專利名稱：泵管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)器械領(lǐng)域，尤其涉及一種在生物、化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，用于將一個(gè)容器中的液體轉(zhuǎn)移至其他容器中的工具。
背景技術(shù)：
在生物、化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，當(dāng)需要將一個(gè)容器中的液體轉(zhuǎn)移到其他容器中時(shí)，通常采用的工具是蠕動(dòng)泵，或者是直接傾倒，還有就是利用連通器的原理使用一根軟管。使用蠕動(dòng)泵比較麻煩，需要有電源，而且蠕動(dòng)泵比較沉重。直接傾倒容易灑出液體，轉(zhuǎn)移鹽酸等腐蝕性液體有危險(xiǎn)。利用連通器原理的軟管需要用洗耳球吸出液體。轉(zhuǎn)移腐蝕性液體也有危險(xiǎn)，而且無法將液體從低處轉(zhuǎn)移到高處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問題是提出一種泵管，既能使其操作簡(jiǎn)單，又能提高工作過程中的安全性。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種泵管，它包括容積可變的軟性加壓裝置、進(jìn)液管和出液管，所述的加壓裝置的內(nèi)腔形成分別與所述進(jìn)液管和出液管相連的泵腔，所述進(jìn)液管與所述的泵腔的連接處設(shè)置有僅供液體單向流入所述泵腔的第一單向閥片，所述出液管與所述的泵腔的連接處設(shè)置有僅供所述泵腔內(nèi)的液體流出的第二單向閥片；所述加壓裝置具有壓縮狀態(tài)和原始狀態(tài)，當(dāng)所述加壓裝置在原始狀態(tài)向壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)化時(shí)，所述第二單向閥片打開，所述出液管的內(nèi)腔與所述的泵腔相連通，所述第一單向閥片封堵在所述進(jìn)液管與所述的泵腔的連接處；當(dāng)所述加壓裝置在壓縮狀態(tài)向原始狀態(tài)轉(zhuǎn)化時(shí)，所述的第一單向閥片打開，所述進(jìn)液管的內(nèi)腔與所述泵腔相連通，所述第二單向閥片封堵在所述出液管與所述泵腔的連接處。優(yōu)選地，所述加壓裝置和進(jìn)液管、出液管的構(gòu)成材料為塑料或橡膠。更進(jìn)一步地，所述加壓裝置和進(jìn)液管、出液管的構(gòu)成材料也可以為聚乙烯、聚丙烯。優(yōu)選地，所述加壓裝置為球形。優(yōu)選地，所述的進(jìn)液管和出液管的內(nèi)腔均設(shè)置有第一凸起和第二凸起，所述的第一單向閥片和第二單向閥片的一端部分別可擺動(dòng)地連接在各第一凸起上，所述的第一單向閥片的另一端部被位于進(jìn)液管內(nèi)的第二凸起擋在靠近泵腔的一側(cè)；所述的第二單向閥片的另一端部被位于出液管內(nèi)的第二凸起擋在遠(yuǎn)離泵腔的一側(cè)。優(yōu)選地，所述的第一單向閥片和第二單向閥片的構(gòu)成材料為聚丙烯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型采用兩片單向閥片實(shí)現(xiàn)泵腔、進(jìn)液管腔、出液管腔的密封，因此在液體得以實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)移，并且不會(huì)發(fā)生漏滴；因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；操作簡(jiǎn)單，使用安全方便的優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的單向閥片局部放大圖。圖中，I、加壓裝置；2、第一凸起；3、第一單向閥片；4、第二單向閥片；5、進(jìn)液管；
6、出液管；7、泵腔；8、第二凸起。
具體實(shí)施方式為詳細(xì)說明本實(shí)用新型創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型所述的泵管包括加壓裝置I、第一凸起2、第一單向閥片3、第二單向閥片4、進(jìn)液管5和出液管6。加壓裝置I為容積可變的軟性球形裝置，該加壓裝置I軟性是指當(dāng)對(duì)其施以外力能使其變形，且當(dāng)外力撤銷后其能夠自動(dòng)回彈恢復(fù)原狀。加壓裝置I的內(nèi)腔形成分別與進(jìn)液管5和出液管6相連的泵腔7，進(jìn)液管5與泵腔7的連接處設(shè)置有僅供液體單向流入泵腔7的第一單向閥片3，出液管6與泵腔7的連接處設(shè)置有僅供泵腔7內(nèi)的液體流出的第二單向閥片4 ;加壓裝置I具有壓縮狀態(tài)和原始狀態(tài)，當(dāng)加壓裝置I在原始狀態(tài)向壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)化時(shí)，第二單向閥片4打開，出液管6的內(nèi)腔與泵腔7相連通，第一單向閥片3封堵在進(jìn)液管5與泵腔7的連接處；當(dāng)加壓裝置I在壓縮狀態(tài)向原始狀態(tài)轉(zhuǎn)化時(shí)，第一單向閥片3打開，進(jìn)液管5的內(nèi)腔與泵腔7相連通，第二單向閥片4封堵在出液管6與泵腔7的連接處。第一單向閥片3可擺動(dòng)地連接在第一凸起2上，第一凸起2和第二凸起8固定在進(jìn)液管5與加壓裝置I連接處的內(nèi)腔，第一單向閥片3的另一端位于第二凸起8靠近泵腔7的一側(cè)，并且第二凸起8擋在第一單向閥片3下部，使得當(dāng)泵腔7內(nèi)的壓力大于進(jìn)液管5內(nèi)的壓力時(shí)，第一單向閥片3無法開啟；而當(dāng)進(jìn)液管5內(nèi)的壓力大于泵腔7內(nèi)壓力時(shí)，第一單向閥片3開啟。