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氣環(huán)泵的泵蓋的制作方法

文檔序號(hào):5438796閱讀:261來源:國(guó)知局
專利名稱:氣環(huán)泵的泵蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于泵領(lǐng)域,涉及一種氣環(huán)泵,特別是一種氣環(huán)泵的泵蓋。
背景技術(shù)
氣環(huán)泵是一種吹吸兩用的通風(fēng)氣源,也有稱 之為旋渦式氣泵、再生泵、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)或氣環(huán)式壓縮機(jī)等,它可以單獨(dú)作為真空泵使用,也可以單獨(dú)作為鼓風(fēng)機(jī)使用,其廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)、真空提升和夾持系統(tǒng)、包裝機(jī)、污水廠通風(fēng)、袋裝/瓶裝/灌裝系統(tǒng)、土壤改良、泡沫成型系統(tǒng)等各個(gè)領(lǐng)域。以單級(jí)氣環(huán)泵為例,單級(jí)氣環(huán)泵主要由泵體、泵蓋和由電機(jī)帶動(dòng)的葉輪構(gòu)成,泵體和泵蓋的內(nèi)壁共同形成一個(gè)封閉式的環(huán)形氣體流道,葉輪安裝于該氣體流道內(nèi),且泵體的端面上具有一個(gè)用于連接吸氣管的吸氣口和一個(gè)用于連接排氣管的排氣口,外界氣體從吸氣管經(jīng)過吸氣口到達(dá)氣體流道內(nèi),旋轉(zhuǎn)葉輪在旋轉(zhuǎn)方向上給進(jìn)入的氣體一個(gè)速度,同時(shí)葉片上的離心力使氣體向外加速并增加壓力,促使氣體從泵體的排氣口經(jīng)排氣管排出。如中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的一種氣環(huán)泵的可豎置式泵蓋專利號(hào)200920316049. 2,公告號(hào)CN201739228U。本氣環(huán)泵的可豎置式泵蓋呈圓盤形,其用于連接泵體的內(nèi)端面中部具有用于軸向固定電機(jī)軸端的凹槽,內(nèi)端面的周部具有呈開口的環(huán)形氣體流道。泵蓋的外端面上還設(shè)有能夠豎直擺放氣環(huán)泵的支撐結(jié)構(gòu),且其支撐面位于泵蓋的最外端,泵蓋的外端面上還設(shè)有若干散熱片。這種結(jié)構(gòu)的泵蓋中部為用于固定電機(jī)軸端的凹槽,厚度較小,與泵蓋外緣的連接只靠散熱片支撐,強(qiáng)度不夠。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)牢固的氣環(huán)
栗的栗蓋。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種氣環(huán)泵的泵蓋,包括呈圓盤狀的蓋體,所述蓋體的內(nèi)端面中部具有用于軸向固定電機(jī)軸端的固定座,其特征在于,在所述蓋體的外端面上設(shè)有若干將固定座和蓋體邊緣相連接的加強(qiáng)筋。泵蓋的蓋體能與氣環(huán)泵的殼體相扣合,形成一個(gè)封閉的流道將葉片包裹在里面。葉片固定在電機(jī)軸端部,蓋體上的固定座用于固定電機(jī)軸端的延伸部。在蓋體的邊緣有一圈呈環(huán)形的氣流腔,電機(jī)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)在氣流腔內(nèi)形成環(huán)形氣流。在固定座與蓋體邊緣連接有加強(qiáng)筋,使固定座和蓋體邊緣連接更加牢固,增強(qiáng)了本泵蓋的強(qiáng)度。在上述的氣環(huán)泵的泵蓋中,所述的加強(qiáng)筋以固定座為中心呈星狀均勻分布。加強(qiáng)筋一端與固定座相連,另一端延伸到蓋體邊緣與蓋體相連,加強(qiáng)筋呈星狀均勻分布,連接牢固又美觀。在上述的氣環(huán)泵的泵蓋中,所述的加強(qiáng)筋與蓋體一體成型。加強(qiáng)筋與蓋體可以采用鑄造一體成型,加工方便節(jié)省了加工成本,加強(qiáng)筋與蓋體兩者之間連接比較牢固。在上述的氣環(huán)泵的泵蓋中,所述的加強(qiáng)筋數(shù)量為5-9個(gè)。5-9條加強(qiáng)筋以固定座為圓心環(huán)形分布在蓋體外端面上,覆蓋范圍比較全面,使得連接更加牢固。在上述的氣環(huán)泵的泵蓋中,所述的蓋體的端面邊緣上設(shè)有若干安裝孔。裝配泵蓋時(shí),通過安裝孔將蓋體固定在氣環(huán)泵的殼體上。在上述的氣環(huán)泵的泵蓋中,所述的安裝孔與加強(qiáng)筋數(shù)量和位置均一一對(duì)應(yīng)。通過螺栓和安裝孔的配合將蓋體固定在殼體上,安裝孔布置在加強(qiáng)筋的端部處,安裝孔受螺栓的作用力時(shí),加強(qiáng)筋使安裝孔與蓋體連接更牢固。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本氣環(huán)泵的泵蓋具有均布在蓋體上的加強(qiáng)筋,提高了泵蓋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

