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用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5442440閱讀:147來源:國知局
專利名稱:用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)電液壓技術(shù),特別是涉及一種用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng)的技術(shù)。
背景技術(shù)
屏蔽泵主要由屏蔽電機(jī)、泵殼、泵葉輪組成,泵葉輪安裝在泵殼內(nèi),并與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同軸固接,屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器的結(jié)合部設(shè)置機(jī)械密封,以防止泵殼內(nèi)輸送的漿料進(jìn)入屏蔽電機(jī)?,F(xiàn)有屏蔽泵的缺陷在于利用屏蔽泵泵送含有固體顆粒的漿料時,漿料中的固體顆粒容易堆積在屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器的結(jié)合處的機(jī)械密封部,并隨著進(jìn)料口輸入的漿料壓力波動進(jìn)入機(jī)械密封,會造成機(jī)械密封的密封失效,影響機(jī)械密封的使用壽命。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效避免泵送漿料中的固體顆粒進(jìn)入機(jī)械密封部,有效保證機(jī)械密封良好,提高機(jī)械密封使用壽命的用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所提供的一種用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng),包括至少一臺屏蔽泵,所述屏蔽泵包括屏蔽電機(jī)、泵殼、泵葉輪;所述泵殼經(jīng)一聯(lián)接器與屏蔽電機(jī)的機(jī)殼固接,泵殼上設(shè)有一進(jìn)料口、一出料口 ;所述屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過聯(lián)接器伸入泵殼,所述泵葉輪安裝在泵殼內(nèi),并與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同軸固接,屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器的結(jié)合部機(jī)械密封;其特征在于還包括一用于提供壓力水的壓力水供水單元;所述屏蔽電機(jī)的定子繞組及轉(zhuǎn)子鐵芯均防水密封,屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子容腔設(shè)有一密封水口,且其轉(zhuǎn)子容腔的腔壁不透水;所述聯(lián)接器上設(shè)有一沖洗水口,該沖洗水口的外口朝向聯(lián)接器外部,內(nèi)口朝向屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器結(jié)合部的機(jī)械密封; 所述壓力水供水單元設(shè)有一密封水供水口,及至少一個沖洗水供水口,壓力水供水單元的各沖洗水供水口均分別接到各屏蔽泵中的聯(lián)接器上的沖洗水口,各屏蔽泵中的屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子容腔的密封水口接到壓力水供水單元的密封水供水口。進(jìn)一步的,所述壓力水供水單元包括一水槽、一干路單向閥、一管路過濾器組件、一自控流量調(diào)節(jié)閥組件、一支路控制閥、一壓差閥,及兩臺計量泵,并設(shè)有兩個沖洗水供水口、一個密封水供水口,其中一個沖洗水供水口為第一沖洗水供水口,另一個沖洗水供水口為第二沖洗水供水口;所述水槽設(shè)有進(jìn)水口、出水口,其進(jìn)水口接到外部水源,其出水口分別接到兩臺計量泵的進(jìn)水口;所述兩臺計量泵的出水口各經(jīng)一單向閥接到干路單向閥進(jìn)水口,并各經(jīng)一安全溢流閥接到水槽;所述干路單向閥的出水口接到第一沖洗水供水口,且干路單向閥的出水口分別接有一干路第一蓄能器、一干路壓力開關(guān);所述干路壓力開關(guān)電氣連接兩臺計量泵的電氣控制端;所述管路過濾器組件由兩端各接一常開型干路隔離閥的管式干路過濾器,及兩端各接一常開型旁路隔離閥的差壓旁通閥并接而成,管路過濾器組件的進(jìn)水端接到干路單向閥的出水口,其出水端接到密封水供水口,且其出水端接有一干路第二蓄能器;所述自控流量調(diào)節(jié)閥組件由兩端各接一常開型切換隔離閥的自控流量調(diào)節(jié)閥和一手動流量調(diào)節(jié)閥并接而成,自控流量調(diào)節(jié)閥組件的進(jìn)水端接到管路過濾器組件的出水端,其出水端接支路控制閥的進(jìn)水口 ;所述壓差閥設(shè)有一壓差電信號輸出端,及兩個流體取壓口,其壓差電信號輸出端經(jīng)一差壓變送器接到自控流量調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)端,并經(jīng)一壓差開關(guān)分別接到支路控制閥的開閉控制端及兩臺計量泵的電氣控制端,壓差閥的一個流體取壓口接到管路過濾器組件的出水端,另一個流體取壓口接到外部漿料源;所述支路控制閥的出水口經(jīng)一常開型沖洗水截止閥接到第二沖洗水供水口。本實用新型提供的用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng),利用壓力水供水單元向屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子容腔注入壓力密封水,平衡進(jìn)料口輸入漿料的壓力波動,避免含有固體顆粒的泵送漿料接近機(jī)械密封部位,并利用壓力水供水單元向屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器結(jié)合部的機(jī)械密封部注入壓力沖洗水對機(jī)械密封部進(jìn)行持續(xù)沖洗,使機(jī)械密封的摩擦面始終保持干凈的水膜,因此能有效避免泵送漿料中的固體顆粒進(jìn)入機(jī)械密封部位,有效保證機(jī)械密封良好的工作環(huán)境,提高機(jī)械密封使用壽命。

圖I是本實用新型實施例的用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng)中的屏蔽泵的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型實施例的用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng)中的壓力水供水單元的連接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實施例并不用于限制本實用新型,凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本實用新型的保護(hù)范圍。如圖I所示,本實用新型實施例所提供的一種用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng),包括至少一臺屏蔽泵,所述屏蔽泵包括屏蔽電機(jī)I、泵殼2、泵葉輪3 ;所述泵殼2經(jīng)一聯(lián)接器4與屏蔽電機(jī)I的機(jī)殼固接,泵殼2上設(shè)有一進(jìn)料口 21、一出料口 22 ;所述屏蔽電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸11穿過聯(lián)接器4伸入泵殼2,所述泵葉輪3安裝在泵殼2內(nèi),并與屏蔽電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸11同軸固接,屏蔽電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸11與聯(lián)接器4的結(jié)合部機(jī)械密封,以阻隔泵殼內(nèi)的漿料進(jìn)入屏蔽電機(jī);[0028]其特征在于還包括一用于提供壓力水的壓力水供水單元;所述屏蔽電機(jī)I的定子繞組12及轉(zhuǎn)子鐵芯13均防水密封,屏蔽電機(jī)I的轉(zhuǎn)子容腔設(shè)有一密封水口 5,且其轉(zhuǎn)子容腔的腔壁不透水;所述聯(lián)接器4上設(shè)有一沖洗水口 6,該沖洗水口 6的外口朝向聯(lián)接器4外部,內(nèi)口朝向屏蔽電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸11與聯(lián)接器4結(jié)合部的機(jī)械密封;所述壓力水供水單元設(shè)有一密封水供水口,及至少一個沖洗水供水口,壓力水供水單元的各沖洗水供水口均分別接到各屏蔽泵中的聯(lián)接器4上的沖洗水口 6,各屏蔽泵中的屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子容腔的密封水口 5各經(jīng)一常開型密封水截止閥接到壓力水供水單元的密封水供水口。 