專利名稱：一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空冶煉設(shè)備，更具體的說(shuō)涉及一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在真空下冶煉金屬時(shí)，為了保證金屬溶液一直保持在真空狀態(tài)下，通常使用的大抽氣量真空設(shè)備是蒸汽噴射泵系統(tǒng)和干式機(jī)械泵系統(tǒng)。蒸汽噴射泵的主要特征是拉瓦爾噴嘴，以蒸汽為動(dòng)力，使系統(tǒng)獲得工作真空。系統(tǒng)維護(hù)比較簡(jiǎn)單，但需要消耗大量蒸汽，蒸汽噴射泵效率低，能耗高。蒸汽噴射泵系統(tǒng)的輔助設(shè)施較多，如需要建鍋爐房、冷水泵房、熱水泵房、蒸汽管道、冷卻水管道、高的真空泵房等。干式真空泵系統(tǒng)的主要特征是二級(jí)羅茨泵和一級(jí)前置螺桿泵，以電為動(dòng)力，較蒸汽噴射泵系統(tǒng)效率高，但干式真空泵的前級(jí)泵是螺桿泵，對(duì)灰塵量有嚴(yán)格要求，而真空精煉的煙氣中灰塵量和溫度都比較高，所以干式真空泵系統(tǒng)有其不足。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作性能可靠、成本低、運(yùn)行穩(wěn)定的真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，包括至少一組羅茨泵單元和至少一臺(tái)水環(huán)泵，所述羅茨泵單元的吸氣端通過(guò)吸氣總管并聯(lián)，所述羅茨泵單元的排氣端通過(guò)排氣總管并聯(lián)，所述排氣總管通過(guò)排氣真空閥與所述水環(huán)泵的吸入口連通，所述水環(huán)泵的排氣口并聯(lián)后與大氣相通；所述羅茨泵單元包括羅茨泵真空閥和安裝在機(jī)座上相互串聯(lián)的三級(jí)羅茨泵，所述羅茨泵真空閥與第一級(jí)羅茨泵的吸入口連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為:所述系統(tǒng)還包括旁通閥，所述排氣總管通過(guò)所述旁通閥與所述吸氣總管連通。進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)還包括至少一組與所述吸氣總管連通的布袋除塵裝置，所述布袋除塵裝置包括布袋除塵器和兩個(gè)分別設(shè)置于所述布袋除塵器兩端的除塵真空閥。進(jìn)一步地,所述羅茨泵單元為7組。進(jìn)一步地，所述水環(huán)泵為3臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型公開(kāi)的一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，以電為動(dòng)力，效率高，無(wú)需建鍋爐房、冷水池、冷卻塔、熱水池、蒸汽管道、冷卻水進(jìn)回水管道，真空泵房角度低，設(shè)備投資少；本實(shí)用新型系統(tǒng)抽氣能力大，羅茨泵單元數(shù)量可靈活組合，水環(huán)泵數(shù)量少，并設(shè)置了羅茨泵短路裝置，對(duì)羅茨泵有防灰塵保護(hù)措施，延長(zhǎng)羅茨泵的使用壽命。

[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要標(biāo)記含義如下:1、羅茨泵；2、機(jī)座；3、羅茨泵真空閥；4、吸氣總管；5、排氣總管；6、排氣真空閥；7、水環(huán)泵；8、旁通閥；9、布袋除塵器；10、除塵真空閥；11、氣體冷卻器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。圖1為本實(shí)用新型所述的一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所述，一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，連接于氣體冷卻器11的出口端，包括至少一組羅茨泵單元和至少一臺(tái)水環(huán)泵7，本實(shí)施例中，羅茨泵單元的數(shù)量為7組，水環(huán)泵7的數(shù)量為3臺(tái)。 羅茨泵單元包括羅茨泵真空閥3和安裝在機(jī)座2上相互串聯(lián)的三級(jí)羅茨泵I，所述羅茨泵真空閥3與第一級(jí)羅茨泵的吸入口連接。羅茨泵單元的吸氣端通過(guò)吸氣總管4并聯(lián)，羅茨泵單元的排氣端通過(guò)排氣總管5并聯(lián)，排氣總管5通過(guò)排氣真空閥6與水環(huán)泵7的吸入口連通，水環(huán)泵7的排氣口并聯(lián)后與大氣相通。