專利名稱：微型氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種微型氣泵裝置。
背景技術(shù)：
微型泵故名思義是一種體積縮小版的泵。因?yàn)轶w積縮小的緣故，所使用的馬達(dá)也只能是較小功率的馬達(dá)。因此，微型泵的效率就有賴于其閥門與氣缸部設(shè)計(jì)的良麻。請參照圖1，其繪示已知的一微型氣泵100的剖面圖。微型氣泵100的基本作動(dòng)原理大致上是利用氣缸部104的壓縮和擴(kuò)張借以吸氣和輸出氣體。具體而言，氣缸部104壓縮時(shí)，氣流沿方向108經(jīng)出氣通孔107及出氣閥門109，最后由出氣口 110輸出。氣缸部104擴(kuò)張時(shí)，氣流沿方向106a及方向106b，經(jīng)進(jìn)氣通孔103及進(jìn)氣閥門104a被吸入氣缸部104內(nèi)，等著氣缸部104再次被壓縮時(shí)，根據(jù)上述的方式輸出氣流。微型氣泵100通常具有 多個(gè)個(gè)氣缸部104，彼此連續(xù)擴(kuò)張及壓縮，因此能夠連續(xù)平順的輸出氣流。已知微型氣泵的壓縮缸座102在進(jìn)氣通孔103的周圍設(shè)計(jì)一凸塊102a，以達(dá)到控制流量及降壓的功能，但微型氣泵使用一段時(shí)間后，橡膠容易析出油脂，造成功能喪失。此夕卜，凸塊102a的高度通常很小(例如0. 2mm高)，零件量產(chǎn)的品質(zhì)也不容易控制。有鑒于上述問題，還需要各廠家投入創(chuàng)新的努力。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的一目的是在提供一種改良的微型氣泵。根據(jù)本實(shí)用新型上述的目的，提出一種微型氣泵，其包含一驅(qū)動(dòng)單元以及一氣流控制單元。氣流控制單元受驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)使氣體吸進(jìn)或排出氣流控制單元，其中氣流控制單兀包含一壓縮缸座、一壓縮缸、一閥門座以及一出氣閥門。壓縮缸座具有多個(gè)進(jìn)氣通孔。壓縮缸具有多個(gè)進(jìn)氣閥門及多個(gè)氣缸部。每一進(jìn)氣閥門覆蓋于對應(yīng)的進(jìn)氣通孔上。每一進(jìn)氣通孔的周圍具有一環(huán)形凸墻，且環(huán)形凸墻位于對應(yīng)的進(jìn)氣閥門的底面或壓縮缸座的頂面。閥門座位于壓縮缸上，閥門座具有多個(gè)出氣通孔分別對準(zhǔn)對應(yīng)的氣缸部。出氣閥門覆蓋于出氣通孔上。當(dāng)氣缸部被壓縮時(shí)，氣缸部內(nèi)的氣體經(jīng)出氣通孔及出氣閥門輸出。當(dāng)氣缸部被擴(kuò)張時(shí)，外部氣體經(jīng)進(jìn)氣通孔及進(jìn)氣閥門被吸入氣缸部內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型上述的目的，提出另一種微型氣泵，其包含一驅(qū)動(dòng)單元以及一氣流控制單元。氣流控制單元受驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)使氣體吸進(jìn)或排出氣流控制單元，其中氣流控制單兀包含一壓縮缸座、一壓縮缸、一閥門座以及一出氣閥門。壓縮缸座具有多個(gè)進(jìn)氣通孔。壓縮缸具有多個(gè)進(jìn)氣閥門及多個(gè)氣缸部，每一進(jìn)氣閥門覆蓋于對應(yīng)的進(jìn)氣通孔上。閥門座位于壓縮缸上，閥門座具有多個(gè)出氣通孔分別對準(zhǔn)對應(yīng)的氣缸部。出氣閥門覆蓋于該些出氣通孔上，該些出氣通孔的周圍具有一環(huán)形凸墻，且環(huán)形凸墻位于閥門座的頂面或出氣閥門的底面。當(dāng)氣缸部被壓縮時(shí)，氣缸部內(nèi)的氣體經(jīng)出氣通孔及出氣閥門輸出。當(dāng)氣缸部被擴(kuò)張時(shí)，外部氣體經(jīng)進(jìn)氣通孔及進(jìn)氣閥門被吸入氣缸部內(nèi)。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，閥門座的上表面具有多個(gè)氣缸區(qū)分別對應(yīng)該些氣缸部，環(huán)形凸墻環(huán)繞于每一氣缸區(qū)的邊緣。