專利名稱：雙軸伸電機(jī)、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙軸伸電機(jī)、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的多級(jí)離心制冷壓縮機(jī)組，一般是采用開式電機(jī)，開式電機(jī)為單軸伸結(jié)構(gòu)，需通過(guò)聯(lián)軸器與多級(jí)壓縮機(jī)組聯(lián)接，進(jìn)而使得多級(jí)離心制冷壓縮機(jī)組的軸伸部分需要專用的機(jī)械動(dòng)密封裝置或其它形式的動(dòng)密封裝置來(lái)防止制冷劑的泄露，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品可靠性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種雙軸伸電機(jī)、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品可靠性高。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙軸伸電機(jī)，包括電機(jī)殼體、定子和轉(zhuǎn)子，所述定子固定設(shè)置于所述電機(jī)殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的兩端均固定設(shè)置有伸出于所述電機(jī)殼體的軸伸，所述電機(jī)殼體設(shè)置有制冷劑入口和制冷劑出口，所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有連通于所述制冷劑入口和所述制冷劑出口的制冷劑流道。具體地，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子包括定子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述定子鐵芯的長(zhǎng)度。具體地，所述電機(jī)殼體內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)流裝置，所述制冷劑流道包括開設(shè)于所述導(dǎo)流裝置上的第一流道和開設(shè)于所述定子上的第二流道，所述第一流道和所述第二流道相連通。本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，包括上述的雙軸伸電機(jī)，所述壓縮機(jī)還包括兩個(gè)機(jī)頭，兩個(gè)所述機(jī)頭分別設(shè)置于所述雙軸伸電機(jī)的兩端且分別連接于所述轉(zhuǎn)子兩端的軸伸。具體地，所述機(jī)頭包括機(jī)殼、調(diào)速裝置和葉輪；所述調(diào)速裝置設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)，所述調(diào)速裝置連接于所述軸伸，所述葉輪連接于所述調(diào)速裝置。具體地，所述調(diào)速裝置為用于提高所述葉輪轉(zhuǎn)速的增速裝置。具體地，所述增速裝置包括大齒輪、小齒輪和輸出軸，所述大齒輪套設(shè)于所述軸伸，所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)，所述小齒輪套設(shè)于所述輸出軸且所述小齒輪與所述大齒輪嚙合，所述葉輪連接于所述輸出軸。 具體地，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有軸伸的兩端設(shè)置有殼體法蘭連接部，所述機(jī)殼與所述電機(jī)殼體相向的端部上設(shè)置有機(jī)殼法蘭連接部，所述電機(jī)殼體兩端的殼體法蘭連接部分別與所述兩個(gè)機(jī)頭的機(jī)殼法蘭連接部連接。具體地，所述葉輪為單級(jí)葉輪或雙級(jí)葉輪或多級(jí)葉輪。本實(shí)用新型還提供了 一種制冷設(shè)備，包括上述的壓縮機(jī)。本實(shí)用新型提供的一種雙軸伸電機(jī)、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備，其雙軸伸電機(jī)的前后兩端均設(shè)置有軸伸，且電機(jī)殼體上設(shè)置有制冷劑入口和制冷劑出口，制冷劑可由制冷劑入口進(jìn)入，流經(jīng)電機(jī)殼體內(nèi)的制冷劑流道后從制冷劑出口流出，無(wú)需采用專用的機(jī)械動(dòng)密封裝置或其他型式的動(dòng)密封裝置來(lái)防止制冷劑的泄露，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品可靠性佳。壓縮機(jī)通過(guò)采用上述的雙軸伸電機(jī)，壓縮機(jī)的所有旋轉(zhuǎn)部件均被密封在靜止的容器當(dāng)中，構(gòu)成全封閉的多級(jí)離心壓縮機(jī)，機(jī)組的所有密封均成為靜態(tài)密封，從而有效的防止制冷劑泄漏，提高了壓縮機(jī)的可靠性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙軸伸電機(jī)的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙軸伸電機(jī)的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)的平面示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)的運(yùn)行示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙軸伸電機(jī)10，可用于驅(qū)動(dòng)低溫工況的多級(jí)壓縮閉式大型制冷壓縮機(jī)組的離心式壓縮機(jī)等。如圖1和圖2所示，上述雙軸伸電機(jī)10包括電機(jī)殼體11、定子17和轉(zhuǎn)子18，定子17固定設(shè)置于電機(jī)殼體11內(nèi)，定子17為帶繞組定子，轉(zhuǎn)子18為帶轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子18的兩端均固定設(shè)置有伸出于電機(jī)殼體11的軸伸(軸伸也叫驅(qū)動(dòng)軸)12。電機(jī)殼體11上設(shè)置有制冷劑入口 13和制冷劑出口 14，電機(jī)殼體11內(nèi)設(shè)有連通于制冷劑入口 13和制冷劑出口 14的制冷劑流道(圖中未標(biāo)注)。