專利名稱：散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種散熱風(fēng)扇，尤其是一種出風(fēng)口具有導(dǎo)流部設(shè)計(jì)的軸流式散熱 風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，揭示一種現(xiàn)有軸流式散熱風(fēng)扇7，該散熱風(fēng)扇7包含一扇框71、 一扇輪72及一馬達(dá)73。該扇框71在軸向上形成相對(duì)的一入風(fēng)口 711及一出風(fēng)口 712，且 該扇框71內(nèi)部設(shè)有一基座713 ；該扇輪72可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該扇框71內(nèi)部；該馬達(dá)73結(jié)合 于該扇框71的基座713，用以驅(qū)動(dòng)該扇輪72旋轉(zhuǎn)工作，以提供一散熱效果。然而，該散熱風(fēng)扇7的出風(fēng)口 712并無可增加出風(fēng)面積及提供導(dǎo)流功能的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)，容易形成不穩(wěn)定的流場(chǎng)及產(chǎn)生不當(dāng)噪音，而造成散熱效果降低；因此，在現(xiàn)今電子產(chǎn)品 的效能不斷提升的同時(shí)，該散熱風(fēng)扇7無法完全滿足該電子產(chǎn)品的實(shí)際散熱需求。為此，請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，為中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)第200942148號(hào)《風(fēng)扇及其扇框》發(fā)明專 利案，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8所使用的扇框81具有一通道811，該通道811兩端分別形成一入風(fēng) 口 812及一出風(fēng)口 813 ；又，該扇框81鄰近該出風(fēng)口 813處形成徑向向外延伸擴(kuò)張的一導(dǎo) 流部814 ；借此，當(dāng)設(shè)置于該扇框81內(nèi)部的一扇輪82旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，該出風(fēng)口 813即可借助 該導(dǎo)流部814增加氣流的出風(fēng)面積，以提升該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8的散熱效果。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2所示，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8的通道811與該導(dǎo)流部814相互接鄰的部 位為一轉(zhuǎn)折部C，該轉(zhuǎn)折部C鄰近于該出風(fēng)口 813的開口周緣，換言之，現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將容易造成該通道811在軸向上的深度dl遠(yuǎn)大于該導(dǎo)流部814在軸向上的深度 d2 ；因此，容易導(dǎo)致該扇輪82在引入氣流經(jīng)由該入風(fēng)口 812依序通過該通道811及該導(dǎo)流 部814的過程中，該導(dǎo)流部814可用以導(dǎo)引氣流效果相當(dāng)有限，并無法有效達(dá)到提升出風(fēng)面 積的功效；再者，該氣流更容易集中于該通道811與該扇輪82之間，使得扇輪82在導(dǎo)引氣 流的過程中，可能產(chǎn)生較大的風(fēng)切噪音，故有加以改善的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的乃改良上述現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的缺點(diǎn)，提供一種可更進(jìn)一步提升出風(fēng) 口的導(dǎo)流效果的散熱風(fēng)扇。本實(shí)用新型另一目的提供一種兼可有效降低風(fēng)切噪音的散熱風(fēng)扇。根據(jù)本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇，包含一扇框，具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該入風(fēng)口及 該出風(fēng)口之間形成一通道及一導(dǎo)流部，該通道及該導(dǎo)流部于該扇框的內(nèi)側(cè)周壁相互接鄰的 部位形成一轉(zhuǎn)折部；一扇輪，可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該扇框內(nèi)部；及一線圈組，設(shè)置于該扇框內(nèi)部用 以驅(qū)動(dòng)該扇輪旋轉(zhuǎn)；其中該扇輪定義一條中心軸線，該扇框的導(dǎo)流部以該中心軸線為基準(zhǔn) 徑向向外擴(kuò)張，該扇輪另定義有一第一基準(zhǔn)面及一第二基準(zhǔn)面，該第一基準(zhǔn)面通過該扇輪 的頂緣且垂直于該中心軸線，該第二基準(zhǔn)面通過該扇輪的底緣且垂直于該中心軸線，該轉(zhuǎn) 折部位于該第一基準(zhǔn)面及該第二基準(zhǔn)面之間。
