專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，屬于電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，市售電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)多是通過(guò)螺釘固定在電風(fēng)扇立柱內(nèi)設(shè)置的螺釘安裝柱上，這種安裝結(jié)構(gòu)需要使用安裝工具，不但裝配效率較低，損耗料、工、費(fèi)成本，而且工具設(shè)備需要折舊。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定可靠、 裝配效率高的用于固定電風(fēng)扇開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，包括立柱、 開(kāi)關(guān)和底蓋，其中立柱的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)有開(kāi)關(guān)軸孔，底蓋扣合在立柱的底部，其特征在于所述開(kāi)關(guān)軸孔的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝柱，開(kāi)關(guān)軸孔的另外兩側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)的輪廓設(shè)置有兩個(gè)對(duì)角方向的卡扣，將開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)軸對(duì)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)軸孔按壓開(kāi)關(guān)裝置在安裝柱上，卡扣卡住開(kāi)關(guān)。所述底蓋上對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)的位置設(shè)置有口形頂肋，當(dāng)?shù)咨w扣合在立柱底部時(shí)，口形頂肋正好輕觸并按壓在開(kāi)關(guān)的端面上。所述安裝柱的外側(cè)三個(gè)方向?qū)?yīng)開(kāi)關(guān)的輪廓設(shè)置有加強(qiáng)定位邊。所述安裝柱、加強(qiáng)定位邊和卡扣與立柱一體注塑成型，口形頂肋與底蓋一體注塑成型。所述開(kāi)關(guān)呈方形。本實(shí)用新型采用了一體化設(shè)置的卡扣和安裝柱結(jié)構(gòu)，完全不用工具即可安裝好開(kāi)關(guān)，不但大大提高了生產(chǎn)線(xiàn)上的裝配效率，減少了螺釘用量，降低了料、工、費(fèi)損耗，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定可靠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)安裝在立柱上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型底蓋上的口形頂肋按壓在開(kāi)關(guān)上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，包括立柱1、方形開(kāi)關(guān)2和底蓋3，其中立柱1的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)2設(shè)有開(kāi)關(guān)軸孔11，底蓋3扣合在立柱的底部，開(kāi)關(guān)軸孔11的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝柱12，開(kāi)關(guān)軸孔11的另外兩側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)2的方形輪廓設(shè)置有兩個(gè)對(duì)角方向的卡扣13，將開(kāi)關(guān)2的開(kāi)關(guān)軸對(duì)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)軸孔11按壓開(kāi)關(guān)裝置在安裝柱12 上，兩卡扣13卡住開(kāi)關(guān)2。為使開(kāi)關(guān)安裝的更加牢靠，所述底蓋3上對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)2的位置設(shè)置有口形頂肋31， 當(dāng)?shù)咨w3扣合在立柱1上時(shí)，口形頂肋31正好輕觸并按壓在開(kāi)關(guān)2的端面上。本實(shí)施例中，所述安裝柱12的外側(cè)三個(gè)方向?qū)?yīng)方形開(kāi)關(guān)2的輪廓設(shè)置有加強(qiáng)定位邊121。所述安裝柱12、加強(qiáng)定位邊121和卡扣13與立柱1 一體注塑成型，口形頂肋31 與底蓋3 —體注塑成型。
權(quán)利要求1.一種電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，包括立柱(1)、開(kāi)關(guān)(2)和底蓋(3)，其中立柱(1)的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)(2)設(shè)有開(kāi)關(guān)軸孔(11)，底蓋(3)扣合在立柱的底部，其特征在于所述開(kāi)關(guān)軸孔(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝柱(12)，開(kāi)關(guān)軸孔(11)的另外兩側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)(2)的輪廓設(shè)置有兩個(gè)對(duì)角方向的卡扣(13)，將開(kāi)關(guān)(2 )的開(kāi)關(guān)軸對(duì)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)軸孔(11)按壓開(kāi)關(guān)裝置在安裝柱(12)上，卡扣(13)卡住開(kāi)關(guān)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底蓋(3)上對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)(2)的位置設(shè)置有口形頂肋(31)，當(dāng)?shù)咨w(3)扣合在立柱(1)底部時(shí)，口形頂肋(311)正好輕觸并按壓在開(kāi)關(guān)(2)的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述安裝柱(12)的外側(cè)三個(gè)方向?qū)?yīng)開(kāi)關(guān)(2)的輪廓設(shè)置有加強(qiáng)定位邊(121)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述安裝柱 (12)、加強(qiáng)定位邊(121)和卡扣(13)與立柱(1) 一體注塑成型，口形頂肋(311)與底蓋(3) 一體注塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述開(kāi)關(guān)(2)呈方形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)安裝結(jié)構(gòu)，包括立柱(1)、開(kāi)關(guān)(2)和底蓋(3)，其中立柱(1)的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)(2)設(shè)有開(kāi)關(guān)軸孔(11)，底蓋(3)扣合在立柱的底部，其特征在于所述開(kāi)關(guān)軸孔(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝柱(12)，開(kāi)關(guān)軸孔(11)的另外兩側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)(2)的輪廓設(shè)置有兩個(gè)對(duì)角方向的卡扣(13)，將開(kāi)關(guān)(2)的開(kāi)關(guān)軸對(duì)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)軸孔(11)，按壓開(kāi)關(guān)裝置在安裝柱(12)上，卡扣(13)卡住開(kāi)關(guān)(2)。本實(shí)用新型采用了一體化設(shè)置的卡扣和安裝柱結(jié)構(gòu)，完全不用工具即可安裝好開(kāi)關(guān)，不但大大提高了生產(chǎn)線(xiàn)上的裝配效率，減少了螺釘用量，降低了料、工、費(fèi)損耗，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定可靠。
文檔編號(hào)F04D29/00GK202076152SQ20112010521
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者嚴(yán)鳳喜, 鄧建平, 顏訓(xùn)利 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司