專利名稱：一種用于活塞氣動泵的出氣閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種活塞氣動泵領域，具體涉及一種用于活塞氣動泵的出氣閥。
背景技術：
現(xiàn)有的出氣閥采用彈簧式單向閥結構，如圖1所示，該單向閥包括頭蓋5、彈簧6、 閥塊7、閥板8，當活塞壓縮，排氣端排氣時，壓力促使彈簧向上壓縮，該單向閥打開，將氣體排出。該結構的缺點是需在頭蓋上增加彈簧導向裝置，頭蓋為鑄件，增加了鑄造的難度和成本，且彈簧壓縮量的制造均勻性不易控制，這樣會造成出氣閥的開啟角度不一致。因此，一種結構簡單、易于制造、組裝方便、成本較低用于活塞氣動泵的出氣閥亟待提出。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、易于制造、組裝方便、成本較低用于活塞氣動泵的出氣閥。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種用于活塞氣動泵的出氣閥，包括閥片和閥板，所述閥板上開設有用于氣體通過的第一通孔和第二通孔，所述閥片與閥板的一端相連接，另一端覆蓋在所述閥板的第一通孔上。優(yōu)選的，所述閥片上方設有用于避免所述閥片端部彎曲過大而變形損壞的保持片。優(yōu)選的，在所述保持片和所述閥片之間還設置有用于避免所述閥片彎曲過大而造成變形的墊片。優(yōu)選的，還包括螺釘，在所述保持片上設置有第一螺孔，在所述墊片上設置有第二螺孔，在所述閥片上設置有第三螺孔，在所述閥板上設置有第四螺孔，所述螺釘依次穿過所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔，旋接于所述閥板上。優(yōu)選的，所述第三螺孔到所述閥片端部的距離大于所述第四螺孔到所述第一通孔的距離，且小于所述第四螺孔到所述第二通孔的距離。通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是一種用于活塞氣動泵的出氣閥，包括閥片和閥板，所述閥板上開設有用于氣體通過的第一通孔和第二通孔，所述閥片與閥板的一端相連接，另一端覆蓋在所述閥板的第一通孔上；采用本實用新型所提供的用于活塞氣動泵的出氣閥，在活塞壓縮排氣時，氣體從第二通孔到所述第一通孔，通過第一通孔，再將所述閥片頂起排出，結構較簡單，制造及組裝較方便，成本較低。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種用于活塞氣動泵的出氣閥現(xiàn)有技術的結構示意圖；圖2為本實用新型一種用于活塞氣動泵的出氣閥實施例1的結構示意圖；圖3為本實用新型一種用于活塞氣動泵的出氣閥實施例1的排氣狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型一種用于活塞氣動泵的出氣閥實施例2的結構示意圖。圖中數(shù)字所表示的相應部件名稱1.螺釘 2.保持片 3.閥片 4.閥板 41.第一通孔 42.第二通孔 5.頭蓋 6.彈簧 7.閥塊 8.閥板 9.墊片。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種結構簡單、易于制造、組裝方便、成本較低用于活塞氣動泵的出氣閥。實施例1，如圖2和如圖3所示，一種用于活塞氣動泵的出氣閥，包括閥片3和閥板4，所述閥板4上開設有用于氣體通過的第一通孔41和第二通孔42，所述閥片3與閥板4的一端相連接，另一端覆蓋在所述閥板4的第一通孔41上。上述技術方案中，閥片3為不銹鋼片，出氣閥結構簡單，易于加工制造，方便組裝， 成本較低。所述閥片3上方設有用于避免所述閥片端部彎曲過大而變形損壞的保持片2，將保持片2設置于所述閥片3上方，當氣體從第二通孔42進入，從第一通孔41逸出時，會將所述閥片3頂起而造成閥片3彎曲，此時，保持片2可以防止閥片3與閥板連接處因彎曲過大而造成變形損壞。所述出氣閥還包括螺釘1，在所述保持片2上設置有第一螺孔，在所述閥片3上設置有第三螺孔，在所述閥板4上設置有第四螺孔，所述螺釘1依次穿過所述第一螺孔、第三螺孔和第四螺孔，旋接于所述閥板4上.所述第三螺孔到所述閥片3端部的距離大于所述第四螺孔到所述第一通孔41的距離，且小于所述第四螺孔到所述第二通孔42的距離，可以使得閥片3能夠完成遮蓋住第一通孔41，起到一個閉合的作用。