滑片式壓縮的制造方法
【專利摘要】滑片式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子包括：轉(zhuǎn)子主體，其在缸室內(nèi)旋轉(zhuǎn)；葉片，其在形成于轉(zhuǎn)子主體的葉片槽中往返運(yùn)動(dòng)；螺旋彈簧，其對(duì)葉片朝向上述橢圓內(nèi)壁施力；以及引導(dǎo)構(gòu)件，其具有壓入到葉片的底部的壓入端、和收容在設(shè)置于葉片槽的底部的避讓孔中的收容端，該引導(dǎo)構(gòu)件插入到螺旋彈簧的內(nèi)部而防止螺旋彈簧的彎曲。在將引導(dǎo)構(gòu)件的外徑設(shè)為a、螺旋彈簧的內(nèi)徑設(shè)為b1、外徑設(shè)為b2、螺旋彈簧的收容孔的內(nèi)徑設(shè)為c時(shí)，滿足不等式（b1－a）＜（c－b2）。螺旋彈簧的收容端側(cè)端部（第1抵接部）的第1安裝直徑大于螺旋彈簧的壓入端側(cè)端部（第2抵接部）的第2安裝直徑。采用上述壓縮機(jī)，即使不高精度地制作引導(dǎo)構(gòu)件的收容孔，也能夠防止收容孔和引導(dǎo)構(gòu)件的接觸。
【專利說(shuō)明】滑片式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及利用設(shè)置于能在缸室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的葉片在缸室內(nèi)形成壓縮室并用壓縮室壓縮制冷劑的滑片式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在滑片式壓縮機(jī)中，在缸體內(nèi)形成有具有橢圓內(nèi)壁的缸室，在缸室內(nèi)配置有能旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)子的外周面上形成有多個(gè)葉片槽，在葉片槽中分別收納有能往返運(yùn)動(dòng)的葉片。葉片自葉片槽突出并與缸室的橢圓內(nèi)壁滑動(dòng)接觸而將缸室分隔成多個(gè)壓縮室。利用由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)引發(fā)的壓縮室的容積變化來(lái)壓縮制冷劑。由于需要使葉片自葉片槽突出，因此，在葉片上要作用有背壓。此外，需要防止在葉片自葉片槽突出時(shí)因葉片和橢圓內(nèi)壁間歇地沖擊形成的噪音(以下稱作振動(dòng)(chatting))。
[0003]在下述專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的氣體壓縮機(jī)中，通過(guò)除了通常的背壓供給流路之外還連接有輔助高壓供給流路，而能對(duì)葉片作用除常規(guī)背壓之外的液壓，能夠防止葉片的振動(dòng)。但是，在壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)等，液壓無(wú)法充分地上升的狀況下，有時(shí)仍會(huì)產(chǎn)生葉片的振動(dòng)。
[0004]此外，在下述專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的葉片泵中，在葉片的底面和葉片槽的底部之間設(shè)有用于推壓葉片的螺旋彈簧，除了利用上述的背壓之外還利用螺旋彈簧按壓葉片，這樣也能夠防止振動(dòng)。與專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的氣體壓縮機(jī)相比，利用下述專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的葉片泵能夠更加穩(wěn)定地防止振動(dòng)。
[0005]另外，在專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的葉片泵中，為了防止螺旋彈簧在壓縮時(shí)彎曲，在螺旋彈簧的內(nèi)部插入有比螺旋彈簧伸長(zhǎng)長(zhǎng)度短的導(dǎo)銷(xiāo)(引導(dǎo)構(gòu)件((guide member )))。導(dǎo)銷(xiāo)的一端固定于葉片槽的底部，導(dǎo)銷(xiāo)的另一端插入到葉片內(nèi)。在該構(gòu)造中，在葉片上形成有用于收容導(dǎo)銷(xiāo)和螺旋彈簧的收容孔?；蛘?，也可以是導(dǎo)銷(xiāo)的一端固定于葉片，導(dǎo)銷(xiāo)的另一端插入到葉片槽。在該構(gòu)造中，在轉(zhuǎn)子上形成有用于收容導(dǎo)銷(xiāo)和螺旋彈簧的收容孔。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特開(kāi)2007 - 100602號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本國(guó)實(shí)公平8 - 538號(hào)公報(bào)
[0008]但是，與專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的氣體壓縮機(jī)相比，采用專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的葉片泵能夠更加可靠地防止振動(dòng)，但有時(shí)葉片會(huì)在葉片槽內(nèi)傾斜，導(dǎo)銷(xiāo)的端部與收容孔內(nèi)表面接觸而損傷收容孔內(nèi)表面。為了避免導(dǎo)銷(xiāo)和收容孔的接觸，而需要高精度地形成收容孔，但由于供形成收容孔的葉片的底面、葉片槽的底部較小，因此難以提高精度。而且，為了提高精度，制造成本會(huì)升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于，提供一種即使不高精度地形成引導(dǎo)構(gòu)件的收容孔也能夠防止引導(dǎo)構(gòu)件和收容孔內(nèi)表面的干涉、能夠廉價(jià)地形成收容部的滑片式壓縮機(jī)。
