專(zhuān)利名稱(chēng)：防塵軸流風(fēng)扇裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸流風(fēng)扇裝置，尤其涉及一種可隔離灰塵并可將隔離的灰塵 去除的防塵軸流風(fēng)扇裝置。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)今電子產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，電子組件的性能迅速提升，運(yùn)算處理速度越來(lái) 越快，且其內(nèi)部芯片組的運(yùn)算速度不斷提升，芯片數(shù)量也不斷增加，使前述芯片于工作時(shí)排 出的熱量也因芯片的多少隨之而增，如果熱量不實(shí)時(shí)快速散發(fā)出去，將極大影響到電子組 件的性能，如使電子組件處理速度降低、當(dāng)機(jī)、燒毀等情況發(fā)生，因此散熱已成為電子組件 的重要課題之丨，而利用散熱風(fēng)扇作為散熱裝置為常見(jiàn)的方法。另外，一般的軸流風(fēng)扇包括有一個(gè)扇框及一個(gè)扇輪，其扇輪是樞接于扇框內(nèi)，而該 軸流風(fēng)扇于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該扇輪于該扇框內(nèi)進(jìn)行正轉(zhuǎn)，以將扇輪一側(cè)的空氣送至另一側(cè)，以針對(duì) 另一側(cè)的環(huán)境與發(fā)熱組件進(jìn)行散熱，但一般環(huán)境的空氣中勢(shì)必會(huì)有夾雜粉塵及異物(諸如 懸浮粒子、微小細(xì)毛等等)存在；因此，當(dāng)軸流風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則會(huì)將挾帶有粉塵及異物的空氣帶入欲散熱的電子產(chǎn)品 與電子組件，但其軸流風(fēng)扇于使用一定時(shí)間后，所述扇輪上的葉片則會(huì)披覆有相當(dāng)厚度的 粉塵及異物，而其欲進(jìn)行散熱的電子產(chǎn)品與電子組件勢(shì)必也會(huì)積滿(mǎn)灰塵，故造成其軸流風(fēng) 扇的流體性能變差，與其造成其電子產(chǎn)品與電子組件散熱效能降低的現(xiàn)象產(chǎn)生，進(jìn)而導(dǎo)致 電子產(chǎn)品與電子組件的性能下降與壽命減短；因此現(xiàn)有技術(shù)具有下列缺點(diǎn)1、葉片上披覆的灰塵會(huì)影響流體性能；2、容易有積灰現(xiàn)象產(chǎn)生；3、散熱效果不佳；4、使用壽命減短。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，為有效解決上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的，是提供一種可有效隔離灰 塵且可將隔離的灰塵去除的防塵軸流風(fēng)扇裝置。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種軸流風(fēng)扇裝置，包括一個(gè)軸流風(fēng)扇及一個(gè)架 體，所述軸流風(fēng)扇具有一個(gè)扇框及一個(gè)扇輪，所述扇輪樞接于所述扇框內(nèi)，且選擇變換成正 轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)于扇框，所述架體組接于所述扇框一側(cè)，且其架體兩側(cè)邊分別具有一個(gè)入口及一 個(gè)出口，與底部具有一個(gè)開(kāi)口，所述入口位置處設(shè)有至少一個(gè)活動(dòng)板，與所述出口位置處設(shè) 有一個(gè)濾網(wǎng)且對(duì)應(yīng)所述扇輪，因此其扇輪正轉(zhuǎn)時(shí)，氣流由入口進(jìn)入并經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后再由 出口送出，以達(dá)到散熱目的且可過(guò)濾灰塵，而于扇輪反轉(zhuǎn)時(shí)，其活動(dòng)板閉合所述入口，氣流 由出口進(jìn)入并將濾網(wǎng)上的灰塵吹落與藉由活動(dòng)板阻擋，使吹落的灰塵由開(kāi)口送出架體，達(dá) 到可有效隔離粉塵或異物，且可將隔離的粉塵或異物去除的功效，進(jìn)而有效降低欲進(jìn)行散 熱的工作環(huán)境與電子組件的積塵速度，且可保持其散熱效能與延長(zhǎng)使用壽命；故本創(chuàng)作具有下列優(yōu)點(diǎn)1、有效隔離粉塵或異物并將隔離的粉塵或異物去除；2、降低積塵速度；3、可保持其散熱效能；4、延長(zhǎng)使用壽命。