圖I是實(shí)施例一的正視示意圖。圖2是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例二的正視示意圖。圖中,I、蓋體;2、固定座;3、加強(qiáng)筋;4、安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖I、圖2所示,本氣環(huán)泵的泵蓋包括呈圓盤狀的蓋體1,蓋體I的內(nèi)端面中部具有用于軸向固定電機(jī)軸端的固定座2,蓋體I的外端面上設(shè)有7條將固定座2和蓋體I邊緣相連接的加強(qiáng)筋3。具體來說,蓋體I與加強(qiáng)筋3 —體鑄造成型,加強(qiáng)筋3以固定座2為中心呈星狀均勻分布。在蓋體I外緣設(shè)有安裝孔4,安裝孔4與加強(qiáng)筋3數(shù)量和位置均一一對(duì)應(yīng)。實(shí)施例二如圖3所示,基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相似,區(qū)別在于本氣環(huán)泵的泵蓋具有6條加強(qiáng)筋3,加強(qiáng)筋3均勻分布,兩相鄰加強(qiáng)筋3的夾角為60°。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了蓋體I、固定座2、加強(qiáng)筋3、安裝孔4等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種氣環(huán)泵的泵蓋,包括呈圓盤狀的蓋體(1),所述蓋體(I)的內(nèi)端面中部具有用于軸向固定電機(jī)軸端的固定座(2),其特征在于,在所述蓋體(I)的外端面上設(shè)有若干將固定座(2)和蓋體(I)邊緣相連接的加強(qiáng)筋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣環(huán)泵的泵蓋,其特征在于,所述的加強(qiáng)筋(3)以固定座(2)為中心呈星狀均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣環(huán)泵的泵蓋,其特征在于,所述的加強(qiáng)筋(3)與蓋體(I)一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣環(huán)泵的泵蓋,其特征在于,所述的加強(qiáng)筋(3)數(shù)量為5-9個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的氣環(huán)泵的泵蓋,其特征在于,所述的蓋體(I)的端面邊緣上設(shè)有若干安裝孔(4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣環(huán)泵的泵蓋,其特征在于,所述的安裝孔(4)與加強(qiáng)筋(3)數(shù)量和位置均一一對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種氣環(huán)泵的泵蓋,屬于泵領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的泵蓋中部為用于固定電機(jī)軸端的凹槽,與泵蓋外緣的連接只靠散熱片支撐,強(qiáng)度不夠的問題。本氣環(huán)泵的泵蓋包括呈圓盤狀的蓋體,蓋體的內(nèi)端面中部具有用于軸向固定電機(jī)軸端的固定座,在蓋體的外端面上設(shè)有若干將固定座和蓋體邊緣相連接的加強(qiáng)筋。本氣環(huán)泵的泵蓋具有均布在蓋體上的加強(qiáng)筋,提高了泵蓋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F04D29/58GK202441655SQ20122001517
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者陳建偉 申請(qǐng)人:浙江格凌實(shí)業(yè)有限公司
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