[0010]本發(fā)明的特征在于，提供一種滑片式壓縮機(jī)，其中，包括:缸體，其在內(nèi)部形成有在內(nèi)表面具有橢圓內(nèi)壁的缸室；以及轉(zhuǎn)子，其以能旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在上述缸室內(nèi)；上述轉(zhuǎn)子包括:轉(zhuǎn)子主體，其在上述缸室內(nèi)旋轉(zhuǎn)；多個(gè)葉片，由形成于上述轉(zhuǎn)子主體的多個(gè)葉片槽支承這些葉片的基部，這些葉片以能夠自上述轉(zhuǎn)子主體突出的方式設(shè)置；螺旋彈簧，其設(shè)置在上述葉片槽的底部和葉片之間，用于對(duì)上述葉片朝向上述橢圓內(nèi)壁施力；以及引導(dǎo)構(gòu)件，其具有壓入到上述葉片和葉片槽中的一者的底部中的壓入端、和收容在設(shè)置于上述葉片和葉片槽中的另一者的底部處的避讓孔中的收容端，該引導(dǎo)構(gòu)件插入到上述螺旋彈簧的內(nèi)部而用于防止上述螺旋彈簧的彎曲；在將上述引導(dǎo)構(gòu)件的外徑設(shè)為a、上述螺旋彈簧的內(nèi)徑設(shè)為bl、上述螺旋彈簧的外徑設(shè)為b2、上述螺旋彈簧的收容部的內(nèi)徑或者內(nèi)部寬度設(shè)為c時(shí)，滿足不等式(bl -a)<(c-b2)，上述螺旋彈簧的上述收容端側(cè)端部的第I抵接部的第I安裝直徑大于上述螺旋彈簧的上述壓入端側(cè)端部的第2抵接部的第2安裝直徑。
[0011]引導(dǎo)構(gòu)件的斜度并不是引導(dǎo)構(gòu)件被壓入的壓入端側(cè)更大，而是其相反側(cè)的收容端側(cè)更大。在技術(shù)方案I所述的發(fā)明中，引導(dǎo)構(gòu)件配置在螺旋彈簧的內(nèi)部，以使該螺旋彈簧的靠引導(dǎo)構(gòu)件的收容端側(cè)的安裝直徑設(shè)定得大于引導(dǎo)構(gòu)件的壓入端側(cè)的安裝直徑的方式，在該螺旋彈簧的靠引導(dǎo)構(gòu)件的收容端側(cè)設(shè)置有擴(kuò)徑部，因此，在擴(kuò)大避讓孔而防止引導(dǎo)構(gòu)件和避讓孔的干涉時(shí)，能夠防止螺旋彈簧脫出到避讓孔內(nèi)。此外，在螺旋彈簧彎曲而走形時(shí)，螺旋彈簧的內(nèi)徑觸碰到引導(dǎo)構(gòu)件的外徑，因此限制住螺旋彈簧的彎曲。由此，能夠防止避讓孔(收容孔)損壞。因此，不必精度較佳地形成避讓孔(收容孔)，并且不必提高精度，因此，能夠廉價(jià)地形成避讓孔(收容孔)。
[0012]在此，優(yōu)選的是，上述第I抵接部的外徑大于上述第2抵接部的外徑。
[0013]由此，能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部的安裝直徑大于第2抵接部的安裝直徑。
[0014]還優(yōu)選的是，上述螺旋彈簧具有從上述第2抵接部朝向上述第I抵接部外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部。
[0015]由此，能夠在避免應(yīng)力集中的同時(shí)、利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部的安裝直徑大于第2抵接部的安裝直徑。
[0016]還優(yōu)選的是，設(shè)定擴(kuò)徑部的有效圈數(shù)，以使上述螺旋彈簧的上述擴(kuò)徑部的剪切應(yīng)力與上述螺旋彈簧中作為上述擴(kuò)徑部之外部分的彈簧圈部的剪切應(yīng)力相等或者是在該上述螺旋彈簧中作為上述擴(kuò)徑部之外部分的彈簧圈部的剪切應(yīng)力以下。
[0017]由此，能夠防止向擴(kuò)徑部或者彈簧圈部中的一者作用更多的載荷而損傷該一者。
[0018]或者優(yōu)選的是，上述擴(kuò)徑部的節(jié)距小于上述彈簧圈部的節(jié)距。
[0019]即使這樣設(shè)置，也能夠防止向擴(kuò)徑部或者彈簧圈部中的一者作用更多的載荷而損傷該一者。
[0020]或者優(yōu)選的是，上述擴(kuò)徑部的彈簧圈密合。
[0021]即使這樣設(shè)置，也能夠防止向擴(kuò)徑部或者彈簧圈部中的一者作用更多的載荷而損傷該一者。
[0022]還優(yōu)選的是，上述第I抵接部具有墊圈，上述墊圈的外徑是上述安裝直徑。
[0023]即使這樣設(shè)置，也能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部的安裝直徑大于第2抵接部的安裝直徑。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是包括滑片式壓縮機(jī)的電動(dòng)壓縮機(jī)的第I實(shí)施方式的剖視圖。[0025]圖2是第I實(shí)施方式的缸室內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
[0026]圖3是表示螺旋彈簧和收容孔的放大剖視圖。
[0027]圖4的(a)是伸長(zhǎng)時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖，圖4的(b)是壓縮時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖。
[0028]圖5的(a)是表示滑片式壓縮機(jī)的第2實(shí)施方式的螺旋彈簧(壓縮時(shí))周邊部分的剖視圖，圖5的(a)是表示螺旋彈簧(伸長(zhǎng)時(shí))周邊部分的剖視圖。
[0029]圖6的(a)是圖5的(a)中的VIA — VIA線剖視圖，圖6的(b)是圖5的(b)中的VIB — VIB線剖視圖。