如圖2所示,本實用新型實施例中,所述壓力水供水單元包括一水槽U1、一干路單向閥H16、一管路過濾器組件、一自控流量調(diào)節(jié)閥組件、一支路控制閥H18、一壓差閥H20,及兩臺計量泵Dl、D2,并設(shè)有兩個沖洗水供水口、一個密封水供水口 Q3,其中一個沖洗水供水口為第一沖洗水供水口 Ql,另一個沖洗水供水口為第二沖洗水供水口 Q2 ;所述水槽Ul設(shè)有進(jìn)水口、出水口及清洗口,并設(shè)有用于控制其進(jìn)水口開閉的浮球閥,及用于監(jiān)測其槽內(nèi)水位的液位監(jiān)測開關(guān)LS1,其進(jìn)水口經(jīng)一進(jìn)水過濾器XI、一進(jìn)水截止閥Hl接到外部水源,其出水口分別接到兩臺計量泵Dl、D2的進(jìn)水口,其清洗口接有一常閉型排泄閥Hll ;所述兩臺計量泵Dl、D2的出水口各經(jīng)一單向閥接到干路單向閥H16的進(jìn)水口,其中一臺計量泵Dl的出水口依次經(jīng)一常開型安全截止閥H13、一安全溢流閥H12接到水槽Ul,且該計量泵DI的出水口接有一計量泵壓力表PGl I,另一臺計量泵D2的出水口依次經(jīng)一常開型安全截止閥H15、一安全溢流閥H14接到水槽U1,且該計量泵D2的出水口接有一計量泵壓力表PG12 ;所述干路單向閥H16的出水口接到第一沖洗水供水口 Ql,且干路單向閥H16的出水口分別接有一干路第一蓄能器NI、一干路壓力表PG13、一干路壓力開關(guān)PSl I ;所述干路壓力開關(guān)PSll電氣連接兩臺計量泵D1、D2的電氣控制端;所述管路過濾器組件由兩端各接一常開型干路隔離閥H21、H22的管式干路過濾器X2,及兩端各接一常開型旁路隔離閥H23、H24的差壓旁通閥X3并接而成,管路過濾器組件的進(jìn)水端接到干路單向閥H16的出水口,其出水端接到密封水供水口 Q3,且其出水端接有一干路第二蓄能器N2 ;所述自控流量調(diào)節(jié)閥組件由兩端各接一常開型切換隔離閥的自控流量調(diào)節(jié)閥H17和一手動流量調(diào)節(jié)閥并接而成,自控流量調(diào)節(jié)閥組件的進(jìn)水端接到管路過濾器組件的出水端,其出水端接支路控制閥H18的進(jìn)水口 ;所述壓差閥H20設(shè)有一壓差電信號輸出端,及兩個流體取壓口,其壓差電信號輸出端經(jīng)一差壓變送器roic接到自控流量調(diào)節(jié)閥H17的流量調(diào)節(jié)端,并經(jīng)一壓差開關(guān)PDS分別接到支路控制閥H18的開閉控制端及兩臺計量泵Dl、D2的電氣控制端,壓差閥H20的一個流體取壓口經(jīng)一常開型取樣截止閥接到管路過濾器組件的出水端,另一個流體取壓口接到外部漿料源的漿料取壓點Q4,該取壓點通常設(shè)置在漿料源中高于漿料輸出口的部位;所述支路控制閥H18的出水口經(jīng)一常開型沖洗水截止閥接到第二沖洗水供水口Q2。[0041]本實用新型實施例中,所述兩臺計量泵中的一臺計量泵Dl為主計量泵,另一臺計量泵D2為備用計量泵。本實用新型實施例的使用方式如下將各屏蔽泵的泵殼上的進(jìn)料口分別接到外部漿料源的漿料輸出口,各屏蔽泵的泵殼上的出料口接到出料目的點,將水槽的進(jìn)水口接到外部脫鹽水水源;運(yùn)行時,每臺屏蔽泵的屏蔽電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸11帶動泵葉輪3轉(zhuǎn)動,外部漿料源輸出的漿料經(jīng)各屏蔽泵泵殼上的進(jìn)料口持續(xù)進(jìn)入各屏蔽泵,再從各屏蔽泵泵殼上的出料口泵出;外部脫鹽水水源的脫鹽水經(jīng)過濾后進(jìn)入水槽U1,主計量泵Dl抽取水槽Ul內(nèi)的水后通過第一沖洗水供水口 Ql向各屏蔽泵的沖洗水口 6供應(yīng)高壓沖洗水,并經(jīng)過濾器過濾后通過密封水供水口 Q3向各屏蔽泵的密封水口 5供應(yīng)高壓密封水,經(jīng)過濾器過濾后通過流量 調(diào)節(jié)閥H17、支路控制閥H18、第二沖洗水供水口 Q2向各屏蔽泵的沖洗水口 6供應(yīng)高壓沖洗水;壓力水供水單元供應(yīng)的高壓密封水從各屏蔽泵的密封水口 5持續(xù)流入各屏蔽電機(jī)I的轉(zhuǎn)子容腔,一方面對各屏蔽電機(jī)起到冷卻作用,另一方面還可以平衡各屏蔽泵進(jìn)料口的壓力;壓力水供水單元供應(yīng)的高壓沖洗水從各屏蔽泵的沖洗水口 