制冷劑可由制冷劑入口 13進(jìn)入，流經(jīng)制冷劑流道后從制冷劑出口 14流出，如圖2中箭頭所示即為制冷劑的流動(dòng)路徑，無(wú)需采用專用的機(jī)械動(dòng)密封裝置或其他型式的動(dòng)密封裝置來(lái)防止制冷劑的泄露，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品可靠性佳。具體地，如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)子18包括轉(zhuǎn)子鐵芯，兩個(gè)軸伸12分別固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)鐵芯的兩端并伸出電機(jī)殼體11的兩端。定子17包括固定設(shè)置于電機(jī)殼體11內(nèi)的定子鐵芯，定子鐵芯上設(shè)置有繞組。轉(zhuǎn)子鐵芯的長(zhǎng)度長(zhǎng)于定子鐵芯的長(zhǎng)度。通過(guò)將轉(zhuǎn)子鐵芯的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為稍長(zhǎng)于定子鐵芯的長(zhǎng)度，即使轉(zhuǎn)子18有一定的軸向位移，轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯之間也可以保持一致的受力，以補(bǔ)償或消除累積尺寸公差而可能導(dǎo)致的定、轉(zhuǎn)子鐵芯不對(duì)齊而產(chǎn)生的附加軸向磁拉力。具體地，如圖1和圖2所示，電機(jī)殼體11內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)流裝置16，制冷劑流道包括開設(shè)于導(dǎo)流裝置16上的第一流道161和開設(shè)于定子17上的第二流道171，第一流道161和第二流道171相連通。制冷劑可以從制冷劑入口 13流經(jīng)導(dǎo)流裝置16上的第一流道161，并由第一流道161進(jìn)入第二流道171，第二流道171包括徑向設(shè)置的徑向流道1711和軸向設(shè)置的軸向流道1712，徑向流道1711和軸向流道1712的數(shù)量及排布可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，以對(duì)各部件進(jìn)行冷卻，可靠性高?？梢岳斫獾兀评鋭┝鞯赖牟季挚筛鶕?jù)實(shí)際情況而定，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。這樣，液態(tài)制冷劑經(jīng)導(dǎo)流裝置16的有效分配后，再進(jìn)入轉(zhuǎn)子18和定子17而帶走電機(jī)熱量，使電機(jī)得到充分有效的冷卻，最后經(jīng)由制冷劑出口 14流出。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙軸伸電機(jī)10，可以與多級(jí)(二級(jí)以上)離心壓縮機(jī)頭一起構(gòu)成全靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)，可有效防止制冷劑的泄漏，以提高機(jī)組可靠性。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種壓縮機(jī)，本實(shí)施例中，以離心式壓縮機(jī)為例。如圖2和圖3所示，上述壓縮機(jī)包括上述的雙軸伸電機(jī)10。壓縮機(jī)還包括兩個(gè)機(jī)頭20，兩個(gè)機(jī)頭20分別設(shè)置于雙軸伸電機(jī)10的兩端且分別連接于轉(zhuǎn)子18兩端的軸伸12，以形成多級(jí)離心式壓縮機(jī)。制冷劑蒸汽先進(jìn)入上述的雙軸伸電機(jī)10 —端的機(jī)頭20a進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)管道進(jìn)入上述的雙軸伸電機(jī)10另一端的機(jī)頭20b內(nèi)再次壓縮后送出。具體地，如圖2和圖3所示，機(jī)頭20包括機(jī)殼23、調(diào)速裝置22和葉輪21 ;葉輪21和調(diào)速裝置22設(shè)置于機(jī)殼23內(nèi)，調(diào)速裝置22連接于軸伸12，葉輪21連接于調(diào)速裝置22，以調(diào)節(jié)葉輪21的轉(zhuǎn)速。具體地，葉輪21為單級(jí)葉輪21或雙級(jí)葉輪21或多級(jí)葉輪21。具體地，如圖2和圖3所示，調(diào)速裝置22為用于提高葉輪21轉(zhuǎn)速的增速裝置，以使葉輪21高速旋轉(zhuǎn)。具體地，如圖2和圖3所示，增速裝置包括大齒輪221、小齒輪222和輸出軸223，大齒輪221的直徑大于小齒輪222的直徑，其傳動(dòng)比小于1，以實(shí)現(xiàn)增速傳動(dòng)。大齒輪221套設(shè)于軸伸12,輸出軸223轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)殼23內(nèi)，小齒輪222套設(shè)于輸出軸223且小齒輪222與大齒輪221嚙合，葉輪21連接于輸出軸223。具體地,如圖1和圖3所不，電機(jī)殼體11上設(shè)置有軸伸12的兩端設(shè)置有殼體法蘭連接部15，機(jī)殼23與電機(jī)殼體11相向的端部上設(shè)置有機(jī)殼法蘭連接部25，電機(jī)殼體11兩端的殼體法蘭連接部15分別與兩個(gè)機(jī)頭20的機(jī)殼法蘭連接部25連接，以便于裝配。具體地，如圖1和圖3所示，殼體法蘭連接部15與機(jī)殼法蘭連接部25之間可通過(guò)鎖緊件連接，鎖緊件可為螺釘?shù)?。?dāng)然，可以理解地，電機(jī)殼體11與機(jī)頭20之間也可以通過(guò)其它合適的結(jié)構(gòu)連接，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。這樣，壓縮機(jī)的所有旋轉(zhuǎn)部件均被密封在靜止的容器當(dāng)中，構(gòu)成全封閉的多級(jí)離心壓縮機(jī)，機(jī)組的所有密封均成為靜態(tài)密封，從而有效的防止制冷劑泄漏，提高了壓縮機(jī)的