[0030]圖7的(a)是滑片式壓縮機(jī)的第3實(shí)施方式的伸長(zhǎng)時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖，圖7的(b)是壓縮時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖。
[0031]圖8的(a)是滑片式壓縮機(jī)的第4實(shí)施方式的伸長(zhǎng)時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖，圖8的(b)是壓縮時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖。
[0032]圖9的(a)是滑片式壓縮機(jī)的第5實(shí)施方式的伸長(zhǎng)時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖，圖9的(b)是壓縮時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖。
[0033]圖10的(a)是滑片式壓縮機(jī)的第6實(shí)施方式的伸長(zhǎng)時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖，圖10的(b)是壓縮時(shí)的螺旋彈簧的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]第I實(shí)施方式
[0035]參照?qǐng)D1?圖4的(b)說(shuō)明第I實(shí)施方式。
[0036]如圖1所示，電動(dòng)壓縮機(jī)I包括滑片式壓縮機(jī)3和用于驅(qū)動(dòng)滑片式壓縮機(jī)3的電動(dòng)馬達(dá)5。電動(dòng)壓縮機(jī)I可應(yīng)用于車(chē)載空調(diào)的冷卻系統(tǒng)。在該冷卻系統(tǒng)中，被電動(dòng)壓縮機(jī)I絕熱壓縮后的高溫高壓的制冷劑氣體由冷凝器(condenser)液化。液化后的制冷劑由膨脹閥膨脹，通過(guò)在蒸發(fā)器(evaporator)處的熱交換生成冷風(fēng)。制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器加熱而氣化。氣化后的制冷劑再次返回到壓縮機(jī)I而被絕熱壓縮。壓縮機(jī)I (3)的制冷劑送出量能夠根據(jù)冷卻系統(tǒng)的熱負(fù)荷變化等相應(yīng)地調(diào)整。為了對(duì)壓縮機(jī)I (3)的各部進(jìn)行潤(rùn)滑，在制冷劑中混入有潤(rùn)滑油。
[0037]電動(dòng)壓縮機(jī)I包括前殼體31、中殼體33、以及后殼體35。這些殼體31、33、35利用螺栓互相連結(jié)。此外，在殼體31、33、35的內(nèi)部設(shè)有滑片式壓縮機(jī)3、電動(dòng)馬達(dá)5、以及驅(qū)動(dòng)電路29?；綁嚎s機(jī)3收容在中殼體33中，電動(dòng)馬達(dá)5收容在后殼體35中，驅(qū)動(dòng)電路29收容在前殼體31中。驅(qū)動(dòng)電路29用于控制電動(dòng)馬達(dá)5的轉(zhuǎn)速。
[0038]電動(dòng)馬達(dá)5包括定子49、由磁性材料形成的轉(zhuǎn)子51、以及馬達(dá)軸53。定子49具有九個(gè)定子齒，在各齒上卷繞有線圈。定子齒和線圈沿著后殼體35的圓周方向排列。在轉(zhuǎn)子51中壓入固定有馬達(dá)軸53。馬達(dá)軸53的一端(圖1中的左端)花鍵連結(jié)于滑片式壓縮機(jī)3的轉(zhuǎn)子軸41 (spline-coupled)),該端還與轉(zhuǎn)子軸41 一同借助滾珠軸承55支承在中殼體33上。另一方面，馬達(dá)軸53的另一端(圖1中的右端)借助滾珠軸承57支承在后殼體35上。
[0039]電動(dòng)馬達(dá)5的旋轉(zhuǎn)從馬達(dá)軸53傳遞到轉(zhuǎn)子軸41，驅(qū)動(dòng)滑片式壓縮機(jī)3。滑片式壓縮機(jī)3壓縮制冷劑，壓縮后的制冷劑經(jīng)由排出口 47被導(dǎo)入到電動(dòng)馬達(dá)5的內(nèi)部，在對(duì)定子49進(jìn)行過(guò)冷卻后，再利用油分離器分離了油之后，從后殼體35的排出口 59將制冷劑排出。
[0040]在圖2中，箭頭M表示的是自葉片槽13的突出量最大的狀態(tài)的葉片15，箭頭N表示葉片15整體收納在葉片槽13內(nèi)的狀態(tài)。
[0041]如圖1和圖2所示，滑片式壓縮機(jī)3包括轉(zhuǎn)子11、多個(gè)葉片15、缸體7、前部件37、后部件39以及轉(zhuǎn)子軸41。缸體7、前部件37及后部件39利用螺栓固定在中殼體33上。轉(zhuǎn)子軸41的一端(圖1中的左端)被前部件37支承為能旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸41的中央被后部件39支承為能旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子11具有與轉(zhuǎn)子軸41花鍵連結(jié)的轉(zhuǎn)子主體23。轉(zhuǎn)子主體23隨著轉(zhuǎn)子軸41的旋轉(zhuǎn)而在缸室17內(nèi)旋轉(zhuǎn)。缸體7內(nèi)部的缸室17的內(nèi)表面形成橢圓內(nèi)壁9，轉(zhuǎn)子11的中心軸線和橢圓內(nèi)壁9的中心軸線一致。
[0042]在轉(zhuǎn)子主體23的外周面上沿著圓周方向等間隔地形成有多個(gè)葉片槽13。在各葉片槽13中以插入有能夠往返運(yùn)動(dòng)的葉片15。葉片15自葉片槽13突出，葉片15的頂端與橢圓內(nèi)壁9接觸而將缸室17分隔成多個(gè)壓縮室。利用由轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)形成的壓縮室的容積變化來(lái)壓縮制冷劑。
