專(zhuān)利名稱(chēng)：壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垂直分割型(筒型)的壓縮機(jī)，特別是涉及密封結(jié)構(gòu)的冷卻。
背景技術(shù)：
通常，垂直分割型壓縮機(jī)的壓縮機(jī)外殼(以下，稱(chēng)為“外殼”。)在其內(nèi)部收容有轉(zhuǎn)子和葉片等制品部件。在內(nèi)部收容有制品部件的外殼內(nèi)部的軸向的兩端部設(shè)有被稱(chēng)為端蓋(head)的端部蓋。端蓋設(shè)置成從外殼的軸向的兩端部夾持制品部件。在該端蓋的外周面與外殼的內(nèi)周面之間設(shè)有用于防止被壓縮體的泄漏的O型環(huán)(例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。作為基于該O型環(huán)實(shí)現(xiàn)的密封結(jié)構(gòu)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，在端蓋的外周面設(shè)有切入部，在該切入部設(shè)有環(huán)狀的薄壁的O型環(huán)保持環(huán)。在該O型環(huán)保持環(huán)的外周設(shè)置有O型環(huán)槽而成為設(shè)置O型環(huán)的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，在O型環(huán)保持環(huán)的端面(與壓縮機(jī)的軸向正交的面)上也設(shè)有O型環(huán)槽，從而為了進(jìn)行與設(shè)在端蓋的外周面的切入部的側(cè)面(與壓縮機(jī)的軸向正交的面)之間的密封而設(shè)置O型環(huán)。先行技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I:日本特公昭58-6079號(hào)公報(bào)發(fā)明的概要發(fā)明要解決的課題然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中記載的發(fā)明在端蓋的端面與外殼的內(nèi)周面之間的被壓縮體為具有低溫特性的乙烯等情況下，該低溫的熱量從端蓋的端面向O型環(huán)進(jìn)行熱傳遞，O型環(huán)處于低溫環(huán)境下。如此，在O型環(huán)處于低溫環(huán)境下的情況下，存在在O型環(huán)上產(chǎn)生損傷，端蓋的外周面與外殼的內(nèi)周面之間的密封性受損而產(chǎn)生被壓縮體的泄漏的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述這樣的情況而作出的，其提供一種具備在低溫環(huán)境下也能夠有效地進(jìn)行密封的密封結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)。用于解決課題的手段為了解決上述課題，本發(fā)明的壓縮機(jī)采用以下的手段。本發(fā)明的第一方案為一種壓縮機(jī)，其特征在于，具備:大致筒狀的外殼；在該外殼的內(nèi)周以閉塞該外殼的端面的方式設(shè)置的大致圓柱狀的蓋部；由該蓋部和所述外殼的內(nèi)周面包圍且收容葉片的空間部；在所述蓋部的所述空間部側(cè)的外周面的周向上設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)，在所述蓋部上設(shè)有切口部，該切口部設(shè)在所述密封機(jī)構(gòu)與所述蓋部的所述空間部側(cè)的端面之間，且從所述蓋部的外周面向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸。在與外殼的內(nèi)周面之間形成有空間部的蓋部上設(shè)置有切口部，且該切口部在空間部側(cè)的蓋部的端面與設(shè)置在蓋部上的密封機(jī)構(gòu)之間從蓋部的外周面向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸。由此，在空間部?jī)?nèi)成為低溫環(huán)境的情況下，也能夠通過(guò)切口部來(lái)抑制從空間部側(cè)的蓋部向密封機(jī)構(gòu)的熱傳導(dǎo)。由此，防止因空間部?jī)?nèi)的低溫的熱量導(dǎo)致的密封機(jī)構(gòu)的損傷，能夠防止壓縮流體從外殼的內(nèi)周面與蓋部的外周面之間泄漏。本發(fā)明的第二方案為一種壓縮機(jī)，其特征在于，具備:大致筒狀的外殼；在該外殼的內(nèi)周以閉塞該外殼的端面的方式設(shè)置的大致圓柱狀的蓋部；由該蓋部和所述外殼的內(nèi)周面包圍且收容葉片的空間部；在所述蓋部的所述空間部側(cè)的外周面的周向上設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)，所述蓋部具備:從外周面朝向所述蓋部的軸中心的流路；設(shè)置在所述蓋部的軸中心而與所述流路連通的空洞部，通過(guò)所述葉片壓縮后的壓縮流體被導(dǎo)向該空洞部。使壓縮流體從設(shè)于蓋部上的流路被導(dǎo)向設(shè)于蓋部的軸中心的空洞部。在此，通過(guò)葉片進(jìn)行壓縮，壓縮流體的溫度為高溫。因此，在空間部?jī)?nèi)成為低溫環(huán)境的情況下，也能夠使高溫的熱量從蓋部的軸中心向密封機(jī)構(gòu)傳導(dǎo)。由此，防止因空間部?jī)?nèi)的低溫的熱量導(dǎo)致的密封機(jī)構(gòu)的損傷，能夠防止壓縮流體從外殼的內(nèi)周面與蓋部的外周面之間泄漏。在上述本發(fā)明的第一方案的基礎(chǔ)上，也可以構(gòu)成為，所述蓋部具備:從外周面朝向所述蓋部的軸中心的流路；設(shè)置在所述蓋部的軸中心而與所述流路連通的空洞部，通過(guò)所述葉片壓縮后的壓縮流體被導(dǎo)向該空洞部。