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，閥門座的上表面具有多個(gè)氣缸區(qū)分別對應(yīng)該些氣缸部，每一氣缸區(qū)具有一分隔墻圍繞于其外，且相鄰的兩分隔墻之間均分別形成各自的氣流通道。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，閥門座的上表面還包含至少一氣室，且每一氣室均連通至對應(yīng)的氣流通道。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，微型氣泵還包含一上蓋覆蓋于閥門座上，上蓋具有一中心出氣口，該些氣流通道交會(huì)于閥門座的中心區(qū)域且對準(zhǔn)中心出氣口。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，壓縮缸座具有多個(gè)容置孔，每一容置孔用以容置對應(yīng)的氣缸部。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，閥門座的底面具有一通氣凹槽，通氣凹槽的兩端分 別連通進(jìn)氣閥門及氣缸部。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)單元包含一馬達(dá)及一斜臂連桿，斜臂連桿連接于馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，斜臂連桿具有多個(gè)連接槽，每一連接槽固定至對應(yīng)的氣缸部的底端。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，壓縮缸具有一平板部，該些進(jìn)氣閥門位于平板部上。由上述可知，應(yīng)用本實(shí)用新型的微型氣泵至少具有下列優(yōu)點(diǎn)(1)進(jìn)氣通孔的周圍增加環(huán)形凸墻設(shè)計(jì)，具有控制氣流的功能，橡膠閥門所制造的進(jìn)氣閥門，可使零件更易量產(chǎn)且增加產(chǎn)品壽命；(2)出氣通孔的周圍增加環(huán)形凸墻設(shè)計(jì)，增加密封效果同時(shí)減少拍打的面積，以達(dá)到降低噪音的功能；(3)閥門座的上表面具有氣室及氣流通道的設(shè)計(jì)，使氣流從出氣通孔輸出至中心出氣口時(shí)，具有穩(wěn)流和減少噪音的效果。

為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附附圖的說明如下圖I是繪示已知的一微型氣泵的剖面圖；圖2是繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種微型氣泵的爆炸圖(俯視)；圖3是繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種微型氣泵的爆炸圖(仰視)；圖4是繪示圖2中的壓縮缸的俯視放大圖；圖5是繪示圖3中的壓縮缸的仰視放大圖；圖6是繪示圖2中的閥門座的俯視放大圖；圖7是繪示圖3中的閥門座的仰視放大圖；圖8A是繪示圖3中的壓縮缸座的仰視放大圖；圖8B是繪示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的壓縮缸座的仰視放大圖；圖9A是繪示圖4、5、6、7、8A、8B中的元件沿9_9’剖面線的組合后的微型氣泵剖面圖；圖9B是繪示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的組合后的微型氣泵剖面圖；圖10是繪示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的閥門座及出氣閥門的立體圖；[0031]圖11是繪示圖10的實(shí)施例組合后的微型氣泵剖面圖；圖12是繪示本實(shí)用新型又一實(shí)施例的組合后的微型氣泵剖面圖。主要元件符號說明100微型氣泵102壓縮缸座102a 凸塊104壓縮缸104a進(jìn)氣閥門 IOfe 方向10 方向107出氣通孔108 方向 109出氣閥門110 出氣口200微型氣泵202 螺絲204 上蓋204a中心出氣口206出氣閥門206a環(huán)形凸墻208閥門座208a 鎖孔208b出氣通孔208c通氣凹槽208d 氣室208e 分隔墻208f氣流通道208g 氣缸區(qū)208h 組裝孔208i中心區(qū)域208j環(huán)形凸墻210壓縮缸210a進(jìn)氣閥門210b環(huán)形凸墻2IOd 氣缸部2IOe 底端2IOf 平板部212壓縮缸座212a 鎖孔[0070]212b進(jìn)氣通孔212c 容置孔212d環(huán)形凸墻214斜臂連桿214a 連接槽224泵浦座 224a 進(jìn)氣口224b 鎖孔226 馬達(dá)23Oa 方向23Ob 方向230c 方向23Od 方向23Oe 方向23Of 方向240a 方向240b 方向25Oa 方向25Ob 方向