3[0009] 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于由于該通道及該導(dǎo)流部于該扇框的內(nèi)側(cè)周壁相 互接鄰的部位形成一轉(zhuǎn)折部，且轉(zhuǎn)折部恰位于該第一基準(zhǔn)面與第二基準(zhǔn)面之間；因此當(dāng)該 扇輪引入氣流經(jīng)由該入風(fēng)口進(jìn)入該通道后，該通道所提供的蓄壓效果，以及該扇輪導(dǎo)引氣 流進(jìn)入該導(dǎo)流部后，該導(dǎo)流部所提供的導(dǎo)流效果，兩者將較為均衡，以避免紊流的產(chǎn)生，而 可提升該散熱風(fēng)扇的散熱效果。

[0010]圖1第一種現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。[0011]圖2第二種現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。[0012]圖3本實(shí)用新型第一-實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的立體分解圖。[0013]圖4本實(shí)用新型第一-實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。[0014]圖5本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。[0015]圖6本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。[0016]主要元件符號(hào)說明[0017]la、lb、Ic散熱風(fēng)扇11扇框111入風(fēng)口112出風(fēng)口[0018]113基座114連接件115軸接部116通道[0019]117導(dǎo)流部12扇輪121輪轂122葉片[0020]13線圈組7散熱風(fēng)扇71扇框711入風(fēng)口[0021]712出風(fēng)口713基座72扇輪73馬達(dá)[0022]8散熱風(fēng)扇81扇框811通道812入風(fēng)口[0023]813出風(fēng)口814導(dǎo)流部82扇輪
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用 新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ia至少包含一扇框11、一扇 輪12及一線圈組13。該扇框11可為一軸流式風(fēng)扇的框體；該扇輪12可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該 扇框11內(nèi)部；該線圈組13設(shè)置于該扇框11的內(nèi)部，用以驅(qū)動(dòng)該扇輪12旋轉(zhuǎn)工作。該扇框11在軸向上形成相對(duì)的一入風(fēng)口 111及一出風(fēng)口 112，且該扇框11內(nèi)部設(shè) 有一基座113，該基座113可借助數(shù)個(gè)連接件114 (如肋條或靜葉等)連接該扇框11的內(nèi)側(cè) 周壁，且該基座113設(shè)有一軸接部115 ；又，該扇框11的入風(fēng)口 111及出風(fēng)口 112之間形成 有一通道116及一導(dǎo)流部117，其中該通道116鄰近該入風(fēng)口 111，該導(dǎo)流部117鄰近該出 風(fēng)口 112，該通道116及該導(dǎo)流部117于該扇框11的內(nèi)側(cè)周壁相互接鄰的部位形成一轉(zhuǎn)折 部C。該扇輪12具有一輪轂121，該輪轂121的外周面設(shè)有數(shù)個(gè)葉片122 ；其中該扇輪12 的輪轂121可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該基座113的軸接部115。該線圈組13設(shè)置于該扇框11的基座113內(nèi)部，以便驅(qū)動(dòng)該扇輪12旋轉(zhuǎn)工作。