專利名稱：開式螺桿壓縮機的無泄漏聯(lián)合動密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于開式螺桿壓縮機的密封裝置，特別是一種開式螺桿壓縮機的無泄漏聯(lián)合動密封，屬于空調(diào)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
所有的開式螺桿壓縮機都有一根主軸伸出機體之外以接受其他動力機械的驅(qū)動，螺桿壓縮機在工作時大多數(shù)情況下其內(nèi)部壓力都高于環(huán)境大氣壓，故而開式螺桿壓縮機都存在一個旋轉(zhuǎn)軸與不動機體之間的動密封以防制冷工質(zhì)漏入大氣的問題。目前開式螺桿壓縮機解決此一動密封問題統(tǒng)一采用同軸環(huán)形滑塊油膜動密封的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)及工作原理如圖一所示。圖一中的I是主軸，2是固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)，3是同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管，4是同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑塊，5是固定于機體內(nèi)側(cè)的固定環(huán)形滑塊，6 是固定的機體。工作時主軸I旋轉(zhuǎn)，從而2、3、4、也一同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)滑塊4與固定滑塊5之間有油膜潤滑，并由此油膜形成對被壓縮氣體的動密封。此種動密封結(jié)構(gòu)已在各種開式螺桿壓縮機上應(yīng)用多年，技術(shù)雖較成熟，但問題是仍無法保證制冷工質(zhì)的絕對不泄漏，而且一旦有較大的泄漏故障發(fā)生(如供油不足、滑塊有裂紋、或彈性波紋管破裂)，運行中根本無從知道，總是最后漏到由于制冷劑總量不足，開不到足夠的冷功率時方才發(fā)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有開式螺桿壓縮機動密封泄露問題，實現(xiàn)事實上的完全不漏。本發(fā)明系采用在目前應(yīng)用的滑塊油膜密封外再加上一道不漏的磁化液密封，所謂磁化液密封就是用一個環(huán)形磁鋼和一個口徑比軸稍大一點點的環(huán)形磁靴套在軸上，二者被嚴密而且無泄漏地固定在機體上是不動的，軸與純鐵環(huán)形磁靴的小間隙中產(chǎn)生很強的磁場，在此小間隙中填以磁化液，此磁化液是由納米級的氧化鐵微粒與油劑調(diào)和而成，由于磁化液有磁性就被束縛于軸與極靴的間隙之間，可以保證氣流完全不能漏過，但軸又能自由轉(zhuǎn)動。磁化液密封雖然不漏，但其每道磁化液密封環(huán)的承壓能力十分有限(每道磁化液密封環(huán)承壓僅為O. 02-0. 03mpa)若要求全部壓縮機內(nèi)部的正壓被磁化液密封環(huán)封住，則要很多道磁化液密封環(huán)的疊加，其尺寸及造價都不可取，故此本發(fā)明只采用一道磁化液密封環(huán)。軸與機體之間的動密封主要由目前通用的滑塊油膜動密封承擔，它雖不能絕對密封，但其泄漏量已很小，這個泄漏量肯定是從軸與固定機體之間的間隙而進入大氣，本發(fā)明在機體與軸的間隙之后再加一道磁化液密封環(huán)，形成對漏出的制冷工質(zhì)的收集，通過滑塊油膜動密封漏出的制冷工質(zhì)進入到磁靴與軸形成的環(huán)形小腔中，而在環(huán)形極靴的中部有一徑向小孔，被收集的制冷工質(zhì)從此小孔通過管道引向一個2-3升的封閉容器，從而使封閉容器的壓力緩慢上升，當封閉容器中的壓力上升到O. 015mpa表壓時，壓力繼電器接通一微型全密封壓縮機將封閉容器中收集下來的制冷劑氣體壓力提高而送回到螺桿壓縮機的進氣管，當封閉容器中的壓力降到接近于零表壓時壓力繼電器切斷電源，微型全封壓縮機停車等待。本發(fā)明的特征是利用一道磁化液密封環(huán)的承壓能力收集從滑塊油膜密封處漏出的制冷劑，再用一微型全密封壓縮機送回到制冷系統(tǒng)中，從而做到了事實上的完全不漏。而且從一天24小時微型全密封壓縮機的實際開車時間正好成正比的反映了滑塊油膜密封的泄漏量，提供滑塊油膜動密封重要的運行數(shù)據(jù)。綜上所述，本發(fā)明開式螺桿壓縮機的無泄漏聯(lián)合動密封的具體結(jié)構(gòu)包括主軸、同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)、同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管、同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)形滑塊、固定滑塊和機體，其特征在于還包括了套于軸上的環(huán)形強磁鋼環(huán)和帶徑向小孔的環(huán)形純鐵極靴、磁化液環(huán)、以及密封容器、壓力繼電器、微型全密封壓縮機。環(huán)形強磁鋼環(huán)和帶徑向小孔的環(huán)形純鐵極靴被嚴密無泄漏地固定于機體上，并由磁化液環(huán)填塞了軸與極靴間的間隙。密封容器以細銅管和環(huán)形純鐵極靴上的徑向小孔相聯(lián)接，以容納從滑塊密封中漏出的制冷劑氣體，并由壓力繼電器控制微型全密封壓縮機的啟停將封閉容器中的制冷工質(zhì)氣體壓送回壓縮機進口，而構(gòu)成無泄漏的聯(lián)合動密封。


