專利名稱：無定子磨損的滑片泵及類似的壓縮機(jī)和耙吸式泥漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容積式的回轉(zhuǎn)泵，尤其與滑(葉)片泵有關(guān)。
背景技術(shù)：
解決滑片泵的磨損問題，一直是人們的愿望，專利200310122941. 4 公開了一種在滑片頂端安裝有滾柱的滑片泵。目的是用滾動代替滑動，減小葉片頂部與定子之間的磨損。但是由于滾柱的直徑很小，與定子的直徑相差很大，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾柱的轉(zhuǎn)速幾乎十倍于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，而且滾柱的這種高速轉(zhuǎn)動又不是勻速的，因此泵的使用壽命會受到影響。除此之外，要使?jié)L柱在滑片頂端能靈活轉(zhuǎn)動，滾柱與滑片的安裝之間，必定留有間隙、勢必影響滑片泵的密封效果。
另外，日常的泵一般只能用于對稀薄的流體進(jìn)行輸送，而對于黏稠的物質(zhì)，如魚塘底下有一定水份的流動性較差的軟泥等，則無法吸入，一般要另外用水泵將泥沖稀，變成泥水后才能進(jìn)行泵送，這不但浪費(fèi)能源、水源，而且由于水的介入，使泵送的量大大地增加，不但需要在岸邊設(shè)立大片場地存放，而且還要耗費(fèi)許多的時(shí)間才能干結(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種滑片與定子無磨損的滑片泵及與該滑片泵有相同特征的耙吸式泥漿泵。
為了完成上述任務(wù)，本發(fā)明的解決方案是首先是將轉(zhuǎn)子上的滑片數(shù)設(shè)計(jì)成偶數(shù) (通常的滑片泵的滑片數(shù)雖多為偶數(shù)，但這里主要排除滑片個(gè)數(shù)為奇數(shù)的滑片泵)，再將每相對的兩個(gè)滑片之間用連接件(穿過泵軸或繞過泵軸)相互連接；，第二是在位于轉(zhuǎn)子兩端的側(cè)板上各固定安裝一只中空可容納泵軸穿過的凸輪，再在滑片兩側(cè)的底部與凸輪的同一軸向位置上，各安裝一只滑靴或滑輪，凸輪介于每相連兩滑片同側(cè)底部安裝的滑靴或滑輪之間，凸輪的輪廓型線不但正好與相連的兩個(gè)滑片同側(cè)底部的滑靴或滑輪接觸，而且能使繞其運(yùn)轉(zhuǎn)的兩個(gè)相連的滑片，相對于轉(zhuǎn)子依次作同期性的往復(fù)伸縮，從而使轉(zhuǎn)子上的各滑片的伸縮，不再依靠滑片的離心力或滑片底部的彈簧力及定子內(nèi)壁的雙重作用，而是變成由側(cè)板上固定安裝的凸輪的單獨(dú)控制；第三是根據(jù)滑片受凸輪控制后，滑片頂端的運(yùn)動軌跡，制造一個(gè)相應(yīng)于該軌跡的定子，使滑片頂端與定子之間，保持足夠小的密封距離，不致于發(fā)生磨損，又不影響密封。
上述的滑片泵的工作原理比較簡單從泵的進(jìn)入口一側(cè)開始，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，進(jìn)入口側(cè)的滑片，在凸輪的外形曲線的作用下，逐漸從轉(zhuǎn)子的內(nèi)部伸出，使滑片與定子和側(cè)板之間所構(gòu)成的密閉空腔逐漸擴(kuò)大，形成的真空區(qū)將油液從泵的進(jìn)入口處吸入，直至滑片伸展到離轉(zhuǎn)子最遠(yuǎn)處的定子位置時(shí)，滑片才停止伸長，油液也停止吸入。由于轉(zhuǎn)子上的滑片都是成對連接的，與這個(gè)伸展到離轉(zhuǎn)子最遠(yuǎn)處的定子位置的滑片處作對連接的另一個(gè)滑片， 必定已完全縮到了轉(zhuǎn)子內(nèi)部。