通過(guò)切口部抑制從空間部側(cè)的蓋部向密封機(jī)構(gòu)的熱傳導(dǎo)，并且能夠通過(guò)壓縮流體從連通至位于蓋部的軸中心的空洞部的流路進(jìn)行的熱傳導(dǎo)來(lái)進(jìn)一步降低低溫的熱量對(duì)密封機(jī)構(gòu)的影響。由此，能夠進(jìn)一步防止因空間部?jī)?nèi)的低溫的熱量導(dǎo)致的密封機(jī)構(gòu)的損傷。發(fā)明效果在與外殼的內(nèi)周面之間形成有空間部的蓋部上設(shè)置有切口部，且該切口部在空間部側(cè)的蓋部的端面與設(shè)置在蓋部上的密封機(jī)構(gòu)之間從蓋部的外周面向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸。由此，在空間部?jī)?nèi)成為低溫環(huán)境的情況下，也能夠通過(guò)切口部來(lái)抑制從空間部側(cè)的蓋部向密封機(jī)構(gòu)的熱傳導(dǎo)。由此，防止因空間部?jī)?nèi)的低溫的熱量導(dǎo)致的密封機(jī)構(gòu)的損傷，能夠防止壓縮流體從外殼的內(nèi)周面與蓋部的外周面之間泄漏。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的垂直分割型的壓縮機(jī)的縱剖面示意結(jié)構(gòu)圖的上半部分。圖2是圖1所示的壓縮機(jī)的端蓋與外殼之間的局部放大圖。圖3A是本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的垂直分割型的壓縮機(jī)的端蓋與外殼的示意結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。圖3B是圖3A所示的a_a部分的剖視圖。
具體實(shí)施例方式[第一實(shí)施方式]在圖1中示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的垂直分割型的壓縮機(jī)的縱剖面示意結(jié)構(gòu)圖的上半部分，在圖2中示出表示圖1所示的外殼與端蓋之間的密封結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

垂直分割型(以下，稱(chēng)為“筒型”。)的壓縮機(jī)I主要包括:大致筒狀的壓縮機(jī)外殼(以下，稱(chēng)為“外殼”。)5 ;設(shè)置在外殼5的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸2、葉輪(葉片)3等制品部件；在外殼5的內(nèi)周，以閉塞外殼5的端面的方式設(shè)置的大致圓柱狀的端蓋(蓋部)10、20 ;由端蓋10、20和外殼5的內(nèi)周面包圍，并收容有旋轉(zhuǎn)軸2、葉輪3的空間部14(參照?qǐng)D2);在端蓋10、20的空間部14側(cè)的外周面的周向上設(shè)置的O型環(huán)(密封機(jī)構(gòu))Ilc (參照?qǐng)D2)。外殼5呈大致圓筒狀，在其內(nèi)部能夠收容旋轉(zhuǎn)軸2、葉輪3和端蓋10、20。外殼5的驅(qū)動(dòng)側(cè)的端部(圖1中為右端)設(shè)有朝向其半徑方向內(nèi)側(cè)突出的臺(tái)階部5a，其能夠與后述的設(shè)置在驅(qū)動(dòng)側(cè)端蓋10上的臺(tái)階部IOa卡合。此外，外殼5的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)的端部(圖1中為左端)在其內(nèi)周面的周向上設(shè)有鍵槽5b，其能夠與后述的剪力鍵9嵌合。旋轉(zhuǎn)軸2以其軸中心與外殼5的軸中心大致相同的方式設(shè)置在外殼5的大致中心部。旋轉(zhuǎn)軸2在驅(qū)動(dòng)側(cè)的端部連接有作為驅(qū)動(dòng)源的蒸氣渦輪(未圖示)等。旋轉(zhuǎn)軸2在驅(qū)動(dòng)側(cè)的端部附近及驅(qū)動(dòng)相反側(cè)的端部附近通過(guò)徑向軸承6被支承為能夠旋轉(zhuǎn)。此外，在設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸2的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)的端部附近的徑向軸承6與旋轉(zhuǎn)軸2的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)的端部之間設(shè)置有朝向旋轉(zhuǎn)軸2的半徑方向外側(cè)突出的推力環(huán)2a。通過(guò)該推力環(huán)2a和設(shè)置在推力環(huán)2a的側(cè)面(驅(qū)動(dòng)側(cè)及驅(qū)動(dòng)相反側(cè)的面)的推力軸承7支承旋轉(zhuǎn)軸2的沿軸向動(dòng)作的力(推力)。進(jìn)而，在旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有葉輪3。葉輪3例如設(shè)有三片。通過(guò)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，葉輪3吸引并壓縮例如乙烯、丙烯、甲烷的氣體(流體)。被葉輪3壓縮的氣體從設(shè)置在隔膜4上的流路4a被導(dǎo)向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸2的驅(qū)動(dòng)側(cè)的下游側(cè)的葉輪3的入口。隔膜4例如設(shè)有三片。各隔膜4以包圍各葉輪3的半徑方向外側(cè)的方式設(shè)置。隔膜4的外徑與外殼5的內(nèi)徑大致相同。在隔膜4上設(shè)置有將通過(guò)葉輪3壓縮的氣體(壓縮流體)導(dǎo)向下游側(cè)的葉輪3的入口的流路4a。端蓋10、20從外殼5的軸向的兩端夾持葉輪3及隔膜4而設(shè)置在外殼5內(nèi)部。端蓋10、20分別在其內(nèi)周側(cè)具有使旋轉(zhuǎn)軸2能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向軸承6。端蓋10、20的外徑與外殼5的內(nèi)徑大致同徑。此外，在端蓋10、20的內(nèi)`周側(cè)的比徑向軸承6靠葉輪3側(cè)處分別設(shè)置有氣封件8。通過(guò)該氣封件8防止葉輪3壓縮的氣體(壓縮流體)從旋轉(zhuǎn)軸2與各端蓋
