專利名稱：一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)及具有該離心風(fēng)機(jī)的烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品、制藥包裝機(jī)械以及用于該領(lǐng)域的風(fēng)機(jī)，尤其涉及用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)及具有該離心風(fēng)機(jī)的烘箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的烘箱加熱段中，大部分熱風(fēng)在離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)作用下向下流向工作區(qū)域，進(jìn)行藥瓶烘干滅菌。離心風(fēng)機(jī)的工作原理是當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，使氣體流速增大，氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為動能，通過排氣口排出氣體；在排出氣體的同時(shí)，葉輪中間形成了一定的負(fù)壓，烘箱中高溫區(qū)的氣體立即補(bǔ)入負(fù)壓區(qū)，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下離心風(fēng)機(jī)不斷排出和補(bǔ)入氣體，從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。在離心風(fēng)機(jī)持續(xù)工作的情況下，離心葉輪組件周邊的狹窄區(qū)域氣壓也有所增高，導(dǎo)致未流向工 作區(qū)域的部分熱氣從風(fēng)機(jī)軸間間隙吸入或因壓差進(jìn)入電機(jī)基座和殼體內(nèi)，隨著電機(jī)基座和殼體內(nèi)熱量的積累，離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)容易被燒壞，造成離心風(fēng)機(jī)的使用期縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于實(shí)施、可通過氣密封結(jié)構(gòu)阻擋高溫氣流、使用壽命長的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)及具有該離心風(fēng)機(jī)的烘箱。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，包括設(shè)于高溫區(qū)的離心葉輪組件以及設(shè)于常溫區(qū)的電機(jī)組件，所述離心葉輪組件與電機(jī)組件的輸出軸連接，所述離心葉輪組件與所述電機(jī)組件之間裝設(shè)有用于對離心葉輪組件的軸向安裝間隙密封的氣密封裝置。所述氣密封裝置為由所述電機(jī)組件的輸出軸驅(qū)動的離心式增壓組件，所述離心式增壓組件工作時(shí)在離心葉輪組件的軸向安裝間隙處形成氣密封。所述離心式增壓組件包括氣密封罩和葉輪，所述氣密封罩一端設(shè)有罩設(shè)于所述離心葉輪組件的軸向安裝間隙外的排氣口，另一端與電機(jī)組件連接，所述氣密封罩上開設(shè)有與外界相通的補(bǔ)風(fēng)口，所述葉輪裝設(shè)于電機(jī)的輸出軸上并位于所述氣密封罩內(nèi)。所述氣密封罩內(nèi)固定有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板位于所述補(bǔ)風(fēng)口與所述葉輪之間，所述氣密封罩與擋風(fēng)板之間、擋風(fēng)板與葉輪之間、葉輪與氣密封罩、以及葉輪與離心葉輪組件之間圍成有依次供風(fēng)通入離心葉輪組件軸向安裝間隙處的進(jìn)風(fēng)通道。所述葉輪包括轉(zhuǎn)盤和多個(gè)葉片，所述轉(zhuǎn)盤與電機(jī)的輸出軸固接，所述多個(gè)葉片固定于轉(zhuǎn)盤上靠近所述擋風(fēng)板的一側(cè)，且多個(gè)葉片沿轉(zhuǎn)盤周向均勻布置。所述氣密封罩呈圓盤狀，所述補(bǔ)風(fēng)口設(shè)有多個(gè)，所述多個(gè)補(bǔ)風(fēng)口沿圓盤周向均勻布置，各補(bǔ)風(fēng)口沿圓盤的徑向設(shè)置。所述電機(jī)組件包括基座和電機(jī)，所述電機(jī)固定于基座上，所述電機(jī)的輸出軸穿過基座與所述離心葉輪組件連接，所述基座與所述氣密封罩連接。所述基座上設(shè)有冷卻水通道。