因此隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，凸輪的外形曲線又會將這個(gè)縮到了轉(zhuǎn)子內(nèi)部的另一個(gè)滑片，從轉(zhuǎn)子內(nèi)逐漸向外推出，從而帶動此前伸展到轉(zhuǎn)子最遠(yuǎn)處的定子位置上的滑片逐漸向轉(zhuǎn)子內(nèi)部縮進(jìn)，最終完全進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，并將此前所吸入的油液從泵的排出口區(qū)排出，至此，滑片便完成了一個(gè)往復(fù)伸縮的運(yùn)動過程。轉(zhuǎn)子上有多對這樣連接的滑片，交替著將油液吸入和排出，使油液連續(xù)不斷地從泵的進(jìn)入口吸入，從泵的排出口排出， 這便成了本發(fā)明的滑片泵。
由于滑片的運(yùn)動完全由凸輪控制，致使位于泵的進(jìn)入口處及排出口處的定子失去了實(shí)際的存在意義，因此本發(fā)明只留下了真正發(fā)揮工作作用的兩段定子；一段是離轉(zhuǎn)子最遠(yuǎn)處的定子，為求簡單本發(fā)明將其制成了與轉(zhuǎn)子為同心圓的圓弧定子，本發(fā)明稱其為同心圓弧段定子；另一段是緊帖轉(zhuǎn)子表面的與轉(zhuǎn)子長期保持密封的定子，本發(fā)明也將其制成為與轉(zhuǎn)子為同心圓的圓弧定子，稱其為密封圓弧段定子(顯然，這兩段定子完全可以是不與轉(zhuǎn)子為同心圓的曲線而實(shí)施本發(fā)明，只是圓弧定子比較簡單而已)，在確定了這兩段圓弧定子后，凸輪的外形曲線也需作出相應(yīng)修改，對于凸輪的修改也比較簡單，因?yàn)閷?yīng)于兩段圓弧形定子位置的凸輪外形曲線也是兩段圓弧，剩下來的只是對這兩段圓弧的過渡問題了， 這也同樣地簡單，可以逐漸伸出一側(cè)的滑片為主，如采用轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過一個(gè)角度平均遞進(jìn)的方法，先作出進(jìn)入口側(cè)的曲線，再作出排出口側(cè)的可容納這種平均遞進(jìn)運(yùn)動時(shí)的滑靴軌跡或滑輪運(yùn)動的包絡(luò)線。除此之外，其它的函數(shù)曲線是較多的，這里不再舉例了。
從上述的改變可知，同心圓弧段定子的長度，必須超過轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)相鄰滑片的頂端落在同心圓弧段定子上時(shí)的距離，否則滑片泵有時(shí)會有進(jìn)入口與排出口直接貫通的可倉泛。
為了提高滑片泵對黏稠物質(zhì)的吸入能力，本發(fā)明將滑片泵的進(jìn)入口打開，讓滑片直接對黏稠物質(zhì)進(jìn)行機(jī)械耙吸。顯然，這種讓滑片直接地刨刮耙吸的吸取方法，其效率遠(yuǎn)比螺桿類卷取要高得多，因?yàn)轲こ砦镔|(zhì)有時(shí)會隨同螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺桿失去卷取功能。四

圖I是本發(fā)明的第一實(shí)施例，滑片泵的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施例，滑片上去掉進(jìn)出口處的二段定子后的滑片泵示意圖。
圖3是本發(fā)明的第三實(shí)施例，轉(zhuǎn)子與滑片之間安裝有卡塊的滑片泵示意圖。
圖4是本發(fā)明的第四實(shí)施例，將凸輪簡變成圓輪并加裝補(bǔ)償彈簧的滑片泵示意圖。
圖5是本發(fā)明的第五實(shí)施例，圓輪上安裝有同步塊的滑片泵示意圖。
圖6是本發(fā)明的第六實(shí)施例，將泵的進(jìn)出口處打開而成為耙吸式的滑片泵示意圖。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。五具體實(shí)施例方式