[0043]在各葉片槽13的內(nèi)部，除了收容有葉片15之外，還收容有一對(duì)導(dǎo)銷(xiāo)(引導(dǎo)構(gòu)件)19和一對(duì)螺旋彈簧21。本實(shí)施方式的葉片槽13是用于收容導(dǎo)銷(xiāo)19和螺旋彈簧21的收容孔(accommodation hole) 61。
[0044]螺旋彈簧21對(duì)葉片15朝向橢圓內(nèi)壁9施力。螺旋彈簧21的一端抵接于葉片15的基端面。葉片15的與螺旋彈簧21的一端抵接的基端面是第I安裝面(first seatsurface) 71。螺旋彈簧21的與第I安裝面71抵接的一端是第I抵接部(first contactportion) 73。
[0045]導(dǎo)銷(xiāo)19插入到螺旋彈簧21的內(nèi)側(cè)，用于防止螺旋彈簧21的彎曲。因而，能夠防止彎曲時(shí)的螺旋彈簧21的咬入(serpentine flection)。導(dǎo)銷(xiāo)19比伸長(zhǎng)狀態(tài)(安裝時(shí)的最大長(zhǎng)度)的螺旋彈簧21長(zhǎng)，并始終能夠引導(dǎo)螺旋彈簧21的伸縮。
[0046]收容孔61 (葉片槽 13)由收容部(accommodation portion)63、壓入部(press-1nportion) 65 和避讓孔(escape hole) 67 形成；
[0047]收容部(accommodation portion)63位于轉(zhuǎn)子主體23的外周側(cè)且以葉片15能夠突出的方式收容葉片15 ；
[0048]壓入部(press-1n portion) 65位于收容孔63的底側(cè)且與收容部63連通；
[0049]避讓孔(escape hole) 67以與收容部63連通的方式形成在葉片15的內(nèi)部。
[0050]在葉片15往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)銷(xiāo)19插入到避讓孔67或者從避讓孔67伸出。通過(guò)在葉片15往返運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)銷(xiāo)19插入到避讓孔67或者從避讓孔67伸出，導(dǎo)銷(xiāo)19不會(huì)妨礙葉片15的往返運(yùn)動(dòng)。
[0051]導(dǎo)銷(xiāo)19的基端壓入到壓入部65中。壓入到壓入部65中的導(dǎo)銷(xiāo)19的基端是壓入端69。通過(guò)壓入端69壓入到壓入部65中，導(dǎo)銷(xiāo)19固定在葉片槽13的底部。壓入部65的內(nèi)徑小于收容部63的內(nèi)部寬度，收容部63的內(nèi)表面和壓入部65的內(nèi)表面之間的臺(tái)階是用于安裝螺旋彈簧21的另一端的第2安裝面77。螺旋彈簧21的與第2安裝面77接觸的另一端是第2抵接部79。另一方面，導(dǎo)銷(xiāo)19的與壓入端69相反一側(cè)的端部是插入到避讓孔67內(nèi)或者從避讓孔67內(nèi)伸出的收容端(accommodated end) 70。
[0052]在收容孔61 (葉片槽13)中形成有高壓制冷劑供給流路81。通過(guò)高壓制冷劑供給流路81供給的高壓制冷劑以背壓的形式作用于葉片15。
[0053]如圖3所示，在將導(dǎo)銷(xiāo)19的外徑設(shè)為a、螺旋彈簧21的內(nèi)徑設(shè)為bl、螺旋彈簧21的外徑設(shè)為b2、收容孔61 (葉片槽13)中的收容部63的內(nèi)徑設(shè)為c時(shí)，滿足不等式(bl —a)<(c-b2)。通過(guò)滿足這樣的關(guān)系，即使螺旋彈簧21彎曲，也會(huì)螺旋彈簧21的內(nèi)側(cè)和導(dǎo)銷(xiāo)19的外側(cè)接觸，能夠防止螺旋彈簧21的咬入。但是，螺旋彈簧21和收容部63 (收容孔61)的內(nèi)表面并不接觸，螺旋彈簧21能夠順暢地伸縮。
[0054]如圖4的(a)和圖4的(b)所示，在螺旋彈簧21的一端形成有與葉片15的第I安裝面71抵接的第I抵接部73，在其另一端形成有與收容孔61的第2安裝面77抵接的第2抵接部79。在本實(shí)施方式中，形成有從第2抵接部79朝向第I抵接部73外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部(radially-enlarged portion) 80。在擴(kuò)徑部80的自由端形成有上述第I抵接部73。因而，第I抵接部73的外徑大于第2抵接部79的外徑。即，在螺旋彈簧21中，形成有從導(dǎo)銷(xiāo)19的壓入端69朝向收容端70外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80。
[0055]在該結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)銷(xiāo)19的靠收容端70側(cè)的第I抵接部73的安裝直徑(seatingdiameter) rl大于導(dǎo)銷(xiāo)19的靠壓入端69側(cè)的第2抵接部79的安裝直徑r2 (rl > r2)。此外，由于第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2，因此，即使是在為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而擴(kuò)大避讓孔67的情況下，也能夠防止螺旋彈簧21進(jìn)入到避讓孔67內(nèi)。