6持續(xù)流入并沖洗轉(zhuǎn)軸11與聯(lián)接器4結(jié)合部的機(jī)械密封,防止泵送的漿料接近該機(jī)械密封,保持機(jī)械密封的摩擦面始終是干凈的水膜,從而延長該機(jī)械密封部的使用壽命;壓差閥H20通過兩個流體取壓口實時采集干路輸出管道(即連接管路過濾器組件出水端的管道)及外部漿料源的漿料取壓點之間的壓差,并根據(jù)采集的壓差輸出相應(yīng)的壓差電信號;壓差閥H20輸出的壓差電信號通過差壓變送器I3DIC后送到流量調(diào)節(jié)閥H17的流量調(diào)節(jié)端,流量調(diào)節(jié)閥H17即根據(jù)收到的壓差電信號調(diào)整流量,使密封水供水口 Q3的供水壓力隨外部漿料源的漿料取壓點壓力變化,使得各屏蔽泵中的屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子容腔的壓力保持在高于外部漿料源的漿料取壓點壓力O. 7MPa左右;當(dāng)壓差閥H20采集的干路輸出管道及外部漿料源的漿料取壓點之間的壓差小于0.5MPa時,其輸出的壓差電信號觸發(fā)壓差開關(guān)ros動作,使壓差開關(guān)ros輸出一個控制信號控制備用計量泵D2啟動,以增加第一沖洗水供水口 Q1、第二沖洗水供水口 Q2的沖洗水輸出量;當(dāng)壓差閥H20采集的干路輸出管道及外部漿料源的漿料取壓點之間的壓差大于0.5MPa時,其輸出的壓差電信號觸發(fā)壓差開關(guān)ros動作,使壓差開關(guān)ros輸出一個控制信號控制備用計量泵D2關(guān)閉;當(dāng)壓差閥H20采集的干路輸出管道及外部漿料源的漿料取壓點之間的壓差小于
0.3MPa時,其輸出的壓差電信號觸發(fā)壓差開關(guān)ros動作,使壓差開關(guān)ros輸出一個控制信號控制支路控制閥H18關(guān)閉,從而關(guān)斷第二沖洗水供水口 Q2的輸出,使第一沖洗水供水口 Ql和密封水供水口 Q3的輸出流量進(jìn)一步提升,達(dá)到提升沖洗水壓力和密封水壓力的目的;兩臺計量泵輸出的過載流量能通過安全溢流閥H12、H14分別溢流到水槽,干路第一蓄能器NI能平衡兩臺計量泵的脈動輸出,干路第二蓄能器N2能進(jìn)一步平衡干路輸出管道的脈動;干路單向閥H16的出水口壓力過高時,干路壓力開關(guān)PSll控制兩臺計量泵停止運(yùn)行,起到過壓保護(hù)作用,干路單向閥H16的出水口壓力回復(fù)至正常值時,干路壓力開關(guān)PSll控制兩臺計量泵恢復(fù)至主計量泵Dl運(yùn)行,備用計量泵D2待機(jī)的工作狀態(tài);水槽的槽內(nèi)水位由浮球閥控制,液位監(jiān)測開關(guān)LSl監(jiān)測到水槽的槽內(nèi)水位過低時發(fā)出告警信號給控制室,需要清洗水槽時,可關(guān)閉進(jìn)水截止閥H1,并打開清洗閥Hll將水槽內(nèi)的水排 光;正常狀態(tài)下,差壓旁通閥X3處于關(guān)閉狀態(tài),干路單向閥H16的出水通過管式干路過濾器X2過濾后從管路過濾器組件的出水端流出,需要維護(hù)管式干路過濾器X2時,可關(guān)閉管式干路過濾器X2兩端的干路截止閥H21、H22,此時差壓旁通閥X3在壓力作用下自動開啟,干路單向閥H16的出水即通過差壓旁通閥X3后從管路過濾器組件的出水端流出。
權(quán)利要求1.一種用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng),包括至少一臺屏蔽泵,所述屏蔽泵包括屏蔽電機(jī)、泵殼、泵葉輪; 所述泵殼經(jīng)一聯(lián)接器與屏蔽電機(jī)的機(jī)殼固接,泵殼上設(shè)有一進(jìn)料口、一出料口 ; 所述屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過聯(lián)接器伸入泵殼,所述泵葉輪安裝在泵殼內(nèi),并與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同軸固接,屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器的結(jié)合部機(jī)械密封; 其特征在于還包括一用于提供壓力水的壓力水供水單元; 所述屏蔽電機(jī)的定子繞組及轉(zhuǎn)子鐵芯均防水密封,屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子容腔設(shè)有一密封水口,且其轉(zhuǎn)子容腔的腔壁不透水; 