具體實(shí)施方式
請參照圖2，其繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種微型氣泵的爆炸圖(俯視)。微型氣泵200基本上包含一驅(qū)動(dòng)單元以及一氣流控制單元，氣流控制單元受驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)，使氣體吸進(jìn)或排出氣流控制單元，借以執(zhí)行微型氣泵的功能。驅(qū)動(dòng)單元基本上包含一馬達(dá)226、一泵浦座224以及一斜臂連桿214等。斜臂連桿214連接于馬達(dá)226的旋轉(zhuǎn)軸，因此馬達(dá)226能驅(qū)動(dòng)斜臂連桿214運(yùn)動(dòng)。氣流控制單元基本上包含一上蓋204、一閥門座208、一壓縮缸210、一壓縮缸座212以及一馬達(dá)226等。壓縮缸座212具有多個(gè)個(gè)容置孔212c，借以供壓縮缸210的多個(gè)個(gè)氣缸部210d分別容置于其內(nèi)。氣缸部210d的數(shù)量并不固定，可依需求增減。壓縮缸座212的容置孔212c的數(shù)量則依氣缸部數(shù)量增減。當(dāng)壓縮缸210與壓縮缸座212組合后，閥門座208則裝設(shè)于壓縮缸座212及壓縮缸210上。接著，多個(gè)個(gè)出氣閥門206分別裝設(shè)并覆蓋于各出氣通孔208b上。每一出氣閥門206可以覆蓋于一個(gè)或多個(gè)出氣通孔208b上，可依需求增減出氣通孔208b的數(shù)量。上蓋204覆蓋于閥門座208上，借以將出氣閥門206定位于上蓋204與閥門座208之間。最后，使用多個(gè)螺絲202穿過閥門座208的鎖孔208a、壓縮缸座212的鎖孔212a以及泵浦座224的鎖孔224b，而將各元件鎖固在一起。斜臂連桿214具有多個(gè)連接槽214a位于其端部。每一連接槽214a用以固定至對應(yīng)的氣缸部210d的底端210e。當(dāng)馬達(dá)226驅(qū)動(dòng)斜臂連桿214運(yùn)動(dòng)時(shí)，即帶動(dòng)該些氣缸部210d依續(xù)壓縮及擴(kuò)張，進(jìn)而執(zhí)行微型氣泵的功能。請參照圖3，其繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種微型氣泵的爆炸圖(仰視)。微型氣泵基本功能是供應(yīng)氣流，微型氣泵需要吸入氣體后才能輸出氣體。當(dāng)微型氣泵200吸入氣體時(shí)，氣缸部210d處于擴(kuò)張的動(dòng)態(tài)，吸入路徑為氣流沿方向230a通過進(jìn)氣口 224a、沿方向230b穿過壓縮缸座212、沿方向230c穿過進(jìn)氣閥門210a、沿方向230d進(jìn)入通氣凹槽208c、沿方向230e從通氣凹槽208c進(jìn)入氣缸部210d內(nèi)。當(dāng)微型氣泵200輸出氣體時(shí)，氣缸部210d處于壓縮的動(dòng)態(tài)，輸出路徑為氣流沿方向240a從氣缸部210d經(jīng)出氣通孔208b穿越閥門座208，接著沿方向240b經(jīng)中心出氣口 204a輸出。請同時(shí)參照圖4、5，圖4繪示圖2中的壓縮缸的俯視放大圖，圖5是繪示圖3中的壓縮缸的仰視放大圖。壓縮缸210基本上包含一平板部210f及多個(gè)氣缸部210d。平板部 210f具有多個(gè)進(jìn)氣閥門210a，每一進(jìn)氣閥門210a用以覆蓋于壓縮缸座212g上對應(yīng)的進(jìn)氣通孔212b上(參照圖8A、8B)。每一進(jìn)氣閥門210a的底面具有一環(huán)形凸墻210b，借以環(huán)繞對應(yīng)的進(jìn)氣通孔212b(參照圖8A、8B)。進(jìn)氣閥門210a的環(huán)形凸墻210b的功能相當(dāng)于圖I已知微型氣泵的凸塊102a，同樣具有控制氣流的功能，但進(jìn)氣閥門210a是一橡膠閥門，可使零件更易量產(chǎn)且增加產(chǎn)品壽命。環(huán)形凸墻亦可應(yīng)用于其他具有類似橡膠特性材質(zhì)的閥門上，并非一定要用在橡膠閥門上。