[0056]在電動(dòng)馬達(dá)5的馬達(dá)軸53旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑片式壓縮機(jī)3的轉(zhuǎn)子軸41旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子主體23在缸室17內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉片15被螺旋彈簧21朝向缸室17的橢圓內(nèi)壁9施力，使葉片15的頂端接觸于橢圓內(nèi)壁9并使葉片15往返運(yùn)動(dòng)。利用相鄰的葉片15之間的壓縮室的容積變化來(lái)壓縮制冷劑。在壓縮制冷劑時(shí)，經(jīng)由高壓制冷劑供給流路81向收容孔61 (葉片槽13)內(nèi)供給高壓制冷劑。在供給高壓制冷劑之后，除了利用螺旋彈簧21的彈簧力之外，還利用高壓制冷劑的背壓對(duì)葉片15朝向橢圓內(nèi)壁9施力。因而，即使是在還未作用有高壓制冷劑的背壓的壓縮開(kāi)始時(shí)，由于在葉片15上作用有螺旋彈簧21的彈簧力，因此也能夠防止振動(dòng)。
[0057]在本實(shí)施方式中，螺旋彈簧21的第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2，在第I抵接部73和導(dǎo)銷(xiāo)19之間形成有較大的間隙。
[0058]此外，由于第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2，因此，即使是為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而擴(kuò)大避讓孔67的情況下，也能夠防止螺旋彈簧21進(jìn)入到避讓孔67內(nèi)。因而，由于不必為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而高精度地形成收容孔61，因此，能夠廉價(jià)地形成避讓孔67 (收容孔61)。
[0059]此外，在本實(shí)施方式中，由于形成有從第2抵接部79朝向第I抵接部73外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80，因此，能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2。
[0060]第2實(shí)施方式
[0061]參照?qǐng)D5的(a)?圖6的(b)說(shuō)明第2實(shí)施方式。
[0062]在本實(shí)施方式中，也是葉片15在形成于轉(zhuǎn)子主體23的葉片槽13內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)，葉片15的頂端滑動(dòng)接觸于缸室17的橢圓內(nèi)壁9。此外，用于對(duì)葉片15朝向缸室17的橢圓內(nèi)壁9施力的螺旋彈簧21配置在葉片15的底面和葉片槽13的底部之間。并且，用于防止螺旋彈簧21彎曲的導(dǎo)銷(xiāo)(引導(dǎo)構(gòu)件)19插入到螺旋彈簧21的內(nèi)部。導(dǎo)銷(xiāo)19比伸長(zhǎng)狀態(tài)(安裝時(shí)的最大長(zhǎng)度)的螺旋彈簧21長(zhǎng)，始終能夠引導(dǎo)螺旋彈簧21的伸縮。
[0063]在本實(shí)施方式中，通過(guò)導(dǎo)銷(xiāo)19的壓入端69壓入到葉片15，使導(dǎo)銷(xiāo)19固定在葉片15上。在葉片15上形成有供壓入端69壓入的壓入部65。用于收容導(dǎo)銷(xiāo)19和螺旋彈簧21的收容部63以與壓入部65連續(xù)的方式形成。收容部63包括形成在葉片15中的葉片側(cè)收容部83、和形成在轉(zhuǎn)子主體23中的轉(zhuǎn)子側(cè)收容部85。由壓入部65、葉片側(cè)收容部83、轉(zhuǎn)子側(cè)收容部85、以及后述的避讓孔67形成收容孔61。在導(dǎo)銷(xiāo)19的與壓入端69相反一側(cè)的端部構(gòu)成收容在轉(zhuǎn)子側(cè)收容部85中的收容端70。
[0064]壓入部65的內(nèi)徑小于葉片側(cè)收容部83的內(nèi)徑，壓入部65的內(nèi)表面和葉片側(cè)收容部83的內(nèi)表面之間的臺(tái)階是用于安裝螺旋彈簧21的另一端的第2安裝面77。螺旋彈簧21的與第2安裝面77抵接的另一端是第2抵接部79。
[0065]以與轉(zhuǎn)子側(cè)收容部85連通的方式在葉片槽13的底部形成有避讓孔67。在葉片15往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)銷(xiāo)19插入到避讓孔67或者自避讓孔67伸出。避讓孔67的內(nèi)徑小于轉(zhuǎn)子側(cè)收容部85的內(nèi)徑，避讓孔67的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子側(cè)收容部85的內(nèi)表面之間的臺(tái)階是與螺旋彈簧21的一端抵接的第I安裝面71。螺旋彈簧21的與第I安裝面71抵接的一端是第I抵接部73。
[0066]如圖6的(a)和圖6的(b)所示，在收容孔61中形成有高壓制冷劑供給流路81。通過(guò)高壓制冷劑供給流路81被供給的高壓制冷劑以背壓形式作用于葉片15。
[0067]在本實(shí)施方式中，也與上述第I實(shí)施方式(圖3)同樣，滿足不等式(bl — a)<(c —b2)。通過(guò)滿足這樣的關(guān)系，即使螺旋彈簧21彎曲，也會(huì)螺旋彈簧21的內(nèi)側(cè)和導(dǎo)銷(xiāo)19的外側(cè)接觸，能夠防止螺旋彈簧21的咬入。但是，螺旋彈簧21和收容部63 (收容孔61)的內(nèi)表面并不接觸，螺旋彈簧21能夠順暢地伸縮。
[0068]此外，在本實(shí)施方式中，也與上述第I實(shí)施方式(圖4的(a)和圖4的(b))同樣，在螺旋彈簧21的一端形成有第I抵接部73，在螺旋彈簧21的另一端形成有第2抵接部79。此外，也形成有從第2抵接部79朝向第I抵接部73外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80。因而，由于第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2 (rl > r2),因此，即使是為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而擴(kuò)大避讓孔67的情況下，也能夠防止螺旋彈簧21進(jìn)入到避讓孔67內(nèi)。