請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ia的主要技術(shù)特征在于該 扇輪12定義一中心軸線L，該扇框11的導(dǎo)流部117以該中心軸線L為基準(zhǔn)徑向向外擴(kuò)張；其中該扇輪12定義有一第一基準(zhǔn)面Sl及一第二基準(zhǔn)面S2，該第一基準(zhǔn)面Sl通過該扇輪 12的頂緣且垂直于該中心軸線L，該第二基準(zhǔn)面S2通過朝該扇輪12的底緣且垂直于該中 心軸線L ；又，該通道116及該導(dǎo)流部117相互接鄰的轉(zhuǎn)折部C位于該第一基準(zhǔn)面Sl及該 第二基準(zhǔn)面S2之間。借助上述技術(shù)特征，可確保該轉(zhuǎn)折部C不會(huì)過度接近該出風(fēng)口 112，換言之，該導(dǎo) 流部117在軸向上的高度，將可確保該扇輪12在引入氣流經(jīng)由該入風(fēng)口 111通過該通道 116后且進(jìn)入該導(dǎo)流部117的過程中，該導(dǎo)流部117可更有效地達(dá)到導(dǎo)引氣流的效果，并兼 可提升出風(fēng)面積；再者，本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇Ia更可防止氣流過度集中于該通道116與該 扇輪12之間，使得扇輪12在導(dǎo)引氣流的過程中，不至于產(chǎn)生較大的風(fēng)切噪音。請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ib同樣至少包含一扇框11、 一扇輪12及一線圈組13。本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ib與第一實(shí)施例的散熱風(fēng) 扇Ia的差異在于該扇輪12另定義有位于該第一基準(zhǔn)面Sl及該第二基準(zhǔn)面S2之間的一 第三基準(zhǔn)面(S3)，該第三基準(zhǔn)面S3垂直于該中心軸線L，且該第三基準(zhǔn)面S3至該第一基準(zhǔn) 面Sl的距離等于該第三基準(zhǔn)面S3至該第二基準(zhǔn)面S2的距離；本實(shí)施例中，該通道116及 該導(dǎo)流部117相互接鄰的轉(zhuǎn)折部C位于該第一基準(zhǔn)面Sl及該第三基準(zhǔn)面S3之間。借助上述技術(shù)特征，該第二實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ib的導(dǎo)流部117在軸向上的高度將 大于該第一實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ia的導(dǎo)流部117在軸向上的高度，因此，可提供更佳的導(dǎo)引 氣流效果；然而，為確保當(dāng)該扇輪12引入氣流進(jìn)入該通道116后，該通道116仍可提供預(yù) 定的蓄壓效果；因此，本實(shí)施例另定義該轉(zhuǎn)折部C至該第三基準(zhǔn)面S3具有一第一軸向距離 dl，該第三基準(zhǔn)面S3至該第一基準(zhǔn)面Sl具有一第二軸向距離d2，該第一軸向距離dl小于 或等于該第二軸向距離d2的二分之一，以避免該轉(zhuǎn)折部C過度接近該入風(fēng)口 111，進(jìn)而影響 該通道116的蓄壓效果。請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ic同樣至少包含一扇框11、一 扇輪12及一線圈組13。本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ic與第一實(shí)施例的散熱風(fēng)扇Ia 的差異在于該扇輪12亦定義有一第三基準(zhǔn)面S3，該第三基準(zhǔn)面S3垂直于該中心軸線L，且 該第三基準(zhǔn)面S3至該第一基準(zhǔn)面Sl的距離等于該第三基準(zhǔn)面S3至該第二基準(zhǔn)面S2的距 離；本實(shí)施例中，該通道116及該導(dǎo)流部117相互接鄰的轉(zhuǎn)折部C位于該第三基準(zhǔn)面S3上。借助上述技術(shù)特征，相較于第一實(shí)施例的散熱風(fēng)扇la，由于該第三實(shí)施例的散熱 風(fēng)扇Ic的轉(zhuǎn)折部C恰位于該第三基準(zhǔn)面S3上；因此，當(dāng)該扇輪12引入氣流經(jīng)由該入風(fēng)口 111進(jìn)入該通道116后，該通道116所提供的蓄壓效果，以及該扇輪12導(dǎo)引氣流進(jìn)入該導(dǎo)流 部117后，該導(dǎo)流部117所提供的導(dǎo)流效果，兩者將較為均衡，以避免紊流的產(chǎn)生，而可提升 該散熱風(fēng)扇Ic的散熱效果。