專利名稱：多功能泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣液輸送工具，尤其是涉及一種利用大氣壓的原理進(jìn)行對各種家居，汽車用品中將氣、液從一個(gè)地方輸送至另外一個(gè)地方的多功能輸送泵。
背景技術(shù)：
通常在各種家居，汽車用品或其他場合中，均存在著需要進(jìn)行抽用汽油、柴油、潤滑油或者是各種弱酸、堿液等液體；以及在家居使用中需要對魚缸進(jìn)行換水等操作時(shí)；以及在對自行車、氣球等進(jìn)行充氣的操作過程中，都會(huì)有需要使用到能夠完成將這些類氣、液從一個(gè)地方輸送至另一個(gè)地方的氣液輸送工具；雖然也有一些輸送泵能夠完成這些功能，但有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品成本偏高，不利于有效的推廣使用；而現(xiàn)有產(chǎn)品中大部分則存在著在采用圓柱狀或0形圈密封結(jié)構(gòu)，這容易導(dǎo)致在使用過程中容易發(fā)生漏氣，且易使得泵體閥芯里的密封圈在使用汽油等液體之后，容易發(fā)生與泵體粘住等缺陷，最終導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽 命降低，使用效果不好等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有輸送泵在使用過程中容易出現(xiàn)漏氣漏液、使用效果差、使用壽命低等現(xiàn)狀而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，密封性好，使用效果好、使用壽命長的多功能栗。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為一種多功能泵，包括泵體外管，可在泵體外管內(nèi)推拉移動(dòng)的拉桿，靠拉桿外端頭拉柄端側(cè)的泵體外管上設(shè)有進(jìn)口端蓋，另一端的泵體外管上設(shè)有出口端蓋，靠出口端蓋側(cè)的泵體外管端頭上設(shè)有固定單向閥，其特征在于置于泵體外管內(nèi)部的拉桿內(nèi)端頭上設(shè)有主要由具有喇叭狀的第一密封閥芯構(gòu)成的活動(dòng)單向閥，其中第一密封閥芯的喇叭狀密封唇與泵體外管的內(nèi)壁成過盈配合設(shè)置，喇叭狀密封唇向固定單向閥那側(cè)方向成喇叭張開狀。更大程度上提高保證了密封可靠性，提高了泵的密封效果及使用壽命，使用安全性高；結(jié)果簡單可靠，密封性好，不易發(fā)生漏氣，漏液。作為優(yōu)選，所述的活動(dòng)單向閥包括第一密封閥芯、第一密封閥芯上至少分布有一個(gè)第一閥芯通孔、朝出口端蓋側(cè)方向的第一閥芯通孔端面上設(shè)有覆蓋第一閥芯通孔的第一彈性密封墊片、以及壓裝在第一彈性密封墊片中心上的卡簧。更為優(yōu)選的，第一彈性密封墊片采用橡膠材質(zhì)片。橡膠片具備良好的柔軟特性，卡簧壓裝下的橡膠片在受到單向力作用下，會(huì)部分推開，從而使得氣、液體從第一閥芯通孔處流通經(jīng)過；第一彈性密封墊片和第一閥芯通孔及卡簧組合成活動(dòng)單向閥，進(jìn)一步可靠有效的提高在必要的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)單向?qū)ㄗ饔?，從而?shí)現(xiàn)將氣、液從一個(gè)地方輸送至另外一個(gè)地方的輸送功能。作為優(yōu)選，所述的固定單向閥包括第二密封閥芯、第二密封閥芯上至少分布有一個(gè)第二閥芯通孔、朝出口端蓋側(cè)方向的第二閥芯通孔端面上設(shè)有覆蓋第二閥芯通孔的第二彈性密封墊片、以及壓裝在第二彈性密封墊片中心上的第二卡簧，第二密封閥芯固定設(shè)置在靠出口端蓋側(cè)的泵體外管端口處。