10、20之間泄漏。端蓋10、20包括驅(qū)動(dòng)側(cè)端蓋10和驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20。驅(qū)動(dòng)側(cè)端蓋10的驅(qū)動(dòng)側(cè)的端部以能夠與所述的外殼5的臺(tái)階部5a卡合的方式形成為朝向半徑方向內(nèi)側(cè)凹陷的臺(tái)階部10a。此外，驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)的外徑端設(shè)有嵌合部20a，通過(guò)在設(shè)于所述的外殼5的內(nèi)周面上的鍵槽5b中嵌合剪力鍵9，從而嵌合部20a限制驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的向外殼5的軸向的移動(dòng)。剪力鍵9為環(huán)狀，與外殼5的軸向正交的剖面為大致四邊形狀。如上所述，剪力鍵9以將設(shè)于外殼5的內(nèi)周面上的鍵槽5b及設(shè)于驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外徑端部的嵌合部20a連接的方式嵌合。通過(guò)以此種方式將剪力鍵9嵌合于鍵槽5b及嵌合部20a，由此限制驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外殼5的軸向上的移動(dòng)。接下來(lái)，使用圖2對(duì)圖1所示的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20與外殼5之間的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。在此，圖2的右側(cè)為具有通過(guò)葉輪3 (參照?qǐng)D1)壓縮的氣體的空間部14。在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的兩端部附近的外周面上，在圓周方向上設(shè)有三個(gè)O型環(huán)槽20a、20b、20c。O型環(huán)槽20a、20b設(shè)置在圖2中的左端部附近的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面，在空間部14側(cè)(圖2的右側(cè))的端部附近的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面上設(shè)有O型環(huán)槽20c。在所述O型環(huán)槽20a、20b、20c中分別各設(shè)有一個(gè)O型環(huán)11a、lib、11c。在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20上，在O型環(huán)槽20c與空間部14側(cè)的端面之間設(shè)有從驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸的切口部13。需要說(shuō)明的是，切口部13的向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸的長(zhǎng)度比環(huán)槽20c長(zhǎng)，切口部13的寬度(驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸向的距離)形成為能夠抑制從空間部14沿著驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸向傳遞的低溫的熱量的寬度。接下來(lái)，對(duì)圖2所示的空間部14處于低溫環(huán)境下的情況進(jìn)行說(shuō)明。在空間部14內(nèi)的壓縮流體為例如乙烯的情況下，空間部14處于低溫環(huán)境下(約-100°C )。如此，低溫的熱量從低溫環(huán)境下的空間部14向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20傳導(dǎo)。從空間部14側(cè)熱傳導(dǎo)至驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的低溫的熱量從驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的空間部14的端面朝向相反側(cè)的端面而沿著驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸向(圖2中從右側(cè)朝向左側(cè))進(jìn)行熱傳導(dǎo)。從空間部14側(cè)沿著驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸向進(jìn)行熱傳導(dǎo)的低溫的熱量到達(dá)設(shè)于驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20上的切口部13。