又，請(qǐng)參照?qǐng)D4、5、6所示，本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇la、lb、lc的入風(fēng)口 111具有一最 大口徑D1，該出風(fēng)口 112亦具有一最大口徑D2;基于上述本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)折部C位于該第 一基準(zhǔn)面Sl及該第二基準(zhǔn)面S2之間的技術(shù)概念下，該出風(fēng)口 112的最大口徑D2相對(duì)于該 入風(fēng)口 111的最大口徑Dl的比值可為1.2 1.9，較佳為1.7，借此，可更有效地提升整體 出風(fēng)面積。由上得知，本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇la、lb、lc確可達(dá)到提升出風(fēng)口 112的導(dǎo)流效果， 以及有效降低風(fēng)切噪音等諸多功效，以提供整體功能更為完善的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇，其特征在于包含一個(gè)扇框，具有一個(gè)入風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口，該入風(fēng)口及該出風(fēng)口之間形成一個(gè)通道及 一個(gè)導(dǎo)流部，該通道及該導(dǎo)流部于該扇框的內(nèi)側(cè)周壁相互接鄰的部位形成一個(gè)轉(zhuǎn)折部；一個(gè)扇輪，結(jié)合于該扇框內(nèi)部；及一個(gè)線圈組，設(shè)置于該扇框內(nèi)部；其中該扇輪定義一條中心軸線，該扇框的導(dǎo)流部以該中心軸線為基準(zhǔn)徑向向外擴(kuò)張， 該扇輪另定義有第一基準(zhǔn)面及第二基準(zhǔn)面，該第一基準(zhǔn)面通過該扇輪的頂緣且垂直于該中 心軸線，該第二基準(zhǔn)面通過該扇輪的底緣且垂直于該中心軸線，該轉(zhuǎn)折部位于該第一基準(zhǔn) 面及該第二基準(zhǔn)面之間。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該扇輪另定義一第三基準(zhǔn)面，該第三基 準(zhǔn)面位于該第一基準(zhǔn)面及該第二基準(zhǔn)面之間，該第三基準(zhǔn)面垂直于該中心軸線，且該第三 基準(zhǔn)面至該第一基準(zhǔn)面的距離等于該第三基準(zhǔn)面至該第二基準(zhǔn)面的距離，該轉(zhuǎn)折部位于該 第一基準(zhǔn)面及該第三基準(zhǔn)面之間。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該轉(zhuǎn)折部至該第三基準(zhǔn)面具有一第一 軸向距離，該第三基準(zhǔn)面至該第一基準(zhǔn)面具有一第二軸向距離，該第一軸向距離小于或等 于該第二軸向距離的二分之一。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該扇輪另定義一第三基準(zhǔn)面，該第三基 準(zhǔn)面位于該第一基準(zhǔn)面及該第二基準(zhǔn)面之間，該第三基準(zhǔn)面垂直于該中心軸線，且該第三 基準(zhǔn)面至該第一基準(zhǔn)面的距離等于該第三基準(zhǔn)面至該第二基準(zhǔn)面的距離，該轉(zhuǎn)折部位于該 第三基準(zhǔn)面。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該入風(fēng)口及該出風(fēng)口分別具 有最大口徑，該出風(fēng)口的最大口徑相對(duì)于該入風(fēng)口的最大口徑的比值為1.2 1.9。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該出風(fēng)口的最大口徑相對(duì)于該入風(fēng)口 的最大口徑的比值為1.7。
專利摘要一種散熱風(fēng)扇，包含一扇框、一扇輪及一線圈組。該扇框具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該入風(fēng)口及該出風(fēng)口之間形成一通道及一導(dǎo)流部，且該通道及該導(dǎo)流部之間形成一轉(zhuǎn)折部；該扇輪及該線圈組結(jié)合該扇框內(nèi)部；其中該扇輪定義一中心軸線，該扇框的導(dǎo)流部以該中心軸線為基準(zhǔn)徑向向外擴(kuò)張，且該扇輪另定義有一第一基準(zhǔn)面及一第二基準(zhǔn)面，該第一基準(zhǔn)面通過該扇輪的頂緣且垂直于該中心軸線，該第二基準(zhǔn)面通過該扇輪的底緣且垂直于該中心軸線，該轉(zhuǎn)折部位于該第一基準(zhǔn)面及該第二基準(zhǔn)面之間；借此，以提升導(dǎo)流效果及降低噪音。
文檔編號(hào)F04D29/54GK201786755SQ20102029426
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者方議樂, 洪銀樹 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司