可靠性。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種制冷設(shè)備，包括上述的壓縮機(jī)。如圖4所示為上述壓縮機(jī)的運(yùn)行示意圖，兩個(gè)機(jī)頭20分別與冷卻水箱31和冷凍水箱32連接。本實(shí)用新型所提供的雙軸伸電機(jī)10、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備，雙軸伸電機(jī)10的前后兩端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸均通過(guò)增速裝置使葉輪21提速，驅(qū)動(dòng)葉輪21分別實(shí)現(xiàn)單級(jí)、兩級(jí)或多級(jí)壓縮。通過(guò)將電機(jī)前后兩端相對(duì)獨(dú)立的兩套離心壓縮機(jī)頭20串聯(lián)在一起運(yùn)行，構(gòu)成驅(qū)動(dòng)多級(jí)壓縮閉式大型離心制冷壓縮機(jī)組的離心式壓縮機(jī)，其所有旋轉(zhuǎn)零部件均被封閉在殼體當(dāng)中，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效避免制冷劑的泄露，可以可靠地實(shí)現(xiàn)多級(jí)壓縮。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙軸伸電機(jī)，包括電機(jī)殼體、定子和轉(zhuǎn)子，所述定子固定設(shè)置于所述電機(jī)殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的兩端均固定設(shè)置有伸出于所述電機(jī)殼體的軸伸，其特征在于，所述電機(jī)殼體設(shè)置有制冷劑入口和制冷劑出口，所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有連通于所述制冷劑入口和所述制冷劑出口的制冷劑流道。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸伸電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子包括定子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述定子鐵芯的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求1所述的雙軸伸電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)殼體內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)流裝置，所述制冷劑流道包括開設(shè)于所述導(dǎo)流裝置上的第一流道和開設(shè)于所述定子上的第二流道，所述第一流道和所述第二流道相連通。
4.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的雙軸伸電機(jī)，所述壓縮機(jī)還包括兩個(gè)機(jī)頭，兩個(gè)所述機(jī)頭分別設(shè)置于所述雙軸伸電機(jī)的兩端且分別連接于所述轉(zhuǎn)子兩端的軸伸。
5.如權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭包括機(jī)殼、調(diào)速裝置和葉輪；所述調(diào)速裝置設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)，所述調(diào)速裝置連接于所述軸伸，所述葉輪連接于所述調(diào)速 裝直。
6.如權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述調(diào)速裝置為用于提高所述葉輪轉(zhuǎn)速的增速裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述增速裝置包括大齒輪、小齒輪和輸出軸，所述大齒輪套設(shè)于所述軸伸，所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)，所述小齒輪套設(shè)于所述輸出軸且所述小齒輪與所述大齒輪嚙合，所述葉輪連接于所述輸出軸。
8.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有軸伸的兩端設(shè)置有殼體法蘭連接部，所述機(jī)殼與所述電機(jī)殼體相向的端部上設(shè)置有機(jī)殼法蘭連接部，所述電機(jī)殼體兩端的殼體法蘭連接部分別與所述兩個(gè)機(jī)頭的機(jī)殼法蘭連接部連接。
9.如權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述葉輪為單級(jí)葉輪或雙級(jí)葉輪或多級(jí)葉輪。
10.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求4至9中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型適用于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙軸伸電機(jī)、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備。上述雙軸伸電機(jī)包括電機(jī)殼體、定子和轉(zhuǎn)子，定子固定設(shè)置于所述電機(jī)殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置有軸伸，電機(jī)殼體設(shè)置有制冷劑入口和制冷劑出口，所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有制冷劑流道。上述壓縮機(jī)包括上述的雙軸伸電機(jī)，所述壓縮機(jī)還包括兩個(gè)分別連接于所述轉(zhuǎn)子兩端的軸伸的機(jī)頭。上述制冷設(shè)備包括上述的壓縮機(jī)。本實(shí)用新型提供的一種雙軸伸電機(jī)、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備，制冷劑可由雙軸伸電機(jī)的制冷劑入口進(jìn)入，流經(jīng)電機(jī)殼體內(nèi)的制冷劑流道后從制冷劑出口流出，無(wú)需采用專用的機(jī)械動(dòng)密封裝置或其他型式的動(dòng)密封裝置來(lái)防止制冷劑的泄露，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品可靠性佳。
文檔編號(hào)F04D27/00GK202978542SQ20122063586
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者吳文輝, 茹志鵬, 楊志華 申請(qǐng)人:重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司, 廣東美的電器股份有限公司