防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，包括固定渦旋件，固定渦旋件上設(shè)有排氣通道，排氣通道設(shè)置為能夠容納逆止閥芯的空間結(jié)構(gòu)，該空間結(jié)構(gòu)由排氣口、第一排氣通道和第二排氣通道組成，第一排氣通道的直徑大于第二排氣通道的直徑。本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，通過(guò)將逆止閥芯設(shè)置在固定渦旋件的排氣通道內(nèi)，在氣體倒流時(shí)通過(guò)逆止閥芯的密封面與排氣通道的密封面或密封線貼合從而實(shí)現(xiàn)密封以防止氣體回流，一方面節(jié)省了空間，另一方面只需加工逆止閥芯，降低了成本，而且減少了安裝環(huán)節(jié)，減少了管路泄漏的可能性。
【專利說(shuō)明】防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種防止氣體回流裝置，具體涉及ー種防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋式空氣壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)渦旋件和固定渦旋件的渦卷嚙合形成多個(gè)壓縮室，在旋轉(zhuǎn)渦旋件的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中各壓縮室逐漸縮小并向中間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮，最終通過(guò)開(kāi)設(shè)在固定渦旋件中心的排氣ロ排出。
[0003]眾所周知，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，壓縮后的高壓氣體會(huì)通過(guò)排氣ロ倒流回壓縮室，使得壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)，從而容易使得壓縮機(jī)損壞。
[0004]對(duì)于此問(wèn)題，目前一般的做法是在固定渦旋件后的管路上安裝ー個(gè)逆止閥以防止氣體倒流。由于逆止閥的成本較高，同時(shí)安裝時(shí)又需要有相應(yīng)的密封部件防止管路泄漏，可能還要調(diào)整逆止閥的安裝方向，因此容易出現(xiàn)安裝的問(wèn)題導(dǎo)致管路泄漏，且逆止閥本身體積也不小，占用空間，導(dǎo)致體積増大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供ー種防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，解決了現(xiàn)有在固定渦旋件后的管路上安裝逆止閥容易出現(xiàn)安裝問(wèn)題導(dǎo)致管路泄漏及逆止閥占用空間的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，包括固定渦旋件，固定渦旋件上設(shè)有排氣通道，排氣通道設(shè)置為能夠容納逆止閥芯的空間結(jié)構(gòu)，該空間結(jié)構(gòu)由排氣ロ、第一排氣通道和第二排氣通道組成，第一排氣通道的直徑大于第二排氣通道的直徑。
[0007]本發(fā)明的特點(diǎn)還在干，
[0008]逆止閥芯設(shè)置在第一排氣通道和第二排氣通道內(nèi)部，逆止閥芯由從圓柱體的一端往內(nèi)同軸的掏一個(gè)圓柱通道，另一端并不掏空而形成密封面，在靠近密封面的位置沿徑向均勻的開(kāi)設(shè)多個(gè)連通內(nèi)部圓柱通道的小通道而構(gòu)成。
[0009]排氣ロ與第一排氣通道之間設(shè)有與逆止閥芯的密封面配合的密封結(jié)構(gòu)。
[0010]密封結(jié)構(gòu)為密封面或密封線。
[0011]排氣ロ橫截面形狀不局限于圓形。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，通過(guò)將逆止閥芯設(shè)置在固定渦旋件的排氣通道內(nèi)，在氣體倒流時(shí)通過(guò)逆止閥芯的密封面與排氣通道的密封面或密封線貼合從而實(shí)現(xiàn)密封以防止氣體回流，一方面節(jié)省了空間，另一方面只需加エ逆止閥芯，降低了成本，而且減少了安裝環(huán)節(jié)，減少了管路泄漏的可能性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1是本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置第一個(gè)實(shí)施例停機(jī)時(shí)的工作原理圖；
[0018]圖6是本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置第一個(gè)實(shí)施例開(kāi)機(jī)時(shí)的工作原理圖。
[0019]圖中，1.固定渦旋件，2.逆止閥芯，3.排氣管，4.螺紋安裝接頭，5.密封結(jié)構(gòu)，21.圓柱通道，22.小通道，23.密封面，S1.排氣ロ，S2.第一排氣通道，S3.第二排氣通道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，參見(jiàn)附圖1-6，包括固定渦旋件1，固定渦旋件I上設(shè)有排氣通道，排氣管3通過(guò)螺紋安裝接頭4固定在固定渦旋件I上并與排氣通道連通，排氣通道設(shè)置為能夠容納逆止閥芯2的空間結(jié)構(gòu)，該空間結(jié)構(gòu)由排氣ロ S1、第一排氣通道S2和第二排氣通道S3組成,第一排氣通道S2的直徑大于第二排氣通道S3的直徑，排氣ロ SI橫截面形狀不局限于圓形,第一排氣通道S2的直徑大于排氣ロ SI最長(zhǎng)對(duì)角線的長(zhǎng)度；為了防止壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)瞬間逆止閥芯2被壓縮氣體沖出排氣通道，排氣管3的內(nèi)徑小于逆止閥芯2的外徑或者在第二排氣通道S3和排氣管3之間設(shè)置墊片；
