專利名稱：瀝青泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浙青泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有浙青泵的結(jié)構(gòu)見附圖1和附圖2，其原理是主軸1驅(qū)動(dòng)與之連接成一體的泵輪 12，然后帶動(dòng)隨輪13—起運(yùn)轉(zhuǎn)，完成吸入、增速及增壓排出的三個(gè)過程。吸入是通過泵輪與 隨輪的漸開，兩輪齒間隙變大形成負(fù)壓空腔而吸入物料，多個(gè)齒連續(xù)重復(fù)上述過程完成浙 青泵的吸入過程。在隨輪的兩個(gè)輪齒面與泵體月牙17之間形成有腔體，在旋轉(zhuǎn)離心力的作 用下完成提速增壓過程，然后隨輪的兩齒依次通過月牙17使得液體得以釋放，液體速度減 慢，動(dòng)能變?yōu)閯?shì)能，速度變?yōu)閴毫Γ⒃诒幂嗊M(jìn)一步擠壓和離心力的作用下，進(jìn)入泵的出口 完成增壓排出過程。通過上述過程可知，浙青泵的功能實(shí)現(xiàn)主要是依靠泵輪12與驅(qū)動(dòng)隨輪13圍繞銷 軸14運(yùn)轉(zhuǎn)，通過泵內(nèi)設(shè)置的月牙17，實(shí)現(xiàn)浙青泵的吸入、增速、增壓及排除過程，因此，浙青 泵內(nèi)易磨損部件為，泵輪12與隨輪13相互嚙合的齒面，以及隨輪13在銷軸15上運(yùn)動(dòng)的間 隙部位。從實(shí)際情況看，泵輪12有10個(gè)齒，每個(gè)齒的接觸機(jī)會(huì)相對(duì)少些，因此泵輪表面磨 損輕些，同時(shí)，泵輪12的材質(zhì)在設(shè)計(jì)上已考慮其耐磨性能比隨輪13好，因此，泵輪12的使 用壽命可達(dá)兩年以上；而隨輪13有7個(gè)齒，每個(gè)齒的接觸機(jī)會(huì)相對(duì)多些，因此，隨輪13的磨 損要重些，目前隨輪13的使用壽命為7個(gè)月左右。當(dāng)在浙青的原料中增加填充粉料時(shí)，填充粉料在泵輪12、隨輪13和月牙17等的 擠壓作用下容易進(jìn)入銅套和銷軸之間的運(yùn)動(dòng)空隙內(nèi)成為某種意義上的研磨料，隨輪13在 泵輪12的嚙合力驅(qū)動(dòng)下，被緊壓在銷軸15上，從而加劇了銅套14的磨損。在每天連續(xù)生 產(chǎn)情況下，銅套14的磨損量可達(dá)Imm多，銷軸15的偏磨量達(dá)2mm多。隨著時(shí)間推移磨損加 劇，進(jìn)而造成隨輪13在銷軸15上出現(xiàn)晃動(dòng)，導(dǎo)致泵輪12和隨輪13的齒與泵體的月牙17 不能形成密封性能好的腔體，而使浙青泵的壓力及流量下降，最終導(dǎo)致浙青泵徹底報(bào)廢。對(duì) 于這種狀況，平均每周每臺(tái)浙青泵需要更換一次銷軸和銅套，每兩天需要修理一次浙青泵， 該種狀況不僅增大了維修工作量，而且也增加了維修成本，更重要是浙青泵的故障停機(jī)對(duì) 生產(chǎn)連續(xù)性造成了較大影響，因此對(duì)原有浙青泵進(jìn)行技術(shù)改造迫在眉睫。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、制作成本低、密封性能 好、使用壽命長的浙青泵，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種浙青泵，包括主軸以及位于泵殼內(nèi)的泵輪、隨輪和銷軸，主軸 的一端伸入泵殼內(nèi)與泵輪相接，其特征是隨輪和銷軸一體設(shè)置，銷軸樞設(shè)在泵殼中。所述泵殼的外側(cè)設(shè)置有端蓋，端蓋上設(shè)置有裝配孔，銷軸的一端穿過裝配孔。所述端蓋中設(shè)置有軸承，該軸承與裝配孔同軸設(shè)置，銷軸的一端穿過依次裝配孔和軸承孔。所述銷軸的一端與端蓋之間設(shè)置有機(jī)械密封裝置。由于主要導(dǎo)致浙青泵損壞的部位是隨輪中鑲嵌的銅套與銷軸之間的運(yùn)動(dòng)間隙，故 本實(shí)用新型將隨輪和銷軸設(shè)計(jì)成一體，隨輪和銷軸之間沒有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就沒有磨耗，將其 運(yùn)轉(zhuǎn)部位，也就是銷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)及密封移動(dòng)到泵殼外，通過在端蓋上設(shè)置軸承及機(jī)械密封以 達(dá)到其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和密封可靠的要求，從而降低了維護(hù)頻率，減輕了維修工作量，延長了浙青 泵的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型與背景技術(shù)中采用銅套組件的浙青泵相比較，將磨損部位由泵殼內(nèi)移 至到泵殼外，且不與容易磨損零部件的介質(zhì)，如填充粉料等產(chǎn)生接觸；轉(zhuǎn)動(dòng)件，即銷軸，只 承受扭力和剪切力形成的擠壓磨損，因此，整個(gè)浙青泵的使用壽命會(huì)更長，可以達(dá)到一年以 上，是現(xiàn)有浙青泵使用壽命的45倍。