專利名稱：離心式隔離分流吸排物料通風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心式隔離分流吸排物料通風機，屬空氣加工凈化技術領 域。
背景技術：
現(xiàn)在人們使用的各種通風機，吸排物料大多數(shù)都要通過葉輪，葉輪污損嚴重，并且 又很容易造成堵塞，致使風機功能少、使用范圍狹窄；后流風機、同步后流風機，雖然吸排物 料不過葉輪，不堵塞葉輪，但其吸排的物料要接觸碰撞葉輪，會造成葉輪污損，縮短葉輪使 用壽命，所有這些就致使后流風機、同步后流風機具有一定局限性，使用范圍狹窄。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述已有技術的缺點，而提供一種能使各種吸排物料 引風通風機，吸排固體物質(zhì)、吸排污染氣體液體、非污染氣體液體雖然通過機體內(nèi)部，但卻 不過葉輪，不堵塞葉輪，不接觸不碰撞葉輪的離心式隔離分流吸排物料通風機。本實用新型的目的可以通過如下幾種技術措施來達到一種離心式隔離分流吸排 物料通風機，包括機殼、機殼進風口、機殼出風口、葉輪、葉片、機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道，機殼進風 口出口，特點是，葉輪向著機殼進風口的軸向側(cè)面與機殼進風口出口之間設有隔離分流器， 隔離分流器包括隔離分流器底面和隔離分流器頂端出風面，隔離分流器底面向著葉輪軸向 側(cè)面，隔離分流器頂端出風面向著機殼進風口出口。所述的隔離分離器頂端出風面為凹面結(jié)構(gòu)形式。所述的隔離分離器頂端出風面為平面結(jié)構(gòu)形式。所述的隔離分離器跟葉輪連接。所述的隔離分離器跟機殼進風口側(cè)壁連接。所述的隔離分離器上設有隔離分流器透氣孔。本離心式隔離分流吸排物料通風機在機殼進風口處還可以設有機殼輔助進風口， 機殼輔助進風口由輔助進風口外側(cè)壁和輔助進風口內(nèi)側(cè)導流壁構(gòu)成，機殼輔助進風口內(nèi)側(cè) 導流壁出口方向指向機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道。為了敘述方便，表達準確，在此先解釋幾個相關詞語葉輪中軸線指向的葉輪側(cè)面或側(cè)壁、機殼側(cè)面或側(cè)壁稱為軸向側(cè)面或軸向側(cè)壁；葉輪或機體向著電機(或其他動力部件)一側(cè)為軸向后側(cè)，與之對應的另一側(cè)為 軸向前側(cè)，軸向后方和軸向前方指稱依此類推；靠近葉輪軸心處為葉輪徑向前部，其前部末端為葉輪徑向前端，靠近葉輪外圓處 為葉輪徑向后部，其外圓邊緣為葉輪徑向末端(機殼相關部位指稱依此類推)；葉輪旋轉(zhuǎn)方向為周向，順向葉輪旋轉(zhuǎn)方向為旋轉(zhuǎn)前方或周向前方，背著葉輪旋轉(zhuǎn) 方向為旋轉(zhuǎn)后方或周向后方，機體其他相關部位的指稱依此類推。本實用新型離心式隔離分流吸排物料通風機的機殼是指離心風機機殼，如蝸殼式的、錐形筒蝸殼組合式的、錐形筒圓柱筒組合式等，葉輪是指離心風機葉輪，如一般舊式風 機葉輪、后流風機葉輪、同步后流風機葉輪等。離心式隔離分流吸排物料通風機創(chuàng)新的關鍵技術就是隔離分流器技術。隔離分流 器設在葉輪和機殼進風口出口之間，它既可以跟葉輪連接(直接連接，或通過連接件間接 連接)成為旋轉(zhuǎn)式的，又可以通過連接件跟機殼進風口連接而成為固定式的。隔離分流器 底面是擋風隔離面，它可以使機殼進風口排過來的物質(zhì)跟葉輪隔離而不能接觸葉輪，隔離 分流器頂端出風面可以直接將機殼進風口排過來的物質(zhì)擴散分流于機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道。隔 離分流器頂端出風面可以是平面結(jié)構(gòu)形式，可以是凹面結(jié)構(gòu)形式。該技術的工作原理是，經(jīng) 過機殼進風口進入機殼內(nèi)側(cè)的物質(zhì)首先直接進入隔離分流器，然后由隔離分流器沿著跟葉 輪具有一定間距的平行方向擴散分流給機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道，或者沿葉輪徑向自前而后向著 設有機殼進風口的機殼軸向一側(cè)逐漸傾斜、逐漸遠離葉輪方向，擴散分流給機殼內(nèi)側(cè)擴壓 流道，然后經(jīng)機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道、機殼出風口給排出風機機殼，經(jīng)過葉輪產(chǎn)生的負壓作用而 抽吸進機殼內(nèi)側(cè)的物質(zhì)，被分隔在同葉輪互不接觸的軸向另一個空間而自由流動，被抽吸 進機殼內(nèi)側(cè)的物質(zhì)不接觸不碰撞葉輪，可以保證葉輪不被堵塞，不被磨損，不被污染，保證 葉輪長期運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，保證葉輪使用壽命長。跟葉輪相連接(直接連接或通過連接件跟葉輪間接連接)的旋轉(zhuǎn)式隔離分流器， 可以是板狀的，可以是盤式的，可以是臺式的。旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器由旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器 底面、旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器側(cè)壁、旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器頂端出風面組成。旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流 器底面跟葉輪軸向側(cè)面連接(直接連接或間接連接)，旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器頂端出風面向 著機殼進風口出口。旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器側(cè)壁可以是圓柱筒狀、錐形筒狀、方柱筒狀、菱形 筒狀等多種不同的結(jié)構(gòu)形狀。整個旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器就是一個盤口向著機殼進風口的淺 盤結(jié)構(gòu)體。旋轉(zhuǎn)臺式隔離擴散分流器由旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器底面、旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器側(cè) 壁、旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器頂端出風面組成，旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器底面跟葉輪軸向側(cè)面連接 (直接連接或間接連接)，旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器頂端出風面跟其著落的葉輪軸向側(cè)面具有 一定的間距(以保證流經(jīng)該頂端出風面擴散分流的物質(zhì)分流流動過程中不能接觸、不能碰 撞葉輪為準)。旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器頂端出風面可以是平面式的，可以是中間凹周圍凸的凹 面結(jié)構(gòu)形式，頂端出風面是平面的旋轉(zhuǎn)臺式的隔離分流器突出葉輪尺寸要大，這樣才能保 證流經(jīng)該頂端出風面的沿著跟葉輪軸向側(cè)面平行方向流動的物質(zhì)不接觸不碰撞葉輪。頂端 出風面中間凹周圍凸的旋轉(zhuǎn)臺式分流器比較矮短，流經(jīng)該頂面的物質(zhì)沿葉輪徑向由前而后 向著設有機殼進風口的機殼一軸向側(cè)面逐漸傾斜，逐漸遠離葉輪軸向側(cè)面方向流動，旋轉(zhuǎn) 臺式隔離分流器可以是圓柱臺、方柱臺、菱形柱臺等多種結(jié)構(gòu)形狀。旋轉(zhuǎn)板狀隔離分流器僅只是一塊金屬板，它可以是一塊平板(包括方板、圓板、菱 形板等平板)，也可以是一個凹面向著機殼進風口的凹形板(方凹形板、圓凹形板、菱角凹 形板等)。旋轉(zhuǎn)板狀隔離分流器通過旋轉(zhuǎn)隔離分流器連接件(連接桿、連接板、連接網(wǎng)等) 跟葉輪連接。旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器、旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器、旋轉(zhuǎn)板狀隔離分流器頂端出風面迎 風面積要大于其相對應的機殼進風口出口橫截面面積。跟機殼進風口側(cè)壁連接(通過連接件連接)的固定式隔離分流器，可以是板狀的， 可以是臺式的，可以是盤式的。固定式隔離分流器的各種結(jié)構(gòu)形式跟旋轉(zhuǎn)式隔離分流器的各種結(jié)構(gòu)形式一樣，所不同的是，固定式隔離分流器跟葉輪不連接，不隨葉輪旋轉(zhuǎn)，它是通 過固定隔離分流器連接件(包括連接桿、連接板、連接網(wǎng)等)跟機殼進風口側(cè)壁連接，跟機 殼進風口一樣是固定不動的。固定板狀隔離分流器、固定臺式隔離分流器、固定板狀隔離分流器頂端出風面對 著機殼進風口出口端的迎風面積要大于機殼進風口出口橫截面積。經(jīng)過機殼進風口進入機殼內(nèi)側(cè)的物質(zhì)首先進入固定隔離分流器，然后由該固定隔 離分流器沿著跟葉輪軸向側(cè)面平行方向流動，流入機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道，或者沿著葉輪徑向 由前而后向著設有機殼進風口的機殼一軸向側(cè)面逐漸傾斜，逐漸遠離葉輪軸向側(cè)面方向流 動，流進機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道，跟旋轉(zhuǎn)隔離分流器一樣，固定隔離分流器也可以保證流經(jīng)機殼 進風口的進入機殼內(nèi)側(cè)的物質(zhì)不進入葉輪，不堵塞葉輪，不接觸不碰撞葉輪，可以保證葉輪 不被污染、不被磨損。