[0069]在本實(shí)施方式中，也是在電動(dòng)馬達(dá)5的馬達(dá)軸53旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑片式壓縮機(jī)3的轉(zhuǎn)子軸41旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子主體23在缸室17內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉片15被螺旋彈簧21朝向缸室17的橢圓內(nèi)壁9施力，將葉片15的頂端接觸于橢圓內(nèi)壁9并使葉片15往返運(yùn)動(dòng)。利用相鄰的葉片15之間的壓縮室的容積變化壓縮制冷劑。在壓縮制冷劑時(shí)，經(jīng)由高壓制冷劑供給流路81向收容孔61 (葉片槽13)內(nèi)供給高壓制冷劑。在供給高壓制冷劑之后，除了利用螺旋彈簧21的彈簧力之外，還利用高壓制冷劑的背壓對(duì)葉片15朝向橢圓內(nèi)壁9施力。因而，即使是在還未作用有高壓制冷劑的背壓的壓縮開(kāi)始時(shí)，也會(huì)在葉片15上作用有螺旋彈簧21的彈簧力，因此能夠防止振動(dòng)。
[0070]在本實(shí)施方式中，螺旋彈簧21的第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2，在第I抵接部73和導(dǎo)銷(xiāo)19之間形成有較大的間隙。
[0071]此外，由于第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2，因此，即使是在為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而擴(kuò)大避讓孔67的情況下，也能夠防止螺旋彈簧21進(jìn)入到避讓孔67內(nèi)。因而，不必為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而高精度地形成收容孔61。此外，由于不必提高避讓孔67 (收容孔61)的精度，因此，能夠廉價(jià)地形成避讓孔67 (收容孔61)。
[0072]此外，在本實(shí)施方式中，由于形成有從第2抵接部79朝向第I抵接部73外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80，因此，能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2。
[0073]第3實(shí)施方式
[0074]參照?qǐng)D7的(a)和圖7的(b)說(shuō)明第3實(shí)施方式。本實(shí)施方式與上述第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式僅是螺旋彈簧21有所不同。因而，對(duì)其他的結(jié)構(gòu)(與第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu))省略說(shuō)明，僅說(shuō)明螺旋彈簧21。
[0075]如圖7的(a)和圖7的(b)所示，在本實(shí)施方式的螺旋彈簧21中，第I抵接部73側(cè)的擴(kuò)徑部80具有恒定的外徑rl，第2抵接部r2側(cè)的彈簧圈部25具有比上述外徑rl小的恒定的外徑r2。因而，導(dǎo)銷(xiāo)19的靠收容端70側(cè)的第I抵接部73的安裝直徑rl大于導(dǎo)銷(xiāo)19的靠壓入端69側(cè)的第2抵接部79的安裝直徑r2(rl > r2)。另外，本實(shí)施方式的擴(kuò)徑部80并不是像第I實(shí)施方式那樣逐漸地?cái)U(kuò)徑，而是像上述那樣具有恒定的外徑。
[0076]由于第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2，因此，即使是在為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而擴(kuò)大避讓孔67的情況下，也能夠防止螺旋彈簧21進(jìn)入到避讓孔67內(nèi)。利用本實(shí)施方式的螺旋彈簧21，也能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2。
[0077]第4實(shí)施方式
[0078]參照?qǐng)D8的(a)和圖8的(b)說(shuō)明第4實(shí)施方式。本實(shí)施方式也與上述第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式僅是螺旋彈簧21有所不同。因而，對(duì)其他的結(jié)構(gòu)(與第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu))省略說(shuō)明，僅說(shuō)明螺旋彈簧21。
[0079]如圖8的(a)和圖8的(b)所示，本實(shí)施方式的螺旋彈簧21自身在整個(gè)長(zhǎng)度上具有均勻的外徑r2。但是，第I抵接部73具有可起到擴(kuò)徑部80的功能的墊圈87。墊圈87的外徑rl大于螺旋彈簧21自身的外徑r2，墊圈87與葉片15的第I安裝面71 (圖2:第I實(shí)施方式的構(gòu)造)或者轉(zhuǎn)子主體23的第I安裝面71 (圖5的(a)~圖6的(b) --第2實(shí)施方式的構(gòu)造)抵接。另外，墊圈87既可以固定于第I抵接部73，也可以不固定于第I抵接部73，而在組裝第I抵接部73和第I安裝面71之后利用螺旋彈簧21的彈簧力保持在第I抵接部73和第I安裝面71之間。