所述離心葉輪組件包括離心葉輪和隔熱塊，所述離心葉輪裝設(shè)于所述電機(jī)的輸出軸上，所述隔熱塊與所述氣密封罩固接。一種烘箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)部分隔為高溫區(qū)和烘干區(qū)，所述高溫區(qū)設(shè)有與烘干區(qū)連通的導(dǎo)流通道，所述箱體上裝設(shè)有上述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的離心葉輪組件裝設(shè)于所述高溫區(qū)的導(dǎo)流通道內(nèi)，所述離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)組件設(shè)于箱體外的
常溫區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
本發(fā)明的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，在離心葉輪組件與電機(jī)組件之間裝設(shè)氣密封裝置，通過該氣密封裝置可以對離心葉輪組件的軸向安裝間隙密封，其結(jié)構(gòu)簡單、便于實(shí)施， 可以有效的阻擋高溫氣流進(jìn)入電機(jī)組件，消除了設(shè)備運(yùn)行時(shí)電機(jī)組件溫度過高的現(xiàn)象，從而延長離心風(fēng)機(jī)的使用壽命。本發(fā)明的烘箱，由于裝設(shè)有上述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，因此也具備相應(yīng)的技術(shù)效果。


圖I是本發(fā)明中離心風(fēng)機(jī)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明離心風(fēng)機(jī)中的擋風(fēng)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中離心風(fēng)機(jī)的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號表不
I、離心葉輪組件；2、基座；3、電機(jī)；4、離心式增壓組件；5、箱體；6、常溫區(qū)；7、隔熱塊；
11、離心葉輪；21、冷卻水通道；41、氣密封罩；42、葉輪；43、擋風(fēng)板；44、進(jìn)風(fēng)通道；51、高溫區(qū)；52、烘干區(qū)；53、導(dǎo)流通道；411、排氣口 ；412、補(bǔ)風(fēng)口 ；421、轉(zhuǎn)盤；422、葉片。
具體實(shí)施例方式圖I和圖2示出了本發(fā)明的一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)實(shí)施例，該離心風(fēng)機(jī)包括離心葉輪組件I和電機(jī)組件，離心葉輪組件I設(shè)于高溫區(qū)51，電機(jī)組件設(shè)于常溫區(qū)6，離心葉輪組件I與電機(jī)組件的輸出軸連接，離心葉輪組件I與電機(jī)組件之間裝設(shè)有氣密封裝置，通過該氣密封裝置可以對離心葉輪組件I的軸向安裝間隙密封，其結(jié)構(gòu)簡單、便于實(shí)施，可以有效的阻擋高溫氣流進(jìn)入電機(jī)組件，消除了設(shè)備運(yùn)行時(shí)電機(jī)組件溫度過高的現(xiàn)象，可延長離心風(fēng)機(jī)的使用壽命。本實(shí)施例中，氣密封裝置為由電機(jī)組件的輸出軸驅(qū)動的離心式增壓組件4，離心式增壓組件4工作時(shí)在離心葉輪組件I的軸向安裝間隙處形成氣密封。該離心式增壓組件4包括氣密封罩41和葉輪42，氣密封罩41 一端設(shè)有罩設(shè)于離心葉輪組件I的軸向安裝間隙外的排氣口 411，另一端與電機(jī)組件連接，氣密封罩41上開設(shè)有多個(gè)與外界相通的補(bǔ)風(fēng)口412，各補(bǔ)風(fēng)口 412沿圓盤的徑向設(shè)置，且多個(gè)補(bǔ)風(fēng)口 412沿周向均勻布置；葉輪42裝設(shè)于電機(jī)組件的輸出軸上并位于氣密封罩41內(nèi)，氣密封罩41內(nèi)固定有擋風(fēng)板43，擋風(fēng)板43位于補(bǔ)風(fēng)口 