本實用新型還可以在旋轉(zhuǎn)隔離分流器上或固定隔離分流器上設置若干隔離分流 器透氣孔，如，在旋轉(zhuǎn)和固定臺式隔離分流器上，可以由其頂面向其底面和側(cè)面穿鑿出若干 細密的透氣孔眼；旋轉(zhuǎn)和固定盤式隔離分流器，可以在其底面和側(cè)壁穿鑿若干密集透氣孔； 旋轉(zhuǎn)和固定板狀隔離分流器，可以在其板面上穿鑿密集透氣孔；或者用金屬非金屬織物或 其他透氣性能好的材料直接加工成臺式、盤狀、板狀隔離分流器。設有透氣孔的隔離分流器，可以將機殼進風口引進來的物料中的氣體物質(zhì)或液體 物質(zhì)分離出來分流給葉輪，再經(jīng)葉輪加工高速氣流高速液體流，高速氣流高速液體流在葉 輪軸向外側(cè)產(chǎn)生高負壓作用，將更有利于機殼進風口抽吸外界物料進入機殼內(nèi)側(cè)。本實用新型隔離分流器上設有隔離分流器透氣孔的，尤其適合吸排非粉末狀的固 體物料，如吸排紙張、木片、石塊、團料、球丸、塑料薄膜、棉花、纖維等。為了促使本實用新型具有更好的吸排物料效果，還可以在葉輪上設有隔離分流器 一側(cè)相對應的另一軸向側(cè)面設置葉輪進風口，在葉輪該側(cè)面相對的機殼側(cè)壁設置機殼輔助 進風口，經(jīng)機殼輔助進風口、葉輪進風口進入葉輪的氣體，經(jīng)葉輪給加工成高速氣流(該葉 輪主要是指后流風機葉輪、同步后流風機葉輪)，高速氣流使葉輪設有隔離分流器一軸向外 側(cè)產(chǎn)生高負壓作用，促使機殼進風口更有效地抽吸外界物料。本實用新型旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器和臺式隔離分流器跟同步后流通風壓縮機上的 引流擴散器，雖然都是設在葉輪向著機殼進風口的葉輪軸向外側(cè)，但它們是具有根本區(qū)別 的，引流擴散器自前而后成擴張形，其擴張端出口是向著葉輪該軸向側(cè)面而將物質(zhì)均勻引 進葉輪內(nèi)側(cè)氣流通道，均勻分流給葉輪徑向末端，經(jīng)引流擴散器引流的物質(zhì)既進入葉輪內(nèi) 側(cè)，又接觸碰撞葉輪，必然會造成葉輪被污染和磨損。本實用新型旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器出口 是背著葉輪而向著機殼設有進風口一軸向側(cè)面的，經(jīng)過它引進的物質(zhì)沿葉輪徑向自前而后 向著機殼設有機殼進風口一側(cè)逐漸擴張逐漸遠離葉輪該軸向側(cè)面，經(jīng)過隔離分流器引流的 物質(zhì)不能進入葉輪內(nèi)側(cè)氣流通道，不接觸不碰撞葉輪外表面，不會造成葉輪被污染被磨損。 同樣道理，流經(jīng)臺式隔離分流器物質(zhì)在離葉輪該軸向側(cè)面具有一定間距平行于葉輪該軸向 側(cè)面的空間流動，或沿葉輪徑向由前而后向著設有機殼進風口一側(cè)逐漸擴張逐漸遠離葉輪 方向流動，由臺式隔離分流器引流的物質(zhì)不進入葉輪內(nèi)側(cè)，不接觸不碰撞葉輪表面，不會造 成葉輪被污染、被磨損。本實用新型固定盤式隔離分流器和板狀分離分流器和同步后流通風壓縮機上的擴散分流器雖然都是設在機殼進風口出口端外側(cè)，但它們也是有根本區(qū)別的，同上述所分 析的道理一樣，經(jīng)過擴散分流器引流的物質(zhì)進入葉輪內(nèi)側(cè)，接觸碰擊葉輪外表面，必然要造 成葉輪被污染被磨損，經(jīng)過固定盤式隔離分流器和板狀隔離分流器引流的物質(zhì)不進入葉輪 內(nèi)側(cè)，不接觸不碰撞葉輪外表面，不會造成葉輪被污染被磨損。本實用新型進風口處還可以設置機殼輔助進風口，機殼輔助進風口由機殼輔助進 風口外側(cè)壁和機殼輔助進風口內(nèi)側(cè)導流壁構(gòu)成，機殼輔助進風口內(nèi)側(cè)導流壁出口方向指向 機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道。機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道高速氣流形成的負壓作用通過機殼輔助進風口直接 抽吸外界物質(zhì)進入機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道，由于有葉輪軸向一側(cè)隔離分流器擴散分流出來的氣 流的阻擋，機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道負壓作用直接抽吸的外界物質(zhì)不接觸不碰葉輪。設置機殼輔 助進風口后，可以直接利用機殼內(nèi)側(cè)流道的負壓作用抽吸外界物質(zhì)，從而使風機吸排流量 增大，這樣就可以使風機進一步高效節(jié)能。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做詳細地解釋說明。