本實(shí)用新型采用機(jī)械密封解決了泵蓋與銷軸之間的動(dòng)密封問題，提高了密封性 能，其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、制作成本低、密封性能好、使用壽命長的特點(diǎn)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為主軸，10為端蓋，12為泵輪，13為隨輪，14為銅套，15為銷軸，17為月牙， 20為泵殼，21為軸承，22為機(jī)械密封裝置，B為出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下沿用與背景技術(shù)相同的附圖標(biāo)記。參見圖3，本浙青泵，包括主軸1以及位于泵殼20內(nèi)的泵輪12、隨輪13和銷軸15， 主軸1的一端伸入泵殼20內(nèi)與泵輪12相接，隨輪13和銷軸15 —體設(shè)置，銷軸15樞設(shè)在 泵殼20中。泵殼20的外側(cè)設(shè)置有端蓋10，端蓋上設(shè)置有裝配孔，銷軸15的一端穿過裝配孔。 端蓋10中設(shè)置有軸承21，該軸承21與裝配孔同軸設(shè)置，銷軸15的一端穿過依次裝配孔和 軸承孔。銷軸15的一端與端蓋10之間設(shè)置有機(jī)械密封裝置22。本實(shí)施例中的隨輪13和銷軸15既可以通過焊接制成一體，也可以直接整體成形， 隨輪13和銷軸15之間不會(huì)產(chǎn)生任何相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求一種瀝青泵，包括主軸(1)以及位于泵殼(20)內(nèi)的泵輪(12)、隨輪(13)和銷軸(15)，主軸的一端伸入泵殼內(nèi)與泵輪相接，其特征是隨輪和銷軸一體設(shè)置，銷軸樞設(shè)在泵殼中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青泵，其特征是所述泵殼(20)的外側(cè)設(shè)置有端蓋(10)，端 蓋上設(shè)置有裝配孔，銷軸(15)的一端穿過裝配孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浙青泵，其特征是所述端蓋(10)中設(shè)置有軸承(21)，該軸承 與裝配孔同軸設(shè)置，銷軸(15)的一端穿過依次裝配孔和軸承孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的浙青泵，其特征是所述銷軸(15)的一端與端蓋(10)之 間設(shè)置有機(jī)械密封裝置(22)。
專利摘要一種瀝青泵，包括主軸以及位于泵殼內(nèi)的泵輪、隨輪和銷軸，主軸的一端伸入泵殼內(nèi)與泵輪相接，隨輪和銷軸一體設(shè)置，銷軸樞設(shè)在泵殼中。泵殼的外側(cè)設(shè)置有端蓋，端蓋上設(shè)置有裝配孔，銷軸的一端穿過裝配孔。端蓋中設(shè)置有軸承，該軸承與裝配孔同軸設(shè)置，銷軸的一端穿過依次裝配孔和軸承孔。銷軸的一端與端蓋之間設(shè)置有機(jī)械密封裝置。本實(shí)用新型將隨輪和銷軸設(shè)計(jì)成一體，隨輪和銷軸之間沒有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就沒有磨耗，將其運(yùn)轉(zhuǎn)部位，也就是銷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)及密封移動(dòng)到泵殼外，通過在端蓋上設(shè)置軸承及機(jī)械密封以達(dá)到其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和密封可靠的要求，從而降低了維護(hù)頻率，減輕了維修工作量，延長了瀝青泵的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F04D29/08GK201650752SQ20102015157
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者沈傳新, 陳偉忠 申請(qǐng)人:廣東科順化工實(shí)業(yè)有限公司