圖I是本發(fā)明的第I實(shí)施例的滑片泵示意圖，圖中的滑片泵由泵軸(I)、轉(zhuǎn)子(2)、 定子⑶、滑片(4)、滑靴(5)、連接件(6)、側(cè)板(7)、凸輪⑶及進(jìn)入口(9)和排出口(10) 組成。泵軸(I)上的轉(zhuǎn)子(2)上安裝有4個(gè)相同的滑片(4)(滑片數(shù)為偶數(shù))，位于轉(zhuǎn)子(2) 端面上的滑片(4)的底部安裝有滑靴(5)，每相對的兩個(gè)滑片之間均用相同長度的連接件(6)繞過泵軸(I)相互連接。安裝于側(cè)板(7)上的凸輪(8)，介于兩對相連的滑片(4)的底部安裝的四只滑靴(5)之間，凸輪⑶的外形曲線正好與四只滑靴(5)接觸。左圖中的轉(zhuǎn)子一端的端頭中間已挖去一塊，只剩下一圈畫有陰影線的外緣，相對連接的兩個(gè)滑片(4) 下部的連接件(6)及滑靴(5)和凸輪(8)正好布置在這一被挖去的空間內(nèi)。這個(gè)滑片泵的工作原理很簡單泵內(nèi)的滑片⑷相對于轉(zhuǎn)子⑵的伸出運(yùn)動，是依靠凸輪⑶的外形曲線對滑片(4)底部的滑靴(5)的推動完成的；而泵內(nèi)的滑片(4)相對于轉(zhuǎn)子(2)的縮進(jìn)運(yùn)動， 是依靠與該滑片(4)相互連接的那個(gè)滑片被凸輪推出時(shí)產(chǎn)生的拉力完成的。定子(3)的內(nèi)壁曲線(定子曲線)是按照滑片⑷圍繞凸輪⑶的外形曲線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑片頂端的運(yùn)動軌跡而設(shè)計(jì)制造的(使滑片的頂端正好與定子內(nèi)壁密封，但不發(fā)生刮擦)。當(dāng)轉(zhuǎn)子(2)作順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，泵的右邊為進(jìn)入口(9)，左邊為排出口(10)，位于泵的右邊的滑片(4)會隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而逐漸伸出轉(zhuǎn)子外，并從進(jìn)入口(9)中吸取油液；隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，位于泵的右邊的滑片被帶至泵的左邊，此時(shí)由于泵的右邊的滑片全部會被凸輪(8)的外形曲線推出轉(zhuǎn)子外，因此與泵的右邊連接的滑片，即此前剛轉(zhuǎn)至泵的左邊的滑片，會被逐漸向轉(zhuǎn)子內(nèi)拉入，原先從進(jìn)入口(9)中吸入的油液也由此而向排出口(10)排出，如此二對滑片周而復(fù)始地往復(fù)伸縮，便成為了本發(fā)明的滑片泵。
圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施例，含有二段不同半徑的圓弧形定子的滑片泵示意圖， 如圖2，與圖I相比改變較大，首先由于滑片相對于轉(zhuǎn)子的伸縮運(yùn)動，已不再依靠滑片的離心力和滑片底部的彈簧力及定子內(nèi)壁的作用，而是完全由安裝于側(cè)板上的凸輪(8)進(jìn)行控制，因此位于泵的進(jìn)入口(9)及排出口(10)位置上的兩段定子已是多余，圖2中便已經(jīng)取消了這兩段定子；其次是為了方便制造，本發(fā)明還將剩下的兩段定子(一段是位于離轉(zhuǎn)子最遠(yuǎn)處的定子，另一段是與轉(zhuǎn)子保持密封的定子)全部制成與轉(zhuǎn)子為同心圓的圓弧形定子，本發(fā)明將位于離轉(zhuǎn)子最遠(yuǎn)處的一段定子稱作為同心圓弧段定子(11)，而將緊貼轉(zhuǎn)子(2)，并與轉(zhuǎn)子(2)保持密封的一段定子稱作密封圓弧段定子(12)，顯然，同心圓弧段定子(11)的長度，至少等于轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)相鄰滑片(4)頂端之間的距離，否則滑片泵有時(shí)會出現(xiàn)進(jìn)入口(9)與排出口(10)直接流通的現(xiàn)象，而密封圓弧段定子(12)的密封長度，只要能承受泵的額定工作壓強(qiáng)即可；第三是圖中的滑片(4)底部安裝了滑輪(13)，其功用與滑靴(5)相同，滑靴(5)結(jié)構(gòu)簡單，但摩擦力大，滑輪(13)結(jié)構(gòu)復(fù)雜一點(diǎn)，但摩擦力小。