412與葉輪42之間，氣密封罩41與擋風(fēng)板43之間、擋風(fēng)板43與葉輪42之間、葉輪42與氣密封罩41之間、以及葉輪42與離心葉輪組件I之間圍成有依次供風(fēng)通入離心葉輪組件I軸向安裝間隙處的進(jìn)風(fēng)通道44，該進(jìn)風(fēng)通道44在軸向剖面上呈之字形，有利于氣壓保持穩(wěn)定；葉輪42包括轉(zhuǎn)盤421和多個(gè)葉片422，轉(zhuǎn)盤421與電機(jī)組件的輸出軸固接，多個(gè)葉片422固定于轉(zhuǎn)盤421上靠近擋風(fēng)板43的一側(cè)，且多個(gè)葉片422沿轉(zhuǎn)盤421周向均勻布置，由于葉片422鄰近擋風(fēng)板43設(shè)置，使葉輪42旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心增壓的作用；電機(jī)組件包括基座2和電機(jī)3，電機(jī)3固定于基座2上，電機(jī)3的輸出軸穿過基座2離心葉輪組件I連接，基座2與氣密封罩41連接；基座2上設(shè)有冷卻水通道21 ;離心葉輪組件I包括離心葉輪11和隔熱塊7，離心葉輪11裝設(shè)于電機(jī)3的輸出軸上，隔熱塊7與氣密封罩41固接，通過隔熱塊7可進(jìn)一步減少熱量的傳遞。本實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的工作原理離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)，由電機(jī)3同時(shí)驅(qū)動離心葉輪
組件I和離心式增壓組件4。在電機(jī)3的驅(qū)動下，離心葉輪組件I正常工作，將高溫區(qū)51的高溫氣體吸入后增壓并排出，達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的(高溫氣體流動方向如圖中虛線箭頭所示);離心式增壓組件4中的葉輪42在電機(jī)3的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從補(bǔ)風(fēng)口 412吸入常溫區(qū)6氣體，在離心作用下，吸入的氣體沿之字形的進(jìn)風(fēng)通道44向排氣口 411流動，并在氣密封罩41內(nèi)增壓形成對離心葉輪組件I的軸向安裝間隙處的氣密封，從而防止高溫區(qū)51的氣體沿離心葉輪組件I端的安裝間隙流入基座2和電機(jī)3，同時(shí)，由于吸入的是常溫區(qū)6的常溫氣體，因此，可通過冷熱交換進(jìn)一步降低電機(jī)3輸出軸以及電機(jī)3的溫度(常溫氣體流動方向如圖中實(shí)線箭頭所示)。圖3示出了本發(fā)明的另一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)實(shí)施例，本實(shí)施例與上一實(shí)施例基本相同，區(qū)別僅在于本實(shí)施例的電機(jī)組件僅設(shè)有電機(jī)3而未設(shè)基座2，該電機(jī)3直接與氣密封罩41連接，另外，葉輪42為普通的風(fēng)扇輪，各補(bǔ)風(fēng)口 412沿軸向設(shè)置，且未設(shè)擋風(fēng)板43 ;本實(shí)施例的工作原理與上一實(shí)施例的工作原理基本相同，同樣是通過葉輪42從補(bǔ)風(fēng)口 412吸入常溫區(qū)6氣體，并在氣密封罩41內(nèi)增壓形成對離心葉輪組件I的軸向安裝間隙處的氣密封。圖I和圖4示出了本發(fā)明的一種烘箱實(shí)施例，該烘箱包括箱體5，箱體5內(nèi)部分隔為高溫區(qū)51和烘干區(qū)52，高溫區(qū)51設(shè)有與烘干區(qū)52連通的導(dǎo)流通道53，箱體5上裝設(shè)有上述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的離心葉輪組件I裝設(shè)于高溫區(qū)51的導(dǎo)流通道53內(nèi)，離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)組件設(shè)于箱體5外的常溫區(qū)，隔熱塊7通過基座2固定于箱體5上。烘箱工作時(shí)，離心葉輪組件I從高溫區(qū)51吸入高溫氣體，并沿導(dǎo)流通道53吹向烘干區(qū)52，將烘干區(qū)52的瓶體烘干。上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，包括設(shè)于高溫區(qū)(51)的離心葉輪組件(I)以及設(shè)于常溫區(qū)(6)的電機(jī)組件，所述離心葉輪組件(I)與電機(jī)組件的輸出軸連接，其特征在于所述離心葉輪組件(I)與所述電機(jī)組件之間裝設(shè)有用于對離心葉輪組件(I)的軸向安裝間隙密封的氣密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述氣密封裝置為由所述電機(jī)組件的輸出軸驅(qū)動的離心式增壓組件(4)，所述離心式增壓組件(4)工作時(shí)在離心葉輪組件(I)的軸向安裝間隙處形成氣密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述離心式增壓組件(4)包括氣密封罩(41)和葉輪(42)，所述氣密封罩(41) 