利用固定單向閥可進(jìn)一步將泵體內(nèi)腔分隔成泵體內(nèi)腔和第二泵體內(nèi)腔，形成二個(gè)泵體內(nèi)腔，以達(dá)到進(jìn)一步起到實(shí)現(xiàn)拉桿在推進(jìn)和拉出過程中的單向?qū)巴Ａ糇饔?。作為?yōu)選，所述的第一密封閥芯在底部處均勻分布有4 8個(gè)第一閥芯通孔。均勻分布的通孔更大程度上提高了單向閥的密封及單向?qū)ㄐ阅?。作為?yōu)選，所述的第二彈性密封墊片采用橡膠材質(zhì)片。橡膠片具備良好的柔軟特性，卡簧壓裝下的橡膠片在受到單向力作用下，會(huì)部分推開，從而使得氣、液體從第二閥芯通孔處流通經(jīng)過。作為優(yōu)選，所述的第二密封閥芯在底部處均勻分布有4 8個(gè)第二閥芯通孔。均勻分布的通孔更大程度上提高了單向閥的密封及單向?qū)ㄐ阅?。作為?yōu)選，所述的出口端蓋和進(jìn)口端蓋上均設(shè)有外接軟管。將需要輸送的兩個(gè)不同地方部件連接在一起，進(jìn)行氣、液的輸送。作為優(yōu)選，所述的進(jìn)口端蓋上在拉桿的外周位置安裝有內(nèi)密封閥芯和外密封閥芯，在內(nèi)密封閥芯和外密封閥芯中間安裝有密封圈，內(nèi)密封閥芯、外密封閥芯和密封圈與進(jìn)口端蓋采用注塑成為一個(gè)整體式的結(jié)構(gòu)，起到對拉桿外周在進(jìn)口端蓋處的密封，以保證拉桿在推拉的過程中受到內(nèi)密封閥芯和外密封閥芯及密封圈的可靠密封作用，從而更好的保證此處對泵體內(nèi)腔的密封效果。作為優(yōu)選，所述的出口端蓋設(shè)有充氣接頭?？梢宰鳛槌錃饣虼驓夤δ苁褂谩１緦?shí)用新型的有益效果是結(jié)果簡單可靠，密封性好，不易發(fā)生漏氣，漏液；更大程度上提高保證了密封可靠性，提高了泵的密封效果及使用壽命，使用安全、穩(wěn)定、可靠性聞。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型多功能泵的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的帶有活動(dòng)單向閥的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :圖I、圖2所示的實(shí)施例中，一種多功能泵，包括泵體外管10，可在泵體外管10內(nèi)推拉移動(dòng)的拉桿13，靠拉桿外端頭拉柄15端側(cè)的泵體外管10上安裝有進(jìn)口端蓋12，另一端的泵體外管10上安裝有出口端蓋11，出口端蓋11與泵體外管10端頭密封安裝，出口端蓋11開口處通過固定套14固定壓緊安裝外接軟管50 ;置于泵體外管10內(nèi)部的拉桿13內(nèi)端頭上安裝有主要由具有喇叭狀的第一密封閥芯20構(gòu)成的活動(dòng)單向閥，其中第一密封閥芯20的喇叭狀密封唇24與泵體外管10的內(nèi)壁成過盈配合安裝，喇叭狀密封唇24向固定單向閥那側(cè)方向成喇叭張開狀?；顒?dòng)單向閥包括第一密封閥芯20、第一密封閥芯20在底部處圓周均勻分布有6個(gè)第一閥芯通孔23、朝出口端蓋11側(cè)方向的第一閥芯通孔23端面上安裝有覆蓋第一閥芯通孔23的第一彈性密封墊片21、以及壓裝在第一彈性密封墊片21中心上的卡簧22。第一彈性密封墊片21采用橡膠材質(zhì)片。泵體外管10上在靠出口端蓋11側(cè)處安裝有固定單向閥，固定單向閥包括第二密封閥芯30、第二密封閥芯30在底部處圓周均勻分布有6個(gè)第二閥芯通孔33、朝出口端蓋11側(cè)方向的第二閥芯通孔33端面上安裝有覆蓋第二閥芯通孔23的第二彈性密封墊片31、以及壓裝在第二彈性密封墊片31中心上的第二卡簧32,第二密封閥芯30固定卡裝在靠出口端蓋11側(cè)的泵體外管10端口處。第二彈性密封墊片31采用橡膠材質(zhì)片。