上述滑片泵的工作原理與圖I完全相同，這里不再贅述了，由于取掉了進(jìn)入口(9) 及排出口(10)位置的兩段定子，及又將余下的兩段定子制成與轉(zhuǎn)子為同心圓的圓弧樣，對于生產(chǎn)制造是非常有利的，不但圓弧形定子制造方便，而且凸輪(8)的外形曲線因?yàn)橐灿袃啥螆A弧而簡單了許多(不但定子曲線可以按照滑片頂端的運(yùn)動軌跡進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，而且凸輪的外形曲線也完全可以按照滑片底下安裝的滑輪運(yùn)動的包絡(luò)線進(jìn)行設(shè)計(jì)制造)。
圖3-A是本發(fā)明的第三實(shí)施例，是一個(gè)帶有卡塊且滑片采用穿軸連接的滑片泵示意圖。如圖3-A，圖中的滑片⑷多了一個(gè)卡塊(14)，卡塊(14)主要是限止滑片相對于轉(zhuǎn)子的過度伸長(顯然卡塊(14)也可以安裝于轉(zhuǎn)子(2)上，而對滑片(4)的伸長進(jìn)行限止， 如圖3-B)。因?yàn)殡S著使用時(shí)間的長久，凸輪(8)與滑輪(13)或滑靴(5)之間必定會有一定的磨損，使凸輪⑶的外形曲線與兩個(gè)相連滑片⑷底部安裝的兩個(gè)滑輪(13)或滑靴(5) 之間的間隙加大，造成滑片(8)的頂端與定子內(nèi)壁的觸碰，影響泵的性能和使用壽命，而卡塊(14)的安裝可有效防止滑片(4)與同心圓弧段定子的觸碰，而對于滑片(4)與密封圓弧段定子(12)的觸碰問題，就比較容易解決，首先是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，位于同心圓弧段定子(11) 處的滑片的離心力較大，因此滑片(4) 一般不會露出密封圓弧段定子(12)外；其次是在設(shè)計(jì)與同心圓弧段定子對應(yīng)的凸輪形線時(shí)，可略往同心圓弧段定子方向靠近一點(diǎn)(使得當(dāng)徒手轉(zhuǎn)動空載的滑片泵時(shí)，輕微地有一種凸感)，其三是使側(cè)板(7)上安裝的凸輪(8)，可相對于側(cè)板向同心圓弧段定子的方向進(jìn)行微小行程的移動，使側(cè)板與凸輪連接處變成可滑動的槽，然后用螺桿加以調(diào)節(jié)和固定，這樣便可以長期使用(這種變化較多也較簡，這里不再作圖詳述)。圖3-A中的連接滑片的連接件(6)穿過了泵軸，與前面的繞軸連接相比的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、牢固、重量輕，不占轉(zhuǎn)子的端面位置，與側(cè)板上的凸輪不會發(fā)生觸碰。缺點(diǎn)是在泵軸上要開孔，會影泵軸的強(qiáng)度。為了避免影響泵軸強(qiáng)度，應(yīng)該在不同的軸向位置上開孔，開孔的位置可與泵軸的中間對稱。
圖4是本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例，將凸輪簡化為圓輪的滑片泵示意圖，如圖4，由于凸輪⑶的外形曲線較復(fù)雜，且時(shí)間久了也會出現(xiàn)磨損，再加上圍繞凸輪轉(zhuǎn)動的滑輪(13) 較小，轉(zhuǎn)速較高，會影響使用壽命，因此本發(fā)明將凸輪(8)變成了圓輪(相當(dāng)于將凸輪的凸出部分無限的縮小)本發(fā)明將其稱為圓輪(15)，凸輪是固定地安裝于側(cè)板上的，但圓輪(15)完全可以固定或可旋轉(zhuǎn)地安裝于側(cè)板上，如果這個(gè)圓輪(15)能夠轉(zhuǎn)動，不但可大大減小與滑靴(5)之間的磨損，而且可大大降低滑輪(13)的轉(zhuǎn)速，圖4中是以軸承(16)為例將圓輪(15)安裝于側(cè)板(7)上的。