[0022]逆止閥芯2設(shè)置在第一排氣通道S2和第二排氣通道S3內(nèi)部，逆止閥芯2由從圓柱體的一端往內(nèi)同軸的掏一個(gè)圓柱通道21，另一端并不掏空而形成密封面23，在靠近密封面23的位置沿徑向均勻的開(kāi)設(shè)多個(gè)連通內(nèi)部圓柱通道的小通道22而構(gòu)成；排氣ロ SI與第一排氣通道S2之間設(shè)有與逆止閥芯2的密封面23配合的密封結(jié)構(gòu)5 ;該密封結(jié)構(gòu)5為密封面或密封線。
[0023]本發(fā)明中第一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，第一排氣通道S2與排氣ロ SI交界處是由一條直線沿第一排期通道S2的軸向旋轉(zhuǎn)一周形成的ー個(gè)面，該面即為密封結(jié)構(gòu)5。
[0024]本發(fā)明中第二個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，第一排氣通道S2與排氣ロ SI交界處是由一個(gè)橫截面為梯形的多變形沿第一排氣通道S2的軸向旋轉(zhuǎn)一周形成的ー個(gè)凸臺(tái)，密封結(jié)構(gòu)5為此凸臺(tái)的外端面。由于減少了密封結(jié)構(gòu)5的面積，使得與逆止閥芯的密封面23接觸面積減少，降低了固定渦旋件密封面的加工難度，節(jié)約了成本，并提高了密封的可靠性。
[0025]本發(fā)明中第三個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，為進(jìn)ー步減少密封接觸面積，在第一排氣通道S2與排氣ロ SI交界處是由一個(gè)橫截面為半圓的圓弧樣第一排氣通道S2的軸向旋轉(zhuǎn)ー周形成的ー個(gè)凸臺(tái)，密封結(jié)構(gòu)5為此凸臺(tái)的最外端的線(一個(gè)完整的圓)。由于減少了密封接觸面積，降低了固定渦旋件密封面的加工難度，節(jié)約了成本，并提高了密封的可靠性。
[0026]本發(fā)明中第四個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，第一排氣通道S2與排氣ロ SI交界處是由一個(gè)橫截面為三角形的多邊形沿第一排氣通道S2的軸向旋轉(zhuǎn)切除一周形成的一個(gè)圓錐面，密封結(jié)構(gòu)5為此圓錐面，與此對(duì)應(yīng)的逆止閥芯2的密封面23也應(yīng)同樣為ー個(gè)圓錐面與其配合，這兩個(gè)圓錐面的錐度可以相同，也可以不相同，錐度相同則為面密封，錐度不同則為線密封。
[0027]現(xiàn)以本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例為例說(shuō)明本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置的工作原理:
[0028]如圖5所示，當(dāng)渦旋式空氣壓縮機(jī)停機(jī)瞬間，高壓的氣體往回流，推動(dòng)逆止閥芯2迅速移動(dòng)，使得密封面23與密封結(jié)構(gòu)5緊密貼合實(shí)現(xiàn)密封，使得高壓氣體不能再回流，從而實(shí)現(xiàn)逆止作用；
[0029]如圖6所示，當(dāng)渦旋式空氣壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，壓縮腔內(nèi)的氣體壓力升高，從排氣ロ SI排出的氣體推開(kāi)逆止閥芯2的密封面23，使得逆止閥芯2后移，氣體沿徑向流入第一排通道S2的外周側(cè)，再通過(guò)逆止閥芯2的小通道22流入到逆止閥芯2的圓柱通道21內(nèi)部，最后流入到排氣管3。
[0030]本發(fā)明防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，通過(guò)將逆止閥芯2設(shè)置在固定渦旋件I的排氣通道內(nèi)，在氣體倒流時(shí)通過(guò)逆止閥芯2的密封面23與排氣通道的密封結(jié)構(gòu)5貼合從而實(shí)現(xiàn)密封以防止氣體回流，一方面節(jié)省了空間，另一方面只需加工逆止閥芯2，降低了成本，而且減少了安裝環(huán)節(jié)，減少了管路泄漏的可能性。
【權(quán)利要求】
1.防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，包括固定渦旋件(I)，所述固定渦旋件(I)上設(shè)有排氣通道，其特征在于，所述排氣通道設(shè)置為能夠容納逆止閥芯(2)的空間結(jié)構(gòu)，該空間結(jié)構(gòu)由排氣ロ(SI)、第一排氣通道(S2)和第二排氣通道(S3)組成,所述第一排氣通道(S2)的直徑大于第二排氣通道(S3)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，其特征在于，所述逆止閥芯(2)設(shè)置在第一排氣通道(S2)和第二排氣通道(S3)內(nèi)部，所述逆止閥芯(2)由從圓柱體的一端往內(nèi)同軸的掏一個(gè)圓柱通道(21)，且另一端并不掏空而形成密封面(23)，在靠近所述密封面(23)的位置沿徑向均勻的開(kāi)設(shè)多個(gè)連通圓柱通道(21)的小通道(22)而構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，其特征在于，所述排氣ロ(SI)與第一排氣通道(S2)之間設(shè)有與所述逆止閥芯(2)的密封面(23)配合的密封結(jié)構(gòu)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)(5)為密封面或密封線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止渦旋式空氣壓縮機(jī)氣體回流裝置，其特征在于，所述排氣ロ(SI)橫截面形狀不局限于圓形。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK103452850SQ201310410918
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】趙連會(huì) 申請(qǐng)人:陜西賽恩斯壓縮機(jī)有限公司