[0080]這樣，利用通過(guò)使第I抵接部73具有墊圈87來(lái)讓第I抵接部73具有安裝直徑rl的構(gòu)造，也能夠在即使是為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而擴(kuò)大避讓孔67的情況下，防止螺旋彈簧21進(jìn)入到避讓孔67內(nèi)。因而，利用本實(shí)施方式的螺旋彈簧21，也能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2。采用本實(shí)施方式，也能夠獲得與上述第I~3實(shí)施方式同等的其他效果。
[0081]第5實(shí)施方式
[0082]參照?qǐng)D9的(a)和圖9的(b)說(shuō)明第5實(shí)施方式。本實(shí)施方式與上述第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式僅是螺旋彈簧21有所不同。因而，對(duì)其他的結(jié)構(gòu)(與第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu))省略說(shuō)明，僅說(shuō)明螺旋彈簧21。[0083]如圖9的(a)和圖9的(b)所示，在本實(shí)施方式的螺旋彈簧21中，與第I實(shí)施方式同樣，形成有從第2抵接部79朝向第I抵接部73外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80。在擴(kuò)徑部80的自由端形成有第I抵接部73。因而，第I抵接部73的外徑大于第2抵接部79的外徑。即，在螺旋彈簧21中，形成有從導(dǎo)銷(xiāo)19的壓入端69朝向收容端70外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80。因而，導(dǎo)銷(xiāo)19的收容端70側(cè)的第I抵接部73的安裝直徑rl大于導(dǎo)銷(xiāo)19的壓入端69側(cè)的第2抵接部79的安裝直徑r2 (rl > r2)。
[0084]并且，在本實(shí)施方式的螺旋彈簧21中，設(shè)定擴(kuò)徑部80的有效圈數(shù)(number ofactive coils),以使擴(kuò)徑部80的剪切應(yīng)力與不是擴(kuò)徑部80的彈簧圈部25的剪切應(yīng)力相等。此外，擴(kuò)徑部80的節(jié)距小于彈簧圈部25的節(jié)距，本實(shí)施方式的螺旋彈簧21是不等節(jié)距彈簧(variable pitch spring)。
[0085]因而，在壓縮螺旋彈簧21時(shí)，如圖9的(b)所示，成為彈簧圈部25以不用盡其節(jié)距的方式收縮的狀態(tài)，擴(kuò)徑部80以用盡其節(jié)距的方式密合的狀態(tài)。因此，能夠降低在與彈簧圈部25相同的節(jié)距的情況下產(chǎn)生比彈簧圈部25高的剪切應(yīng)力的擴(kuò)徑部80處的剪切應(yīng)力，因此，能夠抑制擴(kuò)徑部80的損傷，能夠延長(zhǎng)螺旋彈簧21的壽命。
[0086]在這樣的構(gòu)造中，即使是在為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而擴(kuò)大避讓孔67的情況下，也能夠防止螺旋彈簧21進(jìn)入到避讓孔67內(nèi)。因而，由于不必為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而高精度地形成收容孔61，因此，能夠廉價(jià)地形成避讓孔67 (收容孔61)。
[0087]此外，由于形成有從第2抵接部79朝向第I抵接部73外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80，因此，能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2。采用本實(shí)施方式，也能夠獲得與上述第I?3實(shí)施方式同等的其他效果。
[0088]第6實(shí)施方式
[0089]參照?qǐng)D10的(a)和圖10的(b)說(shuō)明第6實(shí)施方式。本實(shí)施方式與上述第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式僅是螺旋彈簧21有所不同。因而，對(duì)其他的結(jié)構(gòu)(與第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu))省略說(shuō)明，僅說(shuō)明螺旋彈簧21。
[0090]如圖10的(a)和圖10的(b)所示，本實(shí)施方式的螺旋彈簧21具有與上述第5實(shí)施方式的螺旋彈簧21大致相同的形態(tài)，是具有外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80的不等節(jié)距彈簧(variable pitch spring)。但是,在本實(shí)施方式的螺旋彈簧21中，在組裝時(shí)(或者自由長(zhǎng)度時(shí))擴(kuò)徑部80的彈簧圈密合。即，擴(kuò)徑部80的節(jié)距小于彈簧圈部25的節(jié)距，設(shè)為最小節(jié)距(=O)。
[0091]通過(guò)使擴(kuò)徑部80的彈簧圈密合，能夠降低在與彈簧圈部25相同的節(jié)距的情況下產(chǎn)生比彈簧圈部25高的剪切應(yīng)力的擴(kuò)徑部80處的剪切應(yīng)力，因此，能夠抑制擴(kuò)徑部80的損傷，能夠延長(zhǎng)螺旋彈簧21的壽命。例如在擴(kuò)徑部80的彈簧圈在自然長(zhǎng)度時(shí)密合的情況下，擴(kuò)徑部80的剪切應(yīng)力為零。
[0092]在這樣的構(gòu)造中，即使是在為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而擴(kuò)大避讓孔67的情況下，也能夠防止螺旋彈簧21進(jìn)入到避讓孔67內(nèi)。因而，不必為了防止導(dǎo)銷(xiāo)19和避讓孔67的接觸而高精度地形成收容孔61，因此，能夠廉價(jià)地形成避讓孔67 (收容孔61)。