在此，由于在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20上設(shè)有切口部13，因此比切口部13朝向更下游側(cè)(圖2中為左側(cè))的熱傳導(dǎo)受到抑制。因此，朝向設(shè)置在切口部13的下游側(cè)的O型環(huán)Ilc的低溫的熱傳導(dǎo)得以抑制。如以上所述，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)1，能夠起到以下的作用效果。在與外殼5的內(nèi)周面之間形成空間部14的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋(蓋部)20上，在空間部14側(cè)的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的端面與設(shè)于驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20上的O型環(huán)(密封機(jī)構(gòu))llc之間設(shè)置有從驅(qū)動(dòng)相反側(cè) 端蓋20的外周面向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸的切口部13。由此，在空間部14內(nèi)為-100°C以下的低溫環(huán)境的情況下，也能夠通過(guò)切口部13抑制從驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的空間部14側(cè)向O型環(huán)Ilc的熱傳導(dǎo)。由此，能夠防止因空間部14內(nèi)的乙烯氣體等流體的低溫造成O型環(huán)Ilc損傷，防止乙烯氣體從外殼5的內(nèi)周面與驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面之間泄漏。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，使用乙烯氣體進(jìn)行了說(shuō)明，但也可以適用于其它丙烯、甲烷等沸點(diǎn)在-100°C以下的氣體。[第二實(shí)施方式]本實(shí)施方式的壓縮機(jī)在不具有切口部而在端蓋的內(nèi)部具有引導(dǎo)熱氣的空洞部這一點(diǎn)與第一實(shí)施方式不同，其它結(jié)構(gòu)相同。因此，對(duì)于相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略其說(shuō)明。在圖3A及圖3B中示出本實(shí)施方式的密封部，圖3A是其縱剖面示意結(jié)構(gòu)圖，圖3B不出圖3A所不的a_a部分的剖視圖。驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋(蓋部)20在其大致中心部設(shè)有氣封部(空洞部)30。氣封部30為大致圓柱狀的部件，其長(zhǎng)邊方向?yàn)轵?qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸向，且如圖3B所示那樣設(shè)置成與驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20為大致同心圓狀。氣封部30在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的長(zhǎng)邊方向上向空間部14側(cè)偏芯。此外，如圖3A及圖3B所示，在氣封部30上設(shè)有連通路31，該連通路31從氣封部30的下方朝向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的半徑方向外側(cè)延伸，并在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面開(kāi)口。連通路31在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面上的O型環(huán)槽20b與O型環(huán)槽20c之間開(kāi)□。外殼5具有其內(nèi)周面的一部分朝向半徑方向外側(cè)凹陷的凹陷形狀5bο凹陷形狀5b以如圖3B所示那樣與氣封部30為大致同心圓狀的方式設(shè)置在外殼5的內(nèi)周面的周向上。此外，在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的上方設(shè)置有與凹陷形狀5b連通的流路5c。流路5c從凹陷形狀5b朝向半徑方向外側(cè)延伸，并在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面開(kāi)口。接下來(lái)，對(duì)圖3A所示的空間部14處于低溫環(huán)境下的情況進(jìn)行說(shuō)明。在空間部14內(nèi)的氣體為乙烯氣體(流體)的情況下，空間部14處于低溫環(huán)境下(約-100°c左右)。如此，從低溫環(huán)境下的空間部14，低溫的熱量從空間部14向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20傳導(dǎo)。從驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的空間部14側(cè)熱傳導(dǎo)至驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的低溫的熱量從驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的空間部14的端面朝向相反側(cè)的端面而沿著驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸向(圖3A中從右側(cè)朝向左側(cè))進(jìn)行熱傳導(dǎo)。