所述聯(lián)接器上設(shè)有一沖洗水口,該沖洗水口的外口朝向聯(lián)接器外部,內(nèi)口朝向屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器結(jié)合部的機(jī)械密封; 所述壓力水供水單元設(shè)有一密封水供水口,及至少一個沖洗水供水口,壓力水供水單元的各沖洗水供水口均分別接到各屏蔽泵中的聯(lián)接器上的沖洗水口,各屏蔽泵中的屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子容腔的密封水口接到壓力水供水單元的密封水供水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng),其特征在于所述壓力水供水單元包括一水槽、一干路單向閥、一管路過濾器組件、一自控流量調(diào)節(jié)閥組件、一支路控制閥、一壓差閥,及兩臺計量泵,并設(shè)有兩個沖洗水供水口、一個密封水供水口,其中一個沖洗水供水口為第一沖洗水供水口,另一個沖洗水供水口為第二沖洗水供水口 ; 所述水槽設(shè)有進(jìn)水口、出水口,其進(jìn)水口接到外部水源,其出水口分別接到兩臺計量泵的進(jìn)水口 ; 所述兩臺計量泵的出水口各經(jīng)一單向閥接到干路單向閥進(jìn)水口,并各經(jīng)一安全溢流閥接到水槽; 所述干路單向閥的出水口接到第一沖洗水供水口,且干路單向閥的出水口分別接有一干路第一蓄能器、一干路壓力開關(guān); 所述干路壓力開關(guān)電氣連接兩臺計量泵的電氣控制端; 所述管路過濾器組件由兩端各接一常開型干路隔離閥的管式干路過濾器,及兩端各接一常開型旁路隔離閥的差壓旁通閥并接而成,管路過濾器組件的進(jìn)水端接到干路單向閥的出水口,其出水端接到密封水供水口,且其出水端接有一干路第二蓄能器; 所述自控流量調(diào)節(jié)閥組件由兩端各接一常開型切換隔離閥的自控流量調(diào)節(jié)閥和一手動流量調(diào)節(jié)閥并接而成,自控流量調(diào)節(jié)閥組件的進(jìn)水端接到管路過濾器組件的出水端,其出水端接支路控制閥的進(jìn)水口; 所述壓差閥設(shè)有一壓差電信號輸出端,及兩個流體取壓口,其壓差電信號輸出端經(jīng)一差壓變送器接到自控流量調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)端,并經(jīng)一壓差開關(guān)分別接到支路控制閥的開閉控制端及兩臺計量泵的電氣控制端,壓差閥的一個流體取壓口接到管路過濾器組件的出水端,另一個流體取壓口接到外部漿料源; 所述支路控制閥的出水口經(jīng)一常開型沖洗水截止閥接到第二沖洗水供水口。
專利摘要一種用于輸送漿料的屏蔽泵系統(tǒng),涉及機(jī)電液壓技術(shù)領(lǐng)域,所解決的是避免機(jī)械密封失效的技術(shù)問題。該系統(tǒng)包括至少一臺屏蔽泵,及一壓力水供水單元;所述屏蔽泵包括屏蔽電機(jī)、泵殼、泵葉輪;所述泵葉輪安裝在泵殼內(nèi),并與屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同軸固接,轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器的結(jié)合部設(shè)置機(jī)械密封;所述屏蔽電機(jī)的定子繞組及轉(zhuǎn)子鐵芯均防水密封,屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)子容腔不透水,并設(shè)有一密封水口;所述聯(lián)接器上設(shè)有一沖洗水口,該沖洗水口的內(nèi)口朝向屏蔽電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與聯(lián)接器結(jié)合部的機(jī)械密封;所述壓力水供水單元設(shè)有一連接各屏蔽泵密封水口的密封水供水口,及連接各屏蔽泵沖洗水口的沖洗水供水口。本實用新型提供的系統(tǒng),特別適用于泵送含固體顆粒的漿料。
文檔編號F04D29/70GK202718879SQ201220275158
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者于業(yè)明, 李士雄, 趙春暉, 李濤, 劉運(yùn)雙, 徐燕輝, 杜娟 申請人:上海日機(jī)裝屏蔽泵有限公司, 約翰克蘭科技(天津)有限公司
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