由于圓輪(15)與轉(zhuǎn)子(2)是偏心安裝的，但外面的同心圓弧段定子(11)和密封圓弧段定子(12)均與轉(zhuǎn)子為同心圓弧，因此本發(fā)明將滑片(4)與底部的滑輪(13)(也可以是滑靴)的安裝之間采用了補(bǔ)償彈簧(17)，這個(gè)補(bǔ)償彈簧(17)的行程非常小，可以小到只有轉(zhuǎn)子(2)的兩個(gè)相鄰滑片之間的圓弧所形成的偏心距，一般僅有幾個(gè)毫米。當(dāng)圓輪(15)固定安裝時(shí)，情況與原來的凸輪就差不多了，只是圓輪(15)的制造較簡單，但需要補(bǔ)償彈簧(17)。因此，凡是采用圓輪的地方一般應(yīng)該是可轉(zhuǎn)動的，因?yàn)檫@樣無論是滑靴(5)還是滑輪(13)磨損都很少。顯然，在前面所述的第三個(gè)實(shí)施例中(滑片上安裝有卡塊)，為了防止凸輪因長期工作造成磨損，也可以在滑片與滑靴(滑輪)之間采用補(bǔ)償彈簧以彌補(bǔ)凸輪外形曲線的不足。因此采用補(bǔ)償彈簧，可以使凸輪的外形曲線的制造變得相對容易。
圖5是本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的在圓輪與滑靴之間安裝有同步塊的滑片泵示意圖。如圖5，滑靴(5)與滑片(4)之間采用了補(bǔ)償彈簧(17)。為了防止滑片泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑靴(5)(也可以是滑輪)與圓輪(15)之間的摩擦力無法使圓輪(15)旋轉(zhuǎn)起來，導(dǎo)致滑靴(5) 與圓輪(15)之間的磨損，因此本發(fā)明在圓輪(15)上設(shè)置了同步塊(18)，消除圓輪(15)出現(xiàn)不轉(zhuǎn)動的可能，當(dāng)然，也可以在轉(zhuǎn)子(2)與圓輪(15)之間采用齒輪進(jìn)行同步傳動，使圓輪(15)與轉(zhuǎn)子(2)同步傳動，但機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，遠(yuǎn)不及同步塊(18)簡單。
圖6是本發(fā)明的第6個(gè)實(shí)施例的在泵的吸入口處的泵殼被打開后的滑片泵示意圖。
如圖6，為便于使黏稠的物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，本發(fā)明將泵的吸入口處的轉(zhuǎn)子(2)裸露于外，直接與輸送物質(zhì)接觸，用轉(zhuǎn)子上的滑片對黏稠物質(zhì)進(jìn)行直接耙刮，不再只依靠低壓吸入，而是采用吸與耙的雙重作用，特別對于泥漿一類的耙吸。通常情況下這種泥漿泵的轉(zhuǎn)速不是很高，因此這里將凸輪的圓弧線延長到能容納連續(xù)的三個(gè)滑輪，將側(cè)板(7)向外伸出， 目的是不讓泥漿從兩側(cè)瀉出，當(dāng)然這種泵也可以水平旋轉(zhuǎn)安裝，這樣就只要將朝上的側(cè)板伸長，同時(shí)將定子打開的地方作切線伸長，這樣既安全又可防泥漿瀉出。
顯然，前面的各實(shí)施例均可以將吸入口處的轉(zhuǎn)子外露而成為耙吸式滑片泵。
綜上所述，本發(fā)明的滑片泵不但可以消除滑片與定子之間磨損，而且可將滑片頂端制成與同心圓弧段定子相同的圓弧而具有較強(qiáng)的密封性，因而可承受較高的壓強(qiáng)，消除滑片泵普遍存在的問題。