其工作原理是當活塞壓縮排氣時，氣體從所述第二通孔42進入，再通過所述第一通孔41將所述閥片3頂出排氣，起到開啟出氣閥的作用；當活塞停止壓縮排氣時，閥片3 失去氣體的頂出力，重新貼合于所述閥板4表面，將所述第一通孔41遮蓋住。采用本實用新型所提供的用于活塞氣動泵的出氣閥，在活塞壓縮排氣時，氣體從第二通孔42到所述第一通孔41，通過第一通孔41，再將所述閥片3頂起排出，進行排氣，結構較簡單，制造及組裝較方便，成本較低。實施例2’[0029]如圖4所示，其余與上述實施例相同，不同之處在于，在所述保持片2和所述閥片 3之間還設置有用于避免所述閥片彎曲過大而造成變形的墊片9。在所述保持片2上設置有第一螺孔，在所述墊片9上設置有第二螺孔，在所述閥片 3上設置有第三螺孔，在所述閥板4上設置有第四螺孔，所述螺釘1依次穿過所述第一螺孔、 第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔，旋接于所述閥板4上。采用上述技術方案，同樣能使所述用于活塞氣動泵的出氣閥達到結構簡單、易于制造、組裝方便、成本較低的目的。本技術方案中，所述閥片3和所述閥板4除了采用上述螺釘連接之外，還可以通過焊接方式，當然也可以采用其他的實施方式，具體實施方式
視具體情況而定，在此，本實用新型不做任何限定。通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是一種用于活塞氣動泵的出氣閥，包括閥片3和閥板4，所述閥板4上開設有用于氣體通過的第一通孔41和第二通孔 42，所述閥片3與閥板4的一端相連接，另一端覆蓋在所述閥板4的第一通孔41上；采用本實用新型所提供的用于活塞氣動泵的出氣閥，在活塞壓縮排氣時，氣體從第二通孔42到所述第一通孔41，通過第一通孔41，再將所述閥片3頂起排出，結構較簡單，制造及組裝較方便，成本較低。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種用于活塞氣動泵的出氣閥，其特征在于，包括閥片和閥板，所述閥板上開設有用于氣體通過的第一通孔和第二通孔，所述閥片與閥板的一端相連接，另一端覆蓋在所述閥板的第一通孔上。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于活塞氣動泵的出氣閥，其特征在于，所述閥片上方設有用于避免所述閥片端部彎曲過大而變形損壞的保持片。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于活塞氣動泵的出氣閥，其特征在于，在所述保持片和所述閥片之間還設置有用于避免所述閥片彎曲過大而造成變形的墊片。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于活塞氣動泵的出氣閥，其特征在于，還包括螺釘，在所述保持片上設置有第一螺孔，在所述墊片上設置有第二螺孔，在所述閥片上設置有第三螺孔， 在所述閥板上設置有第四螺孔，所述螺釘依次穿過所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔，旋接于所述閥板上。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的用于活塞氣動泵的出氣閥，其特征在于，所述第三螺孔到所述閥片端部的距離大于所述第四螺孔到所述第一通孔的距離，且小于所述第四螺孔到所述第二通孔的距離。
專利摘要本實用新型公開了一種用于活塞氣動泵的出氣閥，包括閥片和閥板，所述閥板上開設有用于氣體通過的第一通孔和第二通孔，所述閥片與閥板的一端相連接，另一端覆蓋在所述閥板的第一通孔上；采用本實用新型所公開的用于活塞氣動泵的出氣閥，在活塞壓縮排氣時，氣體從第二通孔到所述第一通孔，通過第一通孔，再將所述閥片頂起排出，結構較簡單，制造及組裝較方便，成本較低。
文檔編號F04B39/10GK202250725SQ20112034850
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月17日 優(yōu)先權日2011年9月17日
發(fā)明者孫戟 申請人:無錫格蘭登福托瑪斯氣動系統(tǒng)有限公司