專利名稱：鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)鉛泵活塞頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)鉛泵，尤其是鉛泵上所用的活塞頭。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行鉛酸蓄電池板柵的壓力鑄造時(shí)，首先將鉛塊投入到鉛鍋中熔融，然后再由設(shè)置在鉛鍋中的鉛泵將鉛液壓入到模具中進(jìn)行鑄造。鉛泵的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括泵體1和設(shè)置在泵體泵腔中的活塞頭2，活塞頭2與外部驅(qū)動(dòng)桿3相連，并由其驅(qū)動(dòng)在泵腔中移動(dòng)。工作時(shí)，鉛液由孔4流入泵腔，活塞頭2下行將鉛液由孔5壓出，然后上行，待鉛液進(jìn)入泵腔后再次將其壓出，如此循環(huán)。為了密封，活塞頭2與泵腔相配合的外表面上還沿軸向設(shè)置有若干道密封圈6，該若干道密封圈6 —一安裝在活塞頭上的安裝槽7中。但由于鉛液的特性及高溫等惡劣的環(huán)境，活塞頭2與泵腔側(cè)壁之間仍然經(jīng)常因密封不嚴(yán)密而導(dǎo)致漏液，并由此降低了壓鑄壓力， 增加了產(chǎn)品的不合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)的鉛泵活塞頭，使用該活塞頭，可有效提高活塞頭與泵腔側(cè)壁之間的密封性能，從而保證鉛泵的壓鑄壓力，提高板柵的壓鑄質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)鉛泵活塞頭，該活塞頭的下端面為鉛液頂推面，活塞頭與鉛泵泵腔相配合的外表面上沿軸向設(shè)置有若干道密封圈，該若干道密封圈一一安裝在活塞頭上的安裝槽中，活塞頭的下端面上還設(shè)置有與至少其中之一安裝槽相連通的壓力調(diào)節(jié)孔，通過該壓力調(diào)節(jié)孔將壓力引入并施加到相應(yīng)安裝槽中的密封圈上，使該密封圈保持與安裝槽側(cè)壁和泵腔的良好密封。進(jìn)一步，與所述壓力調(diào)節(jié)孔相連的所述安裝槽通過其槽底與壓力調(diào)節(jié)孔相連通。進(jìn)一步，與所述壓力調(diào)節(jié)孔相連的所述安裝槽的槽底沿周向均布有若干個(gè)與壓力調(diào)節(jié)孔相連通的開口。進(jìn)一步，所述活塞頭下端面上設(shè)置有若干個(gè)所述壓力調(diào)節(jié)孔，該若干個(gè)壓力調(diào)節(jié)孔共同與至少其中之一安裝槽相連通，并且各壓力調(diào)節(jié)孔在該安裝槽相連通的開口周向均布在該安裝槽的槽底上。進(jìn)一步，所述壓力調(diào)節(jié)孔由沿所述活塞頭軸向延伸的垂直調(diào)節(jié)孔和沿活塞頭徑向延伸的水平調(diào)節(jié)孔相接而成。進(jìn)一步，所述活塞頭由碳鋼制成。進(jìn)一步，所述密封圈由球墨鑄鐵制成。進(jìn)一步，所述活塞頭上端設(shè)置有與外部驅(qū)動(dòng)桿相連的螺紋孔，該螺紋孔側(cè)壁上還設(shè)置有緊定螺釘孔。本實(shí)用新型活塞頭通過將壓力引入到密封圈安裝槽中后，當(dāng)活塞頭下壓時(shí)，泵腔
3內(nèi)的鉛液由壓力調(diào)節(jié)孔進(jìn)入到密封槽，將密封圈向外頂推，使之與泵腔接合的更加緊密，使壓鑄壓力得到保證；而當(dāng)活塞頭向上行時(shí)，壓力調(diào)節(jié)孔中的壓力降低，鉛液不再對(duì)密封圈施加頂推力，又能夠減小密封圈的磨損。

圖1為鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)鉛泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型鉛泵活塞頭剖視圖；圖3為圖2中鉛泵活塞頭的仰視圖；圖4為圖3中A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖2— 4所示，本實(shí)用新型鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)鉛泵活塞頭整體為圓柱體形狀，由中碳鋼制成。活塞頭2上端通過螺紋孔4與外部驅(qū)動(dòng)桿相連，其下端面為鉛液頂推面。 活塞頭2與鉛泵泵腔相配合的外表面上，沿活塞頭軸向設(shè)置有三道由球墨鑄鐵制成的密封圈6，三道密封圈6 —一配裝在活塞頭2外表面上設(shè)置的安裝槽7中，活塞頭2的外表面上還設(shè)置有與上端螺紋連接孔8相配的緊定螺釘孔9?；钊^2的下端面上設(shè)置有4個(gè)壓力調(diào)節(jié)孔10，該壓力調(diào)節(jié)孔10由沿活塞頭軸向延伸的垂直調(diào)節(jié)孔和沿活塞頭徑向延伸的水平調(diào)節(jié)孔相接而成，四個(gè)壓力調(diào)節(jié)孔10分別通過其水平調(diào)節(jié)孔與活塞頭2上位于下部的兩個(gè)安裝槽7相連通，水平調(diào)節(jié)孔的開口設(shè)置在兩安裝槽7的槽底上，并且同一安裝槽上的4 個(gè)壓力調(diào)節(jié)孔的開口沿活塞頭周向均布。