軸2上套設(shè)有內(nèi)螺紋密封套5和外螺紋密封套6，所述內(nèi)螺紋密封套5固定套在泵軸2上，兩端分別與相鄰的多級(jí)葉輪3、4固定連接，內(nèi)螺紋密封套5外部套有外螺紋密封套6，外螺紋密封套6經(jīng)兩端設(shè)有的固定環(huán)固定在泵體I上，所述內(nèi)螺紋密封套5的外表面軸向設(shè)有外螺旋槽，外螺紋密封套6的內(nèi)表面軸向設(shè)有內(nèi)螺旋槽，內(nèi)螺旋槽和外螺旋槽的大小相同，且旋向相反，使內(nèi)螺旋密封套5在泵的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生與壓差相反方向的密封壓頭，同時(shí)，固定的外螺旋密封套6相對(duì)于介質(zhì)產(chǎn)生與其旋向相反的旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生與內(nèi)螺旋密封套5同方向同大小的密封壓頭，在內(nèi)螺旋密封套5和外螺旋密封套6雙重作用下,減小或平衡泄漏壓差,從而減小或杜絕級(jí)間泄漏。
[0012]本發(fā)明所述的內(nèi)螺旋密封套5上的外螺旋槽和外螺旋密封套6上的內(nèi)螺旋槽的橫斷面的槽型可以是矩形槽7，也可以是梯形槽8，還可以是三角形槽9或是弧形槽10。
[0013]本發(fā)明在使用時(shí)，泵內(nèi)的高壓區(qū)的介質(zhì)會(huì)向低壓區(qū)流動(dòng)，通過在泵高壓區(qū)和低壓區(qū)介質(zhì)通道設(shè)置內(nèi)螺旋密封套5和外螺旋密封套6，內(nèi)螺旋密封套5在軸的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生了密封壓頭，通過設(shè)置螺旋槽的旋向，或左旋或右旋，使內(nèi)螺旋密封套5和外螺旋密封套6產(chǎn)生的密封壓力與壓差相反，從而阻礙了介質(zhì)的泄露。如果螺旋槽產(chǎn)生的壓頭剛好等于高壓區(qū)與低壓區(qū)的壓差時(shí)，則可以完全防止級(jí)間泄漏。
[0014]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、消除壓差、防止泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種防泄漏雙螺旋密封裝置，設(shè)有泵體、泵軸和多級(jí)葉輪，其特征在于泵體內(nèi)的高壓區(qū)和低壓區(qū)的介質(zhì)通道內(nèi)的泵軸上套設(shè)有內(nèi)螺紋密封套和外螺紋密封套，所述內(nèi)螺紋密封套固定套在泵軸上，兩端分別與相鄰的多級(jí)葉輪固定連接，內(nèi)螺紋密封套外部套有外螺紋密封套，外螺紋密封套經(jīng)兩端設(shè)有的固定環(huán)固定在泵體上，所述內(nèi)螺紋密封套的外表面軸向設(shè)有外螺旋槽，外螺紋密封套的內(nèi)表面軸向設(shè)有內(nèi)螺旋槽，內(nèi)螺旋槽和外螺旋槽的大小相同，且旋向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏雙螺旋密封裝置，其特征在于所述的內(nèi)螺旋密封套上的外螺旋槽和外螺旋密封套上的內(nèi)螺旋槽的橫斷面的槽型分別是矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏雙螺旋密封裝置，其特征在于所述的內(nèi)螺旋密封套上的外螺旋槽和外螺旋密封套上的內(nèi)螺旋槽的橫斷面的槽型分別是梯形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏雙螺旋密封裝置，其特征在于所述的內(nèi)螺旋密封套上的外螺旋槽和外螺旋密封套上的內(nèi)螺旋槽的橫斷面的槽型分別是三角形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏雙螺旋密封裝置，其特征在于所述的內(nèi)螺旋密封套上的外螺旋槽和外螺旋密封套上的內(nèi)螺旋槽的橫斷面的槽型分別是弧形槽。
【文檔編號(hào)】F04D29/08GK103925232SQ201310635458
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】于泳水, 林海, 姜紹東, 韓旭, 楊金山 申請(qǐng)人:山東雙輪股份有限公司