請同時(shí)參照圖6、圖7，圖6繪示圖2中的閥門座的俯視放大圖，圖I繪示圖3中的閥門座的仰視放大圖。閥門座208包含多個(gè)個(gè)氣缸區(qū)208g分別對應(yīng)壓縮缸210的該些氣缸部210d。每一氣缸區(qū)208g內(nèi)具有一或多個(gè)出氣通孔208b以及一組裝孔208h。組裝孔208h用以組裝出氣閥門206 (參照圖2)之用。此外，每一氣缸區(qū)208g的上表面具有一分隔墻208e圍繞于其外，且相鄰的兩該分隔墻208e之間均分別形成各自的氣流通道208f。閥門座208的上表面更含至少一氣室208d，且每一氣室208d均連通至對應(yīng)的氣流通道208e。該些氣流通道208e交會(huì)于閥門座208的中心區(qū)域208i。當(dāng)上蓋204覆蓋于閥門座208上時(shí)，中心區(qū)域208i會(huì)對準(zhǔn)上蓋204的中心出氣口 204a(參照圖3)。閥門座208的底面(參照圖7)具有一通氣凹槽208c。當(dāng)閥門座208覆蓋于壓縮缸210上時(shí)，通氣凹槽208c的兩端分別連通對應(yīng)的進(jìn)氣閥門210a及氣缸部210d。閥門座208的氣室208d及氣流通道208e的設(shè)計(jì)具有穩(wěn)定氣流的流速，進(jìn)而減少氣流產(chǎn)生的噪音。請參照圖8A，其繪示圖3中的壓縮缸座的俯視放大圖。壓縮缸座212具有多個(gè)個(gè)容置孔212c，借以供壓縮缸210的多個(gè)個(gè)氣缸部210d分別容置于其內(nèi)(請同時(shí)參照圖3)。當(dāng)壓縮缸210與壓縮缸座212組立后，每一進(jìn)氣閥門210a覆蓋于對應(yīng)的進(jìn)氣通孔212b上，且其環(huán)形凸墻210b環(huán)繞對應(yīng)的進(jìn)氣通孔212b (請同時(shí)參照圖9A)。請參照圖9A，其繪示圖4、圖5、圖6、圖7、圖8A、圖8B中的元件沿9_9’剖面線的組合后的微型氣泵剖面圖。當(dāng)微型氣泵200吸入氣體時(shí)，氣缸部210d處于擴(kuò)張的動(dòng)態(tài)(例如沿方向250b擴(kuò)張)，吸入路徑為氣流沿方向230c經(jīng)進(jìn)氣通孔212b穿過進(jìn)氣閥門210a，再沿方向230f經(jīng)通氣凹槽208c進(jìn)入氣缸部210d內(nèi)。當(dāng)微型氣泵200輸出氣體時(shí)，氣缸部210d處于壓縮的動(dòng)態(tài)(例如沿方向250a壓縮)，輸出路徑為氣流沿方向240a從氣缸部210d經(jīng)出氣通孔208b穿越出氣閥門206輸出。進(jìn)氣閥門210a的環(huán)形凸墻210b的功能相當(dāng)于圖I已知微型氣泵的凸塊102a，同樣具有控制氣流的功能，但進(jìn)氣閥門210a是一橡膠閥門，可使零件更易量產(chǎn)且增加產(chǎn)品壽命。請同時(shí)參照圖8B、圖9B，圖8B繪示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的壓縮缸座的仰視放大圖，圖9B繪示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的組合后的微型氣泵剖面圖。圖8B、圖9B的實(shí)施例與圖8A、圖9A的實(shí)施例不同之處在于“環(huán)形凸墻”的設(shè)計(jì)從進(jìn)氣閥門210a的底面改為在壓縮缸座212的頂面上。壓縮缸座212的環(huán)形凸墻212d的功能與進(jìn)氣閥門210a的環(huán)形凸墻210b的功能基本上相同。圖10是繪示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的閥門座及出氣閥門的立體圖，圖11是繪示圖10的實(shí)施例組合后的微型氣泵剖面圖。圖10、圖11的實(shí)施例不同于前述的實(shí)施例之處在于閥門座208的頂面增加環(huán)形凸墻208j的設(shè)計(jì)。環(huán)形凸墻208j環(huán)繞于每一氣缸區(qū)208g的邊緣，且環(huán)繞于該些出氣通孔208b的周圍，其上并覆蓋對應(yīng)的出氣閥門206。環(huán)形凸墻208j的功能為增加密封效果同時(shí)減少拍打的面積，以達(dá)到降低噪音的功能。請參照圖12，其繪示本實(shí)用新型又一實(shí)施例的組合后的微型氣泵剖面圖。圖12的