圖1-本實用新型第一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-本實用新型第一種實施方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-本實用新型第二種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-本實用新型第二種實施方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-本實用新型第三種實施方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-本實用新型第四種實施方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-本實用新型第五種實施方式結(jié)構(gòu)平面示意圖。附圖圖面說明1機殼，2機殼進風口，3機殼出風口，4葉輪，5葉片，6機殼擴壓流道，7機殼進風口 出口，8隔離分流器，9隔離分流器底面，10隔離分流器頂端出風面，11隔離分流器側(cè)壁，12 隔離分流器透氣孔，13旋轉(zhuǎn)隔離分流器連接件，14葉輪負壓間隙，15葉輪后側(cè)進風口，16機 殼后側(cè)輔助進風口，17固定隔離分流器連接件，18機殼輔助進風口，19機殼輔助進風口外 側(cè)壁，20機殼輔助進風口內(nèi)側(cè)導流壁，21機殼輔助進風口內(nèi)側(cè)導流壁出口，22電機。
具體實施方式
實施例1，參考圖1、圖2，離心式隔離分流器吸排物料通風機，包括有機殼1，機殼 進風口 2，機殼出風口 3，后流風機葉輪4，葉片5，電機22，機殼進風口 2設在機殼軸向前 側(cè)，葉輪向著機殼進風口的葉輪軸向前側(cè)設有旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8，旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器 8由旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器底面9、旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器側(cè)壁11、旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器頂端出 風面10組成，旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器底面9跟葉輪軸向側(cè)面中間部位連接在一起，旋轉(zhuǎn)盤式 隔離分流器側(cè)壁11為自后而前成擴張的圓錐筒結(jié)構(gòu)形式，旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器頂端出風 面10正對機殼進風口出口 7，旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器頂端出風面橫截面比機殼進風口出口端 橫截面積大，風機進風口排出的物質(zhì)全部進入旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8內(nèi)。工作時，葉輪4和旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8高速旋轉(zhuǎn)，造成機殼內(nèi)葉輪前軸向外側(cè)形 成高速渦流高負壓區(qū)，促使機殼外界物質(zhì)通過機殼進風口 2進入機殼內(nèi)側(cè)，進入旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8，再由旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器沿徑向軸向傾斜方向，向著機體軸向前側(cè)機殼一側(cè) 逐漸傾斜，逐漸遠離葉輪軸向前側(cè)方向流動，再流進機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道6，然后經(jīng)機殼內(nèi)側(cè) 擴壓流道6和機殼出風口 3排出機體。整個工作過程中，由機殼進風口引進來的物質(zhì)全部流入旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8，沿 徑向自前而后向著機體軸向前側(cè)機殼逐漸靠近，逐漸遠離葉輪方向流動，流進機殼內(nèi)側(cè)擴 壓通道6，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)盤式隔離分流器8分流的全部物質(zhì)都不進葉輪，不接觸不碰撞葉輪，葉 輪不會被污染被磨損。本例適宜吸排污染非污染氣體液體物質(zhì)，適宜吸排各種固體物質(zhì)，如紙張布片、磚 頭石塊、植物枝葉、各種纖維棉花、塑料薄膜、面粉、灰粉等。