在此，通過(guò)葉輪3(參照?qǐng)D1)壓縮的乙烯氣體(壓縮流體)向設(shè)于驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20上的流路5c引導(dǎo)。通過(guò)葉輪3進(jìn)行壓縮，乙烯氣體的溫度上升。如此溫度上升了的壓縮后的乙烯氣體(以下，稱(chēng)為“熱氣”。)如圖3B的空心的箭頭所示那樣，經(jīng)過(guò)外殼5的流路5c而向設(shè)于外殼5的內(nèi)周面上的凹陷形狀5b導(dǎo)出。在設(shè)于外殼5的內(nèi)周面上的凹陷形狀5b與驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋30的外周面之間如圖3B所示那樣形成有環(huán)狀的流路33，因此向凹陷形狀5b導(dǎo)出的熱氣從驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的上方經(jīng)過(guò)環(huán)狀的流路33而向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的下方流動(dòng)。如此，通過(guò)熱氣在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面呈環(huán)狀地流動(dòng)，通過(guò)環(huán)狀的流路33的熱氣的熱量傳遞至驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20。向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的下方流動(dòng)的熱氣從在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的下方開(kāi)口的連通路31被導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的內(nèi)部。連通路31從驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面朝向氣封部30連通，因此熱氣被導(dǎo)向氣封部30，從而向氣封部30供給。在熱氣向設(shè)于驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的內(nèi)部的氣封部30供給的過(guò)程中，熱氣的熱量向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20傳遞。如此，通過(guò)從環(huán)狀的流路33向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20傳遞的熱氣的高溫的熱量，能夠緩和從低溫環(huán)境下的空間部14向設(shè)于驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20上的O型環(huán)(密封機(jī)構(gòu))Ilc傳導(dǎo)的低溫的熱量的影響。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)，能夠起到以下的作用效果。使熱氣(壓縮流體)從設(shè)于驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋(蓋部)20上的貫通部(流路)31向設(shè)于驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸中心的氣封部30傳導(dǎo)。在此，通過(guò)葉輪3 (參照?qǐng)D1)進(jìn)行壓縮，熱氣(乙烯氣體)的溫 度為高溫。因此，即使在空間部14內(nèi)成為低溫環(huán)境的情況下，也能夠從驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸中心向O型環(huán)(密封機(jī)構(gòu))Ilc傳導(dǎo)高溫的熱量。由此，能夠防止因空間部14內(nèi)的低溫的熱量導(dǎo)致O型環(huán)Ilc損傷，從而防止乙烯氣體從外殼5的內(nèi)周面與驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面之間泄漏。[第三實(shí)施方式]本實(shí)施方式的壓縮機(jī)在具有將熱氣導(dǎo)向端蓋的內(nèi)部的流路部這一點(diǎn)與第一實(shí)施方式不同，其它結(jié)構(gòu)相同。因此，對(duì)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略其說(shuō)明。驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋(蓋部)20 (參照?qǐng)D1)在其大致中心部設(shè)有氣封部。氣封部的長(zhǎng)邊方向?yàn)轵?qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸向，且設(shè)置成與驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20為大致同心圓狀。氣封部在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的長(zhǎng)邊方向上向空間部側(cè)偏芯。