圖Ia為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體圖；圖Ib為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的另一角度立體圖；圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的實(shí)施態(tài)樣示意圖；圖4為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣示意圖；圖5a為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的立體圖；圖5b為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的另一角度立體圖；圖6為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的立體剖視圖；圖7為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的實(shí)施態(tài)樣示意圖；圖8為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣示意圖一；圖9為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣示意圖二。主要元件符號(hào)說(shuō)明軸流風(fēng)扇裝置10軸流風(fēng)扇20扇框21扇輪 22架體30入口301出 口 302流通空間303開(kāi)口 304活動(dòng)板40
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例 予以說(shuō)明。如第la、lb及2圖所示，為本實(shí)用新型軸流風(fēng)扇裝置10第一較佳實(shí)施例的立體 圖、另一角度立體圖及立體剖視圖，如圖所示，所述軸流風(fēng)扇裝置10，包含一個(gè)軸流風(fēng)扇20 及一個(gè)架體30。該軸流風(fēng)扇20具有一個(gè)扇框21、一個(gè)扇輪22及一個(gè)風(fēng)扇電路板(圖中未表示)， 該扇輪22與風(fēng)扇電路板樞接于該扇框21內(nèi)，且該風(fēng)扇電路板可驅(qū)動(dòng)扇輪22正、反轉(zhuǎn)于扇 框21內(nèi)，該架體30組接于所述扇框21 —側(cè)，且其架體30兩側(cè)邊分別具有一個(gè)入口 301及
溝槽305 濾網(wǎng)50 軌道306 集塵袋60 框體70 電磁單元71 連桿72 彈性組件73 滑塊74
4一個(gè)出口 302，與其入口 301與出口 302間具有一個(gè)流通空間303及底部具有一個(gè)開(kāi)口 304， 該入口 301位置處設(shè)有至少一個(gè)活動(dòng)板40，該活動(dòng)板40的關(guān)開(kāi)可開(kāi)閉所述入口 301，該架 體30于出口 302位置處具有一個(gè)溝槽305，該溝槽305可供一個(gè)濾網(wǎng)50裝設(shè)且接合該出口 302。請(qǐng)一并參閱第3圖所示，為本實(shí)用新型軸流風(fēng)扇裝置10的立體剖視示意圖，如圖 所示，其中所述風(fēng)扇電路板驅(qū)動(dòng)扇輪22于扇框21內(nèi)正轉(zhuǎn)時(shí)，其扇輪22會(huì)引導(dǎo)架體30于入 口 301—側(cè)的氣流由入口 301進(jìn)入，并流經(jīng)流通空間303至出口 302位置處且由扇輪22送 至欲進(jìn)行散熱的工作環(huán)境與電子組件(圖中未表示)，又其氣流流經(jīng)流通空間303并送至出 口 302位置時(shí)，會(huì)先經(jīng)過(guò)設(shè)置于出口 302位置處的濾網(wǎng)50，并由該濾網(wǎng)50過(guò)濾氣流中挾帶 的粉塵及異物，以有效隔離粉塵及異物，使該扇輪22可送出干凈的氣流至欲進(jìn)行散熱的工 作環(huán)境與電子組件，并有效降低扇輪22及欲進(jìn)行散熱的工作環(huán)境與電子組件的積塵速度。