[0093]此外，由于形成有從第2抵接部79朝向第I抵接部73外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部80，因此，能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造使第I抵接部73的安裝直徑rl大于第2抵接部79的安裝直徑r2。采用本實(shí)施方式，也能夠獲得與上述第I?3實(shí)施方式同等的其他效果。[0094]另外，本發(fā)明能夠?qū)⑸鲜鰧?shí)施方式適當(dāng)?shù)亟M合起來(lái)。例如，也可以是在螺旋彈簧中設(shè)置從第2抵接部朝向第I抵接部外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部，并且，作為擴(kuò)徑部的自由端的第I抵接部具有直徑比擴(kuò)徑部大的墊圈。并且，該擴(kuò)徑部的彈簧圈也可以密合。利用這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠獲得與上述實(shí)施方式同樣的效果。
[0095]此外，除第4實(shí)施方式以之外的上述實(shí)施方式的螺旋彈簧21的第I抵接部73也可以具有圖8的(a)和圖8的(b)所示的墊圈87。
[0096]此外，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變形。例如，本發(fā)明的滑片式壓縮機(jī)除了應(yīng)用于上述冷卻系統(tǒng)之外，也可以應(yīng)用于將粘性較高的潤(rùn)滑油用作工作流體(working fluid)的車(chē)輛動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的差動(dòng)限制裝置(Limited-Slip Differential)。此夕卜，本發(fā)明的滑片式壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)源除了可以是上述電動(dòng)馬達(dá)之外，也可以是利用皮帶輪、皮帶來(lái)傳遞內(nèi)燃機(jī)的輸出的內(nèi)燃機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種滑片式壓縮機(jī)，其中， 包括: 缸體，其在內(nèi)部形成有在內(nèi)表面具有橢圓內(nèi)壁的缸室；以及 轉(zhuǎn)子，其以能旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在上述缸室內(nèi)； 上述轉(zhuǎn)子包括: 轉(zhuǎn)子主體，其在上述缸室內(nèi)旋轉(zhuǎn)； 多個(gè)葉片，由形成于上述轉(zhuǎn)子主體的多個(gè)葉片槽支承這些葉片的基部，這些葉片以能夠自上述轉(zhuǎn)子主體突出的方式設(shè)置； 螺旋彈簧，其設(shè)置在上述葉片槽的底部和葉片之間，用于對(duì)上述葉片朝向上述橢圓內(nèi)壁施力；以及 引導(dǎo)構(gòu)件，其具有壓入到上述葉片和葉片槽中的一者的底部中的壓入端、和收容在設(shè)置于上述葉片和葉片槽中的另一者的底部處的避讓孔中的收容端，該引導(dǎo)構(gòu)件插入到上述螺旋彈簧的內(nèi)部而用于防止上述螺旋彈簧的彎曲； 在將上述引導(dǎo)構(gòu)件的外徑設(shè)為a、上述螺旋彈簧的內(nèi)徑設(shè)為bl、上述螺旋彈簧的外徑設(shè)為b2、上述螺旋彈簧的收容部的內(nèi)徑或者內(nèi)部寬度設(shè)為c時(shí)，滿足不等式(bl - a)< (c — b2), 上述螺旋彈簧的上述收容端側(cè)端部的第I抵接部的第I安裝直徑大于上述螺旋彈簧的上述壓入端側(cè)端部的第2抵接部的第2安裝直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑片式壓縮機(jī)，其中， 上述第I抵接部的外徑大于上述第2抵接部的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑片式壓縮機(jī)，其中， 上述螺旋彈簧具有從上述第2抵接部朝向上述第I抵接部外徑逐漸變大的擴(kuò)徑部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑片式壓縮機(jī)，其中， 設(shè)定擴(kuò)徑部的有效圈數(shù)，以使上述螺旋彈簧的上述擴(kuò)徑部的剪切應(yīng)力是與上述螺旋彈簧中作為上述擴(kuò)徑部之外部分的彈簧圈部的剪切應(yīng)力相等或者在該上述螺旋彈簧中作為上述擴(kuò)徑部之外部分的彈簧圈部的剪切應(yīng)力以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的滑片式壓縮機(jī)，其中， 上述擴(kuò)徑部的節(jié)距小于上述彈簧圈部的節(jié)距。
6.根據(jù)權(quán)利要求3?5中任一項(xiàng)所述的滑片式壓縮機(jī)，其中， 上述擴(kuò)徑部的彈簧圈密合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的滑片式壓縮機(jī)，其中， 上述第I抵接部具有墊圈， 上述墊圈的外徑是上述安裝直徑。
【文檔編號(hào)】F04C18/344GK103620223SQ201280031440
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月28日
【發(fā)明者】尾崎達(dá)也, 津田昌宏, 島口博匡, 宮地俊勝, 廣野幸治 申請(qǐng)人:康奈可關(guān)精株式會(huì)社