實施例2，參考圖3、圖4，本例和例1基本一樣，所不同的是本例采用的是旋轉(zhuǎn)臺式 隔離分流器8，該旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器8的旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器底面9設旋轉(zhuǎn)隔離分流器連 接件13，旋轉(zhuǎn)隔離分流器連接件13跟葉輪軸向側(cè)面中間部位連接在一起，旋轉(zhuǎn)臺式隔離分 流器頂端出風面10向著機殼進風口出口 7，旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器頂端出風面10跟葉輪軸向 側(cè)面平行，旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器頂端出風面面積大于機殼進風口出口端橫截面積；第二個 不同點是本例的旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器8是用鋼絲網(wǎng)材料制成的，整個旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器 底面、側(cè)壁、頂端出風面擁有無數(shù)隔離分流器透氣孔12。工作時，由機殼進風口引進來的混合物料流進旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器后，物料中的 氣體液體物質(zhì)將穿過旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器上的隔離分流器透氣孔12而進入葉輪內(nèi)側(cè)，再 由葉輪給加工成高速氣流液體流，該高速氣流液體流促使葉輪軸向前產(chǎn)生更強的旋流和負 壓作用，促使風機具有更強的吸排能力；進到旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器的混合物料被濾掉氣體 或液體物質(zhì)后，再由旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器頂端出風面10沿著跟葉輪前軸向側(cè)面平行方向 流動，再流進機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道6，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器過濾后而擴散分流的固體物質(zhì) 由旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器頂端出風面10沿水平方向流向機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道。整個工作過程中，旋轉(zhuǎn)臺式隔離分流器分流的固體物質(zhì)不進葉輪內(nèi)側(cè)，不接觸不 碰撞葉輪表面，不會使葉輪有磨損。本例適宜吸排除了粉末以外的各種固體物質(zhì)，如紙張布片、植物枝葉、團粒球丸、 塑料薄膜、棉花纖維等。實施例3，參考圖5，本例跟例1基本一樣，所不同的是本例的隔離分流器8設在機 殼進風口出口端外側(cè)葉輪軸向前側(cè)處，是固定盤式隔離分流器8，固定盤式隔離分流器8通 過固定隔離分流器連接件17跟機殼進風口側(cè)壁連接，它是由固定盤式隔離分流器底面9、 固定盤式隔離分流器側(cè)壁11、固定盤式隔離分流器頂端出風面10組成，固定盤式隔離分流 器側(cè)壁11為擴張端向著機殼進風口 2的圓錐筒結(jié)構(gòu)形式，固定盤式隔離分流器頂端出風面 10對著機殼進風口出口 7，它的出口橫截面積大于機殼進風口出口橫截面積。第二個不同點是本例的葉輪軸向后側(cè)設有葉輪后側(cè)進風口 15，機殼軸向后側(cè)設有 輔助進風口 16。工作時，葉輪后側(cè)進風口 15通過機殼后側(cè)輔助進風口 16吸進氣體進入葉輪4，經(jīng) 葉輪加工成高速氣流，高速氣流通過葉輪負壓間隙14使葉輪軸向前側(cè)形成更強的負壓作 用，促使機殼進風口抽吸更多的物質(zhì)進入機殼內(nèi)，進入固定盤式隔離分流器8，再由固定盤 式隔離分流器沿葉輪徑向自前而后向著設有機殼進風口的機殼一側(cè)逐漸靠攏，逐漸遠離葉輪方向擴散分流進入機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道6。整個工作過程中，通過機殼進風口吸進的物質(zhì)全 部經(jīng)過固定盤式隔離分流器8直接分流給機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道，被吸排的全部物質(zhì)不接觸不 碰撞葉輪。本例適宜吸排各種污染非污染氣體液體、粉末團粒塊狀固體，不適宜吸排紙張布 片、棉花纖維等固體物質(zhì)。實施例4，參考圖6，本例和例3基本一樣，所不同的是本例采用的是圓盤板狀隔離 分流器8，它是由金屬織網(wǎng)制成的。