專利名稱：制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種應(yīng)用于制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有制冷壓縮機(jī)一般采用往復(fù)式曲軸一連桿機(jī)構(gòu)，包括曲軸箱1、曲軸2、連桿3、活塞銷4、活塞5、閥組6、電機(jī)定子7、電機(jī)轉(zhuǎn)子8、支撐彈簧9和殼體10，活塞 5安裝在曲軸箱1的氣缸孔中。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子8帶動(dòng)曲軸2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過連桿3帶動(dòng)活塞5作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中電機(jī)定子7和曲軸箱1固定安裝，電機(jī)轉(zhuǎn)子8和曲軸2 固定安裝。曲軸箱1上設(shè)有安裝曲軸2的軸承11和安裝電機(jī)定子7的支腳12。為確保壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，軸承11盡可能設(shè)計(jì)得長(zhǎng)一些。而為減少壓縮機(jī)的材料成本，降低整機(jī)高度， 支腳12的長(zhǎng)度盡可能設(shè)計(jì)得短一些。因此，圖1所示的制冷壓縮機(jī)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，為確保有一個(gè)能容納軸承11的空間，高度為H的電機(jī)轉(zhuǎn)子8上需設(shè)計(jì)一個(gè)深度為Hl的安裝讓位， 電機(jī)轉(zhuǎn)子8和曲軸2的安裝配合長(zhǎng)度為H2，一般要求配合長(zhǎng)度H2在IOmm以上。隨著近年來壓縮機(jī)設(shè)計(jì)和工藝水平的不斷提升，制冷壓縮機(jī)逐步向小型化和高效化方向發(fā)展。為了獲得更低整機(jī)高度的壓縮機(jī)產(chǎn)品，需應(yīng)用高度H值較小的薄型電機(jī)。由此，圖1所示制冷壓縮機(jī)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)帶來的缺點(diǎn)是當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子8的高度H下降時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子8和曲軸2的安裝配合長(zhǎng)度為H2也隨之下降，而當(dāng)配合長(zhǎng)度H2降至IOmm以下時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)可靠性下降等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種既能大幅度降低電機(jī)高度，又能確保電機(jī)安裝可靠性的制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)包括曲軸箱、曲軸、 連桿、活塞銷、活塞、閥組、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子安裝襯套、支撐彈簧和殼體，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套和所述曲軸固定相連，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套的內(nèi)孔和所述曲軸外圓之間有足夠的安裝配合長(zhǎng)度；所述電機(jī)轉(zhuǎn)子和所述轉(zhuǎn)子安裝襯套固定相連，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔和所述轉(zhuǎn)子安裝襯套外圓之間有足夠的安裝配合長(zhǎng)度。上述制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套為凹口柱狀體，其底壁設(shè)有曲軸穿孔，所述曲軸穿過該穿孔并與所述穿孔的內(nèi)壁固定相連，所述曲軸的軸承下端置于所述轉(zhuǎn)子安裝襯套的凹口內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套的外壁上部與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁固定相連。上述制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套的內(nèi)孔和所述曲軸外圓之間的安裝配合長(zhǎng)度和所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔和所述轉(zhuǎn)子安裝襯套外圓之間的安裝配合長(zhǎng)度分別為10 30mm。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，電機(jī)轉(zhuǎn)子和曲軸之間增加一個(gè)轉(zhuǎn)子安裝襯套，當(dāng)制冷壓縮機(jī)應(yīng)用薄型電機(jī)時(shí)，就有了足夠的安裝配合長(zhǎng)度，從而確保了電機(jī)安裝的可靠性。
圖1為現(xiàn)有制冷壓縮機(jī)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型制冷壓縮機(jī)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)包括曲軸箱1、曲軸2、連桿 3、活塞銷4、活塞5、閥組6、電機(jī)定子7a、電機(jī)轉(zhuǎn)子8a、轉(zhuǎn)子安裝襯套13、支撐彈簧9和殼體 10?；钊?安裝在曲軸箱1的氣缸孔中，電機(jī)定子7a和曲軸箱1固定相連，電機(jī)轉(zhuǎn)子8a和轉(zhuǎn)子安裝襯套13固定相連，轉(zhuǎn)子安裝襯套13和曲軸2固定相連。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子 8a帶動(dòng)轉(zhuǎn)子安裝襯套13和曲軸2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過連桿3帶動(dòng)活塞5作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)子8a的高度為h，安裝后電機(jī)轉(zhuǎn)子8a的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子安裝襯套13外圓的安裝配合尺寸為 H5，轉(zhuǎn)子安裝襯套13的內(nèi)孔和曲軸2外圓的安裝配合尺寸為H6，軸承11的安裝讓位深度為 HI。雖然軸承11下端面至電機(jī)轉(zhuǎn)子8a下端面的距離H3很小，但由于轉(zhuǎn)子安裝襯套13裝配后形成一個(gè)相對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子8a下端面的下沉長(zhǎng)度H4，這樣配合尺寸H5和配合尺寸H6都具有足夠的長(zhǎng)度，確保安裝的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)子安裝襯套13的內(nèi)孔和曲軸2外圓之間的安裝配合長(zhǎng)度和電機(jī)轉(zhuǎn)子8a的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子安裝襯套13外圓之間的安裝配合長(zhǎng)度可以在10 30mm 范圍內(nèi)選擇。
權(quán)利要求1.制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括曲軸箱、曲軸、連桿、活塞銷、活塞、閥組、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、支撐彈簧和殼體，其特征在于，它還包括轉(zhuǎn)子安裝襯套，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套和所述曲軸固定相連，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套的內(nèi)孔和所述曲軸外圓之間有足夠的安裝配合長(zhǎng)度；所述電機(jī)轉(zhuǎn)子和所述轉(zhuǎn)子安裝襯套固定相連，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔和所述轉(zhuǎn)子安裝襯套外圓之間有足夠的安裝配合長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套為凹口柱狀體，其底壁設(shè)有曲軸穿孔，所述曲軸穿過該穿孔并與所述穿孔的內(nèi)壁固定相連， 所述曲軸的軸承下端置于所述轉(zhuǎn)子安裝襯套的凹口內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套的外壁上部與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁固定相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子安裝襯套的內(nèi)孔和所述曲軸外圓之間的安裝配合長(zhǎng)度和所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔和所述轉(zhuǎn)子安裝襯套外圓之間的安裝配合長(zhǎng)度分別為10 30mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制冷壓縮機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括曲軸箱、曲軸、連桿、活塞銷、活塞、閥組、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子安裝襯套、支撐彈簧和殼體，轉(zhuǎn)子安裝襯套和曲軸固定相連，轉(zhuǎn)子安裝襯套的內(nèi)孔和曲軸外圓之間有足夠的安裝配合長(zhǎng)度；電機(jī)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子安裝襯套固定相連，電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子安裝襯套外圓之間有足夠的安裝配合長(zhǎng)度。當(dāng)制冷壓縮機(jī)應(yīng)用薄型電機(jī)時(shí)，就有了足夠的安裝配合長(zhǎng)度，從而確保了電機(jī)安裝的可靠性。
文檔編號(hào)F04B35/04GK202220716SQ20112024154
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者周慧, 張勤建, 朱金松, 胡菲凡, 陸龍泉 申請(qǐng)人:加西貝拉壓縮機(jī)有限公司