另外，在氣封部上設(shè)有連通路，該連通路從氣封部的下方朝向驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的半徑方向外側(cè)延伸，并在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面開(kāi)口。連通路在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面的O型環(huán)槽20b與O型環(huán)槽20c之間開(kāi)口。外殼5具有其內(nèi)周面的一部分朝向半徑方向外側(cè)凹陷的凹陷形狀。凹陷形狀以與氣封部為大致同心圓狀的方式設(shè)在外殼5的內(nèi)周面的周向上。此外，在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的上方設(shè)置有與凹陷形狀連通的流路。流路從凹陷形狀朝向半徑方向外側(cè)延伸，且在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的外周面上開(kāi)口。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)，能夠起到以下的作用效果。通過(guò)切口部13抑制從空間部14側(cè)的驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋(蓋部)20向O型環(huán)(密封機(jī)構(gòu))Ilc的熱傳導(dǎo)，并且能夠通過(guò)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20的軸中心的氣封部(空洞部)內(nèi)的熱氣(壓縮流體)的熱傳導(dǎo)來(lái)進(jìn)一步減少低溫的熱量對(duì)O型環(huán)Ilc的影響。由此，能夠進(jìn)一步防止因空間部14內(nèi)的低溫的熱量導(dǎo)致O型環(huán)Ilc損傷。此外，第一 第三實(shí)施方式對(duì)在驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋20上設(shè)置切口部13、氣封部30(參照?qǐng)D3A及圖3B)的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但也可以在驅(qū)動(dòng)側(cè)端蓋10的空間部側(cè)14同樣地設(shè)置切口部13、氣封部30。附圖符號(hào)說(shuō)明I壓縮機(jī) 3葉輪(葉片)5 外殼10,20蓋部(端蓋、驅(qū)動(dòng)側(cè)端蓋、驅(qū)動(dòng)相反側(cè)端蓋)Ilc密封機(jī)構(gòu)(O型環(huán))13 切口部14空間部30氣封部31流路(連通路)
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，具備: 大致筒狀的外殼； 在該外殼的內(nèi)周以閉塞該外殼的端面的方式設(shè)置的大致圓柱狀的蓋部； 由該蓋部和所述外殼的內(nèi)周面包圍且對(duì)葉片進(jìn)行收容的空間部； 在所述蓋部的所述空間部側(cè)的外周面的周向上設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)， 在所述蓋部上設(shè)有切口部，該切口部設(shè)于所述密封機(jī)構(gòu)與所述蓋部的所述空間部側(cè)的端面之間，且從所述蓋部的外周面向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸。
2.一種壓縮機(jī)，其特征在于，具備: 大致筒狀的外殼； 在該外殼的內(nèi)周以閉塞該外殼的端面的方式設(shè)置的大致圓柱狀的蓋部； 由該蓋部和所述外殼的內(nèi)周面包圍且對(duì)葉片進(jìn)行收容的空間部； 在所述蓋部的所述空間部側(cè)的外周面的周向上設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)， 所述蓋部具備:從外周面朝向所述蓋部的軸中心的流路；設(shè)置在所述蓋部的軸中心而與所述流路連通的空洞部， 由所述葉片壓縮后的壓縮流體被導(dǎo)向該空洞部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 所述蓋部具備:從外周面朝向所述蓋部的軸中心的流路；設(shè)置在所述蓋部的軸中心而與所述流路連通的空洞部， 由所述葉片壓縮后的壓縮流體被導(dǎo)向該空洞部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具備在低溫環(huán)境下也能夠有效地進(jìn)行密封的密封結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)。該壓縮機(jī)的特征在于，具備大致筒狀的外殼(5)；在外殼(5)的內(nèi)周以閉塞外殼(5)的兩端面的方式設(shè)置的大致圓柱狀的蓋部(20)；由蓋部(20)和外殼(5)的內(nèi)周面包圍且收容葉片的空間部(14)；在蓋部(20)的空間部(14)側(cè)的外周面的周向上設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)(11c)，在蓋部(20)上設(shè)有切口部(13)，該切口部在密封機(jī)構(gòu)(11c)與蓋部(20)的空間部(14)側(cè)的端面之間從蓋部(20)的外周面向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸。
文檔編號(hào)F04D29/42GK103228925SQ20118005670
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者太田光彥 申請(qǐng)人:三菱重工壓縮機(jī)有限公司