一端設(shè)有罩設(shè)于所述離心葉輪組件(I)的軸向安裝間隙外的排氣口(411)，另一端與電機(jī)組件連接，所述氣密封罩(41)上開設(shè)有與外界相通的補(bǔ)風(fēng)口(412)，所述葉輪(42)裝設(shè)于電機(jī)組件的輸出軸上并位于所述氣密封罩(41)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述氣密封罩(41)內(nèi)固定有擋風(fēng)板(43)，所述擋風(fēng)板(43)位于所述補(bǔ)風(fēng)口(412)與所述葉輪(42)之間，所述氣密封罩(41)與擋風(fēng)板(43)之間、擋風(fēng)板(43)與葉輪(42)之間、葉輪(42)與氣密封罩(41)之間、以及葉輪(42 )與離心葉輪組件(I)之間圍成有依次供風(fēng)通入離心葉輪組件(I)軸向安裝間隙處的進(jìn)風(fēng)通道(44 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述葉輪(42)包括轉(zhuǎn)盤(421)和多個(gè)葉片(422)，所述轉(zhuǎn)盤(421)與電機(jī)組件的輸出軸固接，所述多個(gè)葉片(422)固定于轉(zhuǎn)盤(421)上靠近所述擋風(fēng)板(43)的一側(cè)，且多個(gè)葉片(422)沿轉(zhuǎn)盤(421)周向均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述氣密封罩(41)呈圓盤狀，所述補(bǔ)風(fēng)口(412)設(shè)有多個(gè)，所述多個(gè)補(bǔ)風(fēng)口(412)沿圓盤周向均勻布置，各補(bǔ)風(fēng)口(412)沿圓盤的徑向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述 電機(jī)組件包括基座(2 )和電機(jī)(3 )，所述電機(jī)(3 )固定于基座(2 )上，所述電機(jī)(3 )的輸出軸穿過基座(2)與所述離心葉輪組件(I)連接，所述基座(2)與所述氣密封罩(41)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述基座(2)上設(shè)有冷卻水通道(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述離心葉輪組件(I)包括離心葉輪(11)和隔熱塊(7)，所述離心葉輪(11)裝設(shè)于所述電機(jī)(3)的輸出軸上，所述隔熱塊(7)與所述氣密封罩(41)固接。
10.一種烘箱，包括箱體(5)，所述箱體(5)內(nèi)部分隔為高溫區(qū)(51)和烘干區(qū)(52)，所述高溫區(qū)(51)設(shè)有與烘干區(qū)(52)連通的導(dǎo)流通道(53)，其特征在于所述箱體(5)上裝設(shè)有如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的離心葉輪組件(I)裝設(shè)于所述高溫區(qū)(51)的導(dǎo)流通道(53)內(nèi)，所述離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)組件設(shè)于箱體(5)外的常溫區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)，包括設(shè)于高溫區(qū)的離心葉輪組件以及設(shè)于常溫區(qū)的電機(jī)組件，所述離心葉輪組件與電機(jī)組件的輸出軸連接，所述離心葉輪組件與所述電機(jī)組件之間裝設(shè)有用于對離心葉輪組件的軸向安裝間隙密封的氣密封裝置。該用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、便于實(shí)施、可通過氣密封結(jié)構(gòu)阻擋高溫氣流、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開了具有該用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機(jī)的烘箱。
文檔編號F04D29/58GK102705249SQ201210197960
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者周飛躍, 唐岳, 曾憲喜, 祝贊明 申請人:楚天科技股份有限公司