實(shí)施例不同于圖10、圖11的實(shí)施例之處在于“環(huán)形凸墻”的設(shè)計(jì)從閥門座208的頂面改為出氣閥門206的底面。氣閥門206的環(huán)形凸墻206a的功能基本上與閥門座208的環(huán)形凸墻208j的功能相同。由上述本實(shí)用新型實(shí)施方式可知，應(yīng)用本實(shí)用新型的微型氣泵至少具有下列優(yōu)點(diǎn)(1)進(jìn)氣通孔的周圍增加環(huán)形凸墻設(shè)計(jì)，具有控制氣流的功能，橡膠閥門所制造的進(jìn)氣閥門，可使零件更易量產(chǎn)且增加產(chǎn)品壽命；(2)出氣通孔的周圍增加環(huán)形凸墻設(shè)計(jì)，增加密封效果同時(shí)減少拍打的面積，以達(dá)到降低噪音的功能；(3)閥門座的上表面具有氣室及氣流通道的設(shè)計(jì)，使氣流從出氣通孔輸出至中心出氣口時(shí)，具有穩(wěn)流和減少噪音的效果。雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種微型氣泵，其特征在于，至少包含 一驅(qū)動(dòng)單元；以及 一氣流控制單元，受該驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)使氣體吸進(jìn)或排出該氣流控制單元，其中該氣流控制單元至少包含 一壓縮缸座，具有多個(gè)進(jìn)氣通孔； 一壓縮缸，具有多個(gè)進(jìn)氣閥門及多個(gè)氣缸部，每一該進(jìn)氣閥門覆蓋于對應(yīng)的該進(jìn)氣通孔上，每一該進(jìn)氣通孔的周圍具有一環(huán)形凸墻，且該環(huán)形凸墻位于對應(yīng)的該進(jìn)氣閥門的底面或該壓縮缸座的頂面； 一閥門座，位于該壓縮缸上，該閥門座具有多個(gè)出氣通孔分別對準(zhǔn)對應(yīng)的該氣缸部；以 及 一出氣閥門，覆蓋于該出氣通孔上， 當(dāng)該氣缸部被壓縮時(shí)，該氣缸部內(nèi)的氣體經(jīng)該出氣通孔及出氣閥門輸出， 當(dāng)該氣缸部被擴(kuò)張時(shí)，外部氣體經(jīng)該進(jìn)氣通孔及該進(jìn)氣閥門被吸入該氣缸部內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型氣泵，其特征在于，該閥門座的上表面具有多個(gè)氣缸區(qū)分別對應(yīng)該些氣缸部，每一該氣缸區(qū)具有一分隔墻圍繞于其外，且相鄰的兩該分隔墻之間均分別形成各自的氣流通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型氣泵，其特征在于，該閥門座的上表面還包含至少一氣室，且每一該氣室均連通至對應(yīng)的該氣流通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型氣泵，其特征在于，還包含一上蓋，覆蓋于該閥門座上，該上蓋具有一中心出氣口，該些氣流通道交會(huì)于該閥門座的中心區(qū)域且對準(zhǔn)該中心出氣□。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型氣泵，其特征在于，該壓縮缸座具有多個(gè)容置孔，每一該容置孔用以容置對應(yīng)的該氣缸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型氣泵，其特征在于，該閥門座的底面具有一通氣凹槽，該通氣凹槽的兩端分別連通該進(jìn)氣閥門及該氣缸部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型氣泵，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)單元包含一馬達(dá)及一斜臂連桿，該斜臂連桿連接于該馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型氣泵，其特征在于，該斜臂連桿具有多個(gè)連接槽，每一該連接槽固定至對應(yīng)的該氣缸部的底端。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型氣泵，其特征在于，該壓縮缸具有一平板部，該些進(jìn)氣閥門位于該平板部上。
