專利名稱：一種壓電泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及流體驅動器領域，特別是涉及一種壓電泵。
背景技術：
壓電泵是一種新型的流體驅動器，它不需要附加驅動電機，而是利用壓電陶瓷的逆壓電效應使壓電振子產(chǎn)生變形，再由變形產(chǎn)生泵腔的容積變化實現(xiàn)流體輸出或者利用壓電振子產(chǎn)生波動來傳輸液體。以往的壓電泵由壓電振子、泵閥和泵體組成，在壓電泵的工作過程中，當壓電振子兩端施加交流電源時，壓電振子在電場作用下徑向壓縮，內(nèi)部產(chǎn)生拉應力，從而使壓電振子彎曲變形。當壓電振子正向彎曲時，壓電振子伸長，泵腔容積增大，腔內(nèi)流體壓力減小，泵閥打開，液體進入泵腔；當壓電振子向反向彎曲時，壓電振子收縮，泵腔容積減小，腔內(nèi)流體壓 力增大，泵閥關閉，泵腔液體被擠壓排出，形成平緩的連續(xù)不斷的定向流動。但是此類壓電泵通常需要在其進水側和出水側均設置泵閥，而為了實現(xiàn)對泵流量的精細控制，會導致其結構非常復雜，且制造和維修成本都較高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能對泵流量進行精細控制、且結構簡單、操作方便的壓電泵。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種壓電泵，包括泵體及設置于泵體中部將泵體分隔為彼此隔離的進水腔和出水腔的泵芯，泵體上在進水腔側設有進水口，泵體上在出水腔側設有出水口，泵芯包括一膜片及貼覆于膜片上或者膜片兩側的環(huán)形壓電陶瓷片，膜片上設有若干錐形孔。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，膜片完全覆蓋環(huán)形壓電陶瓷片的環(huán)孔位置，各錐形孔均位于環(huán)形壓電陶瓷片的環(huán)內(nèi)位置。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，膜片的中部設有一凸起，各錐形孔均位于凸起上。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，膜片為一平整膜片。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，各錐形孔的錐形孔進水口的直徑為50 500 μ m,各錐形孔的錐形孔出水口的直徑為2 50 μ m。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，泵體包括彼此配合的上蓋和下蓋，泵芯夾設在上蓋和下蓋之間。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，膜片的截面積大于上蓋和下蓋的截面積，環(huán)形壓電陶瓷片貼覆于泵體的外圈四周。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，上蓋和下蓋與膜片間均設有密封圈。進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，膜片為彈性材料膜片。本發(fā)明的有益效果此壓電泵在工作過程中，環(huán)形壓電陶瓷片通過導線連接電源，膜片在泵體內(nèi)部節(jié)奏性的向進水腔和出水腔兩側收縮，從而使得進水腔節(jié)奏性的吸水，而出水腔節(jié)奏性的放水，從而實現(xiàn)水泵的供水作用，同時膜片上設置的若干錐形孔能對泵流量進行精細控制，從而實現(xiàn)液體的精細添加，且此雅典泵結構簡單、操作方便。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明
圖I是本發(fā)明第一實施例整體結構示意 圖2是本發(fā)明第二實施例整體結構示意 圖3是本發(fā)明中泵芯結構第一實施例整體結構示意圖；
圖4是本發(fā)明中泵芯結構第二實施例整體結構示意 圖5是本發(fā)明中泵芯結構第三實施例整體結構示意 圖6是本發(fā)明中泵芯結構第四實施例整體結構示意 圖7是本發(fā)明膜片上錐形孔結構示意圖。
具體實施例方式參照圖I 圖7，本發(fā)明為一種壓電泵，包括泵體I及設置于泵體I中部將泵體I分隔為彼此隔離的進水腔3和出水腔4的泵芯2，泵體I上在進水腔3側設有進水口 5，泵體I上在出水腔4側設有出水口 6，泵芯2包括一膜片21及貼覆于膜片21上或者膜片21兩側的環(huán)形壓電陶瓷片22，膜片21上設有若干錐形孔。此壓電泵在工作過程中，環(huán)形壓電陶瓷片22通過導線連接電源，膜片21在泵體I內(nèi)部節(jié)奏性的向進水腔3和出水腔4兩側收縮，從而使得進水腔3節(jié)奏性的吸水，而出水腔4節(jié)奏性的放水，從而實現(xiàn)水泵的供水作用，同時膜片21上設置的若干錐形孔能對通過泵體I的水流進行精細控制，從而實現(xiàn)液體的精細添加，且此雅典泵結構簡單、操作方便。此壓電泵能夠實現(xiàn)低壓驅動，驅動電壓范圍為3 20V，同時該壓電泵的結構非常簡單，使得其自身的體積可以很小。此壓電泵能夠實現(xiàn)流量的超精密控制，其能夠顯示最小流量為 O. 003ml/min。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，膜片21完全覆蓋環(huán)形壓電陶瓷片22的環(huán)孔位置，各錐形孔均位于環(huán)形壓電陶瓷片22的環(huán)內(nèi)位置。