專利名稱：高溫熔鹽泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其是涉及一種高溫熔鹽泵。
背景技術(shù)：
高溫熔鹽泵為立式液下泵結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于生產(chǎn)氧化鋁、三聚氰胺、離子膜燒堿 等工業(yè)部門，輸送介質(zhì)為高溫熔鹽，熔鹽為NaNo37%、NaN0240%以及KN0353%混合，溫度在 450°C左右。目前，對(duì)于高溫熔鹽泵的結(jié)構(gòu)，當(dāng)泵的揚(yáng)程大于60m時(shí)，熔鹽罐的開孔尺寸設(shè) 計(jì)得比較大；另外，由于分別采用了出口管和中間接管相聯(lián)接，出口管和中間接管之間的溫 差，造成二管之間的熱膨脹不一致，從而產(chǎn)生漲力，特別是液下軸承的漲力，致使液下軸承 產(chǎn)生偏磨，縮短了液下軸承的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠減小熔鹽罐開孔尺寸的高溫熔鹽泵。本實(shí)用新型所需要解決的問題是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括泵殼、泵蓋、 底座、泵軸以及葉輪，所述泵殼內(nèi)采用首級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪的二級(jí)葉輪串聯(lián)結(jié)構(gòu)，首級(jí)葉輪 和次級(jí)葉輪間以及次級(jí)葉輪至出口設(shè)置空間導(dǎo)葉，出口至底座間以中間接管聯(lián)接。本實(shí)用新型采用的二級(jí)葉輪串聯(lián)結(jié)構(gòu)，能夠減小熔鹽罐的開孔尺寸；另外，泵的出 口至底座間以中間接管聯(lián)接，即只采用一根管子，不會(huì)產(chǎn)生熱膨脹漲力，保護(hù)液下軸承不至 產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象，延長了液下軸承的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明附圖所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖其中1、泵殼2、泵蓋3、底座4、泵軸5、首級(jí)葉輪6、次級(jí)葉輪7、出口 8、空間導(dǎo) 葉9、中間接管10、出液管
具體實(shí)施方式
由附圖可知，該高溫熔鹽泵包括泵殼1、泵蓋2、底座3、泵軸4以及葉輪，所述泵殼 1內(nèi)采用首級(jí)葉輪5和次級(jí)葉輪6的二級(jí)葉輪串聯(lián)結(jié)構(gòu)，首級(jí)葉輪5和次級(jí)葉輪6間以及次 級(jí)葉輪6至出口 7設(shè)置空間導(dǎo)葉8，出口 7至底座3間以中間接管9聯(lián)接?？臻g導(dǎo)葉分別安 裝在二級(jí)葉輪的上方，泵殼與泵蓋緊固聯(lián)接，中間接管套裝在泵軸外，并以螺栓緊固在泵殼 與底座上。工作時(shí)，液體介質(zhì)從泵蓋2處吸入，流經(jīng)二級(jí)葉輪，從葉輪徑向圓周方向流出，經(jīng) 空間導(dǎo)葉軸向流入中間接管9與泵軸4之間，最后從出液管10流出。
權(quán)利要求一種高溫熔鹽泵，包括泵殼、泵蓋、底座、泵軸以及葉輪，其特征在于所述泵殼內(nèi)采用首級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪的二級(jí)葉輪串聯(lián)結(jié)構(gòu)，首級(jí)葉輪和次級(jí)葉輪間以及次級(jí)葉輪至出口設(shè)置空間導(dǎo)葉，出口至底座間以中間接管聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫熔鹽泵。它包括泵殼(1)、泵蓋(2)、底座(3)、泵軸(4)以及葉輪，所述泵殼(1)內(nèi)采用首級(jí)葉輪(5)和次級(jí)葉輪(6)的二級(jí)葉輪串聯(lián)結(jié)構(gòu)，首級(jí)葉輪(5)和次級(jí)葉輪(6)間以及次級(jí)葉輪(6)至出口(7)設(shè)置空間導(dǎo)葉(8)，出口(7)至底座(3)間以中間接管(9)聯(lián)接。本實(shí)用新型采用的二級(jí)葉輪串聯(lián)結(jié)構(gòu)，能夠減小熔鹽罐的開孔尺寸；另外，泵的出口至底座間以中間接管聯(lián)接，即只采用一根管子，不會(huì)產(chǎn)生熱膨脹漲力，保護(hù)液下軸承不至產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象，延長了液下軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D13/08GK201661474SQ20102016589
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者何光國 申請(qǐng)人:何光國