第二單向閥片4對(duì)稱地連接在出液管6與泵腔7的連接處的內(nèi)腔，且可擺動(dòng)地連接在第一凸起2上。第一凸起2和第二凸起8固定在出液管6與加壓裝置I連接處的內(nèi)腔，第二單向閥片4的另一端位于第二凸起8靠近出液管6的一側(cè)，第二凸起8擋在第二單向閥片4的下部，使得當(dāng)泵腔7內(nèi)的壓力大于出液管6內(nèi)的壓力時(shí)，第二單向閥片4開啟，而當(dāng)泵腔7內(nèi)的壓力小于出液管6內(nèi)的壓力時(shí)，第二單向閥片4關(guān)閉。加壓裝置I和進(jìn)液管5、出液管6的構(gòu)成材料為塑料或橡膠或?yàn)榫垡蚁⒕郾?。本?shí)用新型的工作過程如下首先將進(jìn)液管5端部處于待取容器的液面之下，并將出液管6的端部防止在欲轉(zhuǎn)移的另一容器中，用力壓下加壓裝置1，使其從原始狀態(tài)向壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，泵腔7內(nèi)壓力增大，第一單向閥片3關(guān)閉、第二單向閥片4打開，泵腔7內(nèi)的氣體便通過第二單向閥片4進(jìn)入到出液管6排出，然后再松開加壓裝置I，使其從壓縮狀態(tài)向原始狀態(tài)轉(zhuǎn)變，此時(shí)泵腔7內(nèi)壓力小于進(jìn)液管5內(nèi)壓力，第一單向閥片3打開、第二單向閥片4關(guān)閉，液體便通過第一單向閥片3進(jìn)入到泵腔7內(nèi)，不斷重復(fù)壓縮或放松加壓裝置1，使泵管內(nèi)的氣體被排出并使待取容器內(nèi)的液體被引入泵腔7，最終通過出液管6排放到另一容器中。當(dāng)液體轉(zhuǎn)移完成后，將進(jìn)液管5提升至待取容器的液面之上，繼續(xù)壓縮加壓裝置I幾次，使泵管內(nèi)的液體排空，空氣充滿泵管內(nèi)，最后再移開泵管，防止液體滴漏。
權(quán)利要求1.一種泵管，其特征在于它包括容積可變的軟性加壓裝置、進(jìn)液管和出液管，所述的加壓裝置的內(nèi)腔形成分別與所述進(jìn)液管和出液管相連的泵腔，所述進(jìn)液管與所述的泵腔的連接處設(shè)置有僅供液體單向流入所述泵腔的第一單向閥片，所述出液管與所述的泵腔的連接處設(shè)置有僅供所述泵腔內(nèi)的液體流出的第二單向閥片；所述加壓裝置具有壓縮狀態(tài)和原始狀態(tài)，當(dāng)所述加壓裝置在原始狀態(tài)向壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)化時(shí)，所述第二單向閥片打開，所述出液管的內(nèi)腔與所述的泵腔相連通，所述第一單向閥片封堵在所述進(jìn)液管與所述的泵腔的連接處；當(dāng)所述加壓裝置在壓縮狀態(tài)向原始狀態(tài)轉(zhuǎn)化時(shí)，所述的第一單向閥片打開，所述進(jìn)液管的內(nèi)腔與所述泵腔相連通，所述第二單向閥片封堵在所述出液管與所述泵腔的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵管，其特征在于所述加壓裝置和進(jìn)液管、出液管的構(gòu)成材料為塑料或橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵管，其特征在于所述加壓裝置和進(jìn)液管、出液管的構(gòu)成材料為聚乙纟布、聚丙火布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵管，其特征在于所述加壓裝置為球形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵管，其特征在于所述的進(jìn)液管和出液管的內(nèi)腔均設(shè)置有第一凸起和第二凸起，所述的第一單向閥片和第二單向閥片的一端部分別可擺動(dòng)地連接在各第一凸起上，所述的第一單向閥片的另一端部被位于進(jìn)液管內(nèi)的第二凸起擋在靠近泵腔的一側(cè)；所述的第二單向閥片的另一端部被位于出液管內(nèi)的第二凸起擋在遠(yuǎn)離泵腔的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵管，其特征在于所述的第一單向閥片和第二單向閥片的構(gòu)成材料為聚丙烯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)移液體的泵管，它包括容積可變的軟性加壓裝置、進(jìn)液管和出液管，加壓裝置的內(nèi)腔形成分別與所述進(jìn)液管和出液管相連的泵腔，所述進(jìn)液管與泵腔的連接處設(shè)置有僅供液體單向流入所述泵腔的第一單向閥片，所述出液管與泵腔的連接處設(shè)置有僅供所述泵腔內(nèi)的液體流出的第二單向閥片；所述加壓裝置具有壓縮狀態(tài)和原始狀態(tài)，當(dāng)所述加壓裝置在原始狀態(tài)向壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)化時(shí)，所述第二單向閥片打開，所述出液管的內(nèi)腔與泵腔相連通，所述第一單向閥片封堵在所述進(jìn)液管與泵腔的連接處；當(dāng)所述加壓裝置在壓縮狀態(tài)向原始狀態(tài)轉(zhuǎn)化時(shí)，第一單向閥片打開，所述進(jìn)液管的內(nèi)腔與所述泵腔相連通，所述第二單向閥片封堵在所述出液管與所述泵腔的連接處。
文檔編號(hào)F04B43/08GK202360364SQ20112041396
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者李旭, 滕先鋒 申請(qǐng)人:蘇州先闊生物科技有限公司