出口端蓋11和進(jìn)口端蓋12上均安裝連接有外接軟管50，外接軟管50插入出口端蓋11和進(jìn)口端蓋12后再用固定套14固定壓緊，既起到固定壓緊的效果，又起到通過壓緊軟管達(dá)到密封的效果。進(jìn)口端蓋12上在拉桿13的外周位置安裝有內(nèi)密封閥芯16和外密封閥芯18，在內(nèi)密封閥芯16和外密封閥芯18中間安裝有密封圈17，內(nèi)密封閥芯16、外密封閥芯18和密封圈17與進(jìn)口端蓋12采用注塑成為一個(gè)整體式的結(jié)構(gòu)，起到對拉桿13外周在出口端蓋12處的密封，以保證拉桿13在推拉的過程中受到內(nèi)密封閥芯16和外密封閥芯18及密封圈17的密封作用。其·中固定單向閥與出口端蓋11之間形成的腔體為出口端103部分，固定單向閥與活動(dòng)單向閥之間的泵體內(nèi)腔部分為第二泵體內(nèi)腔104，活動(dòng)單向閥與靠進(jìn)口端蓋的泵體外管10端頭所形成的內(nèi)腔部分為泵體內(nèi)腔101，進(jìn)口端蓋12與泵體外管10端頭所形成的腔體部分為進(jìn)口端102。實(shí)施例2:出口端蓋11插裝有充氣接頭，其他同實(shí)施例I相同。本實(shí)用新型多功能泵的使用工作原理如下，I、拉桿13初始向出口端103方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，使泵體內(nèi)腔101形成局部真空，在大氣壓的作用下，液體經(jīng)過外接軟管50從進(jìn)口端102進(jìn)入泵體內(nèi)腔101處。2、當(dāng)拉桿13向進(jìn)口端102運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵體內(nèi)的液體通過活動(dòng)單向閥上具有單向閥作用的第一密封閥芯閥20上的6個(gè)通孔進(jìn)入泵體內(nèi)的活動(dòng)單向閥和固定單向閥之間的第二泵體內(nèi)腔104處。3、當(dāng)拉桿13再向出口端103運(yùn)動(dòng)時(shí)，液體在活動(dòng)單向閥的作用下，通過固定單向閥流出到出口端蓋外，并經(jīng)外接軟管接入到需要輸送的地方去。4、如果把液體從高液位抽到液體低位的容器里，利用虹吸現(xiàn)象不連續(xù)抽動(dòng)拉桿，也可使液體順利流出。如果把液體從低液體抽到高位的容器里則要連續(xù)拉動(dòng)拉桿，直到量滿為止。5、如果把充氣接頭插入出口端處，則可將本實(shí)用新型多功能泵作為充氣泵使用。本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
，還可以具有其他結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，例如第一閥芯通孔和第二閥芯通孔的數(shù)量設(shè)置不限于本實(shí)用新型所列舉的6個(gè)，還可以是其他數(shù)量的設(shè)置，只要是使用在在活動(dòng)單向閥和固定單向閥中能夠配合密封閥芯、密封墊片有效起到單向閥的效果的，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。盡管本文較多地使用了泵體外管、進(jìn)口端蓋、出口端蓋、拉桿、活動(dòng)單向閥、固定單向閥、喇機(jī)狀密封唇、第一密封閥芯、第一閥芯通孔、第一彈性密封墊片、第二密封閥芯、第二閥芯通孔、內(nèi)密封閥芯、外密封閥芯等術(shù)語；但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種多功能泵，包括泵體外管(10)，可在泵體外管(10)內(nèi)推拉移動(dòng)的拉桿(13)，靠拉桿外端頭拉柄(15)端側(cè)的泵體外管(10)上設(shè)有進(jìn)口端蓋(12)，另一端的泵體外管(10)上設(shè)有出口端蓋(11)，靠出口端蓋(11)側(cè)的泵體外管(10)端頭上設(shè)有固定單向閥，其特征在于置于泵體外管(10)內(nèi)部的拉桿(13)內(nèi)端頭上設(shè)有主要由具有喇叭狀的第一密封閥芯(20)構(gòu)成的活動(dòng)單向閥，其中第一密封閥芯(20)的喇叭狀密封唇(24)與泵體外管(10)的內(nèi)壁成過盈配合設(shè)置，喇叭狀密封唇(24)向固定單向閥那側(cè)方向成喇叭張開狀。