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附圖I是現(xiàn)有的開式螺桿壓縮機的滑塊油膜密封示意圖圖中I是主軸，2是固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)，3是同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管，4是同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑環(huán)，5是固定于機體內(nèi)側(cè)的環(huán)形滑塊，6是固定的機體。附圖2是本發(fā)明在現(xiàn)有的滑塊油膜密封的結(jié)構(gòu)外側(cè)加上一道磁化液的密封環(huán)及其所附的回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖圖中I是主軸，2是固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)，3是同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管，4是同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑環(huán)，5是固定于機體內(nèi)側(cè)的環(huán)形滑塊，6是固定的機體，7是環(huán)形強磁鋼，8是帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴，9是磁化液密封環(huán)，10是密封容器，11是壓力繼電器，12是微型全密封壓縮機。
具體實施例方式附圖2是本發(fā)明的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中1、2、3、4、5、6的標示內(nèi)容與附圖I標示內(nèi)容完全相同，本發(fā)明的特征在機體外增加了環(huán)形強磁鋼7，及帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴8，在8的中部有一徑向小孔，孔徑2-3毫米，出口處有銅管與密封容器10相聯(lián)接；環(huán)形磁鋼左側(cè)與機體相連，右側(cè)與磁極靴相連，這兩個結(jié)合面要求平整嚴合無泄漏，并由螺栓將三者完全固定，在其結(jié)合面上有密封填料防漏，而極靴右側(cè)的環(huán)形尖口與軸之間的間隙應(yīng)在O. 1-0. 2毫米之間。9是磁化液密封環(huán)(由納米級的氧化鐵微粒與油劑調(diào)和而成，被強磁性束縛于磁靴尖頭部)，軸與磁極靴的尖頭部之間隙被磁化液填塞可保證在一定壓力下完全不漏，但軸可自由轉(zhuǎn)動。10是密封容器，從滑塊油膜動密封滲漏出的制冷劑氣體被管道引入此密封容器，11是壓力繼電器，12是微型全密封壓縮機。當通過滑塊油膜密封漏出的制冷劑氣體進入密封容器10，使其中的壓力到達O. 015mpa表壓時，壓力繼電器11接通微型全密封壓縮機12的電源，(此壓縮機流量很小，一般小于0.3升/分)將密封容器10所收集的制冷劑氣體送回螺桿壓縮機進氣管，當壓力下降到接近零表壓時自動停機，不僅可保證系統(tǒng)無漏氣損失，且可以從自動記錄一天微型壓縮機的開機的積累總時間判斷滑塊油膜密封的工作是否正常。而當滑塊油膜系統(tǒng)發(fā)生故障時，漏出的大量氣體使微型全封閉壓縮機來不及將漏出的氣體送回螺桿壓縮機內(nèi)，密封容器內(nèi)的壓力必然繼續(xù)上升而超過O. 015表壓，此時壓力繼電器即發(fā)出報警信號，提示必須檢修滑塊油膜動密封。
權(quán)利要求
1.一種開式螺桿壓縮機的無泄漏聯(lián)合動密封，包括主軸、固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)、同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管、同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑塊、固定機體內(nèi)的環(huán)型滑塊和機體，其特征在于還包括了套于軸上的環(huán)形強磁鋼和帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴，磁化液密封環(huán)，以及密封容器、壓力繼電器、微型全密封壓縮機。
2.如權(quán)利要求I所述的開式螺桿壓縮機的無泄漏聯(lián)合動密封，其特征在于所述的環(huán)形強磁鋼和帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴被嚴密無泄漏地固定于機體上，并由磁化液環(huán)填塞了軸與極靴間的間隙。
3.如權(quán)利要求I所述開式螺桿壓縮機的無泄漏聯(lián)合動密封，其特征在于所述的密封容器以細銅管和純鐵磁極靴上的徑向孔相聯(lián)接，以容納從滑塊密封中漏出的制冷劑氣體，并由繼電器控制微型全封壓縮機的啟停將封閉容器中的制冷工質(zhì)氣體壓送回壓縮機進口，而構(gòu)或無泄漏的聯(lián)合動密封。
全文摘要
一種用于開式螺桿壓縮機的聯(lián)合動密封，如摘要附圖所示，圖中1是主軸，2是固定于軸上的同軸旋轉(zhuǎn)環(huán)，3是同軸旋轉(zhuǎn)彈性波紋管，4是同軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滑塊，5是固定機體內(nèi)的環(huán)形滑塊，6是機體，本專利的特征在機外增加了環(huán)形強磁鋼7，帶徑向小孔的環(huán)形純鐵磁極靴8，以及磁化液密封環(huán)9，7和8與機體6為嚴密固定連接且無泄漏。從環(huán)形滑塊4、5間油膜中漏出的少量氣體制冷工質(zhì)將被收集到密封容器10中，并由壓力繼電器11控制微型全密封壓縮機12的啟動和停止，將密封容器10中的制冷工質(zhì)氣體送回到螺桿壓縮機進氣口，保證運行中的事實上無泄漏；而且根據(jù)微型全密封壓縮機12在一天中的總開機時間可以知道機組滑塊油膜密封運行中的密封工作情況。
文檔編號F04C29/00GK102720674SQ201210243388
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者董玲 申請人:董玲