使用時(shí)，當(dāng)活塞頭2下壓時(shí)，由于壓力作用，鉛液將會(huì)由四個(gè)壓力調(diào)節(jié)孔10被壓到安裝槽7的槽底，進(jìn)而將密封圈6向外撐開，使密封圈6和鉛泵的泵腔緊密接觸，實(shí)現(xiàn)密封； 當(dāng)活塞頭2上提時(shí)，密封圈6不再受到壓力作用，不再與泵腔緊密接觸，因而與泵腔之間的摩擦很小，減小了密封圈6的磨損，而且使活塞頭2上提的阻力減小，提高生產(chǎn)效率。壓力調(diào)節(jié)孔10的作用是將壓力引入到密封圈6的徑向里側(cè)，因此，壓力調(diào)節(jié)孔10 的開口最好設(shè)置在安裝槽7的槽底上，并且，最好沿活塞頭周向設(shè)置多個(gè)開口，以便將壓力均勻分布到密封圈周向全長(zhǎng)上。當(dāng)在安裝槽7上設(shè)置多個(gè)開口時(shí)，可以為每個(gè)開口配置一個(gè)獨(dú)立的壓力調(diào)節(jié)孔， 也可以利用與開口數(shù)量相同的多個(gè)水平調(diào)節(jié)孔將開口與一個(gè)垂直調(diào)節(jié)孔相連通。壓力調(diào)節(jié)孔10的作用是在活塞頭2下壓時(shí)，將壓力鉛液引入到安裝槽7槽底，因此，其結(jié)構(gòu)并不局限于上面所描述的由垂直調(diào)節(jié)孔和水平調(diào)節(jié)孔相接而成的結(jié)構(gòu)形式。通常情況下，僅在靠近活塞頭下端面的2-3個(gè)安裝槽7上設(shè)置壓力調(diào)節(jié)孔即可滿足密封要求。本實(shí)用新型通過在原有的活塞頭基礎(chǔ)上，稍加改動(dòng)，即使其達(dá)到理想的密封效果，而且不要更改原有的密封圈材料，因而本實(shí)用新型既可作為新產(chǎn)品批量生產(chǎn)，也可在原有設(shè)備上稍加改動(dòng)即可使用，大大節(jié)約了生產(chǎn)廠家的改造成本。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)鉛泵活塞頭，該活塞頭的下端面為鉛液頂推面，活塞頭與鉛泵泵腔相配合的外表面上沿軸向設(shè)置有若干道密封圈，該若干道密封圈一一安裝在活塞頭上的安裝槽中，其特征在于，活塞頭的下端面上還設(shè)置有與至少其中之一安裝槽相連通的壓力調(diào)節(jié)孔，通過該壓力調(diào)節(jié)孔將壓力引入并施加到相應(yīng)安裝槽中的密封圈上，使該密封圈保持與安裝槽側(cè)壁和泵腔的良好密封。
2.如權(quán)利要求1所述的活塞頭，其特征在于，與所述壓力調(diào)節(jié)孔相連的所述安裝槽通過其槽底與壓力調(diào)節(jié)孔相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的活塞頭，其特征在于，與所述壓力調(diào)節(jié)孔相連的所述安裝槽的槽底沿周向均布有若干個(gè)與壓力調(diào)節(jié)孔相連通的開口。
4.如權(quán)利要求1所述的活塞頭，其特征在于，所述活塞頭下端面上設(shè)置有若干個(gè)所述壓力調(diào)節(jié)孔，該若干個(gè)壓力調(diào)節(jié)孔共同與至少其中之一安裝槽相連通，并且各壓力調(diào)節(jié)孔在該安裝槽相連通的開口周向均布在該安裝槽槽底上。
5.如權(quán)利要求1一4任一所述的活塞頭，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)孔由沿所述活塞頭軸向延伸的垂直調(diào)節(jié)孔和沿活塞頭徑向延伸的水平調(diào)節(jié)孔相接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述活塞頭，其特征在于，所述活塞頭由碳鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述活塞頭，其特征在于，所述密封圈由球墨鑄鐵制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述活塞頭，其特征在于，所述活塞頭上端設(shè)置有與外部驅(qū)動(dòng)桿相連的螺紋孔，該螺紋孔側(cè)壁上還設(shè)置有緊定螺釘孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)鉛泵活塞頭，該活塞頭外表面上沿軸向設(shè)置有若干道密封圈，該若干道密封圈一一安裝在活塞頭上的安裝槽中，活塞頭的下端面上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)孔，通過該壓力調(diào)節(jié)孔將壓力引入并施加到相應(yīng)安裝槽中的密封圈上，使該密封圈保持與安裝槽側(cè)壁和泵腔的良好密封。
文檔編號(hào)F04B53/14GK202250803SQ20112037601
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者印輝陽(yáng), 汪群華 申請(qǐng)人:江蘇三環(huán)實(shí)業(yè)股份有限公司