此外，本發(fā)明的滑片泵是一種回轉(zhuǎn)式的容積機(jī)械，完全可以作為液壓馬達(dá)、汽動馬達(dá)、壓縮機(jī)，甚至是液力制動器和傳動器等，這一切均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種包括泵軸(I)、轉(zhuǎn)子(2)、定子(3)、滑片(4)、側(cè)板(7)及進(jìn)入口(9)和排出口(10)在內(nèi)的滑片泵，其特征在于它還由連接件￠)、凸輪(8)及滑輪(13)或滑靴(5)聯(lián)合組成；滑片⑷的個(gè)數(shù)為偶數(shù)，轉(zhuǎn)子⑵上的每相對的兩個(gè)滑片⑷之間用連接件(6)相互連接，滑片⑷兩側(cè)的底部安裝有滑靴(5)或滑輪(13)，兩側(cè)的側(cè)板(7)上各安裝有一個(gè)凸輪⑶，凸輪⑶的中間開孔可容納泵軸⑴穿過，凸輪⑶介于同一軸向位置上的相對連接的各個(gè)滑片⑷底部安裝的各個(gè)滑靴(5)或滑輪(13)之間，凸輪⑶的外形曲線與各個(gè)滑靴(5)或滑輪(13)接觸，并使繞其運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)相連的滑片(4)相對于轉(zhuǎn)子(2)依次作周期性的往復(fù)伸縮，各滑片(4)在圍繞凸輪(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑片(4)的頂端正好與定子(3)保持密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑片泵，其特征在于將位于進(jìn)入口(9)和排出口(10)所對應(yīng)位置上的兩段定子去掉，并將剩下的兩段定子制成與轉(zhuǎn)子(2)為同心圓弧的同心圓弧段定子(11)和密封圓弧段定子(12)，同心圓弧段定子(11)位于離轉(zhuǎn)子(2)最遠(yuǎn)的地方，其長度至少能容納轉(zhuǎn)子(2)上的已伸長到最大長度的兩個(gè)相鄰滑片頂端之間的距離，密封圓弧段定子(12)緊貼轉(zhuǎn)子(2)并與轉(zhuǎn)子(2)保持密封，其密封長度能承受滑片泵的額定工作壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑片泵，其特征在于滑片⑷與轉(zhuǎn)子⑵之間還安裝有卡塊(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑片泵，其特征在于滑片⑷的底部與滑靴(5)或滑輪(13) 的安裝之間還安裝有補(bǔ)償彈簧(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑片泵，其特征在于凸輪(8)的凸出部分無限縮小而成為圓輪(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑片泵，其特征在于圓輪(15)可轉(zhuǎn)動地安裝于側(cè)板(7)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑片泵，其特征在于圓輪(15)上還安裝有同步塊(18)
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6或7所述的滑片泵，其特征在于位于吸入口(9)處的轉(zhuǎn)子⑵外露，轉(zhuǎn)子⑵上的滑片⑷可直接耙吸流體物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無定子磨損的滑片泵固定安裝于側(cè)板上的凸輪，介于各徑向作對連接的滑片之間，凸輪的外形曲線可使繞其運(yùn)轉(zhuǎn)的各滑片的頂端，沿著定子的內(nèi)壁曲線，并與定子內(nèi)壁保持足夠小的密封距離懸轉(zhuǎn)，徹底消除了定子與滑片頂端之間的磨損。此外，本發(fā)明還可將位于進(jìn)口側(cè)的轉(zhuǎn)子外露，使轉(zhuǎn)子上的滑片對無法吸入的黏稠物質(zhì)進(jìn)行直接的耙吸，從而解決了黏稠物質(zhì)泵吸難的問題。
文檔編號F04C2/344GK102536801SQ201110430708
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者馬燕翔 申請人:馬燕翔