又如第4圖所示，其中所述風(fēng)扇電路板驅(qū)動(dòng)扇輪22于扇框21內(nèi)進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉 其活動(dòng)板40，以經(jīng)由其活動(dòng)板40閉合其入口 301，而扇輪22會(huì)引導(dǎo)氣流由出口 302進(jìn)入， 并流經(jīng)流通空間303至入口 301位置處，而其氣流流經(jīng)濾網(wǎng)50位置處時(shí)，會(huì)將濾網(wǎng)50上的 粉塵及異物吹落并吹至活動(dòng)板40上，并藉由活動(dòng)板40的阻擋，使吹落的粉塵及異物由開(kāi)口 304送出架體30，以將隔離的粉塵及異物去除，可保持其架體30與軸流風(fēng)扇20的清潔。如第5a、5b、6及8圖所示，為本實(shí)用新型的軸流風(fēng)扇裝置10另一較佳實(shí)施例的立 體圖、另一角度立體圖、立體剖視圖及，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例相同，各部相對(duì) 應(yīng)位置可參閱前述第一實(shí)施例，在此則不再贅述，本實(shí)施例與第一實(shí)施例不同處為本實(shí)施 例于架體30 —側(cè)邊設(shè)置有一個(gè)框體70，并于開(kāi)口 304位置處形成有一個(gè)軌道306，并于該 軌道306上組設(shè)有一個(gè)集塵袋60，以經(jīng)由該集塵袋60組設(shè)該于開(kāi)口 304。該框體70內(nèi)設(shè)置有一個(gè)電磁單元71，該電磁單元71具有一個(gè)連桿72及一個(gè)電磁 電路板(圖中未表示)，該連桿72上套設(shè)有一個(gè)彈性組件73與一個(gè)端組接有一個(gè)滑塊74， 該滑塊74穿通該框體70且組接于架體30上的活動(dòng)板40，而電磁電路板電性風(fēng)扇電路板， 且其電磁單元71經(jīng)由風(fēng)扇電路板驅(qū)動(dòng)扇輪22正、反轉(zhuǎn)變換時(shí)產(chǎn)生磁力或失磁。如第6、7、8圖所示，為本創(chuàng)作的軸流風(fēng)扇裝置10另一實(shí)施例的剖視示意圖，如圖 所示，其扇輪22于扇框21內(nèi)正轉(zhuǎn)，該風(fēng)扇電路板經(jīng)由電磁電路板控制該電磁單元71失磁， 其活動(dòng)板40呈現(xiàn)開(kāi)啟狀態(tài)，而架體30于入口 301 —側(cè)的氣流由入口 301進(jìn)入，且流經(jīng)流通 空間303至出口 302位置處，并同時(shí)經(jīng)過(guò)設(shè)置于出口 302位置處的濾網(wǎng)50，以由該濾網(wǎng)50 過(guò)濾氣流中挾帶的粉塵及異物，以有效隔離粉塵及異物，使該扇輪22可送出干凈的氣流至 欲進(jìn)行散熱的工作環(huán)境與電子組件，并有效降低扇輪22及欲進(jìn)行散熱的工作環(huán)境與電子 組件的積塵速度。又如第8及9圖所示，其中該風(fēng)扇電路板以周期性方式驅(qū)動(dòng)扇輪22正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)相 互替換進(jìn)行，而其扇輪22進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)，該風(fēng)扇電路板控制該電磁單元71產(chǎn)生磁力，并于磁 力產(chǎn)生時(shí)，其磁力大于彈性組件73的彈力，以將其滑塊74拉動(dòng)該電磁單元71，并帶動(dòng)滑塊 74組接的活動(dòng)板40，使活動(dòng)板40閉合其入口 301，同時(shí)氣流經(jīng)由扇輪22由出口 302導(dǎo)入， 而其氣流流經(jīng)濾網(wǎng)50位置處時(shí)，會(huì)將濾網(wǎng)50上的粉塵及異物吹落并吹至活動(dòng)板40上，并 藉由活動(dòng)板40的阻擋，使吹落的灰塵由開(kāi)口 304送出架體30，并掉落至集塵袋60上，以將 隔離的粉塵及異物去除并可方便更換其集塵袋60，可保持其架體30與軸流風(fēng)扇20的清潔。
