專利名稱：變頻泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種控制電機，特別是涉及一種遠程控制電機，更為具體的說是
涉及一種變頻泵。
背景技術(shù)：
作為一種自動化生產(chǎn)工具，泵在工業(yè)中的應用非常廣泛，特別是作為進料用動力工具應用非常廣泛。目前，通常在工業(yè)中所用的非變頻技術(shù)，也就是說將電機和泵安裝妥當后，機器總是以一定的轉(zhuǎn)速和功率運行，單位時間內(nèi)的進出料量是不變的。但是作為藥廠生產(chǎn)設(shè)備，恒定不變的進出料量嚴重影響了生產(chǎn)成本。·我們發(fā)現(xiàn)由于原料的批次不同，所以原料中所含有的實際需求原料藥量不同，譬如說某一批次的含量較高，達到了 10% ;而另一批次的含量較低，僅僅為8% ;由于泵的進出料量是不變的，所以假定單位時間內(nèi)總是出料10噸，那么對于含量較高的批次來說，實際上加入生產(chǎn)中的原料藥量達到了 I噸，而對于另一含量較低的批次來說，同樣的速率下，實際加入生產(chǎn)中的原料藥量僅為O. 8噸。那么，對于一次只能對O. 9噸的純原料藥量進行加工的工序來說，加藥量達到I噸時，其中O. I噸的原料就被浪費了，而進料量O. 8噸，就造成了生產(chǎn)出來的制品不符合標準，進而產(chǎn)生不合格品，增加了生產(chǎn)成本。我們也曾經(jīng)想過直接通過連接變頻泵來改善這種情況，但是變頻泵只能顯示電源的頻率，不能直接顯示電機的轉(zhuǎn)速，因此操作人員不能及時的調(diào)整進料速度，上述問題仍然得不到根本上的解決。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對目前進料量無法機動控制、靈活調(diào)整的問題，提供了一種變頻泵，由變頻器、泵體、電機以及電源組成，所述變頻器與電機之間電性連接，所述電機與泵體之間電性連接，所述變頻器與電源電性連接；還包括有轉(zhuǎn)速表，所述轉(zhuǎn)速表的主體固定，轉(zhuǎn)速表探頭安裝于電機轉(zhuǎn)子上，所述變頻器、電機、泵體均同時接入配電線路與控制線路。本實用新型的創(chuàng)新點在于通過改變變頻器、泵體以及電機的連接方式，從而使得轉(zhuǎn)速表可以加入整個工作系統(tǒng)中，并且通過轉(zhuǎn)速表上探頭的安置，實現(xiàn)了對泵體進出料速率的監(jiān)控，從而使得操作人員可以通過轉(zhuǎn)速表可以方便、直觀地得到進出料速率數(shù)據(jù)，及時根據(jù)原料中實際含有的原料藥量調(diào)整進出料速率，實現(xiàn)進出料的機動控制、靈活調(diào)整。本實用新型當中的變頻器采用市售的VVVF變頻或矢量控制變頻的變頻器。其工作原理是先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。綜上所述，采用本實用新型所公開的技術(shù)方案后，降低了能耗，減少了生產(chǎn)中原料、人力等成本投入，降低了不合格率，一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
圖I為變頻栗連接不意圖；其中I-變頻器、2-泵體、3-電機、4-電源、5-轉(zhuǎn)速表。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方 式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。實施例I如圖I所示，變頻泵，所述變頻泵由變頻器I、泵體2、電機3以及電源4組成，所述變頻器I與電機3之間電性連接，所述電機3與泵體2之間電性連接，所述變頻器I與電源4電性連接；還包括有轉(zhuǎn)速表5，所述轉(zhuǎn)速表5的主體固定，轉(zhuǎn)速表探頭安裝于電機轉(zhuǎn)子上，所述變頻器I、電機3、泵體2均同時接入配電線路與控制線路。也就是說，分別根據(jù)生產(chǎn)需要，購買泵體2、配套電機3以及符合生產(chǎn)需要的頻率控制的變頻器I，轉(zhuǎn)速表5。按照常規(guī)的電路設(shè)計方式，分別將泵體2、配套電機3、變頻器I連入到控制線路中。然后選擇安全區(qū)域，設(shè)計電源4開口，并且將電源4、泵體2、配套電機3、變頻器I連入到配電線路。為了安全最好將變頻器、配電線路、控制線路單獨放置在一個安全的區(qū)域。然后，將從市場購買來的轉(zhuǎn)速表5的探頭安裝在電機3的轉(zhuǎn)子上，并且將轉(zhuǎn)速表5的顯示器部分裝置在易于監(jiān)控的墻面上。開啟電源，并對電機3的轉(zhuǎn)速進行實時監(jiān)控。如果原料中實際需求原料藥量的含量比較低，就增加電機3的轉(zhuǎn)速，使泵體2的出料量增加；如果原料中實際需求原料藥量的含量比較高，就降低電機3的轉(zhuǎn)速，使得泵體2的出料量減少，從而實現(xiàn)生產(chǎn)速率最大化。本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施例中所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.變頻泵，其特征在于所述變頻泵由變頻器、泵體、電機以及電源組成，所述變頻器與電機之間電性連接，所述電機與泵體之間電性連接，所述變頻器與電源電性連接；還包括有轉(zhuǎn)速表，所述轉(zhuǎn)速表的主體固定，轉(zhuǎn)速表探頭安裝于電機轉(zhuǎn)子上，所述變頻器、電機、泵體均同時接入配電線路與控制線路。
專利摘要本實用新型涉及一種控制電機，特別是涉及一種遠程控制電機，更為具體的說是涉及一種變頻泵。針對目前進料量無法機動控制、靈活調(diào)整的問題，提供了一種變頻泵，由變頻器、泵體、電機以及電源組成，所述變頻器與電機之間電性連接，所述電機與泵體之間電性連接，所述變頻器與電源電性連接；還包括有轉(zhuǎn)速表，所述轉(zhuǎn)速表的主體固定，轉(zhuǎn)速表探頭安裝于電機轉(zhuǎn)子上，所述變頻器、電機、泵體均同時接入配電線路與控制線路，改良后的控制電極降低了能耗，減少了生產(chǎn)中原料、人力等成本投入，降低了不合格率，一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F04B49/06GK202707447SQ20122029040
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者郭世平, 宋炳元, 胡寶東, 宗世彪 申請人:徐州萬邦金橋制藥有限公司, 上海復星醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司