10.一種微型氣泵，其特征在于，至少包含 一驅(qū)動(dòng)單元；以及 一氣流控制單元，受該驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)使氣體吸進(jìn)或排出該氣流控制單元，其中該氣流控制單元至少包含 一壓縮缸座，具有多個(gè)進(jìn)氣通孔； 一壓縮缸，具有多個(gè)進(jìn)氣閥門及多個(gè)氣缸部，每一該進(jìn)氣閥門覆蓋于對應(yīng)的該進(jìn)氣通孔上； 一閥門座，位于該壓縮缸上，該閥門座具有多個(gè)出氣通孔分別對準(zhǔn)對應(yīng)的該氣缸部；以及 一出氣閥門，覆蓋于該些出氣通孔上，該些出氣通孔的周圍具有一環(huán)形凸墻，且該環(huán)形凸墻位于該閥門座的頂面或該出氣閥門的底面， 當(dāng)該氣缸部被壓縮時(shí)，該氣缸部內(nèi)的氣體經(jīng)該出氣通孔及出氣閥門輸出， 當(dāng)該氣缸部被擴(kuò)張時(shí)，外部氣體經(jīng)該進(jìn)氣通孔及該進(jìn)氣閥門被吸入該氣缸部內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型氣泵，其特征在于，該閥門座的上表面具有多個(gè)氣缸區(qū)分別對應(yīng)該些氣缸部，該環(huán)形凸墻環(huán)繞于每一該氣缸區(qū)的邊緣。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型氣泵，其特征在于，該閥門座的上表面具有多個(gè)氣缸區(qū)分別對應(yīng)該些氣缸部，每一該氣缸區(qū)具有一分隔墻圍繞于其外，且相鄰的兩該分隔墻之間均分別形成各自的氣流通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的微型氣泵，其特征在于，該閥門座的上表面還包含至少一氣室，且每一該氣室均連通至對應(yīng)的該氣流通道。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的微型氣泵，其特征在于，還包含一上蓋，覆蓋于該閥門座上，該上蓋具有一中心出氣口，該些氣流通道交會(huì)于該閥門座的中心區(qū)域且對準(zhǔn)該中心出氣口。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型氣泵，其特征在于，該壓縮缸座具有多個(gè)容置孔，每一該容置孔用以容置對應(yīng)的該氣缸部。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型氣泵，其特征在于，該閥門座的底面具有一通氣凹槽，該通氣凹槽的兩端分別連通該進(jìn)氣閥門及該氣缸部。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型氣泵，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)單元包含一馬達(dá)及一斜臂連桿，該斜臂連桿連接于該馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的微型氣泵，其特征在于，該斜臂連桿具有多個(gè)連接槽，每一該連接槽固定至對應(yīng)的該氣缸部的底端。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型氣泵，其特征在于，該壓縮缸具有一平板部，該些進(jìn)氣閥門位于該平板部上。
專利摘要本實(shí)用新型揭露一種微型氣泵，包含一驅(qū)動(dòng)單元以及一氣流控制單元。氣流控制單元受驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)使氣體吸進(jìn)或排出氣流控制單元，其中氣流控制單元包含一壓縮缸座、一壓縮缸、一閥門座以及一出氣閥門。壓縮缸座具有多個(gè)進(jìn)氣通孔。壓縮缸具有多個(gè)進(jìn)氣閥門及多個(gè)氣缸部。每一進(jìn)氣閥門覆蓋于對應(yīng)的進(jìn)氣通孔上。每一進(jìn)氣通孔的周圍具有一環(huán)形凸墻，且環(huán)形凸墻位于對應(yīng)的進(jìn)氣閥門的底面或壓縮缸座的頂面。閥門座位于壓縮缸上，閥門座具有多個(gè)出氣通孔分別對準(zhǔn)對應(yīng)的氣缸部。出氣閥門覆蓋于出氣通孔上。
文檔編號F04B39/00GK202483830SQ201220106908
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者張坤林 申請人:科際器材工業(yè)股份有限公司