2.按照權(quán)利要求I所述的多功能泵，其特征在于所述的活動(dòng)單向閥包括第一密封閥芯(20)、第一密封閥芯(20)上至少分布有一個(gè)第一閥芯通孔(23)、朝出口端蓋(11)側(cè)方向的第一閥芯通孔(23)端面上設(shè)有覆蓋第一閥芯通孔(23)的第一彈性密封墊片(21)、以及壓裝在第一彈性密封墊片(21)中心上的卡簧(22)。
3.按照權(quán)利要求2所述的多功能泵，其特征在于所述的第一彈性密封墊片(21)采用 橡膠材質(zhì)片。
4.按照權(quán)利要求I所述的多功能泵，其特征在于所述的固定單向閥包括第二密封閥芯(30)、第二密封閥芯(30)上至少分布有一個(gè)第二閥芯通孔(33)、朝出口端蓋(11)側(cè)方向的第二閥芯通孔(33)端面上設(shè)有覆蓋第二閥芯通孔(23)的第二彈性密封墊片(31)、以及壓裝在第二彈性密封墊片(31)中心上的第二卡簧(32)，第二密封閥芯(30)固定設(shè)置在靠出口端蓋(11)側(cè)的泵體外管(10)端口處。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的多功能泵，其特征在于所述的第一密封閥芯(20)在底部處均勻分布有4 8個(gè)第一閥芯通孔(23)。
6.按照權(quán)利要求4所述的多功能泵，其特征在于所述的第二彈性密封墊片(31)采用橡膠材質(zhì)片。
7.按照權(quán)利要求4或6所述的多功能泵，其特征在于所述的第二密封閥芯(30)在底部處均勻分布有4 8個(gè)第二閥芯通孔(33)。
8.按照權(quán)利要求I或2或4所述的多功能泵，其特征在于所述的出口端蓋(11)和進(jìn)口端蓋(12)上均設(shè)有外接軟管(50)。
9.按照權(quán)利要求I所述的多功能泵，其特征在于所述的進(jìn)口端蓋(12)上在拉桿(13)的外周位置安裝有內(nèi)密封閥芯(16)和外密封閥芯(18)，在內(nèi)密封閥芯(16)和外密封閥芯(18)中間安裝有密封圈(17)，內(nèi)密封閥芯(16)、外密封閥芯(18)和密封圈(17)與進(jìn)口端蓋(12)采用注塑成為一個(gè)整體式的結(jié)構(gòu)。
10.按照權(quán)利要求I或2或4所述的多功能泵，其特征在于所述的出口端蓋(11)設(shè)有充氣接頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能泵，包括泵體外管(10)，可在泵體外管內(nèi)推拉移動(dòng)的拉桿(13)，靠拉桿外端頭拉柄(15)端側(cè)的泵體外管上設(shè)有進(jìn)口端蓋(12)，另一端的泵體外管上設(shè)有出口端蓋(11)，靠出口端蓋(11)側(cè)的泵體外管(10)端頭上設(shè)有固定單向閥，置于泵體外管內(nèi)部的拉桿(13)內(nèi)端頭上設(shè)有主要由具有喇叭狀的第一密封閥芯(20)構(gòu)成的活動(dòng)單向閥，其中第一密封閥芯(20)的喇叭狀密封唇(24)與泵體外管的內(nèi)壁成過盈配合設(shè)置，喇叭狀密封唇(24)向出口端蓋(11)方向成喇叭張開狀。更大程度上提高保證了密封可靠性，提高了泵的密封效果及使用壽命，使用安全性高。
文檔編號F04B53/00GK202645988SQ201220221270
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者陳堅(jiān)達(dá) 申請人:寧波佳利達(dá)汽配有限公司