同時(shí)，排氣總管5通過(guò)一個(gè)旁通閥8與吸氣總管4連通，可在必要時(shí)短路羅茨泵單元，使煙氣直接進(jìn)入抗灰能力強(qiáng)的水環(huán)泵7，保護(hù)羅茨泵1.[0023]另外，本系統(tǒng)還包括兩組與吸氣總管4連通的布袋除塵裝置，用于將進(jìn)入羅茨泵單元的煙氣進(jìn)行除塵，進(jìn)一步保護(hù)羅茨泵。所述布袋除塵裝置包括布袋除塵器9和兩個(gè)除塵真空閥10，兩個(gè)除塵真空閥10分別設(shè)置于布袋除塵器9的兩端。上述羅茨泵I和水環(huán)泵7的電極為變頻調(diào)速電極，系統(tǒng)真空度可以無(wú)級(jí)控制。上述羅茨泵真空閥3、排氣真空閥6、旁通閥8和除塵真空閥10均為蝶形真空閥。本實(shí)用新型所述的一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)工作過(guò)程為:當(dāng)壓強(qiáng)處于IOOkPa-SkPa時(shí)，啟動(dòng)水環(huán)泵7，打開(kāi)排氣真空閥6和旁通閥8，使羅茨泵單元處于短路狀態(tài)，煙氣直接進(jìn)入抗灰能力強(qiáng)的水環(huán)泵7，保護(hù)羅茨泵I。當(dāng)壓強(qiáng)處于8kPa_5kPa時(shí)，關(guān)閉旁通閥8，打開(kāi)羅茨泵真空閥3和除塵真空閥10，啟動(dòng)第三級(jí)羅茨泵；當(dāng)壓強(qiáng)處于5kPa_2kPa時(shí)，啟動(dòng)第二級(jí)羅茨泵；當(dāng)壓強(qiáng)處于2kPa_0kPa時(shí)，啟動(dòng)第一級(jí)羅茨泵。冶煉結(jié)束時(shí)，按照第一級(jí)羅茨泵、第二級(jí)羅茨泵、第三級(jí)羅茨泵、水環(huán)泵的順序，逐級(jí)停泵，并關(guān)閉羅茨泵真空閥3、排氣真空閥6和除塵真空閥10。本系統(tǒng)通過(guò)多組三級(jí)羅茨泵單元并聯(lián)，組成大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，達(dá)到真空精煉鋼水的要求，節(jié)能、工作效率高，并且抗灰塵能力強(qiáng)。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一組羅茨泵單元和至少一臺(tái)水環(huán)泵(7)，所述羅茨泵單元的吸氣端通過(guò)吸氣總管(4)并聯(lián)，所述羅茨泵單元的排氣端通過(guò)排氣總管(5)并聯(lián)，所述排氣總管(5)通過(guò)排氣真空閥(6)與所述水環(huán)泵(7)的吸入口連通，所述水環(huán)泵(7)的排氣口并聯(lián)后與大氣相通； 所述羅茨泵單元包括羅茨泵真空閥(3)和安裝在機(jī)座(2)上相互串聯(lián)的三級(jí)羅茨泵(1)，所述羅茨泵真空閥(3)與第一級(jí)羅茨泵的吸入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括旁通閥(8)，所述排氣總管(5)通過(guò)所述旁通閥(8)與所述吸氣總管(4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括至少一組與所述吸氣總管(4)連通的布袋除塵裝置，所述布袋除塵裝置包括布袋除塵器(9)和兩個(gè)分別設(shè)置于所述布袋除塵器(9)兩端的除塵真空閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，其特征在于，所述羅茨泵單元為7組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，其特征在于，所述水環(huán)泵(7)為3臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空煉鋼用的大抽氣量機(jī)械泵系統(tǒng)，包括至少一組羅茨泵單元和至少一臺(tái)水環(huán)泵，所述羅茨泵單元的吸氣端通過(guò)吸氣總管并聯(lián)，所述羅茨泵單元的排氣端通過(guò)排氣總管并聯(lián)，所述排氣總管通過(guò)排氣真空閥與所述水環(huán)泵的吸入口連通，所述水環(huán)泵的排氣口并聯(lián)后與大氣相通；所述羅茨泵單元包括羅茨泵真空閥和安裝在機(jī)座上相互串聯(lián)的三級(jí)羅茨泵，所述羅茨泵真空閥與第一級(jí)羅茨泵的吸入口連接。本實(shí)用新型以電為動(dòng)力，效率高，設(shè)備投資少，可以保護(hù)羅茨泵不被煙氣灰塵破壞。
文檔編號(hào)F04B41/06GK203009245SQ20122071176
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者陳龍民 申請(qǐng)人:西安前沿重型工業(yè)工程技術(shù)有限公司, 無(wú)錫四方電爐有限公司