權(quán)利要求一種軸流風(fēng)扇裝置，包括一個(gè)軸流風(fēng)扇，具有一個(gè)扇框及一個(gè)扇輪樞接在扇框內(nèi)，且可選擇變換成正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；一個(gè)架體，組接于所述扇框一側(cè)，且該架體兩側(cè)邊分別具有一個(gè)入口及一個(gè)出口，所述入口位置處設(shè)有至少一個(gè)活動(dòng)板，所述出口位置處設(shè)有一個(gè)濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)所述扇輪。
2.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述架體內(nèi)具有一個(gè)流通空間。
3.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述架體底部具有一個(gè)開(kāi)口。
4.如權(quán)利要求3所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述開(kāi)口位置處設(shè)有一個(gè)集塵袋。
5.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述架體于出口位置處具有一個(gè)溝槽供所 述濾網(wǎng)拆裝于架體上。
6.如權(quán)利要求4所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述架體于開(kāi)口位置處具有一個(gè)軌道供所 述集塵袋拆裝于架體上。
7.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇裝置，包括有一個(gè)電磁單元具有一個(gè)連桿，所述連桿 上套設(shè)有一個(gè)彈性組件與一個(gè)端組接有一個(gè)滑塊，并由所述滑塊組接于架體上的活動(dòng)板， 并經(jīng)由滑塊帶動(dòng)活動(dòng)板開(kāi)閉于入口。
8.如權(quán)利要求7所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述電磁單元設(shè)置于一個(gè)框體內(nèi)。
9.如權(quán)利要求7所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述電磁單元經(jīng)由扇輪的正、反轉(zhuǎn)變換產(chǎn) 生磁力或失磁。
10.如權(quán)利要求9所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述電磁單元于扇輪正轉(zhuǎn)時(shí)失去磁力， 其彈性組件則未受電磁單元吸磁進(jìn)而產(chǎn)生彈力于滑塊，并經(jīng)由滑塊使所述活動(dòng)板開(kāi)啟該入
11.如權(quán)利要求9所述的軸流風(fēng)扇裝置，其中所述電磁單元于扇輪反轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生磁力，其 彈性組件則受電磁單元吸磁進(jìn)而吸附所述滑塊，并經(jīng)由滑塊使所述活動(dòng)板關(guān)閉該入口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種防塵軸流風(fēng)扇裝置，包括一個(gè)軸流風(fēng)扇及一個(gè)架體，其中該軸流風(fēng)扇具有一個(gè)扇框及一個(gè)扇輪，該扇輪是樞接于該扇框內(nèi)，所述該架體是具有一個(gè)設(shè)有至少一個(gè)活動(dòng)板的入口及一個(gè)設(shè)有一個(gè)濾網(wǎng)的出口，并于底部具有一個(gè)開(kāi)口，扇輪正轉(zhuǎn)時(shí)，氣流由入口進(jìn)入并經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后再由出口送出，而于扇輪反轉(zhuǎn)時(shí)，其活動(dòng)板閉合該入口，氣流由出口進(jìn)入并將濾網(wǎng)上的灰塵吹落與活動(dòng)板阻擋后由開(kāi)口掉落，藉以達(dá)到有效隔離灰塵且可將隔離的灰塵去除的功效，進(jìn)而有效降低欲進(jìn)行散熱的工作環(huán)境與電子組件的積灰速度，并且可保持其散熱效能與延長(zhǎng)使用壽命的效能。
文檔編號(hào)F04D29/70GK201687738SQ20102021439
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者梁強(qiáng) 申請(qǐng)人:奇鋐科技股份有限公司