膜片21的中部設有一凸起211，各錐形孔均位于凸起211上。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，膜片21為一平整膜片。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，各錐形孔的錐形孔進水口的直徑為50 500 μ m，各錐形孔的錐形孔出水口的直徑為2 50 μ m。各錐形孔的大小和數(shù)量可根據(jù)需要進行設置，對膜片21上的各錐形孔的孔徑進行設置可改變膜片21上的錐形孔的數(shù)量。同時，通過膜片21上錐形孔孔徑的改變可控制通過壓電泵的微小流量，從而實現(xiàn)液體的精細添加。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，泵體I包括彼此配合的上蓋11和下蓋12，泵芯2夾設在上蓋11和下蓋12之間。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，膜片21的截面積大于上蓋11和下蓋12的截面積，環(huán)形壓電陶瓷片22貼覆于泵體I的外圈四周。
作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，上蓋11和下蓋12與膜片21間均設有密封圈。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，膜片21為彈性材料膜片。對膜片21在泵體I內(nèi)的安裝方式可有多種實現(xiàn)形式，但需保證泵體I整體的水密性，在通過膜片21將泵體I分為上蓋11和下蓋12兩個分開的蓋體時，可在膜片21與上蓋11和下蓋12間均設置密封圈來保證密封。而將泵芯2卡設在泵芯卡架7內(nèi)也可更好的保障其整體的水密性。
當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種壓電泵，其特征在于包括泵體(I)及設置于所述泵體(I)中部將泵體(I)分隔為彼此隔離的進水腔(3)和出水腔(4)的泵芯(2)，所述泵體(I)上在進水腔(3)側設有進水口(5)，所述泵體(I)上在出水腔(4)側設有出水口(6)，所述泵芯(2)包括一膜片(21)及貼覆于所述膜片(21)上或者膜片(21)兩側的環(huán)形壓電陶瓷片(22)，所述膜片(21)上設有若干錐形孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的壓電泵，其特征在于所述膜片(21)完全覆蓋環(huán)形壓電陶瓷片(22)的環(huán)孔位置，各錐形孔均位于環(huán)形壓電陶瓷片(22)的環(huán)內(nèi)位置。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的壓電泵，其特征在于所述膜片(21)的中部設有一凸起(211)，所述各錐形孔均位于凸起(211)上。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的壓電泵，其特征在于所述膜片(21)為一平整膜片。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的壓電泵，其特征在于所述各錐形孔的錐形孔進水口的直徑為50 500 u m,所述各錐形孔的錐形孔出水口的直徑為2 50 ii m。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的壓電泵，其特征在于所述泵體(I)包括彼此配合的上蓋(11)和下蓋(12)，所述泵芯(2)夾設在上蓋(11)和下蓋(12)之間。
7.根據(jù)權利要求6所述的壓電泵，其特征在于所述膜片(21)的截面積大于上蓋(11)和下蓋(12)的截面積，所述環(huán)形壓電陶瓷片(22)貼覆于泵體(I)的外圈四周。
8.根據(jù)權利要求6所述的壓電泵，其特征在于所述上蓋(11)和下蓋(12)與膜片(21)間均設有密封圈。
9.根據(jù)權利要求I或2所述的壓電泵，其特征在于所述膜片(21)為彈性材料膜片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓電泵，包括泵體及設置于泵體中部將泵體分隔為彼此隔離的進水腔和出水腔的泵芯，泵體上在進水腔側設有進水口，泵體上在出水腔側設有出水口，泵芯包括一膜片及貼覆于膜片上或者膜片兩側的環(huán)形壓電陶瓷片，膜片上設有若干錐形孔。此壓電泵在工作過程中，環(huán)形壓電陶瓷片通過導線連接電源，膜片在泵體內(nèi)部節(jié)奏性的向進水腔和出水腔兩側收縮，從而使得進水腔節(jié)奏性的吸水，而出水腔節(jié)奏性的放水，從而實現(xiàn)水泵的供水作用，同時膜片上設置的若干錐形孔能對通過泵體的水流進行精細控制，從而實現(xiàn)液體的精細添加，且此雅典泵結構簡單、操作方便，此發(fā)明用于壓電陶瓷領域。
文檔編號F04B53/00GK102966520SQ20121044281
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權日2012年11月7日
發(fā)明者王秋軍, 梅術華, 孫留庚, 張曙光 申請人:廣州市番禺奧迪威電子有限公司