圓盤板狀隔離分流器8通過固定隔離分流器連接件17 跟機殼進風口 2側(cè)壁連接，它的板狀隔離分流器頂端出風面10正對著機殼進風口出口，板 狀隔離分流器頂端出風面迎風面積大于機殼進風口出口橫截面積。由機殼進風口 2送進來 的混合物質(zhì)經(jīng)圓盤式板狀隔離分流器8過濾，過濾的氣體液體物質(zhì)進入葉輪內(nèi)側(cè)給加工成 高速氣流液體流，該高速氣流液體流使葉輪軸向前側(cè)產(chǎn)生更強的負壓作用，促使機殼進風 口抽吸更多的外界物質(zhì)；經(jīng)過圓盤式板狀隔離分流器8過濾后的固體物質(zhì)沿著平行于葉輪 軸向側(cè)面的方向被分流給機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道。整個工作過程中，被吸排的物料全部不接觸 不碰撞葉輪。葉輪不會被污染被磨損。本例適宜吸排非粉末狀的團粒塊狀固體物質(zhì)，不適宜吸排棉花纖維薄膜等固體物 質(zhì)。實施例5，參考圖7，本例跟例1基本一樣，所不同的是本例機殼進風口 2周圍設有 機殼輔助進風口 18，機殼輔助進風口 18由機殼輔助進風口外側(cè)壁19和內(nèi)側(cè)導流壁20構(gòu) 成，機殼輔助進風口內(nèi)側(cè)導流壁20為擴張端外側(cè)出口 21指向機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道的錐形筒 結(jié)構(gòu)形式。工作時，機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道高速氣流形成的負壓作用通過機殼輔助進風口 18直 接抽吸外界物質(zhì)進入機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道7，同時又有隔離分流器8擴散分流氣流的阻擋，機 殼輔助進風口 18直接抽吸的外界物質(zhì)不接觸不碰磨葉輪。本例可以增大風機吸排物質(zhì)流量，提高工作效率，節(jié)省能源，適宜制造大吸排流量 物料吸排機使用。
權利要求1.離心式隔離分流吸排物料通風機，包括機殼(1)、機殼進風口O)、機殼出風口(3)、 葉輪、葉片(5)、機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道(6)，機殼進風口出口(7)，其特征在于，葉輪向著機 殼進風口的軸向側(cè)面與機殼進風口出口之間設有隔離分流器(8)，隔離分流器(8)包括隔 離分流器底面(9)和隔離分流器頂端出風面(10)，隔離分流器底面(9)向著葉輪軸向側(cè)面， 隔離分流器頂端出風面(10)向著機殼進風口出口(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心式隔離分流吸排物料通風機，其特征在于隔離分離器頂 端出風面(10)為凹面結(jié)構(gòu)形式。
3.根據(jù)權利要求1所述的離心式隔離分流吸排物料通風機，其特征在于隔離分離器頂 端出風面(10)為平面結(jié)構(gòu)形式。
4.根據(jù)權利要求1所述的離心式隔離分流吸排物料通風機，其特征在于隔離分離器 ⑶跟葉輪⑷連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的離心式隔離分流吸排物料通風機，其特征在于隔離分離器 (8)跟機殼進風口( 側(cè)壁連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的離心式隔離分流吸排物料通風機，其特征在于隔離分離器 (8)上設有隔離分流器透氣孔(11)。
7.根據(jù)權利要求1所述的離心式隔離分流吸排物料通風機，其特征在于機殼進風口處 設有機殼輔助進風口(18)，機殼輔助進風口(18)由輔助進風口外側(cè)壁(19)和輔助進風口 內(nèi)側(cè)導流壁00)構(gòu)成，機殼輔助進風口內(nèi)側(cè)導流壁出口 出口方向指向機殼內(nèi)側(cè)擴壓 流道(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種離心式隔離分流吸排物料通風機，包括機殼、機殼進風口、機殼出風口、葉輪、葉片、機殼內(nèi)側(cè)擴壓流道，機殼進風口出口，特點是，葉輪向著機殼進風口的軸向側(cè)面與機殼進風口出口之間設有隔離分流器，隔離分流器包括隔離分流器底面和隔離分流器頂端出風面，隔離分流器底面向著葉輪軸向側(cè)面，隔離分流器頂端出風面向著機殼進風口出口，本技術中的隔離分流器可以保證被抽吸進機殼內(nèi)側(cè)的物質(zhì)不接觸不碰撞葉輪，保證葉輪不被堵塞，不被磨損，不被污染，保證葉輪長期運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，延長葉輪使用壽命。
文檔編號F04D25/02GK201891622SQ201020657879
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月30日
發(fā)明者林鈞浩 申請人:林鈞浩